專利名稱：多功能竹材加工機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于竹材加工的設(shè)備。
目前，在竹材加工的機械中，各機械制造廠生產(chǎn)的竹材加工設(shè)備大都以單一的加工性能而設(shè)計成各種機器。竹材成型加工的每道工序都需要專用的設(shè)備，這對于貧困邊遠山區(qū)的小型竹材加工廠來說，不僅設(shè)備的利用率較差，而且設(shè)備的投資費用難以承受。不利于我國竹材資源的開發(fā)。
本實用新型的目的是提供一種一機多用的多功能竹材加工設(shè)備，用它可以滿足竹材成型加工的各道工序。
本實用新型的技術(shù)方案是以如下方式實現(xiàn)的多功能竹材加工機，它包括機架，電機，工作臺，升降架，鏈條和多套傳送軸、定距軸、過軸、壓輥、鏈輪、齒輪傳動箱、傳動箱電機和箱體支承架。所述的傳送軸、定距軸、過軸和壓輥都由支承座固定在機架上。傳送軸、定距軸和過軸上都設(shè)有鏈輪。電機固定在機架的底面，電機軸上也設(shè)有鏈輪，鏈輪上裝有鏈條包嵌各傳送軸、定距軸和過軸上的鏈輪。各定距軸和過軸設(shè)有可上下調(diào)距的機構(gòu)。在機架的兩側(cè)設(shè)有工作臺，各工作臺的左端設(shè)有升降架。箱體支承架設(shè)在傳送軸和定距軸的右邊。升降架和箱體支承架采用螺栓與機架固定，各固定處設(shè)有長形孔，松動螺栓可使升降架和箱體支承架在機架上上下調(diào)距。傳動箱電機固定在箱體支承架上的下端，傳動箱電機軸和齒輪傳動箱中的主動軸上各設(shè)有皮帶輪。箱體支承架的上端設(shè)有耳座，齒輪傳動箱中主動軸的軸承外壓蓋凸出到箱體外安裝在箱體支承架上的耳座中。在機架上與齒輪傳動箱上端相對應(yīng)的位置設(shè)有托板，托板上開有長形槽，托板的上面設(shè)有螺桿，齒輪傳動箱的上端設(shè)有與螺桿相匹配的螺紋孔，螺桿穿過長形槽旋在齒輪傳動箱上端的螺紋孔中。在螺桿松動的情況下，齒輪傳動箱是以其主動軸的軸承外壓蓋為支點能轉(zhuǎn)動，螺桿可在托板上的長形槽中滑動。緊固螺桿，齒輪傳動箱被固定在一定范圍的所選位置。傳動箱電機通過皮帶帶動齒輪傳動箱轉(zhuǎn)動。傳送軸、定距軸、齒輪傳動箱中的主動軸和被動軸都延伸在機架兩側(cè)工作臺面的位置。傳送軸和定距軸，齒輪傳動箱中的主動軸和被動軸裝有上下成對的銑削刀。升降架上設(shè)有平刨刀。被加工工件的截面形狀取決于傳送軸和定距軸，齒輪傳動箱中的主動軸和被動軸上所裝成對銑削刀的刃面形狀。
采用本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有結(jié)構(gòu)簡單、造形輕巧、操作方便、一機多用、適用面廣泛、制造成本低的特點。能使竹材原料加工出所需要的多種形狀，比同類竹材加工設(shè)備至少提高工效4倍以上。大大減少了竹材加工設(shè)備的費用投資，最適于老少邊窮地區(qū)的竹材資源開發(fā)。


圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖2是
圖1的俯視圖；圖3是
圖1的A－A局部側(cè)視圖；圖4是齒輪傳動箱的調(diào)刀距示意圖；圖5是利用本實用新型加工工件的示意圖；附圖是本實用新型的一個具體實施例，現(xiàn)結(jié)合附圖做進一步的說明。
在
圖1～圖5中圖上序號表示的部件(1)為定距軸，(2)為機架，(3)為鏈輪，(4)為螺桿，(5)為托板，(6)為齒輪傳動箱，(7)為鏈條，(8)為壓輥，(9)為被動軸，(10)為耳座，(11)為主動軸，(12)為皮帶輪，(13)為長形孔，(14)為傳動箱電機，(15)為電機，(16)為箱體支承架，(17)為長方槽，(18)為過軸，(19)為方形軸襯套，(20)為支承座，(21)為彈簧，(22)為傳送軸，(23)為工件，(24)為升降架，(25)為平刨刀，(26)為螺紋孔，(27)為工作臺，(28)為銑削刀，(29)為軸承外壓蓋，(30)為長形槽。
參看
