專利名稱：制造竹地板及竹壁板的油壓拼板機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種油壓拼板機(jī)，特別是一種制造竹地板及竹壁板用的油壓拼板機(jī)，主要是在機(jī)臺上設(shè)有可加熱及加壓的上加熱板及側(cè)壓板，以對多層粘合的竹板施壓使其緊密貼合。
目前，室內(nèi)裝璜所使用的壁板、地板多以木板制造，較高級的以檜木、鷴木制造，但因這種原木的價(jià)格較高，許多消費(fèi)者較無法接受，于是有些產(chǎn)品即以夾板制作代替。但由于人類不斷濫砍樹木，以至于熱帶雨林、原始森林的面積大量減少，雖然人們亦從事于造林作業(yè)，但其砍伐速度遠(yuǎn)超過樹木生長的速度，而嚴(yán)重影響地球的生態(tài)平衡，導(dǎo)致熱帶地區(qū)的土地因缺乏森林保護(hù)與覆蓋而不適合農(nóng)耕或造林，或者因水土保持的功能盡失而改變河水流量、及導(dǎo)致洪水泛濫，更由于森林的減少而減少地下水量及植物蒸發(fā)量，以致改變了降雨量及氣候，有鑒于此，有些國家即開始限制樹木的砍伐，以緩和森林破壞的速度；此一限制即使得家具、地板、壁板所需的木料取得相對的更加困難，亦即其費(fèi)用更加昂貴，而造成制造者及消費(fèi)者的負(fù)擔(dān)，故亟需尋找替代品，而現(xiàn)有的自然資源中，竹子較可利用亦較合適，其主要是因?yàn)橹褡拥纳L速度遠(yuǎn)較樹木為快，不會有砍伐大于生長速度的顧慮。因此，即開始開發(fā)以竹子制成板片及相關(guān)的制造設(shè)備。
竹制地板、壁板的制作過程一般具有如下步驟先將竹子截成一段段，再修平外竹節(jié)，而后鋸切成竹條，再削平竹條內(nèi)竹節(jié)及外竹青，形成竹片；將數(shù)片上膠粘合的竹片藉油壓拼板機(jī)施壓拼板成型，再經(jīng)刨光等工序即可制成。
本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種竹地板、竹壁板用的油壓拼板機(jī)，其藉由設(shè)于上方的主壓力缸、上加熱板以及側(cè)壓力缸組對相互粘附的竹板進(jìn)行加壓、加溫，以快速地達(dá)到粘合、平整的并板作業(yè)。
本實(shí)用新型的制造竹地板及竹壁板的油壓拼板機(jī)包括一機(jī)架、一下加熱板、一可升降的上加熱板、主壓力缸、一組側(cè)壓力缸組及一側(cè)壓板；下加熱板設(shè)置于機(jī)架下方，上加熱板設(shè)置于機(jī)架相對上方，上加熱板由設(shè)于其上方的主壓力缸驅(qū)動；側(cè)壓力缸組設(shè)于下加熱板一側(cè)，另一側(cè)設(shè)一擋塊，側(cè)壓力缸組朝向下加熱板的該一端以壓缸軸結(jié)合側(cè)壓板。
于所述主壓力缸一側(cè)可設(shè)一輔助壓力軸，主壓力缸及輔助壓力軸固定于所述機(jī)架上方的上機(jī)臺之下。
所述上、下加熱板分別接設(shè)上、下加熱管，兩加熱管連接于所述機(jī)架一側(cè)的輸熱管，輸熱管底端設(shè)一泄水閥，以將水蒸汽凝結(jié)的水份泄掉。
于所述機(jī)架周圍可設(shè)一條安全防護(hù)線，該安全防護(hù)線一端固定于所述機(jī)架上，另一端繞經(jīng)機(jī)架周圍后連接一剎車裝置。
所述剎車裝置可包括一樞設(shè)于所述機(jī)架上的觸塊及一固設(shè)的觸動開關(guān)。
本實(shí)用新型的制造竹地板及竹壁板的油壓拼板機(jī)具有如下效果1.生產(chǎn)效率高由于加溫粘合及高壓工序一次完成，故為一種高效率的作業(yè)方式。
2.適合大量生產(chǎn)由于本實(shí)用新型于下加熱板上排列許多竹板，并一次加壓完成，故便于可大量生產(chǎn)。
