本發(fā)明涉及木門行業(yè)的一種刀鋸固定式木板裁切拼接一體機。

背景技術(shù)：

目前，市場上的木門行業(yè)所用的木板需要木材坯料裁切得到，但木材坯料在裁切時通常在裁切裝置上將刀鋸高速旋轉(zhuǎn)，再通過人工將木材坯料放到刀鋸上，將木材坯料切去角邊料，人工作業(yè)時由于刀鋸在高速旋轉(zhuǎn)，工人若出現(xiàn)失誤，刀鋸會對工人造成危害，容易割傷工人，安全性不理想；且人工操作時需要人為的將木材坯料放在刀鋸上從一端切割到另一端后，再拿出木板，將木材坯料從頭開始循環(huán)的裁切，操作速度較慢，效率較低；市場上的大塊木板需要通過木板拼接裝置把小的幾塊通過裁切機裁切出的木板拼接起來，先在小木板上涂上膠水，黏和后通過壓力作用使黏膠更牢固，但是現(xiàn)有的木板拼接機需要人工將上了膠水的木板排在一起，再全部放入壓板下進行擠壓，效率也較低；且給小木板上膠水需要人工操作，由于受到工人的技術(shù)水平影響，在小木板上涂膠不均勻，粘合后的整木木板牢固程度較低，拼接效果較差。因此，現(xiàn)有的木材坯料裁切和拼接裝置存在著安全性不理想、效率較低和拼接效果較差的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于，提供一種刀鋸固定式木板裁切拼接一體機。本發(fā)明不僅能提高安全性和效率，還具有拼接效果較好的優(yōu)點。

本發(fā)明的技術(shù)方案：一種刀鋸固定式木板裁切拼接一體機，包括機箱，機箱上固定連接有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上滑動連接有移動板；移動板上兩端連接有木材支架，木材支架上方設(shè)置有刀鋸支架；刀鋸支架上連接有刀鋸，刀鋸一側(cè)設(shè)置有傳送帶；所述機箱上還設(shè)置有編碼控制器；所述導(dǎo)軌一側(cè)設(shè)置有氣缸，氣缸一端固定連接在機箱上；導(dǎo)軌底端連接有橫向?qū)к?；所述機箱一側(cè)設(shè)置有壓板機箱，壓板機箱內(nèi)設(shè)置有主電機，主電機上連接有夾板裝置；夾板裝置一側(cè)設(shè)置有輸出傳送帶，另一側(cè)設(shè)置有輸入傳送帶；輸入傳送帶上設(shè)置有上膠裝置；所述主電機上方設(shè)置有壓板裝置，壓板裝置與壓板機箱內(nèi)的頂端連接。

前述的一種刀鋸固定式木板裁切拼接一體機中，所述木材支架頂部連接有支座，支座內(nèi)一端轉(zhuǎn)動連接有頂塊；頂塊一端連接有第一電機，另一端連接有多個均勻分布的頂針；所述木材支架底端部連接有底座，底座內(nèi)設(shè)置有第二電機；第二電機上連接有螺桿，螺桿與木材支架的底端部螺紋連接。

前述的一種刀鋸固定式木板裁切拼接一體機中，所述刀鋸支架上設(shè)置有第三電機，第三電機兩側(cè)均連接有輪盤；輪盤上的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有連桿，連桿與刀鋸的頂端部轉(zhuǎn)動連接；所述刀鋸支架下方設(shè)置有刀鋸下支架，刀鋸支架和刀鋸下支架均固定連接在機箱上；所述刀鋸兩端部均設(shè)有第一矩形孔，每個第一矩形孔上均連接有固定軸；所述刀鋸為豎直方向設(shè)置，能夠?qū)δ静呐髁线M行豎直方向的裁切，進而在豎直方向上裁切出木板。

前述的一種刀鋸固定式木板裁切拼接一體機中，所述導(dǎo)軌上設(shè)置有第四電機，第四電機一端連接有斜齒輪；所述移動板底面設(shè)有斜齒，斜齒兩側(cè)設(shè)置有擋板；所述多個固定軸分別固定連接在刀鋸支架和刀鋸下支架上。

前述的一種刀鋸固定式木板裁切拼接一體機中，所述夾板裝置包括固定箱，固定箱內(nèi)設(shè)置有一號電機；一號電機上連接有主動輪，主動輪上連接有從動輪；從動輪上固定連接有雙向螺桿，雙向螺桿兩端部螺紋方向相反且均螺紋連接有套環(huán)。

