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一種風洞試驗模型垂直鉆孔輔助器的制作方法

文檔序號:12677877閱讀:204來源:國知局
一種風洞試驗模型垂直鉆孔輔助器的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及風洞試驗及其它模型制作、木制品加工、家具加工等領域,具體涉及一種風洞試驗模型垂直鉆孔輔助器。



背景技術:

在荒漠化治理研究中,野外試驗中存在較多的不可控因素,實驗數(shù)據(jù)往往規(guī)律性差,甚至得到錯誤的結果,而風洞模擬試驗能比較準確地控制實驗條件,如氣流的速度、方向、溫度等。模型制作是風洞模擬試驗中最重要的環(huán)節(jié),模型制作的越精細,模擬效果越好。在此過程中,常常需要進行精確的切割、打磨、鉆孔等工序,其中垂直鉆孔不借助輔助工具難以實現(xiàn)。因此,導致風洞模型制作過程垂直鉆孔成為風洞精準模型制作的一大難點,人為誤差太大,給試驗帶來諸多不便,往往出現(xiàn)精度達不到預期要求,進而極大地影響了試驗結果。針對類似上述垂直鉆孔問題,不同領域有不同的輔助工具設計,專利申請?zhí)枮椤?01010112742.5”,專利名稱為“移動式電鉆支撐架”和專利申請?zhí)枮椤?01210569397.7”,名稱為“手持電鉆垂直打孔輔助電鉆架”均公開了一種輔助電鉆架,其主要是針對由下向上進行垂直鉆孔,例如對天花板進行垂直鉆孔。垂直向下鉆孔技術,在大型機床和車間早已實現(xiàn),小型的垂直鉆孔工具也已量產(chǎn),但一般價格較貴,而且不易攜帶。而便捷式的小型手電鉆垂直鉆孔輔助工具目前尚見報道。因此,設計一種風洞試驗模型垂直鉆孔輔助器對提高風洞模型制作精度具有重要的現(xiàn)實意義,以及給木制模型制作、木制品加工、家具生產(chǎn)等領域提供方便。



技術實現(xiàn)要素:

本發(fā)明所要解決的技術問題是針對現(xiàn)有技術的不足,提供一種風洞試驗模型垂直鉆孔輔助器。

本發(fā)明解決上述技術問題的技術方案如下:一種風洞試驗模型垂直鉆孔輔助器,用于輔助電鉆對待鉆物體進行鉆孔;包括底座、夾具和多根平行布置的伸縮桿,多根所述伸縮桿的一端均垂直可拆卸連接在所述底座的一側面上,多根所述伸縮桿的另一端均可拆卸連接在所述夾具上;所述夾具將所述電鉆夾持住,所述電鉆的鉆頭朝向靠近所述底座的方向延伸且與所述伸縮桿平行布置;所述底座的另一側面壓接在待鉆物體上,所述底座上設有用于鉆頭往返運動以對待鉆物體進行鉆孔的通孔。

本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過設置可拆卸連接的伸縮桿,可根據(jù)需要調(diào)節(jié)伸縮桿的高度以滿足不同長度的鉆頭需要,整體結構拆裝方便,方便攜帶,可實現(xiàn)待鉆物體的垂直向下鉆孔。

在上述技術方案的基礎上,本發(fā)明還可以做如下改進。

進一步,所述底座包括第一弧形框架、第二弧形框架和用于調(diào)節(jié)所述第一弧形框架和所述第二弧形框架之間距離的距離調(diào)節(jié)裝置,所述第一弧形框架的兩端和第二弧形框架的兩端一一對應的通過距離調(diào)節(jié)裝置活動連接,所述第一弧形框架和第二弧形框架連接后圍成一具有所述通孔的環(huán)形框架。

采用上述進一步方案的有益效果是:通過設置距離調(diào)節(jié)裝置,可隨時根據(jù)需要對第一弧形框架和第二弧形框架之間的距離進行微調(diào),使鉆孔精度更加準確。

進一步,所述距離調(diào)節(jié)裝置包括旋鈕螺絲和旋鈕,所述旋鈕固定在所述旋鈕螺絲的中部,所述旋鈕螺絲的兩端分別旋接在所述第一弧形框架的一端和第二弧形框架的一端進行連接。

