本實(shí)用新型涉及一種制板機(jī)生產(chǎn)線領(lǐng)域，特別涉及一種自動接板裝置。

背景技術(shù)：

防火板生產(chǎn)線-防火板制板機(jī)主要是以鎂質(zhì)膠凝材料（化鎂、氧化鎂）為材，以中玻纖布為增強(qiáng)，添加廉價(jià)的鋸末、秸稈、粉煤灰等材料為填充物，復(fù)合制成各種防火板、裝飾板材。采用自動輥軋制板，一次成型，制板速度快、板面光滑平整、厚薄均勻可調(diào)，可制作防火板、建筑模板、吊頂板、墻裙板、附板等產(chǎn)品，產(chǎn)品具有優(yōu)良的防火、防水性能。

授權(quán)公告號為CN2259980的中國專利公開了一種防火板制板機(jī)，其機(jī)架由若干框架組成，每個框架上設(shè)置一組皮帶輸送機(jī)，機(jī)架上裝有由兩組承布架和一對水平對滾組成的承布承料部件，由一對豎向?qū)L組成的第一壓輥和第二壓輥，由切刀和行走小車組成的自動切割部件，機(jī)架后端裝有由承料架和控制機(jī)構(gòu)組成的自動落料部件。

其制板生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)了自動制板、自動剪切、自動接板等工序連續(xù)自動進(jìn)行，但其自動接板是以平面承托的方式自然放置在棍子架上，而后利用搬運(yùn)工具或人工移走，這種方式會大量的占用空間，不利于生產(chǎn)線對空間的有效利用，變相的增加了勞動強(qiáng)度，降低了生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種自動接板裝置，其解決了現(xiàn)有的自動接板裝置需要占用大量空間存儲的問題。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種自動接板裝置，包括輸送架和儲板架，所述儲板架設(shè)置在輸送架的端部且與輸送架間隔設(shè)置，所述儲板架內(nèi)設(shè)置有豎直分布為多層儲存區(qū)的接板架，所述儲板架的上方設(shè)置有拉動接板架上下移動的升降機(jī)構(gòu)，所述儲板架上設(shè)置有高度上定位接板架的第一檢測機(jī)構(gòu)。

采用上述結(jié)構(gòu)，在使用的時候，板料由輸送架輸送至端部的接板架內(nèi)，在接板的過程中，接板架受升降機(jī)構(gòu)的拉動逐步抬升，從而將板料由上至下逐步儲存至儲板區(qū)內(nèi)，并且受升價(jià)機(jī)構(gòu)的拉動、而后轉(zhuǎn)移，成批的板料可以一同儲存；利用接板架的在垂直方向上的多層儲存，大大降低了儲存或臨時儲放板料所需要占用的空間；另外，利用第一檢測機(jī)構(gòu)的監(jiān)控可以很好的保證每次上升之后儲存區(qū)剛好在合適的位置。

進(jìn)一步優(yōu)選為：所述接板架包括兩排相對設(shè)置的立桿和托板，所述立桿與儲板架滑移連接，所述托板與立桿固定連接，所述托板在豎直方向上設(shè)置為多層，多層相對設(shè)置的所述托板形成儲存區(qū)。

采用上述結(jié)構(gòu)，對稱設(shè)置的托板形成儲存區(qū)對板料進(jìn)行存儲，中間具有較大的讓開空間，便于之后以叉車等工具直接進(jìn)行二次輸送。

進(jìn)一步優(yōu)選為：所述立桿的頂部和底部均設(shè)置有將立桿連為整體的穩(wěn)定架。

采用上述結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定架可以保持接板架整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

進(jìn)一步優(yōu)選為：所述立桿頂部的穩(wěn)定架的中心設(shè)置有吊環(huán)，所述升降機(jī)構(gòu)包括起重吊，所述吊環(huán)與起重吊的吊鉤配合。