3.質(zhì)量穩(wěn)定藉由機(jī)器所設(shè)定的壓力，可使每一次作業(yè)的竹板的高度一致性好，使日后鋪陳排列的地板及壁板質(zhì)量穩(wěn)定。
4.安全性高由于本實(shí)用新型于機(jī)架周圍設(shè)有安全防護(hù)線，使得發(fā)生緊急狀況時(shí)，可觸動煞車裝置而切斷電源，以維護(hù)工作人員的安全。
本實(shí)用新型不僅具有效率高、適合大量生產(chǎn)、質(zhì)量穩(wěn)定的效果，更兼顧工作人員的安全性，且其適用于竹板的加溫加壓，而為一新穎專用機(jī)，具有較強(qiáng)的實(shí)用性。
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征及目的。
附圖簡要說明


圖1為本實(shí)用新型的外觀圖。
圖2為竹板拼裝前的簡易示意圖。
圖3為本實(shí)用新型的油壓拼板機(jī)的主視圖。
圖4為本實(shí)用新型的油壓拼板機(jī)的背視圖。
如
圖1所示，本實(shí)用新型的油壓拼板機(jī)主要于機(jī)架10下方設(shè)一水平式下加熱板30，其上方再設(shè)一可升降的上加熱板20，上、下加熱板20、30分別接設(shè)上、下加熱管41、42，而兩加熱管是連接設(shè)于機(jī)架10一側(cè)的輸熱管40，輸熱管40底端并設(shè)一泄水閥43，以將水蒸汽凝結(jié)的水份泄掉。
上加熱板20頂面結(jié)合于一大塊的連結(jié)塊21，連結(jié)塊21是被上方的主壓力缸22所驅(qū)動，另于主壓力缸22兩側(cè)分別設(shè)一輔助壓力軸23，使連結(jié)塊21及上加熱板20得以平穩(wěn)地升降，而主壓力缸22及輔助壓力軸23固定于機(jī)架10上方的上機(jī)臺11之下。
另于機(jī)架10一側(cè)延伸出一平臺，于平臺上設(shè)一組由數(shù)只壓缸組成的側(cè)壓力缸組50，壓力缸組50朝向下加熱板30的該端以各壓力軸共同結(jié)合一側(cè)壓板51，亦即側(cè)壓板51將因側(cè)壓力缸組50的驅(qū)動而水平地前、后位移，另于下加熱板30的另一端設(shè)一固定擋塊31。
為預(yù)防工作中的意外發(fā)生，本實(shí)用新型更于機(jī)架10周圍設(shè)一條安全防護(hù)線60，如圖4所示，該安全防護(hù)線60一端藉固定桿61固定于機(jī)架10上，另一端則繞經(jīng)設(shè)于機(jī)架10各轉(zhuǎn)角的滾輪62后，于背面連接一剎車裝置，該剎車裝置是由一樞設(shè)于機(jī)架10上的觸塊63及一觸動開關(guān)64所組成，安全防護(hù)線60即連接于觸塊63，當(dāng)發(fā)生緊急情況時(shí)，可按壓安全防護(hù)線60，使呈樞設(shè)狀態(tài)的觸塊63移動觸及觸動開關(guān)64，以切斷電源，使上加熱板20不再作動。
使用本實(shí)用新型拼板之前，需先將已做好前置作業(yè)的竹片相互粘附成竹板，如圖2所示，于竹片71的頂、底面及側(cè)邊上膠，并相互粘附成一竹板70，圖中所示竹板70是由九片竹片71排列成三排而成；使用本實(shí)用新型時(shí)，先加熱鍋爐，并將高溫蒸汽輸入輸熱管40內(nèi)，自上、下加熱管41、42傳至上、下加熱板20、30，當(dāng)天氣太冷為了使加熱溫度能快速達(dá)到所需溫度時(shí)，可打開輸熱管40下方的泄水閥43，把管內(nèi)的水排放出來。
