本發(fā)明涉及木門行業(yè)的一種刀鋸移動式木板裁切拼接一體機。

背景技術：

目前，市場上的木門行業(yè)所用的木板需要木材坯料裁切得到，但木材坯料在裁切裝置中裁切時通常將刀鋸高速旋轉，再通過人工將木材坯料放到刀鋸上，將木材坯料切去角邊料時需要人工轉動木材坯料，且人工操作時需要人為的將木材坯料放在刀鋸上來回移動才能切割，效率較低；而人工作業(yè)時由于刀鋸在高速旋轉，工人若出現(xiàn)失誤，刀鋸會對工人造成危害，容易割傷工人，安全性不理想；市場上的大塊木板需要通過木板拼接裝置把小的幾塊通過裁切機裁切出的木板拼接起來，先在小木板上涂上膠水，黏和后通過壓力作用使黏膠更牢固，但是現(xiàn)有的木板拼接機需要人工將上了膠水的木板排在一起，再全部放入壓板下進行擠壓，效率也較低；且給小木板上膠水需要人工操作，由于受到工人的技術水平影響，在小木板上涂膠不均勻，粘合后的整木木板牢固程度較低，拼接效果較差。因此，現(xiàn)有的木材裁切拼接裝置存在著效率較低、安全性不理想和拼接效果較差的問題。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于，提供一種刀鋸移動式木板裁切拼接一體機。本發(fā)明不僅能提高效率和安全性，還具有拼接效果較較好的優(yōu)點。

本發(fā)明的技術方案：一種刀鋸移動式木板裁切拼接一體機，包括機架，機架上設置有木材坯料底板；木材坯料底板橫向兩端均設置有夾料桿，每個夾料桿上均連接有升降箱；木材坯料底板縱向兩端均設置有頂料桿，木材坯料底板上端連接有移動桿；移動桿頂端部連接有刀鋸架；所述機架一側設置有壓板機箱，機架和壓板機箱之間設置有起吊裝置；壓板機箱內設置有主電機，主電機上連接有夾板裝置；夾板裝置一側設置有輸出傳送帶，另一側設置有輸入傳送帶；輸入傳送帶上設置有上膠裝置；所述主電機上方設置有壓板裝置，壓板裝置與壓板機箱內的頂端連接。

前述的一種刀鋸移動式木板裁切拼接一體機中，所述升降箱上設有縱向導軌，縱向導軌上對應夾料桿的位置處設有一號通孔；縱向導軌下方設置有螺紋桿，螺紋桿中部連接有第一從動輪；第一從動輪上連接有第一主動輪，第一主動輪一端連接有一號電機；所述螺紋桿兩端部均螺紋連接有一號套環(huán)，每個一號套環(huán)一側均與夾料桿的端部固定連接；所述升降箱下端連接有液壓缸；所述螺紋桿上左右兩端部的螺紋旋向相反。

前述的一種刀鋸移動式木板裁切拼接一體機中，所述頂料桿一端連接有二號電機，二號電機一側固定連接有垂直氣缸；垂直氣缸底端部固定連接有水平氣缸，水平氣缸固定在機架上；所述起吊裝置包括支撐桿，支撐桿頂端部設置有八號電機；八號電機上連接有起吊桿，起吊桿一端設置有九號電機，九號電機上連接有吸盤。

前述的一種刀鋸移動式木板裁切拼接一體機中，所述移動桿底端固定連接有履帶，履帶上連接有傳動軸；傳動軸固定連接在木材坯料底板上，傳動軸上連接有三號電機；所述移動桿內設置有四號電機，四號電機上連接有縱向螺桿；縱向螺桿上螺紋連接有二號套環(huán)，二號套環(huán)一端連接有支架；移動桿上對應支架的位置處設有二號通孔，支架與刀鋸架固定連接。

前述的一種刀鋸移動式木板裁切拼接一體機中，所述刀鋸架上設置有鋸條，鋸條兩端轉動連接有軸承；鋸條一端的軸承上連接有五號電機，五號電機固定連接在刀鋸架上；所述木材坯料底板上對應夾料桿的位置處設有三號通孔；所述鋸條為水平方向設置，能夠對木材坯料進行水平方向的裁切，進而在水平方向上裁切出木板。

