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一種板材上料裝置的制作方法

文檔序號:4373381閱讀:296來源:國知局
專利名稱:一種板材上料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種上料裝置,尤其涉及一種板材切割機用上料裝置。
背景技術(shù)
大理石板材是應(yīng)用廣泛的建筑裝飾材料,大理石板材切割的常用方式有手工切割、水切割半自動切割機切割及數(shù)控切割機切割,其中水切割半自動切割和數(shù)控切割應(yīng)用最為廣泛,相對于手工切割大大提高了大理石板材的截割效率。但是該方法也僅僅是提高了切割板材的效率,切割時的上、下料主要還是通過人工搬運進行,人工上料工人工作強度大,上料效率低,限制了板材切割效率。針對上述問題,切割機廠家也推出了各種上料裝置,但是往往只是降低了工人的工作強度,對板材切割效率的提高并不明顯?!?br> 發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種板材上料裝置,解決現(xiàn)在板材切割機上料慢、效率低的問題。為解決上述問題,本實用新型的技術(shù)方案是、一種板材上料裝置,包括一個上料機架,該上料機架設(shè)置在板材傳送裝置的前端,還包括有一個升降平臺,位于上料機架內(nèi)側(cè)前端,在升降平面的上表面設(shè)有行車軌道,該升降平臺由電機驅(qū)動,按照設(shè)定的步長步進式上升或下降;—個上料平臺,位于升降平臺的側(cè)面,在上料平臺上設(shè)有行車軌道,升降平臺位于最低位置時,所述上料平臺和升降平臺上的行車軌道對接;一個上料車,通過其底部的車輪放置在行車軌道上,在上料平臺與升降平臺之間移動;一個推板裝置,安裝在上料機架上,由電機驅(qū)動,沿上料機架前后移動,在推板裝置的下端安裝有推板器,所述推板器的下端與板材傳送裝置上平面處于同一平面;一對板材感應(yīng)器,對應(yīng)安裝在上料機架的左側(cè)和右側(cè),用于感應(yīng)上料車上的板材,所述板材感應(yīng)器探測到上料車最頂端的板材后,啟動推板裝置前行推板;一對定位感應(yīng)器,分別安裝在機架前端和推板裝置上,用于感應(yīng)推板裝置的位置,感應(yīng)推板裝置運行到指定位置后,推板裝置自動返回原位;推板裝置運行一個周期,升降平臺上升一個步長;三個升降感應(yīng)器,其中一個安裝在升降平臺上,另一對分別安裝在機架的上端和下端,分別用于感應(yīng)所述升降平臺是否上升至最高位置開始下降,以及升降平臺是否下降至與上料平臺處于同一平面;一對平移感應(yīng)器,分別安裝在升降平臺和上料車上,用于感應(yīng)上料車是否運行至升降平臺的指定位置。所述升降平臺上升或下降的步長為所輸送板材的厚度。[0015]進一步的,所述升降平臺的兩側(cè)分別設(shè)置一個上料平臺,每個上料平臺上各配置有一個上料車,兩個上料車交替運送板材至升降平臺,可以進一步的挺高上板效率。同時本實用新型,為了保證上料車上的板材物料都能被推送到切割機上,升降平臺升高至最高位時,上料車平面不低于傳送裝置平面;所述的推板器位于推板裝置下端的中央。把推板器設(shè)置在中央,使板材從面受力變成點受力,可以有效的防止不規(guī)則板材在推移過程中的歪斜。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,性能穩(wěn)定,上板效率高,從而有效的提高了整個板材切割的效率。

圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型的升降平臺升起示意圖。圖3為本實用新型的推板裝置的示意圖。
具體實施方式
如圖1、2、3所示,一種板材上料裝置,包括一個設(shè)置在板材傳送裝置前端的上料機架1,還包括有一個升降平臺2,位于上料機架內(nèi)側(cè)前端,在升降平臺的上表面設(shè)有行車軌道4,兩個位于升降平臺兩側(cè)的上料平臺3,在上料平臺3上設(shè)有行車軌道4,上料車5,通過其底部的車輪放置在行車軌道4上;一個推板裝置6,安裝在上料機架I上,由電機驅(qū)動,在推板裝置的下端安裝有推板器61,還包括,一對對應(yīng)安裝在上料機架上左右兩側(cè)的板材感應(yīng)器10 ;三個升降感應(yīng)器7,其中在上料機架上端和下端分別安裝一個,在升降平臺上安裝一個;一對分別安裝在機架前端和推板裝置上的定位感應(yīng)器8 ;—對分別安裝在升降平臺2和上料車5上的平移感應(yīng)器9。