采用上述結(jié)構(gòu)，起重機(jī)具有較大的承重作動能力，利用起重吊可以很好的移動接板架，充分高度空間。

進(jìn)一步優(yōu)選為：所述儲板架還包括支持桿，所述立桿上固定有與支持桿滑移連接的滑套。

采用上述結(jié)構(gòu)，支持桿與滑套的配合保證接板架的移動穩(wěn)定性。

進(jìn)一步優(yōu)選為：所述托板為L型，并在托板的下方設(shè)置有加強(qiáng)筋。

采用上述結(jié)構(gòu)，便于將托板穩(wěn)定的固定在立桿上。

進(jìn)一步優(yōu)選為：所述第一檢測機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在底座上的齒輪與接觸式開關(guān)，所述立桿上設(shè)置有與第三帶輪對接的觸動齒條，所述第三帶輪上的軸向面上設(shè)置有與接觸式開關(guān)周期性接觸連通的彈性觸點(diǎn)。

采用上述結(jié)構(gòu)，隨著接板架的上升，第三帶輪不斷的被帶動，對應(yīng)彈性觸點(diǎn)不斷的被觸動從而檢測反饋接板架的上升高度，尤其是在這種灰塵量較大的場合具有較好的檢測穩(wěn)定性和精準(zhǔn)度。

進(jìn)一步優(yōu)選為：所述輸送架上設(shè)置有支撐輥架、多個主動輥、驅(qū)動電機(jī)和用于推送板料的推送傳動機(jī)構(gòu)，所述支撐輥架上設(shè)置有多個支撐輥，所述驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動主動輥轉(zhuǎn)動，所述主動輥沿支撐輥架的傳動方向間隔設(shè)置，所述主動輥將支撐輥架分隔為多個傳動分區(qū)，所述推送傳動機(jī)構(gòu)設(shè)置在支撐輥架的末端的傳動分區(qū)內(nèi)。

采用上述結(jié)構(gòu)，支撐輥?zhàn)鳛橹?，對板料起到主要的承托作用，主動輥受電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)動，為支撐輥上的板料提供移動動力，推送傳動機(jī)構(gòu)可以將板料推入接板架內(nèi)。

進(jìn)一步優(yōu)選為：所述推送傳動機(jī)構(gòu)設(shè)置在支撐輥架垂向于輸送方向的中部。

采用上述結(jié)構(gòu)，可以減少板料傳輸過程中向兩側(cè)滑移的狀況。

進(jìn)一步優(yōu)選為：所述推送傳動機(jī)構(gòu)包括氣缸、滑移件、具有兩個分叉部的角架、輸送輥和從動輥，所述支撐輥架上設(shè)置有多個支撐輥，所述滑移件固定在氣缸的塞桿上，所述角架與滑移件旋轉(zhuǎn)連接，所述輸送輥和從動輥分別繞軸心旋轉(zhuǎn)連接在兩個支腳上，所述輸送輥和從動輥轉(zhuǎn)至同一水平時的最高點(diǎn)在支撐輥的上方，所述第二電機(jī)驅(qū)動輸送輥轉(zhuǎn)動，所述輸送輥位于從動輥的上游，所述角架與滑移件旋轉(zhuǎn)連接的部位設(shè)置有將從動輥復(fù)位至低于支撐輥的扭簧。

采用上述結(jié)構(gòu)，在常規(guī)狀態(tài)下輸送輥處于上翹狀態(tài)，在板料移動的過程中，輸送輥受板料的推動下移，并且覆蓋在板料上，輸送輥和從動輥在起到支撐作用的同時也提供了傳動動力，隨著板料的移動，板料脫離從動輥，輸送輥向下偏轉(zhuǎn)，從動輥所在的支腳抵接在板料的末端，氣缸驅(qū)動開始推動滑移件，同時從動輥所在的支腳推動板料前進(jìn)，從而將板料推出輸送架，直至完全進(jìn)入接板架。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

1、以接板架多層儲存的方式，充分利用高度上的空間對板料進(jìn)行儲存或臨時儲存，大大降低了儲存或臨時儲放板料所需要占用的空間；

2、輸送架提供輸送并將板料推送至接板架，接板架可以穩(wěn)定的上下移動從而將板料由上至下逐層儲存，傳輸穩(wěn)定。

附圖說明

圖1是實(shí)施例一的自動接板裝置的整體結(jié)構(gòu)圖；

圖2是實(shí)施例一的接板架被吊至懸空時的整體結(jié)構(gòu)圖；

圖3是實(shí)施例一的接板架的整體結(jié)構(gòu)圖；

圖4是實(shí)施例一的滑輪及制動機(jī)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)圖；

圖5是實(shí)施例一的滑輪及制動機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是實(shí)施例一的圖1在A處的局部放大圖；

