本實(shí)用新型涉及板材加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種抗振性好的電腦裁板鋸鋸車。

背景技術(shù)：

電腦裁板鋸是一種板料鋸切自動(dòng)化設(shè)備，其采用的是把層疊的板料壓緊固定，鋸車來回跑動(dòng)的方式對(duì)板料進(jìn)行鋸切。其中，鋸車作為整臺(tái)機(jī)器的核心部分，鋸車的好壞直接影響著鋸切質(zhì)量的好壞。目前，電腦裁板鋸的鋸車主體結(jié)構(gòu)通常為框式焊接結(jié)構(gòu)，抗振動(dòng)性能不佳，制約著鋸切質(zhì)量的提升，且不帶靠板功能，靠板機(jī)構(gòu)獨(dú)立設(shè)計(jì)，且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作不方便，成本較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種抗振性好的電腦裁板鋸鋸車，其具有鋸切準(zhǔn)確的特點(diǎn)。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種抗振性好的電腦裁板鋸鋸車，其包括車身底板、設(shè)置于車身底板一側(cè)的主鋸裝置、副鋸裝置、升降式側(cè)靠裝置及設(shè)置于車身底板另一側(cè)的鋸車橫移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述主鋸裝置包括主鋸刀座、用于驅(qū)動(dòng)主鋸刀座轉(zhuǎn)動(dòng)的主鋸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及用于驅(qū)動(dòng)主鋸刀座升降的主鋸升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述副鋸裝置包括副鋸刀座、用于驅(qū)動(dòng)副鋸刀座轉(zhuǎn)動(dòng)的副鋸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及用于驅(qū)動(dòng)副鋸刀座升降的副鋸升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述升降式側(cè)靠裝置設(shè)置于車身底板的一端。

進(jìn)一步地，所述主鋸刀座包括軸座、裝設(shè)于軸座的主軸、裝設(shè)于主軸的角接觸球軸承、裝設(shè)于角接觸球軸承的外圈的帶輪刀夾、裝設(shè)于帶輪刀夾的動(dòng)刀夾及穿過動(dòng)刀夾并連接于帶輪刀夾的固定螺栓。

進(jìn)一步地，所述主鋸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括主鋸電機(jī)、連接于主鋸電機(jī)的傳動(dòng)輪及傳動(dòng)連接于傳動(dòng)輪的傳動(dòng)帶，所述傳動(dòng)帶傳動(dòng)連接于帶輪刀夾。

進(jìn)一步地，所述主鋸升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括主鋸氣缸、連接于主鋸氣缸的主鋸滑塊、滑動(dòng)連接于主鋸滑塊的主鋸導(dǎo)軌及連接于主鋸滑塊的主鋸底板，所述主鋸底板連接于主鋸刀座。

進(jìn)一步地，所述升降式側(cè)靠裝置包括固定座、設(shè)置于固定座的升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、連接于升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的側(cè)靠板及設(shè)置于側(cè)靠板一側(cè)的靠板護(hù)件。

進(jìn)一步地，所述升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括升降氣缸、設(shè)置于升降氣缸兩側(cè)的導(dǎo)軌及活動(dòng)連接于導(dǎo)軌的滑塊，所述滑塊連接于側(cè)靠板，所述側(cè)靠板的一端連接于升降氣缸的活塞桿。

進(jìn)一步地，所述升降氣缸和導(dǎo)軌均傾斜設(shè)置于固定座。

進(jìn)一步地，所述鋸車橫移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括橫移電機(jī)、連接于橫移電機(jī)的減速器、連接于減速器的齒輪、若干偏心輪及設(shè)置于偏心輪的滾輪。

進(jìn)一步地，所述副鋸裝置還包括用于調(diào)節(jié)副鋸刀座縱向位置的副鋸調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述副鋸調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括安裝座、裝設(shè)于安裝座的調(diào)節(jié)螺釘、套裝于調(diào)節(jié)螺釘?shù)膹椈杉斑B接于調(diào)節(jié)螺釘一端的調(diào)節(jié)電機(jī)，所述彈簧的一端抵接于安裝座，彈簧的另一端抵接于車身底板。

進(jìn)一步地，所述主鋸升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和副鋸升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)均連接有限位行程開關(guān)。

