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木板缺陷修補(bǔ)機(jī)的制作方法

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木板缺陷修補(bǔ)機(jī)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種木材機(jī)械,具體的說(shuō)是一種木板缺陷修補(bǔ)機(jī)。



背景技術(shù):

目前,各種木材板皮在生產(chǎn)過(guò)程中不可避免存在瑕疵,木材的疤結(jié)或者樹(shù)洞處,加工成板皮以后會(huì)在板皮的表面形成空洞,這些空洞、瑕疵必須進(jìn)行適當(dāng)?shù)男扪a(bǔ)。由于缺乏專(zhuān)用修補(bǔ)工具,對(duì)于這種木板缺陷的修補(bǔ)費(fèi)時(shí)費(fèi)力,效率低下且技術(shù)要求高、操作難度大。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、容易操作、工作效率高的木板缺陷修補(bǔ)機(jī)。

本實(shí)用新型為解決技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案如下:

本實(shí)用新型所述木板缺陷修補(bǔ)機(jī),包括平行設(shè)置的壓板和刀盤(pán);所述刀盤(pán)的上表面與動(dòng)力機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接,刀盤(pán)的下表面固定安裝有刀頭,刀盤(pán)下方的壓板上對(duì)應(yīng)刀頭的位置帶有允許刀頭通過(guò)的貫穿孔;壓板和刀盤(pán)之間設(shè)置有定位滑動(dòng)機(jī)構(gòu),所述定位滑動(dòng)機(jī)構(gòu)限制壓板和刀盤(pán)之間的水平方向的移動(dòng)、允許垂直方向的移動(dòng),所述刀頭是帶有環(huán)形刀刃的刀具,刀頭的環(huán)形刀刃朝向下方貫穿孔的方向,所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)是伸縮桿固定連接在刀盤(pán)上表面的液壓缸。

所述定位滑動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定連接在壓板上的滑桿、套裝在滑桿上的螺旋彈簧,螺旋彈簧位于壓板和刀盤(pán)之間,所述滑桿與壓板垂直設(shè)置,刀盤(pán)對(duì)應(yīng)于滑桿的位置設(shè)置有安裝孔,滑桿的上端貫穿插裝在安裝孔中并通過(guò)螺紋安裝有調(diào)節(jié)螺母。

所述刀頭的環(huán)形內(nèi)腔中設(shè)置有與其內(nèi)腔截面形狀相同的彈出板,所述彈出板的上表面設(shè)置有壓簧。

由于采用了上述結(jié)構(gòu),這種木板缺陷修補(bǔ)機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、容易操作、工作效率高,對(duì)操作人員工作經(jīng)驗(yàn)要求低,修補(bǔ)效果好。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是壓板的平面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是刀盤(pán)的平面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是另一實(shí)施例刀盤(pán)的平面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示,本實(shí)用新型所述木板缺陷修補(bǔ)機(jī)包括平行設(shè)置的壓板1和刀盤(pán)2;所述刀盤(pán)2的上表面與動(dòng)力機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接,該動(dòng)力機(jī)構(gòu)是伸縮桿5固定連接在刀盤(pán)2上表面的液壓缸6,使用時(shí),將液壓缸6通過(guò)連接架12固定連接在工作臺(tái)上方的支架上,將液壓缸6的位置固定在工作臺(tái)的上方,液壓缸6工作的時(shí)候通過(guò)伸縮桿5帶動(dòng)刀盤(pán)2縱向移動(dòng)。

如圖1、圖3、圖4所示,刀盤(pán)2的下表面固定安裝有刀頭3,所述刀頭3是帶有環(huán)形刀刃的刀具,該刀具可以是圓環(huán)形,也可以是如圖3實(shí)施例的三角環(huán)形,也可以是如圖4實(shí)施例的矩形環(huán)狀結(jié)構(gòu)。當(dāng)然,也可以是其他結(jié)構(gòu)更加復(fù)雜的環(huán)狀結(jié)構(gòu)。當(dāng)?shù)额^3隨刀盤(pán)2壓在木板上的時(shí)候,可以在木板上沖出一個(gè)與刀頭3形狀相同的洞,沖下來(lái)的與刀頭3形狀相同木塊嵌入刀頭3的內(nèi)腔中。另外,作為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述刀頭3的環(huán)形內(nèi)腔中設(shè)置有與其內(nèi)腔截面形狀相同的彈出板10,所述彈出板10的上表面設(shè)置有壓簧11,該壓簧11可以是如附圖所示的螺旋絲狀彈簧,也可以是彈簧片,連接在彈出板10與環(huán)形內(nèi)腔的底板之間,彈出板10受力的時(shí)候可以縮進(jìn)環(huán)形內(nèi)腔中,外力消失的時(shí)候,壓簧11可以將彈出板10彈出,使彈出板10的下表面與刀頭3的環(huán)形刀刃齊平。刀頭3壓在木板上下切的時(shí)候,在木板上沖出與刀頭3形狀相同的環(huán)形切痕,環(huán)形切痕的內(nèi)部最終被刀頭3完全切下來(lái)成為與刀頭3形狀相同的木塊,刀頭3下壓過(guò)程中該木塊頂起彈出板10,木塊和彈出板10一起進(jìn)入刀頭3的環(huán)形內(nèi)腔中,沖切完成以后,刀頭3上行,木塊隨之被提起來(lái),木塊下方的力量消失,壓簧11可以將彈出板10和木塊彈出來(lái)。

