本發(fā)明具體涉及一種板材開料整疊標(biāo)記裝置。
背景技術(shù):
板材開料方法一般是用整疊鋸切形式把大塊原料尺寸切割成所需求的小塊尺寸,由于是整疊切割開料產(chǎn)量較大,不同料號種類繁多。面前較多企業(yè)自動化程度提高,要求對不同批次做出識別,故需一種高效做標(biāo)記的機(jī)器,用以解決自動生產(chǎn)批次難分辨的問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
為了有效解決上述問題,本發(fā)明提供一種板材開料整疊標(biāo)記裝置。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種板材開料整疊標(biāo)記裝置,包括:
一提供支撐基礎(chǔ)的機(jī)體;
一用于放置板材的氣浮平臺;
一支撐框架,所述支撐框架上設(shè)置有壓梁組件和擋塵組件;
一x軸靠板組件;
一y軸靠板組件;
一用于標(biāo)記板材的標(biāo)記機(jī)機(jī)頭和一機(jī)殼;
所述氣浮平臺、支撐框架、x軸靠板組件、y軸靠板組件和標(biāo)記機(jī)機(jī)頭設(shè)置在所述機(jī)體上,所述機(jī)殼罩設(shè)在所述支撐框架、x軸靠板組件和標(biāo)記機(jī)機(jī)頭上方。
進(jìn)一步的,所述機(jī)體頂面具有一第一平臺及一第二平臺,所述第一平臺的水平高度高于所述第二平臺的水平高度,所述氣浮平臺設(shè)置在所述第一平臺上,所述支撐框架和所述標(biāo)記機(jī)機(jī)頭設(shè)置于所述第二平臺上。
進(jìn)一步的,所述支撐框架包括第一支撐框和第二支撐框,所述第一支撐框豎直設(shè)置在所述第二平臺上,所述第一支撐框兩側(cè)分別連接一所述第二支撐框,所述第一支撐框與所述第二支撐框固定連接,所述第二支撐框與所述第一支撐框垂直,所述第二支撐框底部與所述第二平臺固定連接。
進(jìn)一步的,所述標(biāo)記機(jī)機(jī)頭設(shè)置在所述第一支撐框相反所述第一平臺一側(cè),所述標(biāo)記機(jī)機(jī)頭包括x軸組件、y軸組件、z軸組件和切削組件。
進(jìn)一步的,所述x軸組件包括:x軸移動平臺、第一導(dǎo)軌和第一驅(qū)動單元,所述y軸組件包括:第一y軸移動平臺、第二y軸移動平臺、第二導(dǎo)軌、第三導(dǎo)軌、第二驅(qū)動單元和微調(diào)單元,所述z軸組件包括:z軸移動平臺、第四導(dǎo)軌和第三驅(qū)動單元,所述第一導(dǎo)軌沿x方向設(shè)置于所述第二平臺上,所述x軸移動平臺設(shè)置于所述第一導(dǎo)軌上,所述第一驅(qū)動單元設(shè)置于所述x軸移動平臺上;所述第二導(dǎo)軌沿y方向設(shè)置于所述x軸移動平臺上,所述第一y軸移動平臺設(shè)置于所述第二導(dǎo)軌上,所述第二驅(qū)動單元設(shè)置于所述x軸移動平臺上并與所述第一y軸移動平臺連接,所述第三導(dǎo)軌沿y方向設(shè)置于所述第一y軸移動平臺上,所述第二y軸移動平臺設(shè)置于所述第三導(dǎo)軌上,所述微調(diào)單元設(shè)置在所述第一y軸移動平臺上并且一端與所述第二y軸移動平臺連接,所述微調(diào)單元包括螺桿、螺母、微調(diào)旋鈕、自鎖把手和微調(diào)數(shù)字顯示器,所述螺母固定在所述第二y軸移動單元上,所述螺桿一端與所述螺母配合;所述第四導(dǎo)軌沿z方向設(shè)置于所述第二y軸移動平臺上,所述z軸移動平臺設(shè)置于所述第四導(dǎo)軌上,所述第三驅(qū)動單元設(shè)置于所述第二y軸移動平臺上并且一端與所述z軸移動平臺連接;所述切削組件設(shè)置在所述z軸移動平臺上,所述切削組件包括切削刀與第四驅(qū)動單元,所述切削刀與所述第四驅(qū)動單元連接。所述第一驅(qū)動單元、第四驅(qū)動單元包括但不限于伺服電機(jī),所述第二驅(qū)動單元、第三驅(qū)動單元包括但不限于氣缸。
