專利名稱：線鋸機(jī)鋸片固定裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種線鋸機(jī)鋸片固定裝置。
線鋸機(jī)是木工類經(jīng)常使用的設(shè)備，其主要是用來鋸切料件成形，線鋸機(jī)是以上、下懸臂于一端各配備有固定結(jié)構(gòu)以夾設(shè)鋸片，使鋸片呈垂直縱向狀，以供料件由鋸片方向推入，鋸片部因此鋸斷料件。而線鋸機(jī)目前在使用上產(chǎn)生若干問題，以致影響使用效率，諸如下所述1、上、下懸臂固定鋸片的結(jié)構(gòu)是如圖6所示，上、下懸臂30、40中間段是樞設(shè)于機(jī)殼，末端是各固設(shè)一狀之上、下固體50、60，而在上、下固體50、60各相對凹設(shè)凹溝51、61，另相對上、下固體50、60各配備一鋸座80，其頂端有一橫向架軸81，上下貫穿一貫孔83，兩側(cè)貫穿一帶陰螺紋的側(cè)孔82；故而鋸片70上、下端各經(jīng)貫孔83而插穿安置，再由螺栓各從兩側(cè)孔82而鎖抵夾住鋸片70，即鋸片70上、下端各有一對螺栓夾抵住，上方的鋸座80利用架軸81而跨放于上固體50的凹溝51，下方鋸座80亦對應(yīng)如是，故使二鋸座80將鋸片70架放于上、下懸臂30、40間。此種結(jié)構(gòu)的最大缺失，是夾抵面積不足及定位麻煩。由于鋸片70上、下端僅靠螺栓以點(diǎn)接觸形式夾定，在夾固效果上便無面接觸的扎實(shí)有效，當(dāng)鋸片70鋸切過程中易為鋸切料件的阻力而易加大震動幅度，穩(wěn)定性低；此外，單一鋸片70的定位，總共需要四支螺栓方能鎖定，螺鎖螺栓的個(gè)數(shù)多，不但麻煩且因裝卸次數(shù)多而造成工時(shí)增加的問題，令人不勝困擾。
2、如圖6，上、下懸臂30、40于末端可配合鎖穿一鎖桿84，上、下懸臂30、40末端間并鉤定一連續(xù)弓形彈簧85，鎖桿84穿出上懸臂30部分是配合螺帽86螺鎖，因此在更換鋸片70時(shí)，需要旋轉(zhuǎn)松開，以使鎖桿84因間距變大，使上、下懸臂30、40以樞設(shè)中段處為支點(diǎn)，使固定鋸座80的二端間距縮小，以便鋸座80可落出，而鎖桿84旋轉(zhuǎn)動作不但麻煩，更是相當(dāng)費(fèi)時(shí)，按工時(shí)效率分秒必爭的要求，該項(xiàng)缺失顯然極待改進(jìn)。
3、如圖6、7所示，由于鋸座80僅鉤掛于上、下固體50、60的凹溝51上，故當(dāng)鋸片70斷裂時(shí)，由于鋸片70受到另端設(shè)置彈簧85、鎖桿84的張力拉弛，而產(chǎn)生彈力，使斷裂鋸片70及鋸座80會由上、下固體50、60的開口瞬間彈跳出來，造成操作者安全上的嚴(yán)重顧慮，因此在安全性的考慮并不甚優(yōu)良。
本實(shí)用新型的目的在于克服已有技術(shù)的缺點(diǎn)而提供一種線鋸機(jī)鋸片固定裝置，使鋸片實(shí)現(xiàn)面接觸的夾壓定位，而較習(xí)用的兩點(diǎn)式夾壓具有較大的有效迫緊面積，迫緊效果佳，定位上僅各需一螺栓迫緊，節(jié)省換裝鋸片的時(shí)間，提高工作效率。
本實(shí)用新型的另一目的是提供一種線鋸機(jī)鋸片固定裝置，其中另設(shè)有上、下彈片，其相對上、下固體的凹溝而各凸起一止突，使鋸座夾放于止突與凹溝間，可防止鋸片斷裂時(shí)，鋸片與鋸座瞬間彈落，達(dá)到極佳安全性。