圖7是實(shí)施例一的推送傳動機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是實(shí)施例二的推送傳動機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是實(shí)施例三的接板架的整體結(jié)構(gòu)圖；

圖10是實(shí)施例三的圖9在B處的局部放大圖；

圖11是實(shí)施例四的輸送架去掉單邊棍子架的整體結(jié)構(gòu)圖；

圖12是實(shí)施例四的推送傳動機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、儲板架；2、接板架；3、滑輪；4、輸送架；5、起重吊；6、第一檢測機(jī)構(gòu)；7、推送傳動機(jī)構(gòu)；8、平臺；9、驅(qū)動電機(jī)；11、支持桿；20、限位機(jī)構(gòu)；21、支腳；211、插銷；22、把手；23、拉絲；24、立桿；25、托板；251、第一齒輪；252、第一蝸桿；253、第一渦輪；254、傳動軸；26、穩(wěn)定架；261、頂架；262、底架；27、吊環(huán)；28、滑套；29、檢測齒條；31、接頭；32、凹槽；33、銷接孔；34、復(fù)位扭簧；41、支撐輥架；42、主動輥；43、承托滑軌；51、吊鉤；60、彈性觸點(diǎn)；61、接觸式開關(guān)；62、連軸盤；63、觸動齒輪；64、滾珠；65、預(yù)壓彈簧；70、推送件；71、氣缸；72、水平件；73、擋板；721、套殼；722、嵌板；723、導(dǎo)向圓??；724、復(fù)位彈簧；74、滑移件；741、夾臺；742、轉(zhuǎn)軸；75、角架；751、第二帶輪；76、輸送輥；761、第一帶輪；77、從動輥；78、第二電機(jī)；781、接齒；79、傳動件；791、接槽；81、導(dǎo)向凸緣；82、推板；84、第一齒條；85、阻擋件。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

本具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋，其并不是對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

實(shí)施例1：一種自動接板裝置，如圖1和2所示，包括輸送架4、儲板架1和平臺8，儲板架1固定在平臺8上，儲板架1設(shè)置在輸送架4的端部且與輸送架4間隔設(shè)置。

參照圖2和3，儲板架1內(nèi)設(shè)置有接板架2，參照圖3，接板架2包括兩排相對設(shè)置的立桿24和托板25，立桿24與儲板架1滑移連接，托板25與立桿24固定連接，托板25為L型，且在豎直方向上設(shè)置為多層，多層相對設(shè)置的托板25形成儲存區(qū)；接板架2立桿24的頂部和底部均設(shè)置有將立桿24連為整體的穩(wěn)定架26，立桿24頂部的穩(wěn)定架26的中心設(shè)置有吊環(huán)27；參照圖2，儲板架1的上方設(shè)置有拉動接板架2上下移動的升降機(jī)構(gòu)，升降機(jī)構(gòu)包括起重吊5，吊環(huán)27與起重吊5的吊鉤51配合。

參照圖1和2，板料由輸送帶進(jìn)行傳輸，而后隨著接板架2的逐漸上升，逐層送入儲存區(qū)內(nèi)；并且儲板架1上設(shè)置有高度上定位接板架2的第一檢測機(jī)構(gòu)6，以保證輸送架4和接板架2兩個機(jī)構(gòu)單元穩(wěn)定精準(zhǔn)的運(yùn)作。