本實(shí)用新型的有益效果：鋸車橫移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)抗振性好的電腦裁板鋸鋸車后退至大于待鋸切板料的板寬的位置，升降式側(cè)靠裝置的靠板部分升起，鋸車橫移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)抗振性好的電腦裁板鋸鋸車前進(jìn)，靠板部分將層疊的板料靠齊后，升降式側(cè)靠裝置的靠板部分下降，同時(shí)副鋸裝置的副鋸升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)副鋸刀座上升，副鋸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)副鋸刀座轉(zhuǎn)動(dòng)，副鋸刀座帶動(dòng)副鋸刀片轉(zhuǎn)動(dòng)，主鋸裝置的主鋸升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)主鋸刀座上升，主鋸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)主鋸刀座轉(zhuǎn)動(dòng)，主鋸刀座帶動(dòng)主鋸刀片轉(zhuǎn)動(dòng)，鋸車橫移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)繼續(xù)驅(qū)動(dòng)抗振性好的電腦裁板鋸鋸車前進(jìn)，副鋸刀片和主鋸刀片對(duì)層疊的板料進(jìn)行鋸切，鋸切完后，主鋸升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)主鋸刀座下降，副鋸升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)副鋸刀座下降，鋸車橫移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)抗振性好的電腦裁板鋸鋸車后退至大于待鋸切板料的板寬的位置，為下一次的板料鋸切做準(zhǔn)備，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，操作方便，且集成了自動(dòng)靠板的功能，對(duì)待鋸切的層疊板料進(jìn)行靠齊，保證鋸切后板材的尺寸的準(zhǔn)確性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的另一視角的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的另一視角的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型主鋸刀座的全剖視圖。

圖5為本實(shí)用新型的主鋸刀座的分解結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本實(shí)用新型的升降式側(cè)靠裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本實(shí)用新型的升降式側(cè)靠裝置另一視角的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

1、車身底板；2、主鋸裝置；21、主鋸刀座；211、軸座；212、主軸；

213、角接觸球軸承；214、帶輪刀夾；215、動(dòng)刀夾；216、固定螺栓；

22、主鋸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；221、主鋸電機(jī)；222、傳動(dòng)輪；223、傳動(dòng)帶；

23、主鋸升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；231、主鋸氣缸；232、主鋸滑塊；233、主鋸導(dǎo)軌；

234、主鋸底板；3、副鋸裝置；31、副鋸刀座；32、副鋸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；

33、副鋸升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；34、副鋸調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；341、安裝座；342、彈簧；

343、調(diào)節(jié)螺釘；344、調(diào)節(jié)電機(jī)；4、升降式側(cè)靠裝置；41、固定座；

42、升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；421、升降氣缸；422、導(dǎo)軌；423、滑塊；

43、側(cè)靠板；44、靠板護(hù)件；5、鋸車橫移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；51、橫移電機(jī)；

52、減速器；53、齒輪；54、滾輪；6、限位行程開關(guān)；7、電子尺；

8、傳感器；9、吸塵罩；10、導(dǎo)桿刮塵板。

具體實(shí)施方式

為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合實(shí)施例與附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，實(shí)施方式提及的內(nèi)容并非對(duì)本實(shí)用新型的限定。

如圖1至圖7所示，本實(shí)用新型提供的一種抗振性好的電腦裁板鋸鋸車，其包括車身底板1、設(shè)置于車身底板1一側(cè)的主鋸裝置2、副鋸裝置3、升降式側(cè)靠裝置4及設(shè)置于車身底板1另一側(cè)的鋸車橫移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5，所述主鋸裝置2包括主鋸刀座21、用于驅(qū)動(dòng)主鋸刀座21轉(zhuǎn)動(dòng)的主鋸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)22及用于驅(qū)動(dòng)主鋸刀座21升降的主鋸升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)23，所述副鋸裝置3包括副鋸刀座31、用于驅(qū)動(dòng)副鋸刀座31轉(zhuǎn)動(dòng)的副鋸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)32及用于驅(qū)動(dòng)副鋸刀座31升降的副鋸升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)33，所述升降式側(cè)靠裝置4設(shè)置于車身底板1的一端。