前述的一種刀鋸固定式木板裁切拼接一體機中，所述固定箱一側(cè)連接有連接桿，另一側(cè)連接有底板；底板上、下兩端部均設(shè)有多個第二矩形孔，每個第二矩形孔上均連接有夾板齒；夾板齒底端連接有底夾板，底夾板與套環(huán)連接；所述夾板齒上固定連接有夾板連桿，夾板連桿一端連接有固定塊；所述底夾板和固定塊設(shè)置在底板的一側(cè)，夾板齒和夾板連桿設(shè)置在底板的另一側(cè)；所述底板上還設(shè)有圓孔，圓孔上連接有短行程氣缸，短行程氣缸固定在固定箱內(nèi)；所述連接桿與主電機固定連接。

前述的一種刀鋸固定式木板裁切拼接一體機中，所述上膠裝置包括龍門架，龍門架上方設(shè)置有二號電機，二號電機上連接有長行程氣缸；長行程氣缸上連接有紅外線感應(yīng)器，紅外線感應(yīng)器上連接有控制器；龍門架下方設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上連接有膠水輥；所述龍門架上設(shè)有滑槽，所述二號電機與轉(zhuǎn)軸固定連接。

前述的一種刀鋸固定式木板裁切拼接一體機中，所述壓板裝置包括液壓缸，液壓缸下方連接有壓板，壓板上對應(yīng)夾板齒的位置設(shè)有槽口；所述液壓缸固定連接在壓板機箱內(nèi)的頂端。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明改進了現(xiàn)有的木材坯料裁切和拼接裝置，通過在機箱內(nèi)的導(dǎo)軌上滑動連接有移動板，移動板上兩端連接有木材支架，將木材坯料卡在木材支架之間，兩個木材支架隨著移動板在導(dǎo)軌上滑動而來回的往復(fù)移動，通過在木材支架上方設(shè)置有刀鋸支架，刀鋸支架上的刀鋸將木材支架之間的木材坯料的邊角料裁切掉，通過氣缸推動導(dǎo)軌在橫向?qū)к壣弦苿樱梢郧昂笠苿幽静呐髁?，再通過移動板的左右移動帶動木材坯料的左右移動，進而在木材坯料上裁切出木板，而裁切下的廢料和木板通過傳送帶傳送到機箱外被收集，上述機構(gòu)的作用均通過編碼控制器的控制得到實現(xiàn)，代替了人工的操作，提高了效率，且將刀鋸設(shè)置在機箱內(nèi)，機械化的操作避免了人工受到刀鋸的危險，提高了安全性；通過壓板機箱內(nèi)的主電機轉(zhuǎn)動，先帶動夾板裝置停在輸入傳送帶的一側(cè)，輸入傳送帶上的上膠裝置均勻的對小塊木板的一面上膠，上好膠的多塊小木板被輸送到夾板裝置中，主電機轉(zhuǎn)動再帶動夾板裝置停在壓板裝置下方，壓板裝置對夾板裝置中的木板進行重力擠壓，使黏膠的木板更加牢固，最后主電機轉(zhuǎn)動帶動夾板裝置停在輸出傳送帶的一側(cè)，輸出傳送帶將拼接好的整塊木板輸送出去，通過主電機的轉(zhuǎn)動帶動夾板裝置轉(zhuǎn)動到各個工序中進行操作，提高了拼接模板的工作效率，且上膠裝置能均勻的對木板進行涂膠，壓板裝置在豎直方向?qū)φ澈显谝黄鸬哪景暹M行擠壓，使擠壓更充分，木板拼接后的牢固程度更好，提高了拼接效果。此外，本發(fā)明還通過在木材支架頂部連接有支座，支座內(nèi)滑動連接有頂塊，頂塊上的多個頂針可將木材坯料緊緊的釘住，通過第一電機帶動頂塊旋轉(zhuǎn)，木材坯料兩端的頂塊帶動木材坯料旋轉(zhuǎn)，可以使刀鋸裁切木材坯料的每一側(cè)，提高了操作的靈活性；且在木材支架底端部連接有底座，底座內(nèi)設(shè)置有第二電機，第二電機帶動螺桿轉(zhuǎn)動，螺桿帶動與螺桿螺紋連接的木材支架在底座上左右移動，進而調(diào)節(jié)兩個木材支架的距離，適用于不同長度的木材坯料的裁切，提高了適用范圍；通過刀鋸支架上設(shè)置有第三電機，第三電機帶動兩側(cè)的輪盤的轉(zhuǎn)動，而輪盤上的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有連桿，連桿與刀鋸的頂端部轉(zhuǎn)動連接，且刀鋸兩端部均設(shè)有第一矩形孔，每個第一矩形孔上均連接有固定軸，多個固定軸固定連接在刀鋸支架和刀鋸下支架上，輪盤的轉(zhuǎn)動帶動連桿一端隨輪盤轉(zhuǎn)動，連桿另一端帶動刀鋸?fù)ㄟ^第一矩形孔在固定軸上來回的移動，從而可以使刀鋸在刀鋸支架和刀鋸下支架上做往復(fù)運動，進而裁切木材坯料，通過上述機構(gòu)的配合提高了機構(gòu)的穩(wěn)定性；通過在導(dǎo)軌上設(shè)置有第四電機，第四電機帶動斜齒輪轉(zhuǎn)動，而斜齒輪與移動板底面的斜齒咬合，斜齒輪轉(zhuǎn)動帶動移動板通過擋板的阻擋可在導(dǎo)軌上來回往復(fù)運動，提高了機構(gòu)的靈活性；通過在壓板機箱內(nèi)夾板裝置中的雙向螺桿帶動兩端的套環(huán)上的底夾板之間的距離，進而調(diào)節(jié)底板上連接的夾板齒之間的距離，適用于夾在夾板齒之間的不同厚度的木板的拼接，提高了適用范圍；通過在底板上設(shè)的圓孔，短行程氣缸的活塞能夠通過圓孔將已經(jīng)拼接好的整木推到輸出傳送帶上，進一步提高了工作的效率；通過在龍門架上設(shè)有滑槽，長行程氣缸推動二號電機移動，從而帶動膠水輥移動，且二號電機使膠水輥能旋轉(zhuǎn)著對木板的上膠，提高了上膠均勻性，涂膠效果好；通過在壓板上設(shè)有槽口，使壓板能夠穿過夾板齒對木板進行均勻的壓合，提高了壓合的效果。因此，本發(fā)明不僅能提高安全性和效率、提高拼接效果，還具有操作靈活、適用范圍廣、機構(gòu)穩(wěn)定性好、上膠均勻性好和壓合效果好的優(yōu)點。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是機箱內(nèi)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是刀鋸支架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是支座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是移動板的底面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是移動板的側(cè)視圖；