使用時,通過鏟車將板材放置于上料車5上,上料車電機驅(qū)動上料車5的車輪通過行車軌道4從上料平臺3向升降平臺2移動,直到平移感應(yīng)器感應(yīng)到上料車5已到達升降平臺2的指定位置停止,然后升降平臺2步進上升,直到板材感應(yīng)器10感應(yīng)到最頂端的板材后,啟動推板裝置6進行推板,推板裝置6通過一對定位感應(yīng)器8進行推板操作,定位感應(yīng)器8感應(yīng)推板裝置運行到指定位置后,推板裝置6自動返回原位;推板裝置6運行一個周期,升降平臺2上升一個步長;直到升降平臺上安裝的升降感應(yīng)器7與安裝在上料機架上端的升降感應(yīng)器7接觸后停止上升,此時升降平臺2開始下降,直到升降平臺上安裝的升降感應(yīng)器7與上料機架下端的升降感應(yīng)器7接觸停止下降,此時升降平臺2與上料平臺3處于同一平面,上料車電機驅(qū)動上料車車輪通過行車軌道向自己的上料平臺移動,歸位后工人通過鏟車重新給上料車5加料,同時,另一臺上料車5以同樣的流程開始上料,兩個上料車5交替從升降平臺上料并回到至各自的上料平臺,循環(huán)操作。
權(quán)利要求1.一種板材上料裝置,包括一個上料機架,該上料機架設(shè)置在板材傳送裝置的前端,其特征是還包括有 一個升降平臺,位于上料機架內(nèi)側(cè)前端,在升降平面的上表面設(shè)有行車軌道,該升降平臺由電機驅(qū)動,按照設(shè)定的步長步進式上升或下降; 一個上料平臺,位于升降平臺的側(cè)面,在上料平臺上設(shè)有行車軌道,升降平臺位于最低位置時,所述上料平臺和升降平臺上的行車軌道對接; 一個上料車,通過其底部的車輪放置在行車軌道上,在上料平臺與升降平臺之間移動; 一個推板裝置,安裝在上料機架上,由電機驅(qū)動,沿上料機架前后移動,在推板裝置的下端安裝有推板器,所述推板器的下端與板材傳送裝置上平面處于同一平面; 一對板材感應(yīng)器,對應(yīng)安裝在上料機架的左側(cè)和右側(cè),用于感應(yīng)上料車上的板材,所述板材感應(yīng)器探測到上料車最頂端的板材后,啟動推板裝置前行推板; 一對定位感應(yīng)器,分別安裝在機架前端和推板裝置上,用于感應(yīng)推板裝置的位置,感應(yīng)推板裝置運行到指定位置后,推板裝置自動返回原位;推板裝置運行一個周期,升降平臺上升一個步長; 三個升降感應(yīng)器,其中一個安裝在升降平臺上,另一對分別安裝在機架的上端和下端,分別用于感應(yīng)所述升降平臺是否上升至最高位置開始下降,以及升降平臺是否下降至與上料平臺處于同一平面; 一對平移感應(yīng)器,分別安裝在升降平臺和上料車上,用于感應(yīng)上料車是否運行至升降平臺的指定位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的板材上料裝置,其特征是所述升降平臺上升或下降的步長為所輸送板材的厚度。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的板材上料裝置,其特征是在所述升降平臺的兩側(cè)分別設(shè)置一個上料平臺,每個上料平臺上各配置有一個上料車,兩個上料車交替運送板材至升降平臺。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的板材上料裝置,其特征是升降平臺升高至最高位時,上料車平面不低于傳送裝置平面。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的板材上料裝置,其特征是所述的推板器位于推板裝置下端的中央。
專利摘要本實用新型涉及一種上料裝置,尤其涉及一種板材切割機用上料裝置,包括一個上料機架,該上料機架設(shè)置在板材傳送裝置的前端,還包括有一個升降平臺,位于上料機架內(nèi)側(cè)前端,在升降平面的上表面設(shè)有行車軌道,一個上料平臺,位于升降平臺的側(cè)面,在上料平臺上設(shè)有行車軌道,一個上料車,通過其底部的車輪放置在行車軌道上,在上料平臺與升降平臺之間移動;一個推板裝置,安裝在上料機架上,由電機驅(qū)動,沿上料機架前后移動,在推板裝置的下端安裝有推板器;一對板材感應(yīng)器,一對定位感應(yīng)器,三個升降感應(yīng)器,一對平移感應(yīng)器。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,性能穩(wěn)定,上板效率高,從而有效的提高了整個板材切割的效率。
文檔編號B65G25/02GK202558201SQ20122017030
公開日2012年11月28日 申請日期2012年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月20日
發(fā)明者李明全, 李倩 申請人:李明全
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