具體地，抗振性好的電腦裁板鋸鋸車鋸板時(shí)的行走方向?yàn)榍胺较蚧蚯斑M(jìn)方向，主鋸刀座21設(shè)置有主鋸刀片，副鋸刀座31設(shè)置有副鋸刀片，主鋸裝置2、副鋸裝置3和升降式側(cè)靠裝置4依次設(shè)置于車身底板1，升降式側(cè)靠裝置4設(shè)置于抗振性好的電腦裁板鋸鋸車的車身底板1的前端；實(shí)際工作時(shí)，抗振性好的電腦裁板鋸鋸車安裝于設(shè)備上，鋸車橫移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5驅(qū)動(dòng)抗振性好的電腦裁板鋸鋸車后退至大于待鋸切板料的板寬的位置，升降式側(cè)靠裝置4的靠板部分升起，鋸車橫移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5驅(qū)動(dòng)抗振性好的電腦裁板鋸鋸車前進(jìn)，靠板部分將層疊的板料靠齊后，升降式側(cè)靠裝置4的靠板部分下降，同時(shí)副鋸裝置3的副鋸升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)33驅(qū)動(dòng)副鋸刀座31上升，副鋸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)32驅(qū)動(dòng)副鋸刀座31轉(zhuǎn)動(dòng)，副鋸刀座31帶動(dòng)副鋸刀片轉(zhuǎn)動(dòng)，主鋸裝置2的主鋸升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)23驅(qū)動(dòng)主鋸刀座21上升，主鋸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)22驅(qū)動(dòng)主鋸刀座21轉(zhuǎn)動(dòng)，主鋸刀座21帶動(dòng)主鋸刀片轉(zhuǎn)動(dòng)，鋸車橫移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5繼續(xù)驅(qū)動(dòng)抗振性好的電腦裁板鋸鋸車前進(jìn)，副鋸刀片和主鋸刀片對(duì)層疊的板料進(jìn)行鋸切，鋸切完后，主鋸升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)23驅(qū)動(dòng)主鋸刀座21下降，副鋸升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)33驅(qū)動(dòng)副鋸刀座31下降，鋸車橫移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5驅(qū)動(dòng)抗振性好的電腦裁板鋸鋸車后退至大于待鋸切板料的板寬的位置，為下一次的板料鋸切做準(zhǔn)備，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，操作方便，且集成了自動(dòng)靠板的功能，對(duì)待鋸切的層疊板料進(jìn)行靠齊，保證鋸切后板材的尺寸的準(zhǔn)確性。

本實(shí)施例中，所述主鋸刀座21包括軸座211、裝設(shè)于軸座211的主軸212、裝設(shè)于主軸212的角接觸球軸承213、裝設(shè)于角接觸球軸承213的外圈的帶輪刀夾214、裝設(shè)于帶輪刀夾214的動(dòng)刀夾215及穿過動(dòng)刀夾215并連接于帶輪刀夾214的固定螺栓216。

實(shí)際工作時(shí)，主鋸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)22驅(qū)動(dòng)帶輪刀夾214轉(zhuǎn)動(dòng)，帶輪刀夾214帶動(dòng)動(dòng)刀夾215轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)設(shè)置于帶輪刀夾214和動(dòng)刀夾215之間的鋸片轉(zhuǎn)動(dòng)，在角接觸球軸承213的作用下，主軸212固定在軸座211上不動(dòng)，主鋸刀座21的回轉(zhuǎn)精度只跟帶輪刀夾214和角接觸球軸承213的制造精度有直接關(guān)系，影響回轉(zhuǎn)精度的零件越少，整體誤差越小，主鋸刀座21的回轉(zhuǎn)精度越高；其中，所述角接觸球軸承213采用成對(duì)角接觸球軸承，按要求給定預(yù)載荷，減少了成對(duì)角接觸球軸承的間隙，從而減少主鋸刀座21工作時(shí)的軸向竄動(dòng)，甚至沒有軸向竄動(dòng)，延長(zhǎng)主鋸刀座21的使用壽命。所述副鋸刀座31與主鋸刀座21的結(jié)構(gòu)和工作原理相同，在此不再贅述。

本實(shí)施例中，所述主鋸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)22包括主鋸電機(jī)221、連接于主鋸電機(jī)221的傳動(dòng)輪222及傳動(dòng)連接于傳動(dòng)輪222的傳動(dòng)帶223，所述傳動(dòng)帶223傳動(dòng)連接于帶輪刀夾214。