圖7是夾板裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是夾板裝置的俯視圖；

圖9是底板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10是上膠裝置的左視圖；

圖11是夾板齒和底夾板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12是壓板的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-機箱，2-導(dǎo)軌，3-移動板，4-木材支架，5-刀鋸支架，6-刀鋸，7-傳送帶，8-編碼控制器，9-支座，10-頂塊，11-第一電機，12-頂針，13-底座，14-第二電機，15-螺桿，16-第三電機，17-輪盤，18-連桿，19-第一矩形孔，20-固定軸，21-第四電機，22-斜齒輪，23-斜齒，24-擋板，25-木材坯料，26-氣缸，27-橫向?qū)к墸?8-刀鋸下支架，101-壓板機箱，102-主電機，103-夾板裝置，104-輸出傳送帶，105-輸入傳送帶，106-上膠裝置，107-壓板裝置，108-固定箱，109-一號電機，110-主動輪，111-從動輪，112-雙向螺桿，113-套環(huán)，114-連接桿，115-底板，116-第二矩形孔，117-夾板齒，118-底夾板，119-夾板連桿，120-固定塊，121-圓孔，122-短行程氣缸，123-龍門架，124-二號電機，125-長行程氣缸，126-紅外線感應(yīng)器，127-轉(zhuǎn)軸，128-膠水輥，130-滑槽，131-液壓缸，132-壓板，133-槽口，134-控制器。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明，但并不作為對本發(fā)明限制的依據(jù)。