前述的一種刀鋸移動式木板裁切拼接一體機中，所述夾板裝置包括固定箱，固定箱內設置有六號電機；六號電機上連接有第二主動輪，第二主動輪上連接有第二從動輪；第二從動輪上固定連接有雙向螺桿，雙向螺桿兩端部螺紋方向相反且均螺紋連接有套環(huán)。

前述的一種刀鋸移動式木板裁切拼接一體機中，所述固定箱一側連接有連接桿，另一側連接有底板；底板上、下兩端部均設有多個第二矩形孔，每個第二矩形孔上均連接有夾板齒；夾板齒底端連接有底夾板，底夾板與套環(huán)連接；所述夾板齒上固定連接有夾板連桿，夾板連桿一端連接有固定塊；所述底夾板和固定塊設置在底板的一側，夾板齒和夾板連桿設置在底板的另一側；所述底板上還設有圓孔，圓孔上連接有短行程氣缸，短行程氣缸固定在固定箱內；所述連接桿與主電機固定連接。

前述的一種刀鋸移動式木板裁切拼接一體機中，所述上膠裝置包括龍門架，龍門架上方設置有七號電機，七號電機上連接有長行程氣缸；長行程氣缸上連接有紅外線感應器，紅外線感應器上連接有控制器；龍門架下方設置有轉軸，轉軸上連接有膠水輥；所述龍門架上設有滑槽，所述七號電機與轉軸固定連接。

前述的一種刀鋸移動式木板裁切拼接一體機中，所述壓板裝置包括壓板液壓缸，壓板液壓缸下方連接有壓板，壓板上對應夾板齒的位置設有槽口；所述壓板液壓缸固定連接在壓板機箱內的頂端。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明改進了現(xiàn)有的木材裁切拼接裝置，通過將木材坯料放在機架內的木材坯料底板上，木材坯料底板橫向兩端的夾料桿將木材坯料夾緊，而夾料桿上連接的升降箱可以調節(jié)夾在木材坯料上的夾料桿的位置，使木材坯料最下方的位置也能夠被刀鋸架裁切，當?shù)朵徏軐δ静呐髁线M行裁切時，因刀鋸架固定連接在移動桿上，而移動桿能夠在木材坯料底板上來回移動，因而能夠帶動刀鋸架對木材坯料進行來回的裁切，以此裁切出木板，而當木材坯料一邊裁切好后需要裁切另一邊時，可通過頂在木材坯料兩端部的頂料桿的旋轉，帶動木材坯料的旋轉，以此使木材坯料的另一邊也能夠被裁切，通過上述機構的配合，實現(xiàn)對木材坯料的每一邊裁切且能夠裁切出成品的木板，提高了效率；且上述機構的工作代替了人工的操作，進而保護了工人的安全，提高了安全性能；通過壓板機箱內的主電機轉動，先帶動夾板裝置停在輸入傳送帶的一側，輸入傳送帶上的上膠裝置均勻的對小塊木板的一面上膠，上好膠的多塊小木板被輸送到夾板裝置中，主電機轉動再帶動夾板裝置停在壓板裝置下方，壓板裝置對夾板裝置中的木板進行重力擠壓，使黏膠的木板更加牢固，最后主電機轉動帶動夾板裝置停在輸出傳送帶的一側，輸出傳送帶將拼接好的整塊木板輸送出去，通過主電機的轉動帶動夾板裝置轉動到各個工序中進行操作，提高了拼接模板的工作效率，且上膠裝置能均勻的對木板進行涂膠，壓板裝置在豎直方向對粘合在一起的木板進行擠壓，使擠壓更充分，木板拼接后的牢固程度更好，提高了拼接效果。此外，本發(fā)明還通過升降箱內的一號電機的轉動，帶動第一主動輪轉動，第一主動輪再帶動第一從動輪的轉動，以此帶動固定在第一從動輪上的螺紋桿的轉動，而螺紋桿的轉動帶動兩端的一號套環(huán)在螺紋桿上左右移動，從而帶動夾料桿在縱向導軌的一號通孔上的張開和合緊，實現(xiàn)對木材坯料的夾放，結構穩(wěn)定性較好；通過垂直氣缸能夠帶動頂料桿上下移動，而水平氣缸能夠帶動垂直氣缸左右移動，從而帶動垂直氣缸上的頂料桿的左右移動，進而控制對不同長度的木材坯料的夾緊，提高了適用范圍，且通過二號電機的旋轉帶動夾在頂料桿之間的木材坯料的轉動，以此實現(xiàn)對木材坯料的每一邊的裁切，提高了機構靈活性；通過在移動桿在履帶上左右移動，且移動桿上設有縱向螺桿，三號電機帶動縱向螺桿的轉動能夠帶動二號套環(huán)和支架沿二號通孔上下移動，以此帶動刀鋸架的上下移動，進而使刀鋸架能夠對木材坯料裁切出不同厚度的木板，提高了適用范圍；通過在刀鋸架上設置鋸條，鋸條兩端轉動連接有軸承，五號電機帶動一端的軸承旋轉，進而使鋸條高速旋轉，以此對木材坯料進行裁切，代替了刀鋸片的裁切，且鋸條兩端轉動連接著，不易偏移，提高了對木材坯料的裁切效果；通過在夾板裝置中的雙向螺桿帶動兩端的套環(huán)上的底夾板之間的距離，進而調節(jié)底板上連接的夾板齒之間的距離，適用于夾在夾板齒之間的不同厚度的木板的拼接，提高了適用范圍；通過在底板上設的圓孔，短行程氣缸的活塞能夠通過圓孔將已經(jīng)拼接好的整木推到輸出傳送帶上，進一步提高了工作的效率；通過在龍門架上設有滑槽，長行程氣缸推動七號電機移動，從而帶動膠水輥移動，且七號電機使膠水輥能旋轉著對木板的上膠，提高了上膠均勻性，涂膠效果好；通過在壓板上設有槽口，使壓板能夠穿過夾板齒對木板進行均勻的壓合，提高了壓合的效果。因此，本發(fā)明不僅能提高效率和安全性、提高拼接效果，還具有結構穩(wěn)定性較好、適用范圍廣、機構靈活性好、裁切效果較好、上膠均勻性好和壓合效果好的優(yōu)點。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結構示意圖；