待溫度達(dá)到所設(shè)定的溫度時(shí)，即可將組成的竹板70置于本實(shí)用新型的油壓拼板機(jī)下加熱板30頂面，如圖3所示，將一排竹板70緊靠固定擋塊31，而后依序排列，并于兩兩竹板70之間以低于竹板70的金屬隔條80隔開，該金屬隔條80必低于竹板70的總高，并高于最上層及次一層竹片71的接縫處，待排列完成后，啟動開關(guān)使上加熱板20藉由主壓力缸22的驅(qū)動而下降做第一次加壓，此次施壓不宜太大，約110～130kg／cm，以使側(cè)壓力缸組50驅(qū)動側(cè)壓板51前進(jìn)施壓于竹板70側(cè)邊，而側(cè)壓力約為60kg／cm，再使上加熱板20以約160kg／cm的壓力做第二次加壓(其壓力的設(shè)定視材料而異)，而由于成排的竹板70受到上方及側(cè)邊的壓力，及藉由平整的金屬隔條80，使得由竹片71粘合的各竹板70得到平整的側(cè)邊，及相同高度，同時(shí)，因上、下加熱板20、30具有一定溫度，故可使粘膠快速干燥，以提高效率。
權(quán)利要求1.一種制造竹地板及竹壁板的油壓拼板機(jī)，其特征在于其包括一機(jī)架、一下加熱板、一可升降的上加熱板、主壓力缸、一組側(cè)壓力缸組及一側(cè)壓板；下加熱板設(shè)置于機(jī)架下方，上加熱板設(shè)置于機(jī)架相對上方，上加熱板由設(shè)于其上方的主壓力缸驅(qū)動；側(cè)壓力缸組設(shè)于下加熱板一側(cè)，另一側(cè)設(shè)一擋塊，側(cè)壓力缸組朝向下加熱板的該一端以壓缸軸結(jié)合側(cè)壓板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造竹地板及竹壁板的油壓拼板機(jī)，其特征在于于所述主壓力缸一側(cè)設(shè)一輔助壓力軸，主壓力缸及輔助壓力軸固定于所述機(jī)架上方的上機(jī)臺之下。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造竹地板及竹壁板的油壓拼板機(jī)，其特征在于所述上、下加熱板分別接設(shè)上、下加熱管，兩加熱管連接于所述機(jī)架一側(cè)的輸熱管，輸熱管底端設(shè)一泄水閥，以將水蒸汽凝結(jié)的水份泄掉。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造竹地板及竹壁板的油壓拼板機(jī)，其特征在于于所述機(jī)架周圍設(shè)一條安全防護(hù)線，該安全防護(hù)線一端固定于所述機(jī)架上，另一端繞經(jīng)機(jī)架周圍后連接一剎車裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制造竹地板及竹壁板的油壓拼板機(jī)，其特征在于所述剎車裝置包括一樞設(shè)于所述機(jī)架上的觸塊及一固設(shè)的觸動開關(guān)。
專利摘要一種制造竹地板及竹壁板的油壓拼板機(jī)，其是一種將多層粘合的竹板施以上壓力及側(cè)壓力，同時(shí)加熱，以將竹板緊密貼合成一體的拼壓機(jī)，其主要于機(jī)架上設(shè)上、下加熱板，將竹板置于下加熱板面上，再以主壓力缸驅(qū)動上加熱板下降施壓于竹板，而后藉側(cè)壓力缸組驅(qū)動側(cè)壓板施壓，使各層竹板排列整齊，另于機(jī)架周圍繞設(shè)一剎車裝置，當(dāng)發(fā)生緊急狀況時(shí)，即可按下四周的安全防護(hù)線，以觸動剎車裝置停止動作，而提供一種效率高、安全性高的油壓拼板機(jī)。
文檔編號B27M3/04GK2188470SQ94209700
公開日1995年2月1日 申請日期1994年4月26日 優(yōu)先權(quán)日1994年4月26日
發(fā)明者洪錦榮 申請人:洪錦榮