實施例。一種刀鋸固定式木板裁切拼接一體機，構(gòu)成如圖1至12所示，包括機箱1，機箱1上固定連接有導(dǎo)軌2，導(dǎo)軌2上滑動連接有移動板3；移動板3上兩端連接有木材支架4，木材支架4上方設(shè)置有刀鋸支架5；刀鋸支架5上連接有刀鋸6，刀鋸6一側(cè)設(shè)置有傳送帶7；所述機箱1上還設(shè)置有編碼控制器8；所述導(dǎo)軌2一側(cè)設(shè)置有氣缸26，氣缸26一端固定連接在機箱1上；導(dǎo)軌2底端連接有橫向?qū)к?7；所述機箱1一側(cè)設(shè)置有壓板機箱101，壓板機箱101內(nèi)設(shè)置有主電機102，主電機102上連接有夾板裝置103；夾板裝置103一側(cè)設(shè)置有輸出傳送帶104，另一側(cè)設(shè)置有輸入傳送帶105；輸入傳送帶105上設(shè)置有上膠裝置106；所述主電機102上方設(shè)置有壓板裝置107，壓板裝置107與壓板機箱101內(nèi)的頂端連接。

所述木材支架4頂部連接有支座9，支座9內(nèi)一端轉(zhuǎn)動連接有頂塊10；頂塊10一端連接有第一電機11，另一端連接有多個均勻分布的頂針12；所述木材支架4底端部連接有底座13，底座13內(nèi)設(shè)置有第二電機14；第二電機14上連接有螺桿15，螺桿15與木材支架4的底端部螺紋連接；所述刀鋸支架5上設(shè)置有第三電機16，第三電機16兩側(cè)均連接有輪盤17；輪盤17上的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有連桿18，連桿18與刀鋸6的頂端部轉(zhuǎn)動連接；所述刀鋸支架5下方設(shè)置有刀鋸下支架28，刀鋸支架5和刀鋸下支架28均固定連接在機箱1上；所述刀鋸6兩端部均設(shè)有第一矩形孔19，每個第一矩形孔19上均連接有固定軸20；所述刀鋸6為豎直方向設(shè)置，能夠?qū)δ静呐髁?5進行豎直方向的裁切，進而在豎直方向上裁切出木板；所述導(dǎo)軌2上設(shè)置有第四電機21，第四電機21一端連接有斜齒輪22；所述移動板3底面設(shè)有斜齒23，斜齒23兩側(cè)設(shè)置有擋板24；所述多個固定軸20分別固定連接在刀鋸支架5和刀鋸下支架28上；所述夾板裝置103包括固定箱108，固定箱108內(nèi)設(shè)置有一號電機109；一號電機109上連接有主動輪110，主動輪110上連接有從動輪111；從動輪111上固定連接有雙向螺桿112，雙向螺桿112兩端部螺紋方向相反且均螺紋連接有套環(huán)113；所述固定箱108一側(cè)連接有連接桿114，另一側(cè)連接有底板115；底板115上、下兩端部均設(shè)有多個第二矩形孔116，每個第二矩形孔116上均連接有夾板齒117；夾板齒117底端連接有底夾板118，底夾板118與套環(huán)113連接；所述夾板齒117上固定連接有夾板連桿119，夾板連桿119一端連接有固定塊120；所述底夾板118和固定塊120設(shè)置在底板115的一側(cè)，夾板齒117和夾板連桿119設(shè)置在底板115的另一側(cè)；所述底板115上還設(shè)有圓孔121，圓孔121上連接有短行程氣缸122，短行程氣缸122固定在固定箱108內(nèi)；所述連接桿114與主電機102固定連接；所述上膠裝置106包括龍門架123，龍門架123上方設(shè)置有二號電機124，二號電機124上連接有長行程氣缸125；長行程氣缸125上連接有紅外線感應(yīng)器126，紅外線感應(yīng)器126上連接有控制器134；龍門架123下方設(shè)置有轉(zhuǎn)軸127，轉(zhuǎn)軸127上連接有膠水輥128；所述龍門架123上設(shè)有滑槽130，所述二號電機124與轉(zhuǎn)軸127固定連接；所述壓板裝置107包括液壓缸131，液壓缸131下方連接有壓板132，壓板132上對應(yīng)夾板齒117的位置設(shè)有槽口133；所述液壓缸131固定連接在壓板機箱101內(nèi)的頂端。