圖2是機架上的結構示意圖；

圖3是機架上結構的主視圖；

圖4是升降箱的結構示意圖；

圖5是木材坯料底板的結構示意圖；

圖6是移動桿的結構示意圖；

圖7是縱向導軌的結構示意圖；

圖8是鋸條的結構示意圖；

圖9是夾板裝置的結構示意圖；

圖10是夾板裝置的俯視圖；

圖11是底板的結構示意圖；

圖12是上膠裝置的左視圖；

圖13是夾板齒和底夾板的結構示意圖；

圖14是壓板的結構示意圖。

附圖中的標記為：1-機架，2-木材坯料底板，3-夾料桿，4-升降箱，5-頂料桿，6-移動桿，7-刀鋸架，8-縱向導軌，9-一號通孔，10-螺紋桿，11-第一從動輪，12-第一主動輪，13-一號電機，14-一號套環(huán)，15-液壓缸，16-二號電機，17-垂直氣缸，18-水平氣缸，19-履帶，20-傳動軸，21-三號電機，22-四號電機，23-縱向螺桿，24-二號套環(huán)，25-支架，26-二號通孔，27-鋸條，28-軸承，29-五號電機，30-三號通孔，31-木材坯料，32-木板，33-起吊裝置，34-支撐桿，35-八號電機，36-起吊桿，37-九號電機，38-吸盤，101-壓板機箱，102-主電機，103-夾板裝置，104-輸出傳送帶，105-輸入傳送帶，106-上膠裝置，107-壓板裝置，108-固定箱，109-六號電機，110-第二主動輪，111-第二從動輪，112-雙向螺桿，113-套環(huán)，114-連接桿，115-底板，116-第二矩形孔，117-夾板齒，118-底夾板，119-夾板連桿，120-固定塊，121-圓孔，122-短行程氣缸，123-龍門架，124-七號電機，125-長行程氣缸，126-紅外線感應器，127-轉軸，128-膠水輥，130-滑槽，131-壓板液壓缸，132-壓板，133-槽口，134-控制器。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明，但并不作為對本發(fā)明限制的依據(jù)。

實施例。一種刀鋸移動式木板裁切拼接一體機，構成如圖1至14所示，包括機架1，機架1上設置有木材坯料底板2；木材坯料底板2橫向兩端均設置有夾料桿3，每個夾料桿3上均連接有升降箱4；木材坯料底板2縱向兩端均設置有頂料桿5，木材坯料底板2上端連接有移動桿6；移動桿6頂端部連接有刀鋸架7；所述機架1一側設置有壓板機箱101，機架1和壓板機箱101之間設置有起吊裝置33；壓板機箱101內設置有主電機102，主電機102上連接有夾板裝置103；夾板裝置103一側設置有輸出傳送帶104，另一側設置有輸入傳送帶105；輸入傳送帶105上設置有上膠裝置106；所述主電機102上方設置有壓板裝置107，壓板裝置107與壓板機箱101內的頂端連接。