實(shí)際工作時(shí)，主鋸電機(jī)221驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)輪222轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)輪222帶動(dòng)傳動(dòng)帶223轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)帶223帶動(dòng)帶輪刀夾214轉(zhuǎn)動(dòng)，帶輪刀夾214帶動(dòng)動(dòng)刀夾215轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使主鋸刀片轉(zhuǎn)動(dòng)，其工作穩(wěn)定，便于主鋸刀座21對(duì)板料的鋸切。所述副鋸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)32與主鋸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)22的結(jié)構(gòu)和工作原理相同，在此不再贅述。

本實(shí)施例中，所述主鋸升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)23包括主鋸氣缸231、連接于主鋸氣缸231的主鋸滑塊232、滑動(dòng)連接于主鋸滑塊232的主鋸導(dǎo)軌233及連接于主鋸滑塊232的主鋸底板234，所述主鋸底板234連接于主鋸刀座21。

實(shí)際工作時(shí)，主鋸氣缸231驅(qū)動(dòng)主鋸滑塊232沿著主鋸導(dǎo)軌233移動(dòng)，主鋸滑塊232帶動(dòng)主鋸底板234移動(dòng)，主鋸底板234帶動(dòng)主鋸刀座21移動(dòng)，便于主鋸刀座21的升降。所述副鋸升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)33與主鋸升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)23的結(jié)構(gòu)和工作原理相同，在此不再贅述。具體地，所述副鋸升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)33與主鋸升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)23采用三導(dǎo)軌422結(jié)構(gòu)，中間導(dǎo)軌422為副鋸升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)33與主鋸升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)23的共用導(dǎo)軌422，使抗振性好的電腦裁板鋸鋸車的結(jié)構(gòu)更加緊湊，節(jié)省操作的空間。

本實(shí)施例中，所述升降式側(cè)靠裝置4包括固定座41、設(shè)置于固定座41的升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)42、連接于升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)42的側(cè)靠板43及設(shè)置于側(cè)靠板43一側(cè)的靠板護(hù)件44；具體地，所述升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)42包括升降氣缸421、設(shè)置于升降氣缸421兩側(cè)的導(dǎo)軌422及活動(dòng)連接于導(dǎo)軌422的滑塊423，所述滑塊423連接于側(cè)靠板43，所述側(cè)靠板43的一端連接于升降氣缸421的活塞桿。

實(shí)際工作時(shí)，升降式側(cè)靠裝置4通過固定座41安裝于抗振性好的電腦裁板鋸鋸車上，若干待鋸切的板料層疊放置于設(shè)定位置，鋸車橫移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5使抗振性好的電腦裁板鋸鋸車移動(dòng)至大于板料寬度的位置，抗振性好的電腦裁板鋸鋸車帶動(dòng)升降式側(cè)靠裝置4移動(dòng)至大于板料寬度的位置，升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)42的升降氣缸421驅(qū)動(dòng)側(cè)靠板43和滑塊423沿著導(dǎo)軌422上升，鋸車橫移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5使抗振性好的電腦裁板鋸鋸車前進(jìn)，抗振性好的電腦裁板鋸鋸車帶動(dòng)升降式側(cè)靠裝置4前進(jìn)，側(cè)靠板43與層疊的板料接觸并將層疊的板料靠齊定位，再通過升降氣缸421將側(cè)靠板43和滑塊423沿著導(dǎo)軌422下降并恢復(fù)原位，升降式側(cè)靠裝置4的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作穩(wěn)定，對(duì)待鋸切的層疊板料進(jìn)行靠齊，保證鋸切后板材的尺寸的準(zhǔn)確性。其中，靠板護(hù)件44對(duì)側(cè)靠板43的升降起到導(dǎo)向的作用，防止側(cè)靠板43在工作時(shí)發(fā)生偏擺。

本實(shí)施例中，所述升降氣缸421和導(dǎo)軌422均傾斜設(shè)置于固定座41；作為優(yōu)選，傾斜的角度為3°。當(dāng)側(cè)靠板43下降時(shí)，側(cè)靠板43沿著傾斜的導(dǎo)軌422下移，同時(shí)側(cè)靠板43發(fā)生水平位移，使得側(cè)靠板43下降的過程中逐漸與靠齊后的板料脫離，避免側(cè)靠板43下降的過程始終與靠齊后的板料滑動(dòng)摩擦，防止造成板料、側(cè)靠板43及升降式側(cè)靠裝置4的損傷。