圖1和圖2，多功能竹材加工機，整機設(shè)有一臺電機(15)，一根鏈條(7)，兩套傳送軸(22)、定距軸(1)、過軸(18)、齒輪傳動箱(6)、箱體支承架(16)及兩臺傳動箱電機(14)。在機架(2)的兩側(cè)設(shè)有工作臺(27)，各工作臺(27)的左端設(shè)有升降架(24)。傳送軸(22)、定距軸(1)、過軸(18)和壓輥(8)都由支承座(20)固定在機架(2)上。傳送軸(22)、定距軸(1)和過軸(18)上設(shè)有鏈輪(3)，電機(15)固定在機架(2)的底面，電機(15)軸上也設(shè)有鏈輪(3)用一根鏈條(7)包嵌各傳送軸(22)、定距軸(1)和過軸(18)上的鏈輪(3)，鏈條(7)帶動各軸轉(zhuǎn)動。各定距軸(1)和過軸(18)的支承座(20)中間設(shè)有長方槽(17)，長方槽(17)中設(shè)有方形軸襯套(19)，彈簧(21)裝在長方槽(17)中并頂在方形軸襯套(19)的下面。在機架(2)上與定距軸(1)和過軸(18)相對應(yīng)位置的上面設(shè)有螺桿(4)，螺桿(4)頂在軸的上表面。箱體支承架(16)設(shè)在傳送軸(22)和定距軸(1)的右邊，升降架(24)和箱體支承架(16)采用螺栓與機架(2)固定，各固定處設(shè)有長形孔(13)，松動螺栓可使升降架(24)和箱體支承架(16)在機架(2)上上下調(diào)距。傳動箱電機(14)固定在箱體支承架(16)上的下端，箱體支承架(16)的上端設(shè)有耳座(10)，齒輪傳動箱(6)中主動軸(11)的軸承外壓蓋(29)凸出到箱體外安裝在箱體支承架(16)上的耳座(10)中。在機架(2)上與齒輪傳動箱(6)上端相對應(yīng)的位置設(shè)有托板(5)，托板(5)上開有長形槽(30)，托板(5)的上面設(shè)有螺桿(4)，齒輪傳動箱(6)的上端設(shè)有與螺桿(4)相匹配的螺紋孔(26)，螺桿(4)穿過長形槽(30)頂在齒輪傳動箱(6)上端的螺紋孔(26)中，將齒輪傳動箱(6)固定。齒輪傳動箱(6)中的主動軸(11)和傳動箱電機(14)軸上各設(shè)有皮帶輪(12)，傳動箱電機(14)通過皮帶帶動齒輪傳動箱(6)轉(zhuǎn)動。傳送軸(22)、定距軸(1)、齒輪傳動箱(6)中的主動軸(11)和被動軸(9)都延伸在機架(2)兩側(cè)的工作臺(27)處。傳送軸(22)和定距軸(1)、齒輪傳動箱(6)中的主動軸(11)和被動軸(9)上裝有上下成對的銑削刀(28)。升降架(24)上裝有平刨刀(25)。
機器工作時，參看圖5，根據(jù)被加工工件(23)的形狀選配相應(yīng)的成對銑削刀(28)。共八對分別裝在傳送軸(22)和定距軸(1)、齒輪傳動箱(6)中的主動軸(11)和被動軸(9)上。然后根據(jù)工件(23)的厚度尺寸調(diào)整傳送軸(22)和定距軸(1)、齒輪傳動箱(6)中的主動軸(11)和被動軸(9)上的成對銑削刀(28)之間的刀距。即旋轉(zhuǎn)定距軸(1)上面的螺桿(4)，使定距軸(1)上下移動，調(diào)整定距軸(1)和傳送軸(22)上的成對銑削刀(28)之間的刀距，調(diào)好后再對過軸(18)上的螺桿(4)做反向旋轉(zhuǎn)，使鏈條(7)處于拉緊狀態(tài)。參看圖3和圖4，松開齒輪傳動箱(6)上的螺桿(4)，這時齒輪傳動箱(6)是以其主動軸(11)的軸承外壓蓋(29)為支點可轉(zhuǎn)動，螺桿(4)可在托板(5)上的長形槽(30)中滑動。因此，齒輪傳動箱(6)在一定范圍內(nèi)可變化角度位置。齒輪傳動箱(6)角度位置的變化，改變了主動軸(11)和被動軸(9)上的成對銑削刀(28)之間的刀距。即h＝A·cos(α)－ 1/2 (D1＋D2)；式中h為刀距，A為成對銑削刀(28)之間的中心距，α為齒輪傳動箱(6)相對于工作臺(27)垂直面的轉(zhuǎn)動角度，D1和D2為成對銑削刀(28)的直徑。因為式中A、D1和D2都是定量，所以α的變化決定了h。刀距h定好后，緊固螺桿(4)將齒輪傳動箱(6)固定，便完成了刀距的調(diào)整。啟動各電機，即可以開始工作，一個人在工作臺(27)一側(cè)操作，工效比用同類的設(shè)備提高4倍，兩人在工作臺(27)兩側(cè)同時操作，工效提高8倍。當竹材原料或成形工件(23)需要取薄時，將工作臺(27)左端的升降架(24)調(diào)起，平刨刀(25)對準工件(23)即可將通過工作臺(27)的竹材破開。