所述升降箱4上設有縱向導軌8，縱向導軌8上對應夾料桿3的位置處設有一號通孔9；縱向導軌8下方設置有螺紋桿10，螺紋桿10中部連接有第一從動輪11；第一從動輪11上連接有第一主動輪12，第一主動輪12一端連接有一號電機13；所述螺紋桿10兩端部均螺紋連接有一號套環(huán)14，每個一號套環(huán)14一側均與夾料桿3的端部固定連接；所述升降箱4下端連接有液壓缸15；所述螺紋桿10上左右兩端部的螺紋旋向相反；所述頂料桿5一端連接有二號電機16，二號電機16一側固定連接有垂直氣缸17；垂直氣缸17底端部固定連接有水平氣缸18，水平氣缸18固定在機架1上；所述起吊裝置33包括支撐桿34，支撐桿34頂端部設置有八號電機35；八號電機35上連接有起吊桿36，起吊桿36一端設置有九號電機37，九號電機(37)上連接有吸盤38；所述移動桿6底端固定連接有履帶19，履帶19上連接有傳動軸20；傳動軸20固定連接在木材坯料底板2上，傳動軸20上連接有三號電機21；所述移動桿6內設置有四號電機22，四號電機22上連接有縱向螺桿23；縱向螺桿23上螺紋連接有二號套環(huán)24，二號套環(huán)24一端連接有支架25；移動桿6上對應支架25的位置處設有二號通孔26，支架25與刀鋸架7固定連接；所述刀鋸架7上設置有鋸條27，鋸條27兩端轉動連接有軸承28；鋸條27一端的軸承28上連接有五號電機29，五號電機29固定連接在刀鋸架7上；所述木材坯料底板2上對應夾料桿3的位置處設有三號通孔30；所述鋸條27為水平方向設置，能夠對木材坯料31進行水平方向的裁切，進而在水平方向上裁切出木板；所述夾板裝置103包括固定箱108，固定箱108內設置有六號電機109；六號電機109上連接有第二主動輪110，第二主動輪110上連接有第二從動輪111；第二從動輪111上固定連接有雙向螺桿112，雙向螺桿112兩端部螺紋方向相反且均螺紋連接有套環(huán)113；所述固定箱108一側連接有連接桿114，另一側連接有底板115；底板115上、下兩端部均設有多個第二矩形孔116，每個第二矩形孔116上均連接有夾板齒117；夾板齒117底端連接有底夾板118，底夾板118與套環(huán)113連接；所述夾板齒117上固定連接有夾板連桿119，夾板連桿119一端連接有固定塊120；所述底夾板118和固定塊120設置在底板115的一側，夾板齒117和夾板連桿119設置在底板115的另一側；所述底板115上還設有圓孔121，圓孔121上連接有短行程氣缸122，短行程氣缸122固定在固定箱108內；所述連接桿114與主電機102固定連接；所述上膠裝置106包括龍門架123，龍門架123上方設置有七號電機124，七號電機124上連接有長行程氣缸125；長行程氣缸125上連接有紅外線感應器126，紅外線感應器126上連接有控制器134；龍門架123下方設置有轉軸127，轉軸127上連接有膠水輥128；所述龍門架123上設有滑槽130，所述七號電機124與轉軸127固定連接；所述壓板裝置107包括壓板液壓缸131，壓板液壓缸131下方連接有壓板132，壓板132上對應夾板齒117的位置設有槽口133；所述壓板液壓缸131固定連接在壓板機箱101內的頂端。

