專(zhuān)利名稱(chēng)：無(wú)屑切割機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于切割型材的無(wú)屑切割機(jī)。
背景技術(shù)：
塑料型材的生產(chǎn)一般采用擠出模成型設(shè)備通過(guò)注塑成型，在生產(chǎn)中需要對(duì)型材進(jìn)行切斷，現(xiàn)有技術(shù)一般是用高速旋轉(zhuǎn)的鋸片對(duì)型材進(jìn)行切割，在切割時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的鋸屑灑落到切割機(jī)的周?chē)w濺的鋸屑有可能傷及工作人員的眼睛及外露的皮膚，而且有可能飛濺到電機(jī)中，照成電機(jī)損壞，而且鋸斷后的切口也不平整，影響成品型材的美觀，另外，產(chǎn)生的鋸屑還照成了原料的浪費(fèi)和空氣的污染。專(zhuān)利號(hào)為200820056186. 2的實(shí)用新型專(zhuān)利， 公開(kāi)了一種用于在線(xiàn)型切割的無(wú)屑切割機(jī)，包括機(jī)架、電機(jī)，型材放置在機(jī)架上，在機(jī)架上有線(xiàn)性軸承，在線(xiàn)性軸承上有切割裝置，切割裝置上有前后壓緊氣缸，切割裝置由行程氣缸連接，切割裝置上部有刀具座，刀具座上有垂直放置的切刀，刀具座由一對(duì)絲桿連接，絲桿的下部連接位于切割裝置下部的鏈輪，鏈輪由位于切割裝置下部電機(jī)滑板上的電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接。該實(shí)用新型雖然消除了鋸屑，提高了切口的平整度，但是該無(wú)屑切割機(jī)在使用過(guò)程中， 由于很容易導(dǎo)致造成型材的變形，所以只能切割小型材，對(duì)于中大型型材，切割時(shí)往往因?yàn)樽冃瘟窟^(guò)大而報(bào)廢。
發(fā)明內(nèi)容為解決上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處，本實(shí)用新型的目的是提供一種型材無(wú)屑切割機(jī)，其可以避免切割過(guò)程中型材變形的問(wèn)題。本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種型材無(wú)屑切割機(jī)，包括機(jī)架、切割裝置和加熱裝置，所述的切割裝置包括有可升降地設(shè)置在所述的機(jī)架上的刀具座、驅(qū)動(dòng)所述的刀具座升降的傳動(dòng)裝置以及垂直放置在所述的刀具座上的切刀；所述的加熱裝置包括平行安裝在所述的切刀兩側(cè)的加熱板、連接在所述的加熱板上的熱電偶和驅(qū)動(dòng)所述的加熱板沿朝向或遠(yuǎn)離所述的切刀的方向運(yùn)動(dòng)的氣缸，所述的氣缸通過(guò)氣缸支架固定在所述的機(jī)架上。優(yōu)選地，在所述的氣缸支架上安裝有當(dāng)所述的加熱板接近時(shí)被觸發(fā)的接近開(kāi)關(guān)； 所述的接近開(kāi)關(guān)與所述的傳動(dòng)裝置信號(hào)連接，并且用于控制所述的傳動(dòng)裝置動(dòng)作。優(yōu)選地，所述的加熱板與所述的氣缸彈性連接。優(yōu)選地，所述的加熱板上還安裝有溫控器，所述的溫控器與所述的熱電偶電連接。優(yōu)選地，所述的機(jī)架上設(shè)置有導(dǎo)向桿，所述的刀具座可滑動(dòng)的設(shè)置在所述的導(dǎo)向桿上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)勢(shì)在于本實(shí)用新型在切割型材之前，首先對(duì)切刀進(jìn)行加熱，經(jīng)過(guò)加熱的切刀能夠快速且順利的將塑料型材切斷，從而避免型材變形，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，降低廢品率，此外，由于采用刀片切割，切割出的型材截面平整光滑，無(wú)任何鋸屑產(chǎn)生，更加清潔環(huán)保。
圖1是本實(shí)用新型的示意圖；圖2是本實(shí)用新型的示意圖(加熱板對(duì)切刀進(jìn)行加熱時(shí))。附圖中，1、機(jī)架；2、切刀；3、刀具座；4、導(dǎo)向桿；5、加熱板；6、熱電偶；7、接近開(kāi)關(guān)；8、氣缸；9、彈簧；10、氣缸支架；11、溫控器；12、螺釘。
具體實(shí)施方式
為使本使用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述參見(jiàn)圖1、2，本實(shí)用新型的無(wú)屑切割機(jī)由機(jī)架1、切割裝置和加熱裝置等構(gòu)成。所述的切割裝置主要有切刀2、刀具座3和傳動(dòng)裝置(圖中未畫(huà)出)等組成。切刀2的底部刀刃線(xiàn)傾斜向下延伸，切刀2安裝在刀具座3上，刀具座3滑動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)向桿4上，導(dǎo)向桿4 可控制刀具座3的運(yùn)動(dòng)方向，導(dǎo)向桿4位于機(jī)架1上。所述的加熱裝置由加熱板5、熱電偶 6、接近開(kāi)關(guān)7和氣缸8等構(gòu)成。加熱板5分別平行安裝在切刀2的兩側(cè)，加熱板5由氣缸 8驅(qū)動(dòng)，氣缸8通過(guò)氣缸支架10固定在機(jī)架1上，氣缸8可驅(qū)動(dòng)加熱板5靠近或背離切刀2 運(yùn)動(dòng)。