本實用新型涉及家具生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種家具木料切割裝置。

背景技術(shù)：

在木材行業(yè)加工中，將木板進行切割成條狀木料時，一般采用單片鋸進行切割，工作人員首先需要對木板進行測量，確定條狀木料需要切割的寬度，再將木板放置操作臺上進行切割，切割時需要不停地測量，不停地糾正木板放置的位置，反復的進行切割，由于單片鋸一次只能切割成一塊木條，所以將一塊木板切割成多個條狀木料時需要花費大量的時間去測量、分別切割，且木板向前運動時很容易左右偏移，很難將木板整齊的切割成條狀木料，對不符合要求的條狀木料需重新加工或者直接扔掉，不僅浪費了原材料，而且費時費工，生產(chǎn)效率較低，成本較高。

專利一種家具木料切割裝置(公告日2016.08.03，公告號CN205415855U)公開了一種家具木料切割裝置，包括傳送皮帶、切割臺、切割機和機架，所述傳送皮帶和切割臺均安裝在機架上，所述切割臺安裝在傳送皮帶與切割機之間，所述切割臺的一端與傳送皮帶的出料端連接，切割臺的另一端為切割端，所述機架上設(shè)有液壓機構(gòu)，所述液壓機構(gòu)包括操作臺、液壓桿和液壓缸，所述操作臺與液壓桿連接，所述液壓桿與液壓缸連接，所述切割機安裝在操作臺上，所述液壓缸通過液壓桿帶動操作臺上的切割機在做水平方向上的往復運動。本實用新型存在的缺點是：不能同時對不同木料進行加工，且不能在加工木料的時候進行排屑。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種具有切割精度準，可在切割木料時進行排屑，且可同時對不同木料進行同時切割加工的家具木料切割裝置。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種家具木料切割裝置，包括切割臺，切割臺上設(shè)置有若干切割機導軌和若干切割機槽，切割機導軌與設(shè)置在切割臺上的切割機導軌槽活動連接，切割機導軌和切割機槽之間相互平行設(shè)置，切割機導軌上活動設(shè)置有切割機，切割機上還固定設(shè)置有穩(wěn)定滑塊，穩(wěn)定滑塊與設(shè)置在切割臺上的滑塊導軌滑動連接，滑塊導軌與切割機導軌之間相互垂直，滑塊導軌上還開設(shè)有滑塊口，切割機的底部還設(shè)置有排障鏟。

優(yōu)選的，所述切割機包括刀片輪，刀片輪的厚度與穩(wěn)定滑塊的寬度相同，刀片輪的圓面與切割臺之間相互垂直，且刀片輪上還設(shè)置有限位輪，可防止刀片輪在切割時的位置不穩(wěn)定，使得木料切割不整齊。

優(yōu)選的，所述限位輪與刀片輪同一軸心線，有利于刀片輪在切割木料時的行走軌跡保持直線。

優(yōu)選的，所述刀片輪的寬度小于切割機槽的寬度，有利于刀片輪在切割木料時在切割機槽內(nèi)行走。

優(yōu)選的，所述切割機導軌與切割機槽相間隔設(shè)置在切割臺上，便于可同時在切割機導軌上安裝多臺切割機，進行同時切割木料作業(yè)。

優(yōu)選的，所述滑塊口的寬度大于穩(wěn)定滑塊的寬度，便于切割機在滑塊導軌上移動至切割臺上不同位置的切割機導軌處后，切割機可沿著切割機導軌對木料進行切割走刀。

優(yōu)選的，所述排障鏟的縱截面為三角形，便于對切割時產(chǎn)生的木屑進行鏟除。

優(yōu)選的，所述排障鏟的底面與切割機的底面同在一個水平面，便于對切割時產(chǎn)生的木屑進行鏟除。

本實用新型的優(yōu)點：具有切割精度準，可在切割木料時進行排屑，且可同時對不同木料進行同時切割加工等優(yōu)點。

附圖說明

圖1為本實用新型一種家具木料切割裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型一種家具木料切割裝置的切割機導軌與切割機導軌槽配合示意圖；

圖3為本實用新型一種家具木料切割裝置的未安裝切割機導軌結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型一種家具木料切割裝置的穩(wěn)定滑塊與滑塊導軌配合示意圖；

圖中標記為：1、切割臺；2、切割機導軌；21、切割機導軌槽；3、切割機槽；4、切割機；41、刀片輪；42、限位輪；5、穩(wěn)定滑塊；6、滑塊導軌；61、滑塊口；7、排障鏟。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖描述本實用新型的優(yōu)選實施方式。

如圖1-4所示，本實用新型的一種家具木料切割裝置，包括切割臺1，切割臺1上設(shè)置有若干切割機導軌2和若干切割機槽3，切割機導軌2與設(shè)置在切割臺1上的切割機導軌槽21活動連接，切割機導軌2和切割機槽3之間相互平行設(shè)置，切割機導軌2上活動設(shè)置有切割機4，切割機4上還固定設(shè)置有穩(wěn)定滑塊5，穩(wěn)定滑塊5與設(shè)置在切割臺1上的滑塊導軌6滑動連接，滑塊導軌6與切割機導軌2之間相互垂直，滑塊導軌6上還開設(shè)有滑塊口61，切割機4的底部還設(shè)置有排障鏟7。

切割機4包括刀片輪41，刀片輪41的厚度與穩(wěn)定滑塊5的寬度相同，刀片輪41的圓面與切割臺1之間相互垂直，且刀片輪41上還設(shè)置有限位輪42，可防止刀片輪41在切割時的位置不穩(wěn)定，使得木料切割不整齊，限位輪42與刀片輪41同一軸心線，有利于刀片輪41在切割木料時的行走軌跡保持直線，刀片輪41的寬度小于切割機槽3的寬度，有利于刀片輪41在切割木料時在切割機槽3內(nèi)行走，切割機導軌2與切割機槽3相間隔設(shè)置在切割臺1上，便于可同時在切割機導軌2上安裝多臺切割機4，進行同時切割木料作業(yè)，滑塊口61的寬度大于穩(wěn)定滑塊5的寬度，便于切割機4在滑塊導軌6上移動至切割臺1上不同位置的切割機導軌2處后，切割機4可沿著切割機導軌2對木料進行切割走刀，排障鏟7的縱截面為三角形，便于對切割時產(chǎn)生的木屑進行鏟除，排障鏟7的底面與切割機4的底面同在一個水平面，便于對切割時產(chǎn)生的木屑進行鏟除。

本實用新型的工作過程是：先將切割機導軌2安裝在切割機導軌槽21內(nèi)，再將切割機4放置在切割機導軌2上，刀片輪41位于切割機槽3內(nèi)，將代加工木料放置在切割臺1上，切割機4順著切割機導軌2行走，即可完成木料的切割；當需要同時對不同木料進行同時切割加工時，即可同時安裝一定數(shù)量的切割機導軌2，再將與切割機導軌2相同數(shù)量的切割機4放置在切割機導軌2上，即可同時完成對不同木料進行同時切割加工。

本實用新型的優(yōu)點：具有切割精度準，可在切割木料時進行排屑，且可同時對不同木料進行同時切割加工等優(yōu)點。

以上所述僅為實用新型創(chuàng)造的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型創(chuàng)造，凡在本實用新型創(chuàng)造的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型創(chuàng)造的保護范圍之內(nèi)。