本實(shí)用新型的再一目的是提供一種線鋸機(jī)鋸片固定裝置，可迅速達(dá)到更換鋸片功能，又能微調(diào)松緊鋸片。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是
一種線鋸機(jī)鋸片固定裝置，包括上、下懸臂，上、下懸臂中間段樞設(shè)于機(jī)殼中，末端各固設(shè)一上、下固體，上、下固體末端各凹設(shè)一凹溝，相對在上、下固體各卡制一鋸座，鋸座相對上、下位置而對稱設(shè)一橫向架軸；上、下懸臂另端設(shè)有更換部，且上、下懸臂后端之間有彈簧連結(jié)定位，其特征在于鋸座底部對應(yīng)鋸片夾入方向而凹設(shè)一道卡陷槽，一夾片塊放入該卡陷槽，鋸座橫向貫穿設(shè)有圓孔，而夾片塊單面中段起朝鋸片的鋸齒方向，凹削一部分厚度形成凹夾邊，其凹陷深度較鋸片厚度為小，夾片塊一邊設(shè)有穿孔；藉鋸片上、下端各貼靠于一凹夾邊，連同夾片塊置入卡陷槽中，以螺栓螺鎖迫緊鋸片；在上、下固體與鋸座之間另配合一上、下彈片定位；該上、下彈片相對凹溝而各凸起一止突，該鋸座夾放于止突與凹溝間；所述更換部包含控制柄、固定管及動作軸，該動作軸于末段設(shè)具陽螺紋的調(diào)整端，上端螺固于該固定管內(nèi)并配合銷子樞設(shè)結(jié)合于該控制柄，動作軸由調(diào)整端相繼組穿一墊片、外徑較固定管大的套管、一墊子、二反向?qū)ΨQ狀的V形抵塊，該墊子與墊片穿出機(jī)殼之外，上方的抵塊抵止于上懸臂對應(yīng)處，下方的抵塊抵靠于下懸臂對應(yīng)處，該調(diào)整端穿出下方的抵塊又螺入一螺帽中。
本實(shí)用新型效果和優(yōu)點(diǎn)是本實(shí)用新型的鋸座易更換、固定鋸片，上、下鋸座直接各配合單一螺栓即能達(dá)到螺栓迫緊之效，不但組裝益加簡便，尤其夾片塊面接觸地壓迫鋸片與鋸座內(nèi)的卡陷槽端面壓合，此種面接觸迫緊效果，其有效迫緊面積將較習(xí)用兩點(diǎn)式夾壓更具明確定位，防止鋸切時(shí)的阻力影響鋸片搖晃，為一相當(dāng)可靠的定位設(shè)計(jì)，徹底地克服習(xí)用的缺失，進(jìn)步性明顯可見。
又，上、下固體與上、下彈片各有凹溝與止突，而使鋸座夾放于止突與凹溝間，因此在鋸片斷裂時(shí)，由于兩者的彈性夾置而不致使鋸片與鋸座瞬間彈落，而有適當(dāng)微量的卡定作用，提供操作更換鋸片安全性，能獲得更周全的安全設(shè)計(jì)。
再者，本實(shí)用新型在更換部增加一微調(diào)的功能，直接利用控制柄原地旋轉(zhuǎn)，以令動作軸具微小位移量以放開或縮小上、下懸臂該端間距，達(dá)到鋸片更加松或緊的微細(xì)程度，提供迫緊定位鋸片的調(diào)整適用功效。
為進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)，特征及其目的，茲附以圖式詳細(xì)說明如后圖式部分


圖1是本實(shí)用新型相關(guān)元件分解圖。
圖2為本實(shí)用新型與線鋸機(jī)組合側(cè)視平面圖。
圖3是本實(shí)用新型的鋸座、夾片塊與鋸片組合端面剖視圖。
圖4是本實(shí)用新型的鋸片未更換的原始狀態(tài)圖。
圖5中本實(shí)用新型的鋸片欲更換的動作狀態(tài)圖。
圖6是習(xí)用線鋸機(jī)的相關(guān)部分分解圖。