采用上述進一步方案的有益效果是:通過將旋鈕螺絲的兩端分別旋接在第一弧形框架一端和第二弧形框架一端,通過轉動旋鈕螺絲即可實現(xiàn)第一弧形框架和第二弧形框架之間距離的調(diào)節(jié),十分方便。

進一步,所述第一弧形框架和/或第二弧形框架靠近所述夾具的一側面上設有多個垂直布置的距離微調(diào)螺絲,多根所述伸縮桿的一端一一對應旋接在所述距離微調(diào)螺絲上。

采用上述進一步方案的有益效果是:通過設置距離微調(diào)螺絲,可對伸縮桿長度的誤差進行調(diào)整。

進一步,所述底座還包括兩個第一底座連接塊和兩個第二底座連接塊,兩個所述第一底座連接塊分別固定在所述第一弧形框架的兩端,兩個所述第二底座連接塊分別固定在所述第二弧形框架的兩端;所述第一底座連接塊和所述第二底座連接塊上均設有所述距離微調(diào)螺絲;

所述旋鈕螺絲的兩端分別旋接在所述第一底座連接塊上和與該第一底座連接塊對應布置的第二底座連接塊上。

進一步,所述底座還包括第一固定桿、第二固定桿、第一弧形鉆頭定位桿和第二弧形鉆頭定位桿,所述第一固定桿的兩端分別固定在兩個所述第一底座連接塊上,所述第二固定桿的兩端分別固定在兩個所述第二底座連接塊上;

所述第一弧形鉆頭定位桿的中部固定在所述第一固定桿上,所述第二弧形鉆頭定位桿的中部固定在所述第二固定桿上,所述第一弧形鉆頭定位桿和第二弧形鉆頭定位桿對應布置且圍成一環(huán)形且水平布置的鉆頭定位環(huán)。

采用上述進一步方案的有益效果是:通過設置固定桿和鉆頭定位桿,可對底座進行進一步固定,也可對鉆頭進行定位,避免鉆頭偏移。

進一步,所述伸縮桿包括插接筒、插接桿和復位簧,所述插接筒的一端旋接在所述距離微調(diào)螺絲上,所述插接桿的一端從所述插接筒的另一端插接在所述插接筒內(nèi),所述插接桿的另一端插接固定在所述夾具內(nèi);所述復位簧設置在所述插接筒內(nèi)且壓接在所述插接桿和所述距離微調(diào)螺絲之間。

采用上述進一步方案的有益效果是:通過設置插接筒、插接桿和復位簧,可方便向下壓縮鉆孔后電鉆的復位。

進一步,所述夾具包括第一弧形夾、第二弧形夾和磁性連接件,所述第一弧形夾的兩端和第二弧形夾的兩端一一對應的通過磁性連接件磁性連接,所述第一弧形夾和第二弧形夾連接后圍成一與所述環(huán)形框架對應且同軸布置的筒狀結構。

采用上述進一步方案的有益效果是:通過設置磁性連接件,可使得第一弧形夾和第二弧形夾之間的連接更加緊湊,且方便拆卸。

進一步,所述磁性連接件包括兩個第一磁性塊和兩個第二磁性塊,兩個所述第一磁性塊分別固定在所述第一弧形夾的兩端,兩個所述第二磁性塊分別固定在所述第二弧形夾的兩端;所述插接桿的另一端對應插接固定在所述第一磁性塊或所述第二磁性塊上;

所述第一磁性塊靠近所述第二弧形夾的一側面上開設有垂直于伸縮桿布置的第一定位槽并固定有垂直于伸縮桿布置的第一定位棒;所述第二磁性塊靠近所述第一弧形夾的一側面上開設有垂直于伸縮桿布置的第二定位槽并固定有垂直于伸縮桿布置的第二定位棒;

所述第一定位棒適配插接在對應的第二定位槽內(nèi),所述第二定位棒適配插接在對應的第一定位槽內(nèi)。

采用上述進一步方案的有益效果是:通過設置定位槽和定位棒,可避免第一弧形夾和第二弧形夾合并夾緊相互錯位。

進一步,所述插接桿上開設有多個第一插接孔,所述第一磁性塊和所述第二磁性塊上均開設有第二插接孔和第三插接孔,所述第二插接孔與所述伸縮桿平行布置,所述第三插接孔與所述伸縮桿垂直布置;所述插接桿插接在所述第二插接孔內(nèi),所述插接桿通過插銷依次插入所述第三插接孔和第一插接孔內(nèi)與所述第一磁性塊或第二磁性塊進行插接固定。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的鉆孔輔助器的立體結構示意圖;