工作原理：工作時，先通過機箱1上的編碼控制器8控制移動板3上兩端的底座13內(nèi)的第二電機14啟動，左端底座13內(nèi)的第二電機14逆時針旋轉(zhuǎn)，帶動左端的螺桿15逆時針旋轉(zhuǎn)，從而帶動左端的木材支架4向左移動，而右端底座13內(nèi)的第二電機14順時針旋轉(zhuǎn)，帶動右端的螺桿15順時針旋轉(zhuǎn)，從而帶動右端的木材支架4向右移動，從而將兩個木材支架4分開；將木材坯料25放入兩個木材支架4之間，再通過編碼控制器8控制左端的第二電機14順時針旋轉(zhuǎn)，右端的第二電機14逆時針旋轉(zhuǎn)，從而帶動兩個木材支架4向中間移動，木材坯料25卡在兩個木材支架4之間；此時通過編碼控制器8控制刀鋸支架5內(nèi)的第三電機16順時針旋轉(zhuǎn)，第三電機16通過皮帶帶動左右兩側(cè)的輪盤17順時針旋轉(zhuǎn)，而輪盤17上一側(cè)通過連桿18與刀鋸6頂端部轉(zhuǎn)動連接，且刀鋸6兩端部均設(shè)有第一矩形孔19，每個第一矩形孔19上均連接有固定軸20，多個固定軸20分別固定連接在刀鋸支架5和刀鋸下支架28上，輪盤17的順時針轉(zhuǎn)動帶動連桿18一端隨輪盤17而順時針轉(zhuǎn)動，連桿18另一端帶動刀鋸6通過第一矩形孔19在固定軸20上來回的移動，從而可以使兩側(cè)的刀鋸6在刀鋸支架5和刀鋸下支架28上做往復(fù)運動，進而可以通過刀鋸6對木材坯料25進行裁切。

而編碼控制器8可以控制支座9上的第一電機11的轉(zhuǎn)動，進而帶動頂塊10和頂針12的轉(zhuǎn)動，從而帶動卡在兩側(cè)支座9上的頂針12之間的木材坯料25的轉(zhuǎn)動，從而可以使刀鋸6對木材坯料25的任一一邊進行裁切；當(dāng)木材坯料25卡在兩個木材支架4之間時，而兩個木材支架4固定連接在移動板3上，移動板3底端中部設(shè)有斜齒23，移動板3底端兩側(cè)連接有擋板24，兩側(cè)的擋板24可以卡在導(dǎo)軌2上，而導(dǎo)軌2上設(shè)置有第四電機21，編碼控制器8控制第四電機21的轉(zhuǎn)動可以帶動斜齒輪22的轉(zhuǎn)動，斜齒輪22上的齒和移動板3上的斜齒23相配合，斜齒輪22的順時針轉(zhuǎn)動通過斜齒23的配合，通過卡在導(dǎo)軌2兩側(cè)的擋板24帶動移動板3在導(dǎo)軌2向左滑動，斜齒輪22的逆時針轉(zhuǎn)動帶動移動板3在導(dǎo)軌2向右滑動，進而可以使整個木材坯料25在兩個刀鋸6上來回的裁切；當(dāng)木材坯料25一側(cè)裁切后，啟動氣缸26，氣缸26推動導(dǎo)軌2沿橫向?qū)к?7向內(nèi)側(cè)移動，此時木材坯料25的左端在右邊刀鋸6的右側(cè)，第四電機21啟動，帶動移動板3在導(dǎo)軌2上開始向左滑動，進而刀鋸6能夠在木材坯料25上鋸出成品木板。

木材坯料25被刀鋸6裁切下的邊角料和成品木板可以通過傳送帶7的逆時針旋轉(zhuǎn)，將邊角料傳送到機箱1的外面并被收集起來，而裁切加工后的成品木材坯料25通過兩側(cè)木材支架4上連接的螺桿15的轉(zhuǎn)動，通過左端的螺桿15逆時針旋轉(zhuǎn)和右端的螺桿15順時針旋轉(zhuǎn)，進而將兩個木材支架4分開，最后將成品木板輸送出來，用于下一道工序。