圖7是本實(shí)用新型線鋸機(jī)相關(guān)部分側(cè)視圖。
本實(shí)用新型是一種線鋸機(jī)鋸片固定裝置，請參看
圖1、2所示，包括上、下固體50、60，及上、下懸臂30、40等構(gòu)件。
鋸座11是設(shè)成一具架軸111的塊體，其底部對應(yīng)鋸片70夾入方向而凹設(shè)一道卡陷槽13，以供一夾片塊14放入，卡陷槽13槽寬度較夾片塊14厚度稍大，鋸座11橫向貫穿設(shè)有圓孔12，而夾片塊14單面中段起朝鋸片70的鋸齒方向，凹削一部分厚度以形成凹夾邊141，其凹陷深度較鋸片70厚度為小，夾片塊14一邊設(shè)有穿孔142。
故而鋸片70上、下端各貼靠于一夾片塊14的凹夾邊141，使鋸片70連同夾片塊14一起放入卡陷槽13中，形成穿孔142與圓孔12重合，以各配合一螺栓貫穿螺鎖，藉以迫緊力而使卡陷槽13異于夾片塊14的邊面與凹夾邊141夾壓鋸片70，使鋸片70被迫緊；因此上方鋸座11的架軸111卡置于上彈片52、上固體50的凹溝51中，下方鋸座11的架軸111卡置于下彈片62、下固體60的凹溝61中，因此使鋸片70定位于線鋸機(jī)；尤其卡陷槽13邊面與凹夾邊141面接觸地夾壓鋸片70，使鋸片70有兩面夾貼而能杜絕因鋸切阻力產(chǎn)生震動以致松脫現(xiàn)象。
在上、下固體50、60各與鋸座11之間另配合一上、下彈片52、62輔助定位；即上、下彈片52、62相對凹溝51、61而各凸起一止突521、621，因此使鋸座11的架軸111架于止突521與凹溝51間，同理，下固體62與鋸座10的配置亦如是；故在更換鋸片70時(shí)，止突521、621與凹溝51、61的卡制加以上、下彈片52、62的彈性，使鋸座10不致在瞬間彈落，傷害到操作員，確保鋸片70的操作安全性。
此外，在上、下懸臂30、40另端則設(shè)有快速更換鋸片70的設(shè)計(jì)，上、下懸臂30、40后端之間由彈簧33的鉤腳331連結(jié)，上、下懸臂30、40中段仍有樞軸31、41而樞設(shè)于機(jī)體，主要在上、下懸臂30、40異于固定部10另端為更換部20，其由控制柄21、固定管22、動作軸25及二抵塊26、261等組成，一動作軸25于上段設(shè)螺紋端251，末端設(shè)具陽螺紋的調(diào)整端252，螺紋端251螺設(shè)于固定管22內(nèi)，以配合一銷子211由控制柄21末端處樞設(shè)定位，使動作軸25結(jié)合于控制柄21，其次沿動作軸25組穿一墊片、外徑較固定管22大的套管23、一墊子24、二反向?qū)ΨQ狀的V形抵塊26、261，如
圖1、4所示，因上配合裝入機(jī)殼，形成了墊子24與墊片穿出機(jī)殼之外，動作軸25伸入機(jī)殼內(nèi)，以使上方的抵塊26抵止于上懸臂30的V形口32，套管23墊置于抵塊26頂面，同理，下方的抵塊261抵靠于下懸臂40的V形口42，調(diào)整端252穿出下方的抵塊261配合一螺帽27螺鎖以抵住，由于上、下懸臂30、40有彈簧33的鉤腳331所鉤制，故能維持兩者的定位效果；其中控制柄21相對銷子211的水平、垂直方向有不同間距，以構(gòu)成更換鋸片70的作用；如