工作原理：工作時，先啟動機架1內升降箱4上的一號電機13順時針旋轉，帶動第一主動輪12也順時針轉動，第一主動輪12的順時針轉動帶動第一從動輪11逆時針轉動，進而使固定在第一從動輪11上的螺紋桿10逆時針轉動，而螺紋桿10上左右兩端部的螺紋旋向相反，螺紋桿10的逆時針轉動帶動螺紋連接在螺紋桿10兩端部的一號套環(huán)14向外移動，帶動夾料桿3沿著縱向導軌8上的一號通孔9向外側移動，而在木材坯料底板2設有三號通孔30，夾料桿3也沿著三號通孔30向外移動；再啟動機架1上兩側的水平氣缸18，使水平氣缸18進氣，帶動兩側水平氣缸18上的活塞向外移動，從而帶動垂直氣缸17向外移動，進而使頂料桿5向外側移動，然后將木材坯料31放到木材坯料底板2上，啟動升降箱4上的一號電機13逆時針轉動，帶動第一主動輪12逆時針轉動，從而帶動第一從動輪11順時針旋轉，使螺紋桿10順時針旋轉，帶動一號套環(huán)14向內側移動，進而使夾料桿3沿著縱向導軌8上的一號通孔9向內側移動，將木材坯料31夾在多個夾料桿3之間，再通過水平氣缸18排氣，帶動垂直氣缸17和頂料桿5向內側移動，進而將木材坯料31同時夾在頂料桿5之間。

當木材坯料31被夾緊后，刀鋸架7上的五號電機29順時針轉動，帶動鋸條27一端的軸承28順時針轉動，而鋸條27兩端轉動連接在兩個軸承28上，五號電機29的順時針轉動進而帶動鋸條27在刀鋸架7上高速轉動；此時，移動桿6和固定在移動桿6上的刀鋸架7在木材坯料底板2的左端，然后啟動移動桿6內的四號電機22順時針轉動，帶動縱向螺桿23順時針轉動，從而使螺紋連接在縱向螺桿23上的二號套環(huán)24向下移動，帶動固定在二號套環(huán)24上的支架25向下移動，而移動桿6上對應支架25的位置處設有二號通孔26，進而使支架25沿二號通孔26向下移動，帶動固定在支架25上的刀鋸架7和刀鋸架7上的鋸條27向下移動；再啟動機架1上的三號電機21逆時針轉動，帶動傳動軸20逆時針轉動，從而帶動履帶19在木材坯料底板2上逆時針轉動，使固定在履帶19上的移動桿6向右移動，帶動刀鋸架7和刀鋸架7上的鋸條27向右移動，進而對木材坯料31進行裁切。

當鋸條27在履帶19上向右移動到木材坯料底板2的右端后，裁切出木材坯料31上一塊木板，此時再控制移動桿6內的四號電機22順時針轉動，帶動縱向螺桿23順時針轉動，從而使螺紋連接在縱向螺桿23上的二號套環(huán)24向下移動，帶動支架25沿二號通孔26向下移動一端距離，再啟動三號電機21順時針轉動，帶動傳動軸20順時針轉動，從而帶動履帶19在木材坯料底板2上順時針轉動，使固定在履帶19上的移動桿6向左移動，帶動刀鋸架7和刀鋸架7上的鋸條27向左移動，進而對木材坯料31向左進行裁切。

履帶19帶動刀鋸架7和鋸條27在木材坯料31上來回的移動，進而可以對木材坯料31進行裁切，而當需要裁切木材坯料31的另一邊時，通過啟動升降箱4上的一號電機13順時針轉動，帶動螺紋桿10逆時針轉動，進而使一號套環(huán)14和一號套環(huán)14上的夾料桿3沿一號通孔9向外移動，松開夾在多個夾料桿3之間的木材坯料31，再啟動頂料桿5上的二號電機16轉動，進而可以使夾在頂料桿5之間的木材坯料31隨之轉動，再通過啟動一號電機13使夾料桿3夾緊木材坯料31，刀鋸架7上的鋸條27即可沿著履帶19對木材坯料31的另一邊進行裁切；而當木材坯料31的上半部裁切后后，需要對木材坯料31的下半部進行裁切時，先通過水平氣缸18進氣，帶動垂直氣缸17上的頂料桿5向外側移動，再通過啟動一號電機13，使夾料桿3松開木材坯料31，然后通過液壓缸15向下移動，帶動升降箱4向下移動到一定位置時，再通過一號電機13使夾料桿3夾緊木材坯料31后，刀鋸架7上的鋸條27即可對木材坯料31的下半部進行裁切，直到最后一塊完整的木材坯料31被裁切成多塊木板32時，裁切工作完成。