本實(shí)施例中，所述鋸車橫移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5包括橫移電機(jī)51、連接于橫移電機(jī)51的減速器52、連接于減速器52的齒輪53、若干偏心輪及設(shè)置于偏心輪的滾輪54。具體地，若干偏心輪排成兩排且分為上排和下排，上排偏心輪的首尾和下排偏心輪的首尾均設(shè)置有導(dǎo)桿刮塵板10。

實(shí)際工作時(shí)，橫移電機(jī)51通過減速器52驅(qū)動(dòng)齒輪53轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪53與設(shè)備中的齒條嚙合，使抗振性好的電腦裁板鋸鋸車橫向移動(dòng)，同時(shí)滾輪54沿著設(shè)備中的導(dǎo)桿滾動(dòng)，便于抗振性好的電腦裁板鋸鋸車的移動(dòng)，使抗振性好的電腦裁板鋸鋸車的移動(dòng)更加順暢，滾輪54設(shè)置于偏心輪，偏心輪便于滾輪54的調(diào)節(jié)，防止?jié)L輪54磨損后與導(dǎo)桿分離，保證滾輪54與設(shè)備中的導(dǎo)桿完全接觸；其中，抗振性好的電腦裁板鋸鋸車移動(dòng)過程中，導(dǎo)桿刮塵板10對(duì)設(shè)備中的導(dǎo)桿上的塵埃進(jìn)行清理，防止塵埃堆積于導(dǎo)桿，避免造成抗振性好的電腦裁板鋸鋸車移動(dòng)困難，甚至造成抗振性好的電腦裁板鋸鋸車的損壞。

本實(shí)施例中，所述副鋸裝置3還包括用于調(diào)節(jié)副鋸刀座31縱向位置的副鋸調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)34，所述副鋸調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)34包括安裝座341、裝設(shè)于安裝座341的調(diào)節(jié)螺釘343、套裝于調(diào)節(jié)螺釘343的彈簧342及連接于調(diào)節(jié)螺釘343一端的調(diào)節(jié)電機(jī)344，所述彈簧342的一端抵接于安裝座341，彈簧342的另一端抵接于車身底板1。

實(shí)際工作時(shí)，調(diào)節(jié)電機(jī)344驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘343正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，使調(diào)節(jié)螺釘343縱向移動(dòng)，調(diào)節(jié)螺釘343帶動(dòng)安裝座341縱向移動(dòng)，安裝座341帶動(dòng)副鋸刀座31縱向移動(dòng)，保證主鋸鋸片與副鋸鋸片在同一平面上，便于抗振性好的電腦裁板鋸鋸車對(duì)板料的鋸切；其中，彈簧342便于副鋸刀座31的調(diào)節(jié)。

本實(shí)施例中，所述主鋸升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)23和副鋸升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)33均連接有限位行程開關(guān)6，限位行程開關(guān)6控制主鋸刀座21和副鋸刀座31的行程，起到限位保護(hù)的作用。

本實(shí)施例中，所述車身底板1設(shè)置有電子尺7，電子尺7對(duì)主鋸刀座21的升降位移進(jìn)行測(cè)量，便于對(duì)主鋸刀座21升降位移的調(diào)節(jié)。

本實(shí)施例中，所述車身底板1設(shè)置有傳感器8，傳感器8對(duì)鋸車橫向移動(dòng)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，便于設(shè)備對(duì)抗振性好的電腦裁板鋸鋸車的橫向移動(dòng)進(jìn)行控制。

本實(shí)施例中的抗振性好的電腦裁板鋸鋸車還包括設(shè)置于車身底板1的吸塵罩9，所述吸塵罩9對(duì)鋸切時(shí)產(chǎn)生的塵埃進(jìn)行存儲(chǔ)，避免塵埃影響抗振性好的電腦裁板鋸鋸車的正常工作。

本實(shí)施例中，所述車身底板1采用單塊厚板結(jié)構(gòu)。

上述實(shí)施例為本實(shí)用新型較佳的實(shí)現(xiàn)方案，除此之外，本實(shí)用新型還可以其它方式實(shí)現(xiàn)，在不脫離本技術(shù)方案構(gòu)思的前提下任何顯而易見的替換均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。