圖1、4、5所示，當(dāng)控制柄21水平平行于上懸臂30狀態(tài)，由于此時(shí)銷子211與控制柄21底面縱向垂直距離大于銷子211與控制柄21側(cè)邊距離，相對地，動作軸25被控制柄21往上提拉的長度較多，以致上、下懸臂30、40以樞軸31、41為支點(diǎn)，使上、下懸臂30、40相對樞軸31、41另端的固定部10反向張開，而更加使上、下固體50、60與上、下彈片52、62夾持架軸111反向張撐加大間距，以使鋸片70因此被拉緊定位；當(dāng)更換鋸片70，即配合板動控制柄21以使其呈直立狀，形成原先銷子211至控制柄21側(cè)邊較短距離以銷子211為支點(diǎn)，而換移抵置于機(jī)殼頂面，使動作軸25因控制柄21放出長度空間，使上、下懸臂30、40因動作軸25被多放出長度而張開，相對地，樞軸31、41另端之上、下方固定部10因此縮小間距，使二鋸座11的架軸111與各凹溝51、61松脫有間隙，使用者即能取出鋸座11以更換鋸片70，達(dá)到更換鋸片70的作用。
其中本實(shí)用新型在更換部20的較大特點(diǎn)，乃在可微調(diào)功能，即當(dāng)控制柄21維持在鎖緊固定部10狀態(tài)，可以原地順時(shí)針旋轉(zhuǎn)控制柄21，使動作軸25的螺紋端251沿上懸臂30螺旋，形成動作軸25被往上帶，使動作軸25相對上、下懸臂30、40之間距愈短，而愈加大迫緊固定部10的拉持鋸片70作用，因其調(diào)整位移小，故具有一種微調(diào)迫緊效果。
權(quán)利要求1.一種線鋸機(jī)鋸片固定裝置，包括上、下懸臂，上、下懸臂中間段樞設(shè)于機(jī)殼中，末端各固設(shè)一上、下固體，上、下固體末端各凹設(shè)一凹溝，相對在上、下固體各卡制一鋸座，鋸座相對上、下位置而對稱設(shè)一橫向架軸；上、下懸臂另端設(shè)有更換部，且上、下懸臂后端之間有彈簧連結(jié)定位，其特征在于鋸座底部對應(yīng)鋸片夾入方向而凹設(shè)一道卡陷槽，一夾片塊放入該卡陷槽，鋸座橫向貫穿設(shè)有圓孔，而夾片塊單面中段起朝鋸片的鋸齒方向，凹削一部分厚度形成凹夾邊，其凹陷深度較鋸片厚度為小，夾片塊一邊設(shè)有穿孔；藉鋸片上、下端各貼靠于一凹夾邊，連同夾片塊置入卡陷槽中，以螺栓螺鎖迫緊鋸片；在上、下固體與鋸座之間另配合一上、下彈片定位；該上、下彈片相對凹溝而各凸起一止突，該鋸座夾放于止突與凹溝間；所述更換部包含控制柄、固定管及動作軸，該動作軸于末段設(shè)具陽螺紋的調(diào)整端，上端螺固于該固定管內(nèi)并配合銷子樞設(shè)結(jié)合于該控制柄，動作軸由調(diào)整端相繼組穿一墊片、外徑較固定管大的套管、一墊子、二反向?qū)ΨQ狀的V形抵塊，該墊子與墊片穿出機(jī)殼之外，上方的抵塊抵止于上懸臂對應(yīng)處，下方的抵塊抵靠于下懸臂對應(yīng)處，該調(diào)整端穿出下方的抵塊又螺入一螺帽中。
專利摘要一種線鋸機(jī)鋸片固定裝置，包括上、下懸臂、上、下固體、鋸座，鋸座底部凹設(shè)一卡陷槽，以供一具凹夾邊的夾片塊插置，使鋸片上、下端各貼靠于一凹夾邊，鋸片連同夾片塊置入卡陷槽中螺穿迫緊，使鋸片定位更佳，而上、下固體各配合上、下彈片以夾置鋸座，可防鋸片斷裂而瞬間彈落；上、下懸臂另端設(shè)有控制柄、作動軸，可微調(diào)松緊鋸片。
文檔編號B27B19/02GK2232827SQ9521643
公開日1996年8月14日 申請日期1995年7月7日 優(yōu)先權(quán)日1995年7月7日
發(fā)明者林汎榮 申請人:力山工業(yè)股份有限公司