當木材坯料31裁切成多塊木板后，先將一塊木板放入上膠裝置106內的兩排夾板齒117之間，再通過起吊裝置33中支撐桿34上的八號電機35順時針轉動，帶動起吊桿36順時針轉動到機架1上方，九號電機37開始順時針轉動，連接在九號電機37上的繩子下降，帶動吸盤38下降到木材坯料31被裁切后的木板32中間，吸盤38將木板32吸起，九號電機37帶動吸盤38提升，八號電機35再逆時針轉動，帶動起吊桿36和吸盤38逆時針轉動到壓板機箱101內的輸入傳送帶105上方，九號電機37順時針轉動帶動吸盤38下降，吸盤38將木板32釋放到輸入傳送帶105上，通過起吊裝置33將其它的木板32均放入壓板機箱101內的輸入傳送帶105上，輸入傳送帶105順時針轉動，帶動木板32向右移動靠近上膠裝置106，當木板32碰到上膠裝置106中的紅外線感應器126發(fā)出的紅外線時，紅外線感應器126感應到木板32的信號并將信號傳遞給控制器134，控制器134控制輸入傳送帶105停止轉動，七號電機124開始順時針轉動，帶動轉軸127順時針轉動，轉軸127帶動膠水輥128順時針轉動，而七號電機124的直徑大于滑槽130的寬度，轉軸127的直徑小于滑槽130的寬度，此時長行程氣缸125啟動，通過長行程氣缸125上的活塞將處于最內側的七號電機124沿固定在壓板機箱101內的龍門架123向外側移動，七號電機124帶動轉軸127即可沿著龍門架123上梁的滑槽130也向外側移動，進而帶動膠水輥128向外側移動，膠水輥128對木板32的一側進行涂膠；涂好膠水后，長行程氣缸125復位，帶動膠水輥128復位，控制器134控制輸入傳送帶105繼續(xù)順時針轉動，帶動上好膠的木板32向右移動，此時的夾板裝置103處于輸入傳送帶105一側，輸入傳送帶105將木板32輸送到夾板裝置103中的上下兩排夾板齒117之間，當多塊木板32輸送到夾板裝置103后，輸入傳送帶105停止轉動，而固定箱108內的六號電機109開始順時針轉動，帶動第二主動輪110順時針轉動，第二主動輪110帶動第二從動輪111逆時針轉動，雙向螺桿112也隨之逆時針轉動，帶動雙向螺桿112兩端部的套環(huán)113向內側移動，套環(huán)113帶動底夾板118向內側移動，底夾板118帶動多個排列的夾板齒117沿底板115上的第二矩形孔116向內側移動，進而將夾板裝置103中的木板夾緊，而夾板連桿119和固定塊120也沿著第二矩形孔116向內側移動，夾板連桿119和固定塊120起著固定多個夾板齒117的作用，使上下兩排夾板齒117在夾緊木板32時更牢固。

當木板被夾緊在上下兩排夾板齒117之間時，主電機102逆時針轉動，帶動連接桿114逆時針轉動，連接桿114帶動夾板裝置103也逆時針轉動，當夾板裝置103處于壓板裝置107下方時，主電機102停止轉動，壓板裝置107中的壓板液壓缸131啟動，帶動壓板132向下移動，壓板132向下壓向夾板裝置103中的夾緊的木板32，而壓板132對應夾板齒117的位置設有槽口133，當壓板132壓向木板32時，壓板132上的槽口133穿過夾板齒117，進而將橫向夾在兩排夾板齒117之間的木板32壓緊；壓緊到多塊木板32黏膠牢固后，壓板液壓缸131復位，將壓板132向上抬起，此時主電機102再逆時針轉動，通過連接桿114帶動夾板裝置3轉動到輸出傳送帶104一側，主電機102停止轉動，六號電機109開始逆時針轉動，通過第二主動輪110和第二從動輪111帶動雙向螺桿112順時針轉動，雙向螺桿112通過套環(huán)113使上下兩排夾板齒117向外側移動，使黏膠牢固后的一塊整木不被夾板裝置103夾緊，此時短行程氣缸122啟動，而底板115上對應短行程氣缸122的位置處設有圓孔121，短行程氣缸122的活塞通過圓孔121向整木一側移動，進而將夾板裝置103中的一塊整木向右推出，直到被推到輸出傳送帶104上，輸出傳送帶104順時針轉動，帶動一塊整木向右移動，直到被輸送到壓板機箱101外側被收集起來，工作完成。