進(jìn)一步的,所述x軸靠板組件設(shè)置在所述第一平臺靠近所述第二平臺的側(cè)壁上,所述x軸靠板組件包括第一靠板、第五導(dǎo)軌和第五驅(qū)動單元,所述第五導(dǎo)軌豎直設(shè)置在所述第一平臺的側(cè)壁上,所述第一靠板一端面設(shè)置有與所述第五導(dǎo)軌配合的導(dǎo)向槽,所述第五驅(qū)動單元一端固定在所述第一平臺的側(cè)壁上,所述第五驅(qū)動單元另一端與所述第一靠板連接,所述第五驅(qū)動單元包括但不限于氣缸。
進(jìn)一步的,所述壓梁組件設(shè)置于所述第一支撐框上,所述壓梁組件包括壓塊和第六驅(qū)動單元,所述第六驅(qū)動單元一端固定在所述第一支撐框一側(cè),所述第六驅(qū)動單元另一端所述壓塊連接,所述第六驅(qū)動單元包括但不限于氣缸。
進(jìn)一步的,所述機(jī)殼設(shè)置在所述第二平臺上,所述機(jī)殼內(nèi)的容納空間容納所述支撐框架、x軸靠板組件和標(biāo)記機(jī)機(jī)頭,所述機(jī)殼上設(shè)置有控制單元。
進(jìn)一步的,所述氣浮平臺上設(shè)置有一長孔,所述長孔內(nèi)設(shè)置有所述y軸靠板組件,所述y軸靠板組件包括第二靠板、第六導(dǎo)軌和第七驅(qū)動單元,所述第六導(dǎo)軌豎直設(shè)置在所述長孔內(nèi)的側(cè)壁上,所述第二靠板一端面設(shè)置有與所述第六導(dǎo)軌配合的導(dǎo)向槽,所述第七驅(qū)動單元一端固定在所述長孔的側(cè)壁上,所述第七驅(qū)動單元另一端與所述第二靠板連接,所述第七驅(qū)動單元包括但不限于氣缸。
進(jìn)一步的,所述擋塵組件設(shè)置在所述第一支撐框靠近所述第一平臺一側(cè),所述擋塵組件包括擋塵條和第八驅(qū)動單元,所述第八驅(qū)動單元一端固定在所述第一支撐框一側(cè),所述第八驅(qū)動單元另一端所述擋塵條連接,所述第八驅(qū)動單元包括但不限于氣缸。
本發(fā)明的有益效果在于,整疊板材可快速齊整,由壓梁組件固定后標(biāo)記,效率快,節(jié)省生產(chǎn)成本,同時設(shè)置擋塵條,可防止灰塵或木屑外噴起到安全防護(hù)的作用。
附圖說明
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明機(jī)殼內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明標(biāo)記機(jī)機(jī)頭結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本發(fā)明x軸靠板組件結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為本發(fā)明y軸靠板組件結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為本發(fā)明壓梁組件結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7為本發(fā)明檔塵組件結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實施例,對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)描述。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實施例僅用于解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明,實施例中記載的前、后均以附圖為準(zhǔn),僅用于明確位置關(guān)系,并不用于限定。