圖2為本發(fā)明的底座的第一弧形框架和第二弧形框架連接部位的立體結構示意圖;

圖3為本發(fā)明的第一弧形夾和第二弧形夾連接部位的立體結構示意圖;

圖4為本發(fā)明的伸縮桿的立體結構示意圖;

圖5為本發(fā)明的伸縮桿的內(nèi)部結構示意圖;

圖6為本發(fā)明的輔助器和電鉆組裝后的立體結構示意圖。

附圖中,各標號所代表的部件列表如下:

1、底座;11、第一弧形框架;12、第二弧形框架;13、距離調(diào)節(jié)裝置;131、旋鈕螺絲;132、旋鈕;14、距離微調(diào)螺絲;15、第一底座連接塊;16、第二底座連接塊;17、第一固定桿;18、第二固定桿;19、第一弧形鉆頭定位桿;190、第二弧形鉆頭定位桿;2、夾具;21、第一弧形夾;22、第二弧形夾;23、磁性連接件;231、第一磁性塊;232、第二磁性塊;233、第一定位槽;234、第一定位棒;235、第二定位棒;3、伸縮桿;31、插接筒;32、插接桿;321、第一插接孔;33、復位簧;34、插銷;4、電鉆;41、鉆頭;5、拉環(huán)。

具體實施方式

以下結合附圖對本發(fā)明的原理和特征進行描述,所舉實例只用于解釋本發(fā)明,并非用于限定本發(fā)明的范圍。

如圖1-圖6所示,本實施例的一種風洞試驗模型垂直鉆孔輔助器,用于輔助電鉆對待鉆物體進行鉆孔;包括底座1、夾具2和多根平行布置的伸縮桿3,多根所述伸縮桿3的一端均垂直可拆卸連接在所述底座1的一側面上,多根所述伸縮桿3的另一端均可拆卸連接在所述夾具2上;所述夾具2將所述電鉆4夾持住,所述電鉆4的鉆頭41朝向靠近所述底座1的方向延伸且與所述伸縮桿3平行布置;所述底座1的另一側面壓接在待鉆物體上,所述底座1上設有用于鉆頭41往返運動以對待鉆物體進行鉆孔的開口。本實施例通過設置可拆卸連接的伸縮桿,可根據(jù)需要調(diào)節(jié)伸縮桿的高度以滿足不同長度的鉆頭需要,整體結構拆裝方便,方便攜帶,可實現(xiàn)待鉆物體的垂直向下鉆孔。

本實施例的風洞試驗模型垂直鉆孔輔助器均選擇鋁合金或鋼材料。

如圖1和圖2所示,本實施例的所述底座1包括第一弧形框架11、第二弧形框架12和用于調(diào)節(jié)所述第一弧形框架11和所述第二弧形框架12之間距離的距離調(diào)節(jié)裝置13,所述第一弧形框架11的兩端和第二弧形框架12的兩端一一對應的通過距離調(diào)節(jié)裝置13活動連接,所述第一弧形框架11和第二弧形框架12連接后圍成一具有所述開口的環(huán)形框架。所述環(huán)形框架為圓環(huán)形框架,即所述第一弧形框架和第二弧形框架均為半圓弧型結構。本實施例通過設置距離調(diào)節(jié)裝置,可隨時根據(jù)需要對第一弧形框架和第二弧形框架之間的距離進行微調(diào),使鉆孔精度更加準確。本實施例的第一弧形框架和第二弧形框架均呈板狀結構且水平設置。

如圖2所示,本實施例的所述距離調(diào)節(jié)裝置13包括旋鈕螺絲131和旋鈕132,所述旋鈕132固定在所述旋鈕螺絲131的中部,所述旋鈕螺絲131的兩端分別旋接在所述第一弧形框架11的一端和第二弧形框架12的一端進行連接。通過將旋鈕螺絲的兩端分別旋接在第一弧形框架一端和第二弧形框架一端,通過轉動旋鈕螺絲即可實現(xiàn)第一弧形框架和第二弧形框架之間距離的調(diào)節(jié),十分方便。