加熱板5與熱電偶6相連接，在加熱板5和熱電偶6的連接部位有溫控器11，溫控器 11與熱電偶6電連接，溫控器11內(nèi)預(yù)設(shè)有溫度閾值，當(dāng)加熱板5的溫度低于預(yù)設(shè)溫度時(shí)， 熱電偶6工作提高加熱板5的溫度，當(dāng)加熱板5的高于或等于預(yù)設(shè)溫度時(shí)，熱電偶6停止工作。在氣缸支架10上安裝有接近開(kāi)關(guān)7，接近開(kāi)關(guān)7與所述的傳動(dòng)裝置(圖中未畫(huà)出)信號(hào)連接，控制切刀2的升降動(dòng)作。氣缸8有伸出和縮回兩種動(dòng)作，氣缸8伸出時(shí)帶動(dòng)加熱板5 靠近切刀2以完成加熱動(dòng)作，氣缸8縮回時(shí)帶動(dòng)加熱板5退回，觸發(fā)接近開(kāi)光7，接近開(kāi)關(guān)7 將信號(hào)傳遞給所述的傳動(dòng)裝置，所述的傳動(dòng)裝置使切刀2下降切割。為了使加熱板5和切刀2的接觸緊密，在加熱板5和氣缸8采用彈性連接，可通過(guò)彈簧9實(shí)現(xiàn)，在彈簧的內(nèi)部有固定在加熱板5上的螺釘12，螺釘12可軸向移動(dòng)的連接在氣缸8上。使用時(shí)，氣缸8驅(qū)動(dòng)加熱板5前行，將切刀2夾住，熱電偶6產(chǎn)生的熱量通過(guò)加熱板5傳遞給切刀2，加熱完成后氣缸8帶動(dòng)加熱板5退回到原始位置，同時(shí)觸發(fā)接近開(kāi)關(guān)7， 接近開(kāi)關(guān)7將信號(hào)傳遞給所述的傳動(dòng)裝置，所述的傳動(dòng)裝置通過(guò)刀具座3帶動(dòng)切刀2下行， 經(jīng)過(guò)加熱的切刀2可順利的切開(kāi)塑料型體。切斷后所述的傳動(dòng)裝置通過(guò)刀具座3帶動(dòng)切刀 2上行回位，以準(zhǔn)備下一步的切割。這種新型的切割機(jī)，由于切割時(shí)采用的是刀片切割，切割出的型材截面平整光滑，無(wú)任何鋸屑產(chǎn)生，因此既節(jié)省原料，又環(huán)保無(wú)污染；這種新型的切割機(jī)對(duì)切割刀進(jìn)行加熱，可順利切割中大型型材而不產(chǎn)生變形，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，大大降低了廢品率。上述實(shí)施例只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種無(wú)屑切割機(jī)，其特征在于包括機(jī)架、切割裝置和加熱裝置，所述的切割裝置包括有可升降地設(shè)置在所述的機(jī)架上的刀具座、驅(qū)動(dòng)所述的刀具座升降的傳動(dòng)裝置以及垂直放置在所述的刀具座上的切刀；所述的加熱裝置包括平行安裝在所述的切刀兩側(cè)的加熱板、連接在所述的加熱板上的熱電偶和驅(qū)動(dòng)所述的加熱板沿朝向或遠(yuǎn)離所述的切刀的方向運(yùn)動(dòng)的氣缸，所述的氣缸通過(guò)氣缸支架固定在所述的機(jī)架上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)屑切割機(jī)，其特征在于在所述的氣缸支架上安裝有當(dāng)所述的加熱板接近時(shí)被觸發(fā)的接近開(kāi)關(guān)；所述的接近開(kāi)關(guān)與所述的傳動(dòng)裝置信號(hào)連接，并且用于控制所述的傳動(dòng)裝置動(dòng)作。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)屑切割機(jī)，其特征在于所述的加熱板與所述的氣缸彈性連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)屑切割機(jī)，其特征在于所述的加熱板上還安裝有溫控器， 所述的溫控器與所述的熱電偶電連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)屑切割機(jī)，其特征在于所述的機(jī)架上設(shè)置有導(dǎo)向桿，所述的刀具座可滑動(dòng)的設(shè)置在所述的導(dǎo)向桿上。
專(zhuān)利摘要一種無(wú)屑切割機(jī)，包括機(jī)架、切割裝置和加熱裝置，所述的切割裝置包括有可升降地設(shè)置在所述的機(jī)架上的刀具座、驅(qū)動(dòng)所述的刀具座升降的傳動(dòng)裝置以及垂直放置在所述的刀具座上的切刀；所述的加熱裝置包括平行安裝在所述的切刀兩側(cè)的加熱板、連接在所述的加熱板上的熱電偶和驅(qū)動(dòng)所述的加熱板沿朝向或遠(yuǎn)離所述的切刀的方向運(yùn)動(dòng)的氣缸，所述的氣缸通過(guò)氣缸支架固定在所述的機(jī)架上。本實(shí)用新型在切割型材之前，首先對(duì)切刀進(jìn)行加熱，經(jīng)過(guò)加熱的切刀能夠快速且順利的將塑料型材切斷，從而避免型材變形，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，降低廢品率，此外，由于采用刀片切割，切割出的型材截面平整光滑，無(wú)任何鋸屑產(chǎn)生，更加清潔環(huán)保。
文檔編號(hào)B26D7/10GK202241379SQ20112038837
公開(kāi)日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月13日
發(fā)明者何海潮, 蔣宏波 申請(qǐng)人:蘇州金緯機(jī)械制造有限公司