本發(fā)明涉及切割機(jī)領(lǐng)域,特別是涉及一種切割頭安裝輔助抽風(fēng)機(jī)除屑的木板切割機(jī)裝置。
背景技術(shù):
在機(jī)械加工過程中,板材切割常用方式有手工切割、半自動(dòng)切割機(jī)切割及數(shù)控切割機(jī)切割。手工切割靈活方便,但手工切割質(zhì)量差、尺寸誤差大、材料浪費(fèi)大、后續(xù)加工工作量大,同時(shí)勞動(dòng)條件惡劣,生產(chǎn)效率低。半自動(dòng)切割機(jī)中仿形切割機(jī),切割工件的質(zhì)量較好,由于其使用切割模具,不適合于單件、小批量和大工件切割。其它類型半自動(dòng)切割機(jī)雖然降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度,但其功能簡(jiǎn)單,只適合一些較規(guī)則形狀的零件切割。數(shù)控切割相對(duì)手動(dòng)和半自動(dòng)切割方式來說,可有效地提高板材切割地效率、切割質(zhì)量,減輕操作者地勞動(dòng)強(qiáng)度。在我國(guó)的一些中小企業(yè)甚至在一些大型企業(yè)中使用手工切割和半自動(dòng)切割方式還較為普遍。
傳統(tǒng)的板材切割設(shè)備缺乏針對(duì)切割時(shí)產(chǎn)生粉塵、卸料的處理方式,不能保障工作人員的工作環(huán)境,切割機(jī)工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量碎屑、粉塵,影響工作人員身心健康。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種切割頭安裝輔助抽風(fēng)機(jī)除屑的木板切割機(jī)裝置,能夠作為木板切割機(jī)進(jìn)行穩(wěn)定安全的木板切割工作,而且切割齒盤切割木板時(shí)還能提供抽風(fēng)筒對(duì)切割時(shí)產(chǎn)生的木屑進(jìn)行抽取,避免木屑四濺,有效保證了工作環(huán)境。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種切割頭安裝輔助抽風(fēng)機(jī)除屑的木板切割機(jī)裝置,包括切割機(jī)裝置本體,所述切割機(jī)裝置本體下端設(shè)有固定座,所述固定座一端設(shè)有切割臺(tái),所述固定座另一端設(shè)有支撐固定架,所述支撐固定架豎立設(shè)置在所述固定座上端,所述支撐固定架上端橫向水平安裝設(shè)置有水平吊臂,所述水平吊臂前端位置底部端安裝有氣缸伸縮裝置,所述氣缸伸縮裝置下端連接有切割頭固定箱體,所述切割頭固定箱體底部端安裝有切割齒盤,所述切割頭固定箱體側(cè)端面上安裝有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)與所述切割齒盤連接固定,所述切割頭固定箱體底部端兩側(cè)安裝有抽風(fēng)筒,所述抽風(fēng)筒前端筒體上開設(shè)有抽風(fēng)口,抽風(fēng)口與所述切割齒盤相對(duì)設(shè)置,所述切割頭固定箱體外側(cè)箱體一端安裝有抽風(fēng)機(jī)裝置,所述抽風(fēng)機(jī)裝置連接到所述抽風(fēng)筒上。
在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定在所述切割頭固定箱體側(cè)端箱體上,所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出端向所述切割頭固定箱體側(cè)內(nèi)導(dǎo)入轉(zhuǎn)軸桿,轉(zhuǎn)軸桿一端與所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出端同軸連接,轉(zhuǎn)軸桿另一端固定連接到所述切割齒盤盤面中央,所述切割齒盤通過所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸桿轉(zhuǎn)動(dòng)而進(jìn)行旋轉(zhuǎn)切割工作。
在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述氣缸伸縮裝置下端導(dǎo)出氣缸伸縮桿,所述氣缸伸縮桿上端連接到所述氣缸伸縮裝置上,所述氣缸伸縮桿下端固定連接到所述切割頭固定箱體上,所述切割頭固定箱體通過所述氣缸伸縮裝置驅(qū)動(dòng)所述氣缸伸縮桿上下伸縮而升降移動(dòng)。
在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述抽風(fēng)機(jī)裝置進(jìn)風(fēng)口連接到所述抽風(fēng)筒上,所述抽風(fēng)機(jī)裝置進(jìn)風(fēng)口連與所述抽風(fēng)筒的抽風(fēng)口連通,所述抽風(fēng)機(jī)裝置從所述抽風(fēng)筒前端抽風(fēng)口抽入木料碎屑。
在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述切割齒盤為鋸齒形圓盤體。
本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明不僅能夠作為木板切割機(jī)進(jìn)行穩(wěn)定安全的木板切割工作,而且切割齒盤切割木板時(shí)還能提供抽風(fēng)筒對(duì)切割時(shí)產(chǎn)生的木屑進(jìn)行抽取,抽風(fēng)筒安裝在切割齒盤兩側(cè),在切割齒盤切割木板時(shí)直接對(duì)產(chǎn)生的木屑進(jìn)行吸附抽取,避免木屑四濺,有效保證了工作環(huán)境。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖,其中:
圖1是本發(fā)明切割頭安裝輔助抽風(fēng)機(jī)除屑的木板切割機(jī)裝置一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、切割機(jī)裝置本體;2、固定座;3、切割臺(tái);4、支撐固定架;5、水平吊臂;6、氣缸伸縮裝置;7、切割頭固定箱體;8、切割齒盤;9、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī);10、抽風(fēng)筒;11、抽風(fēng)機(jī)裝置;12、氣缸伸縮桿。
具體實(shí)施方式