相反,本發(fā)明涵蓋任何由權(quán)利要求定義的在本發(fā)明的精髓和范圍上做的替代、修改、等效方法以及方案。進(jìn)一步,為了使公眾對本發(fā)明有更好的了解,在下文對本發(fā)明的細(xì)節(jié)描述中,詳盡描述了一些特定的細(xì)節(jié)部分。
如圖1-7所示,一種板材開料整疊標(biāo)記裝置,包括:一提供支撐基礎(chǔ)的機(jī)體1;
一用于放置板材的氣浮平臺2;
一支撐框架3,所述支撐框架3上設(shè)置有壓梁組件5和擋塵組件9;
一x軸靠板組件4;
一y軸靠板組件8;
一用于標(biāo)記板材的標(biāo)記機(jī)機(jī)頭6和一機(jī)殼7;
所述氣浮平臺2、支撐框架3、x軸靠板組件4、y軸靠板組件8和標(biāo)記機(jī)機(jī)頭6設(shè)置在所述機(jī)體1上,所述機(jī)殼7罩設(shè)在所述支撐框架3、x軸靠板組件4和標(biāo)記機(jī)機(jī)頭6上方。
所述機(jī)體1頂面具有一第一平臺11及一第二平臺12,所述第一平臺11的水平高度高于所述第二平臺12的水平高度,所述氣浮平臺2設(shè)置在所述第一平臺11上,所述支撐框架3和所述標(biāo)記機(jī)機(jī)頭6設(shè)置于所述第二平臺12上。
所述支撐框架3包括第一支撐框31和第二支撐框32,所述第一支撐框31豎直設(shè)置在所述第二平臺12上,所述第一支撐框31兩側(cè)分別連接一所述第二支撐框32,所述第一支撐框31與所述第二支撐框32固定連接,所述第二支撐框32與所述第一支撐框31垂直,所述第二支撐框32底部與所述第二平臺12固定連接。
所述標(biāo)記機(jī)機(jī)頭6設(shè)置在所述第一支撐框31相反所述第一平臺11一側(cè),所述標(biāo)記機(jī)機(jī)頭6包括x軸組件、y軸組件、z軸組件和切削組件60,所述x軸組件包括:x軸移動平臺601、第一導(dǎo)軌602和第一驅(qū)動單元603,所述y軸組件包括:第一y軸移動平臺604、第二y軸移動平臺605、第二導(dǎo)軌606、第三導(dǎo)軌607、第二驅(qū)動單元608和微調(diào)單元609,所述z軸組件包括:z軸移動平臺610、第四導(dǎo)軌611和第三驅(qū)動單元612,所述第一導(dǎo)軌602沿x方向設(shè)置于所述第二平臺12上,所述x軸移動平臺601設(shè)置于所述第一導(dǎo)軌602上,所述第一驅(qū)動單元603設(shè)置于所述x軸移動平臺601上,可帶動所述x軸移動平臺601在第一導(dǎo)軌602上運動;所述第二導(dǎo)軌606沿y方向設(shè)置于所述x軸移動平臺601上,所述第一y軸移動平臺604設(shè)置于所述第二導(dǎo)軌606上,所述第二驅(qū)動單元608設(shè)置于所述x軸移動平臺601上并與所述第一y軸移動平臺604連接,可帶動所述第一y軸移動平臺604在第二導(dǎo)軌606上運動,所述第三導(dǎo)軌607沿y方向設(shè)置于所述第一y軸移動平臺604上,所述第二y軸移動平臺605設(shè)置于所述第三導(dǎo)軌607上,所述微調(diào)單元609設(shè)置在所述第一y軸移動平臺604上并且一端與所述第二y軸移動平臺605連接,所述微調(diào)單元609包括螺桿6091、螺母6095、微調(diào)旋鈕6092、自鎖把手6093和微調(diào)數(shù)字顯示器6094,所述螺母6095固定在所述第二y軸移動單元605上,所述螺桿6091一端與