當(dāng)成品木板橫向的從機箱1內(nèi)的傳送帶7輸送到壓板機箱101內(nèi)，先將一塊木板放入上膠裝置106內(nèi)的兩排夾板齒117之間，再將其它的木板放入壓板機箱101內(nèi)的輸入傳送帶105上，輸入傳送帶105順時針轉(zhuǎn)動，帶動木板向右移動靠近上膠裝置106，當(dāng)木板碰到上膠裝置106中的紅外線感應(yīng)器126發(fā)出的紅外線時，紅外線感應(yīng)器126感應(yīng)到木板的信號并將信號傳遞給控制器134，控制器134控制輸入傳送帶105停止轉(zhuǎn)動，二號電機124開始順時針轉(zhuǎn)動，帶動轉(zhuǎn)軸127順時針轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸127帶動膠水輥128順時針轉(zhuǎn)動，而二號電機124的直徑大于滑槽130的寬度，轉(zhuǎn)軸127的直徑小于滑槽130的寬度，此時長行程氣缸125啟動，通過長行程氣缸125上的活塞將處于最內(nèi)側(cè)的二號電機124沿固定在壓板機箱101內(nèi)的龍門架123向外側(cè)移動，二號電機124帶動轉(zhuǎn)軸127即可沿著龍門架123上梁的滑槽130也向外側(cè)移動，進而帶動膠水輥128向外側(cè)移動，膠水輥128對木板的一側(cè)進行涂膠；涂好膠水后，長行程氣缸125復(fù)位，帶動膠水輥128復(fù)位，控制器134控制輸入傳送帶105繼續(xù)順時針轉(zhuǎn)動，帶動上好膠的木板向右移動，此時的夾板裝置103處于輸入傳送帶105一側(cè)，輸入傳送帶105將木板輸送到夾板裝置103中的上下兩排夾板齒117之間，當(dāng)多塊木板輸送到夾板裝置103后，輸入傳送帶105停止轉(zhuǎn)動，而固定箱108內(nèi)的一號電機109開始順時針轉(zhuǎn)動，帶動主動輪110順時針轉(zhuǎn)動，主動輪110帶動從動輪111逆時針轉(zhuǎn)動，雙向螺桿112也隨之逆時針轉(zhuǎn)動，帶動雙向螺桿112兩端部的套環(huán)113向內(nèi)側(cè)移動，套環(huán)113帶動底夾板118向內(nèi)側(cè)移動，底夾板118帶動多個排列的夾板齒117沿底板115上的第二矩形孔116向內(nèi)側(cè)移動，進而將夾板裝置103中的木板夾緊，而夾板連桿119和固定塊120也沿著第二矩形孔116向內(nèi)側(cè)移動，夾板連桿119和固定塊120起著固定多個夾板齒117的作用，使上下兩排夾板齒117在夾緊木板時更牢固。

當(dāng)木板被夾緊在上下兩排夾板齒117之間時，主電機102逆時針轉(zhuǎn)動，帶動連接桿114逆時針轉(zhuǎn)動，連接桿114帶動夾板裝置103也逆時針轉(zhuǎn)動，當(dāng)夾板裝置103處于壓板裝置107下方時，主電機102停止轉(zhuǎn)動，壓板裝置107中的液壓缸131啟動，帶動壓板132向下移動，壓板132向下壓向夾板裝置103中的夾緊的木板，而壓板132對應(yīng)夾板齒117的位置設(shè)有槽口133，當(dāng)壓板132壓向木板時，壓板132上的槽口133穿過夾板齒117，進而將橫向夾在兩排夾板齒117之間的木板壓緊；壓緊到多塊木板黏膠牢固后，液壓缸131復(fù)位，將壓板132向上抬起，此時主電機102再逆時針轉(zhuǎn)動，通過連接桿114帶動夾板裝置3轉(zhuǎn)動到輸出傳送帶104一側(cè)，主電機102停止轉(zhuǎn)動，一號電機109開始逆時針轉(zhuǎn)動，通過主動輪110和從動輪111帶動雙向螺桿112順時針轉(zhuǎn)動，雙向螺桿112通過套環(huán)113使上下兩排夾板齒117向外側(cè)移動，使黏膠牢固后的一整塊木板不被夾板裝置103夾緊，此時短行程氣缸122啟動，而底板115上對應(yīng)短行程氣缸122的位置處設(shè)有圓孔121，短行程氣缸122的活塞通過圓孔121向木板一側(cè)移動，進而將夾板裝置103中的一塊整木向右推出，直到被推到輸出傳送帶104上，輸出傳送帶104順時針轉(zhuǎn)動，帶動一塊整木向右移動，直到被輸送到壓板機箱101外側(cè)被收集起來，工作完成。