參照圖2，儲板架1包括支持桿11，立桿24上固定有與支持桿11滑移連接的滑套28，以此保證接板架2的滑移性能、增加接板的穩(wěn)定性和定位效果。

另外，參照圖3，接板架2的底部設(shè)置有滑輪3和制動機(jī)構(gòu)，以便于接板架2在受起重吊5移出之后自由推動，增加靈活性。

參照圖4和5，制動機(jī)構(gòu)包括接板架2的底部固定的支腳21，接板架2的底部固定有支腳21，滑輪3上固定有接頭31，接頭31的端部設(shè)置有貫穿側(cè)壁的凹槽32，支腳21的端部插接在凹槽32內(nèi)且與凹槽32鉸接連接；滑輪3通過接頭31與支腳21旋轉(zhuǎn)翻轉(zhuǎn)連接，且滑輪3翻折后以支腳21作為接板架2的制動機(jī)構(gòu)；接頭31與支腳21之間設(shè)置有復(fù)位扭簧34，復(fù)位扭簧34用于在抬起框架時將接頭31復(fù)位至與支腳21同一直線，一般這個操作在接板架2內(nèi)的板料被取走時進(jìn)行；支腳21上設(shè)置有將行動機(jī)構(gòu)固定在支腳21下方的限位機(jī)構(gòu)20，限位機(jī)構(gòu)20包括相互配接銷接孔33和插銷211，銷接孔33設(shè)置在接頭31的頂部，插銷211設(shè)置在支腳21內(nèi)且滑移貫穿支腳21底面，以此保證接板架2移動穩(wěn)定；插銷211的頂部設(shè)置有拉絲23，參照圖3和4，接板架2上設(shè)置有拉動拉絲23的把手22；以便于在推動的時候直接操作轉(zhuǎn)換移動和制動兩種模式。

參照圖1和6，檢測機(jī)構(gòu)包括觸動齒輪63和接觸式開關(guān)61，觸動齒輪63和接觸式開關(guān)61均設(shè)置在儲板架1上，觸動齒輪63的軸向端面上固定有連軸盤62，連軸盤62設(shè)置有與接觸式開關(guān)61周期性接觸連通的彈性觸點(diǎn)60，彈性觸點(diǎn)60為滾珠64且內(nèi)嵌于凹槽32，凹槽32的開口直徑小于滾珠64直徑，滾珠64與凹槽32的槽底之間設(shè)置有預(yù)壓彈簧65；接板架2上設(shè)置有與觸動齒輪63對接的檢測齒條29，并且儲存區(qū)上升一個區(qū)間，觸動齒輪63剛好旋轉(zhuǎn)一周，以此對應(yīng)精準(zhǔn)的檢測接板架的上升高度；連軸盤62的軸向面上設(shè)置有凹槽32，此外，連軸盤62和接觸式開關(guān)61的外部套設(shè)有防塵罩，以加強(qiáng)防塵。

參照圖1、2和7，輸送架4上設(shè)置有支撐輥架41、多個主動輥42、驅(qū)動電機(jī)9和推送傳動機(jī)構(gòu)7；支撐輥架41上設(shè)置有多個支撐輥，作為輸送板料的滾動支撐；驅(qū)動電機(jī)9以鏈傳動的方式驅(qū)動多個主動輥42轉(zhuǎn)動，主動輥42沿支撐輥架41的傳動方向間隔設(shè)置，作為板料移動的動力源；主動輥42將支撐輥架41分隔為多個傳動分區(qū)，以此可以對板料進(jìn)行持續(xù)長距離的輸送；推送傳動機(jī)構(gòu)7設(shè)置在支撐輥架41的末端的傳動分區(qū)內(nèi)，并且位于支撐輥架41垂向于輸送方向的中部。

參照圖7，推送傳動機(jī)構(gòu)7包括氣缸71和推送件70；推送件70設(shè)置在氣缸71塞桿的端部，推送件70包括水平件72和擋板73，水平件72與輸送架4滑移連接提供滑移導(dǎo)向，減少塞桿所受的重力負(fù)擔(dān)；擋板73包括嵌板722和套殼721，嵌板722內(nèi)嵌于套殼721且與套殼721滑移連接，套殼721的內(nèi)腔底部與嵌板722之間設(shè)置有復(fù)位彈簧724，嵌板722的頂部高于支撐輥，且嵌板722的頂部設(shè)置有導(dǎo)向圓弧723，套殼721的頂部低于支撐輥的最高點(diǎn)。

參照圖1和2，在板料輸送的時候，由于受主動輥42的抬高，板料壓至嵌板722的頂部，而嵌板722以其彈性結(jié)構(gòu)，會下移至套殼721內(nèi)，在板料越過嵌板722之后，由于復(fù)位彈簧724的作用，嵌板722重新高于板料的地面，在氣缸71推送滑移件74的時候即可通過嵌板722推動板料。