下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1,本發(fā)明實(shí)施例包括:
一種切割頭安裝輔助抽風(fēng)機(jī)除屑的木板切割機(jī)裝置,包括切割機(jī)裝置本體1,所述切割機(jī)裝置本體1下端設(shè)有固定座2,所述固定座2一端設(shè)有切割臺(tái)3,所述固定座2另一端設(shè)有支撐固定架4,所述支撐固定架4豎立設(shè)置在所述固定座2上端,所述支撐固定架4上端橫向水平安裝設(shè)置有水平吊臂5,所述水平吊臂5前端位置底部端安裝有氣缸伸縮裝置6,所述氣缸伸縮裝置6下端連接有切割頭固定箱體7,所述切割頭固定箱體7底部端安裝有切割齒盤8,所述切割頭固定箱體7側(cè)端面上安裝有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)9,所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)9與所述切割齒盤8連接固定,所述切割頭固定箱體7底部端兩側(cè)安裝有抽風(fēng)筒10,所述抽風(fēng)筒10前端筒體上開設(shè)有抽風(fēng)口,抽風(fēng)口與所述切割齒盤8相對(duì)設(shè)置,所述切割頭固定箱體7外側(cè)箱體一端安裝有抽風(fēng)機(jī)裝置11,所述抽風(fēng)機(jī)裝置11連接到所述抽風(fēng)筒10上。
另外,所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)9固定在所述切割頭固定箱體7側(cè)端箱體上,所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)9輸出端向所述切割頭固定箱體7側(cè)內(nèi)導(dǎo)入轉(zhuǎn)軸桿,轉(zhuǎn)軸桿一端與所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)9輸出端同軸連接,轉(zhuǎn)軸桿另一端固定連接到所述切割齒盤8盤面中央,所述切割齒盤8通過所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)9驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸桿轉(zhuǎn)動(dòng)而進(jìn)行旋轉(zhuǎn)切割工作。
另外,所述氣缸伸縮裝置6下端導(dǎo)出氣缸伸縮桿12,所述氣缸伸縮桿12上端連接到所述氣缸伸縮裝置6上,所述氣缸伸縮桿12下端固定連接到所述切割頭固定箱體7上,所述切割頭固定箱體7通過所述氣缸伸縮裝置6驅(qū)動(dòng)所述氣缸伸縮桿12上下伸縮而升降移動(dòng)。
另外,所述抽風(fēng)機(jī)裝置11進(jìn)風(fēng)口連接到所述抽風(fēng)筒10上,所述抽風(fēng)機(jī)裝置11進(jìn)風(fēng)口連與所述抽風(fēng)筒10的抽風(fēng)口連通,所述抽風(fēng)機(jī)裝置11從所述抽風(fēng)筒10前端抽風(fēng)口抽入木料碎屑。
另外,所述切割齒盤8為鋸齒形圓盤體。
本發(fā)明的工作原理為切割機(jī)裝置本體1下端設(shè)有固定座2,固定座2一端設(shè)有切割臺(tái)3,固定座2另一端設(shè)有支撐固定架4,支撐固定架4豎立設(shè)置在固定座2上端,支撐固定架4上端橫向水平安裝設(shè)置有水平吊臂5,水平吊臂5前端位置底部端安裝有氣缸伸縮裝置6,氣缸伸縮裝置6下端連接有切割頭固定箱體7,氣缸伸縮裝置6下端導(dǎo)出氣缸伸縮桿12,氣缸伸縮桿12上端連接到氣缸伸縮裝置6上,氣缸伸縮桿12下端固定連接到切割頭固定箱體7上,切割頭固定箱體7通過氣缸伸縮裝置6驅(qū)動(dòng)氣缸伸縮桿12上下伸縮而升降移動(dòng),切割頭固定箱體7底部端安裝有切割齒盤8,切割齒盤8為鋸齒形圓盤體,切割頭固定箱體7側(cè)端面上安裝有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)9,旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)9與切割齒盤8連接固定,旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)9固定在切割頭固定箱體7側(cè)端箱體上,旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)9輸出端向切割頭固定箱體7側(cè)內(nèi)導(dǎo)入轉(zhuǎn)軸桿,轉(zhuǎn)軸桿一端與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)9輸出端同軸連接,轉(zhuǎn)軸桿另一端固定連接到切割齒盤8盤面中央,切割齒盤8通過旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)9驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸桿轉(zhuǎn)動(dòng)而進(jìn)行旋轉(zhuǎn)切割工作。
切割頭固定箱體7底部端兩側(cè)安裝有抽風(fēng)筒10,抽風(fēng)筒10前端筒體上開設(shè)有抽風(fēng)口,抽風(fēng)口與切割齒盤8相對(duì)設(shè)置,切割頭固定箱體7外側(cè)箱體一端安裝有抽風(fēng)機(jī)裝置11,抽風(fēng)機(jī)裝置11連接到抽風(fēng)筒10上,抽風(fēng)機(jī)裝置11進(jìn)風(fēng)口連接到抽風(fēng)筒10上,抽風(fēng)機(jī)裝置11進(jìn)風(fēng)口連與抽風(fēng)筒10的抽風(fēng)口連通,抽風(fēng)機(jī)裝置11從抽風(fēng)筒10前端抽風(fēng)口抽入木料碎屑,割機(jī)裝置本體1不僅能夠作為木板切割機(jī)進(jìn)行穩(wěn)定安全的木板切割工作,而且切割齒盤8切割木板時(shí)還能提供抽風(fēng)筒10對(duì)切割時(shí)產(chǎn)生的木屑進(jìn)行抽取,抽風(fēng)筒10安裝在切割齒盤8兩側(cè),在切割齒盤8切割木板時(shí)直接對(duì)產(chǎn)生的木屑進(jìn)行吸附抽取,避免木屑四濺,有效保證了工作環(huán)境。
以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。