如圖1所示,刀盤(pán)2下方的壓板1上對(duì)應(yīng)刀頭3的位置帶有允許刀頭3通過(guò)的貫穿孔4;壓板1和刀盤(pán)2之間設(shè)置有定位滑動(dòng)機(jī)構(gòu),所述定位滑動(dòng)機(jī)構(gòu)限制壓板1和刀盤(pán)2之間的水平方向的移動(dòng)、允許垂直方向的移動(dòng),所述定位滑動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定連接在壓板1上的滑桿7、套裝在滑桿7上的螺旋彈簧8,螺旋彈簧8位于壓板1和刀盤(pán)2之間,所述滑桿7與壓板1垂直設(shè)置,刀盤(pán)2對(duì)應(yīng)于滑桿7的位置設(shè)置有安裝孔,滑桿7的上端貫穿插裝在安裝孔中并通過(guò)螺紋安裝有調(diào)節(jié)螺母9。環(huán)繞四周垂直設(shè)置的多個(gè)滑桿7將壓板1和刀盤(pán)2之間的水平方向位置固定,使刀盤(pán)2只能垂直移動(dòng)而不能水平移動(dòng),螺旋彈簧8使壓板1和刀盤(pán)2保持分離的狀態(tài),但是受到壓力的時(shí)候刀盤(pán)2可以向下移動(dòng)。調(diào)節(jié)螺母9可以調(diào)整壓板1和刀盤(pán)2之間的最大間距,為刀頭3的運(yùn)行提供足夠的空間。當(dāng)然,所述所述定位滑動(dòng)機(jī)構(gòu)也可以采用其他的結(jié)構(gòu)形式,如在壓板1的兩側(cè)設(shè)置垂直的滑軌,并在刀盤(pán)2對(duì)應(yīng)的側(cè)面設(shè)置安裝在滑軌中的滑塊,使刀盤(pán)2只能在滑軌中垂直移動(dòng),另外在刀盤(pán)2與壓板1之間或者滑塊與壓板1之間設(shè)置復(fù)位彈簧,使刀盤(pán)2上的壓力消失以后可以自動(dòng)回到高位。

刀頭3的環(huán)形刀刃朝向下方貫穿孔4的方向,即環(huán)形刀刃的側(cè)壁與刀盤(pán)2垂直,為了方便取出沖壓形成的木塊,環(huán)形刀刃的側(cè)壁可以稍微向內(nèi)傾斜,使刀頭3的內(nèi)腔空間形成上大下小的錐臺(tái)狀。當(dāng)然,該錐臺(tái)的傾角非常小,以免影響刀刃的沖切操作。

所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)是伸縮桿5固定連接在刀盤(pán)2上表面的液壓缸6,也可以是氣缸或者電機(jī)帶動(dòng)的拐臂機(jī)構(gòu)、手動(dòng)杠桿機(jī)構(gòu),只要能夠帶動(dòng)刀盤(pán)2上、下移動(dòng)即可。

使用時(shí),可以將多臺(tái)這樣的修補(bǔ)機(jī)同時(shí)排列在工作臺(tái)上,每臺(tái)修補(bǔ)機(jī)帶有不同形狀和大小的刀頭3,根據(jù)需要修補(bǔ)木板瑕疵部位的大小和形狀,選擇合適的修補(bǔ)機(jī),將木板放到選定的修補(bǔ)機(jī)的下面,啟動(dòng)動(dòng)力機(jī)構(gòu),將木板上的瑕疵部位沖出一個(gè)與刀頭3形狀一樣的洞,洞里掉出來(lái)的帶有瑕疵的木塊從刀頭3的內(nèi)腔中取出,扔掉;隨后找一塊沒(méi)有瑕疵的木板,放在修補(bǔ)機(jī)下面,同樣沖一下,取下一塊沒(méi)有瑕疵的木塊,將該木塊填補(bǔ)到待修補(bǔ)木板的洞中即可。

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