實(shí)施例2：一種自動接板裝置，如圖8所示，與實(shí)施例1的不同之處在于，推送件70本身形成位置補(bǔ)償，降低對氣缸71安裝位置的要求。

推送件70包括兩個水平件72和兩個擋板73，兩個水平件72和擋板73組成階梯狀結(jié)構(gòu)，推送件70的底部的水平件72與輸送架4滑移連接，推送件70的另一個擋板73在氣缸71的上方，且最上方的擋板73的頂部高于支撐輥。

實(shí)施例3：如圖9和10所示，與實(shí)施例1的不同之處在于，無需儲板架1輔助，接板架2直接立在平臺8上，并且托板25與立桿24翻轉(zhuǎn)鉸接連接，托板25的下方設(shè)置有阻擋件85，以提供承接，阻止托板25自水平位置向下翻轉(zhuǎn)。

參照圖9，穩(wěn)定架26包括頂架261和底架262，頂架261和底架262分別固定在立桿24的頂部和底部，平臺8上設(shè)置有導(dǎo)向凸緣81，導(dǎo)向凸緣81與底架262內(nèi)嵌配合連接，凸緣內(nèi)設(shè)置有用于承載板料豎直運(yùn)動的推板82，推板82的寬度小于托板25之間的間距，一般推板82為升降臺結(jié)構(gòu)。

參照圖10，推板82的側(cè)面設(shè)置有第一齒條84，立桿24上設(shè)置帶動托板25轉(zhuǎn)動的傳動機(jī)構(gòu)，傳動機(jī)構(gòu)包括第一齒輪251、第一蝸桿252、第一渦輪253和傳動軸254，第一齒輪251固定在第一蝸桿252上且與第一齒條84配合連接，第一渦輪253與傳動軸254固定連接，托板25沿徑向固定在傳動軸254上，第一渦輪253的輪齒為圓周的四分之一，以使得托板25在受傳動帶動的時候，只能在水平和豎直之間轉(zhuǎn)動。

參照圖9，當(dāng)推板82上升的時候，推板82上的第一齒條84帶動傳動機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動，傳動機(jī)構(gòu)帶動推板82向上翻轉(zhuǎn)，從而形成讓開空間，使得板料可以隨推板82上移，在板料推送至最高的儲存區(qū)的時候，齒條帶動托板25向下旋轉(zhuǎn)至水平，從而將板料留在托板25上，而推板82下移至底部，從而一層層將板料儲存至托板25上。

實(shí)施例4：如圖11和12所示，與實(shí)施例3的不同之處在于，推送傳動機(jī)構(gòu)7的結(jié)構(gòu)不同，推送傳動機(jī)構(gòu)7包括氣缸71、承托滑軌、滑移件74、具有兩個分叉部的角架75、輸送輥76和從動輥77。

輸送輥76和從動輥77分別繞軸心旋轉(zhuǎn)連接在兩個分叉部上；滑移件74固定在氣缸71的塞桿上且滑移搭接在承托滑軌43上，滑移件74上設(shè)置有U型的夾臺741，夾臺741上設(shè)置有固定連接的轉(zhuǎn)軸742，角架75內(nèi)嵌于夾臺741且與轉(zhuǎn)軸742旋轉(zhuǎn)連接；在板料壓在輸送輥76和從動輥77上時，輸送輥76和從動輥77轉(zhuǎn)至同一水平，此時兩者的最高點(diǎn)在支撐輥的上方，以保證輸送輥76對板料的帶動作用。

轉(zhuǎn)軸742的端部設(shè)置有與轉(zhuǎn)軸742旋轉(zhuǎn)連接的第二帶輪751，輸送輥76的端部固定有與第二帶輪751配合的第三帶輪；滑移件74上設(shè)置有傳動件79，傳動件79一端以斜齒傳動的方式與第二帶輪751連接，傳動件79的另一端設(shè)置有接槽791，與第二電機(jī)78的軸端設(shè)置有接齒781，接槽791和接齒781的齒形均為方形；傳動件79和第二電機(jī)78通過接槽791與接齒781的插接配合形成離合效果，推送件70無需帶著電機(jī)移動，既保證旋轉(zhuǎn)輸送效果，又保證了推送效果。