專利名稱：木線條刀具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及到刀具，特別是一種木線條刀具。
現(xiàn)有木工刀具是單盤單片式，也有裝兩片刀具的，其裝在刀盤上使用是楔狀，利用螺栓自旋頂緊刀片工作的，這種刀具可活動安裝更換刀片，刀尖外露于刀盤過長，刀片易斷，送料阻力大，工效低。
本實用新型的目的在于提供一種多盤多刀片，刀刃角度合適，鋒利、高效的木線條刀具。
本實用新型的應(yīng)用原理是這樣的，在原來單盤單刀片的基礎(chǔ)上，增加一個隔墊和隔套，和兩個刀盤多片刀片，主軸也相應(yīng)加長，把刀片成等分角度直接焊接安裝在刀盤外徑上，刀片刀刃角度選用15－35°之間，刀片用高速鋼材料制做，也可用普通木工刀具刀片，各刀盤裝于主軸上由隔套隔墊相隔開。
本實用新型的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單、鋒利、牢固、耐磨，至刀刃上可以加工成各種形狀和可加工任何規(guī)格的木線條多片專用刀具，且由于是多盤多刀片，具有工效高，成本低，安全等優(yōu)點。
本實用新型的結(jié)構(gòu)構(gòu)成是這樣的。


圖1為本實用新型的整體安裝結(jié)構(gòu)主視圖。
圖2為本實用新型的刀片安裝在刀盤上的按
圖1中的A－A向剖視圖。
圖3為本實用新型的原刀盤刀片局部剖視側(cè)視圖。
圖1、圖2、圖3中，主軸(1)、螺母(2)、刀盤(3、6、9)、刀片(4、7、10)、隔墊(5)、隔套(8)、刀片刀刃角度(11)、焊縫(12)、軸承座(13)、皮帶輪(14)、工件(15)。
本實用新型的實施例。參照
圖1、圖2、圖3，刀盤(3、6、9)用2－12毫米優(yōu)質(zhì)冷扎鋼板制做。刀盤外徑參照原刀盤刀片外徑大小制做。刀盤(3、6、9)內(nèi)孔孔徑與軸(1)外徑配做，可過渡配合。刀盤(3、6、9)外徑上按120°三等分三刀片焊接在刀盤外徑上，刀片(4、7、10)用高速鋼制做，刀片(4、7、10)刀刃角度(11)為15－35°，主刀刃與中心線傾斜15－35°，隔套(8)、隔墊(5)內(nèi)孔徑與軸(1)外徑配做。螺母(2)內(nèi)螺孔與軸(1)外螺紋配做。
安裝使用時，主軸(1)外懸伸出安裝的軸段部分先裝上刀盤(9)，并裝上隔套(8)壓緊之后裝刀盤(6)、隔墊(5)、再裝上刀盤(3)、最后裝上螺母(2)，并擰緊壓緊在刀盤(3)外徑端面上。加工門板門框板時，木板、木片工件對準刀盤(9)上的刀片(10)，則完成第一個凹槽工步，之后把經(jīng)第一個工步完成后的木板木片工件掉轉(zhuǎn)加工，則完成第2個凸板的第二個工步。加工其它的木線條不同形狀規(guī)格時可變換刀盤、刀片，或刀盤單個使用即可。
權(quán)利要求1.一種木工線條刀具，由軸承座(13)、皮帶輪(14)、主軸(1)、隔套(8)、隔墊(5)、螺母(2)等組成，其特征在于刀盤(3、6、9)外徑上焊接有刀片(4、7、10)，刀片刀刃角度15-35°，刀盤(9、6、3)裝于主軸(1)上，其之間由隔套(8)、隔墊(5)相隔開，刀盤(3)外端面有螺母(2)壓緊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木工線條刀具，其特征在于刀片(4、7、10)用高速鋼材料制做，也可采用普通木工刀具刀片。
專利摘要本實用新型公開了一種木線條刀具，由皮帶輪(14)、軸承座(13)、主軸(1)、螺母(2)等組成。其特征在于刀盤(3、6、9)上等分焊接有刀片(4、7、10)、刀盤(3、6、9)安裝于主軸(1)上，其各兩刀盤之間用隔套(8)、隔墊(5)相隔開，把螺母(2)壓緊在刀盤(3)外端面上。優(yōu)點是工效高，組合結(jié)構(gòu)簡單、鋒利、緊密、牢固、耐磨、刀刃上可加工成各種形狀，是適于加工各種規(guī)格的木線條專用刀具。
文檔編號B27G13/00GK2189042SQ9420895
公開日1995年2月8日 申請日期1994年4月7日 優(yōu)先權(quán)日1994年4月7日
發(fā)明者楊忠裕 申請人:楊忠裕