所述螺母6095配合,當(dāng)?shù)毒哂心p時,轉(zhuǎn)動微調(diào)旋鈕6092使螺桿6091做微調(diào)補(bǔ)償,然后使用自鎖把手6093鎖緊螺桿,微調(diào)數(shù)字顯示器6094根據(jù)旋轉(zhuǎn)圈數(shù)計算出補(bǔ)償行程;所述第四導(dǎo)軌611沿z方向設(shè)置于所述第二y軸移動平臺605上,所述z軸移動平臺610設(shè)置于所述第四導(dǎo)軌611上,所述第三驅(qū)動單元612設(shè)置于所述第二y軸移動平臺上并且一端與所述z軸移動平臺610連接,可帶動所述z軸移動平臺610在第四導(dǎo)軌611上運動;所述切削組件60設(shè)置在所述z軸移動平臺610上,所述切削組件60包括切削刀與第四驅(qū)動單元,所述切削刀與所述第四驅(qū)動單元連接。所述第一驅(qū)動單元603、第四驅(qū)動單元包括但不限于伺服電機(jī),所述第二驅(qū)動單元608、第三驅(qū)動單元612包括但不限于氣缸。
所述x軸靠板組件4設(shè)置在所述第一平臺11靠近所述第二平臺12的側(cè)壁上,所述x軸靠板組件4包括第一靠板41、第五導(dǎo)軌42和第五驅(qū)動單元43,所述第五導(dǎo)軌42豎直設(shè)置在所述第一平臺11的側(cè)壁上,所述第一靠板41一端面設(shè)置有與所述第五導(dǎo)軌42配合的導(dǎo)向槽,所述第五驅(qū)動單元43一端固定在所述第一平臺11的側(cè)壁上,所述第五驅(qū)動單元43另一端與所述第一靠板41連接,所述第五驅(qū)動單元43包括但不限于氣缸,當(dāng)?shù)毒呦虬辶弦苿訒r,第一靠板下41降,避開切削機(jī)座,防止撞到。
所述壓梁組件5設(shè)置于所述第一支撐框31上,所述壓梁組件5包括壓塊51和第六驅(qū)動單元52,所述第六驅(qū)動單元52一端固定在所述第一支撐框31一側(cè),所述第六驅(qū)動單元52另一端所述壓塊51連接,所述第六驅(qū)動單元52包括但不限于氣缸。
所述機(jī)殼7設(shè)置在所述第二平臺12上,所述機(jī)殼7內(nèi)的容納空間容納所述支撐框架3、x軸靠板組件4和標(biāo)記機(jī)機(jī)頭6,所述機(jī)殼7上設(shè)置有控制單元,所述控制單元用于控制各組件動作,可采用現(xiàn)有技術(shù)中成熟的控制系統(tǒng)。
所述氣浮平臺2上設(shè)置有一長孔,所述長孔內(nèi)設(shè)置有所述y軸靠板組件8,所述y軸靠板組件8包括第二靠板81、第六導(dǎo)軌82和第七驅(qū)動單元83,所述第六導(dǎo)軌82豎直設(shè)置在所述長孔內(nèi)的側(cè)壁上,所述第二靠板81一端面設(shè)置有與所述第六導(dǎo)軌82配合的導(dǎo)向槽,所述第七驅(qū)動單元83一端固定在所述長孔的側(cè)壁上,所述第七驅(qū)動單元83另一端與所述第二靠板81連接,所述第七驅(qū)動單元83包括但不限于氣缸,當(dāng)板料加工完成時,第二靠板81下降,料可推送至其他連接平臺,不阻擋料的運送。
所述擋塵組件9設(shè)置在所述第一支撐框31靠近所述第一平臺11一側(cè),所述擋塵組件9包括擋塵條91和第八驅(qū)動單元92,所述第八驅(qū)動單元92一端固定在所述第一支撐框31一側(cè),所述第八驅(qū)動單元92另一端所述擋塵條91連接,所述第八驅(qū)動單元92包括但不限于氣缸,所述擋塵組件92用于防止灰塵或木屑外噴起到安全防護(hù)的作用。
本發(fā)明的有益效果在于,整疊板材可快速齊整,由壓梁組件固定后標(biāo)記,效率快,節(jié)省生產(chǎn)成本,同時設(shè)置擋塵條,可防止灰塵或木屑外噴起到安全防護(hù)的作用。