由于本實用新型采用了積木式結(jié)構(gòu)，因此可以設(shè)計成只有一套或含有多套的傳送軸(22)、定距軸(1)、過軸(18)和齒輪傳動箱(6)的機器。另外，根據(jù)被加工工件(23)所要求的形狀，可以設(shè)計出很多種成對的銑削刀(28)。相信它的問世，將會受到竹材加工有關(guān)行業(yè)的歡迎。
權(quán)利要求1.多功能竹材加工機，它包括機架(2)，電機(15)，工作臺(27)，升降架(24)，鏈條(7)和多套傳送軸(22)、定距軸(1)、過軸(18)、壓輥(8)、鏈輪(3)、齒輪傳動箱(6)、傳動箱電機(14)和箱體支承架(16)；所述的傳送軸(22)、定距軸(1)、過軸(18)和壓輥(8)都由支承座(20)固定在機架(2)上，傳送軸(22)、定距軸(1)和過軸(18)上都設(shè)有鏈輪(3)，電機(15)固定在機架(2)的底面，電機(15)軸上也設(shè)有鏈輪(3)，鏈輪(3)上裝有鏈條(7)包嵌各傳送軸(22)、定距軸(1)和過軸(18)上的鏈輪(3)，各定距軸(1)和過軸(18)設(shè)有可上下調(diào)距的機構(gòu)，在機架(2)的兩側(cè)設(shè)有工作臺(27)，各工作臺(27)的左端設(shè)有升降架(24)，箱體支承架(16)設(shè)在傳送軸(22)和定距軸(1)的右邊，升降架(24)和箱體支承架(16)采用螺栓與機架(2)固定，各固定處設(shè)有長形孔(13)，傳動箱電機(14)固定在箱體支承架(16)上的下端，傳動箱電機(14)的軸上和齒輪傳動箱(6)中的主動軸(11)上各設(shè)有皮帶輪(12)，其特征在于箱體支承架(16)的上端設(shè)有耳座(10)，齒輪傳動箱(6)中主動軸(11)的軸承外壓蓋(29)凸出到箱體外安裝在箱體支承架(16)上的耳座(10)中，在機架(2)上與齒輪傳動箱(6)上端相對應(yīng)的位置設(shè)有托板(5)，托板(5)上開有長形槽(30)，托板(5)的上面設(shè)有螺桿(4)，齒輪傳動箱(6)的上端設(shè)有與螺桿(4)相匹配的螺紋孔(26)，螺桿(4)穿過長形槽(30)旋在齒輪傳動箱(6)上端的螺紋孔(26)中將齒輪傳動箱(6)固定，傳送軸(22)、定距軸(1)、齒輪傳動箱(6)中的主動軸(11)和被動軸(9)都延伸在機架(2)兩側(cè)的工作臺(27)處，傳送軸(22)和定距軸(1)、齒輪傳動箱(6)中的主動軸(11)和被動軸(9)上裝有上下成對的銑削刀(28)，升降架(24)上設(shè)有平刨刀(25)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能竹材加工機，其特征在于被加工工件(23)的截面形狀取決于傳送軸(22)和定距軸(1)齒輪傳動箱(6)中的主動軸(11)和被動軸(9)上所裝成對銑削刀(28)的刃面形狀。
專利摘要多功能竹材加工機，它包括機架，電機，工作臺，升降架，鏈條和多套傳送軸、定距軸、過軸、壓輥、鏈輪、齒輪傳動箱、傳動箱電機和箱體支承架。其特征是各傳送軸和定距軸、齒輪傳動箱中的主動軸和被動軸的兩側(cè)都設(shè)有上下成對的銑削刀具。升降架上設(shè)有刨削刀具。被加工工件的截面形狀取決于成對銑削刀具的刃面形狀，刀具調(diào)整簡捷。具有一機多用、結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低、使用面廣泛的特點。最適于老少邊窮地區(qū)的竹材資源開發(fā)。
文檔編號B27C9/00GK2181382SQ9420780
公開日1994年11月2日 申請日期1994年3月31日 優(yōu)先權(quán)日1994年3月31日
發(fā)明者王高岑 申請人:王高岑