如圖2所示,本實施例的所述第一弧形框架11和/或第二弧形框架12靠近所述夾具2的一側面上設有多個垂直布置的距離微調(diào)螺絲14,多根所述伸縮桿3的一端一一對應旋接在所述距離微調(diào)螺絲14上。通過設置距離微調(diào)螺絲,可對伸縮桿長度的誤差進行調(diào)整。

如圖1和圖2所示,本實施例的所述底座1還包括兩個第一底座連接塊15和兩個第二底座連接塊16,兩個所述第一底座連接塊15分別固定在所述第一弧形框架11的兩端,兩個所述第二底座連接塊16分別固定在所述第二弧形框架12的兩端;所述第一底座連接塊15和所述第二底座連接塊16上均設有所述距離微調(diào)螺絲14;如圖2所示,本實施例的所述旋鈕螺絲131的兩端分別旋接在所述第一底座連接塊15上和與該第一底座連接塊15對應布置的第二底座連接塊16上。

如圖1和圖6所示,本實施例的所述底座1還包括第一固定桿17、第二固定桿18、第一弧形鉆頭定位桿19和第二弧形鉆頭定位桿190,所述第一固定桿17的兩端分別固定在兩個所述第一底座連接塊15上,所述第二固定桿18的兩端分別固定在兩個所述第二底座連接塊16上;通過設置固定桿和鉆頭定位桿,可對底座進行進一步固定,也可對鉆頭進行定位,避免鉆頭偏移。

如圖1和圖6所示,本實施例的所述第一弧形鉆頭定位桿19的中部固定在所述第一固定桿17上,所述第二弧形鉆頭定位桿190的中部固定在所述第二固定桿18上,所述第一弧形鉆頭定位桿19和第二弧形鉆頭定位桿190對應布置且圍成一圓環(huán)形且水平布置的鉆頭定位環(huán)。

如圖1、圖4和圖5所示,本實施例的所述伸縮桿3包括插接筒31、插接桿32和復位簧33,所述插接筒31的一端旋接在所述距離微調(diào)螺絲14上,所述插接桿32的一端從所述插接筒31的另一端插接在所述插接筒31內(nèi),所述插接桿32的另一端插接固定在所述夾具2內(nèi);所述復位簧33設置在所述插接筒31內(nèi)且壓接在所述插接桿32和所述距離微調(diào)螺絲14之間。通過設置插接筒、插接桿和復位簧,可方便向下壓縮鉆孔后電鉆的復位。

如圖1、圖3和圖6所示,本實施例的所述夾具2包括第一弧形夾21、第二弧形夾22和磁性連接件23,所述第一弧形夾21的兩端和第二弧形夾22的兩端一一對應的通過磁性連接件23磁性連接,所述第一弧形夾21和第二弧形夾22連接后圍成一與所述環(huán)形框架對應且同軸布置的筒狀結構。本實施例的所述筒狀結構具體為圓筒形結構。通過設置磁性連接件,可使得第一弧形夾和第二弧形夾之間的連接更加緊湊,且方便拆卸。所述筒狀結構的內(nèi)壁上設有橡膠墊,通過設置橡膠墊,可將電鉆被夾持的更加穩(wěn)固,防止鋼鐵材料容易相互滑動的弊端。

如圖1和圖3所示,本實施例的所述磁性連接件23包括兩個第一磁性塊231和兩個第二磁性塊232,兩個所述第一磁性塊231分別固定在所述第一弧形夾21的兩端,兩個所述第二磁性塊232分別固定在所述第二弧形夾22的兩端;所述插接桿32的另一端對應插接固定在所述第一磁性塊231或所述第二磁性塊232上;

如圖3所示,本實施例的所述第一磁性塊231靠近所述第二弧形夾22的一側面上開設有垂直于伸縮桿3布置的第一定位槽233并固定有垂直于伸縮桿3布置的第一定位棒234;所述第二磁性塊232靠近所述第一弧形夾21的一側面上開設有垂直于伸縮桿3布置的第二定位槽并固定有垂直于伸縮桿3布置的第二定位棒235;本實施例的所述第一磁性塊和第二磁性塊之間的磁性力度大,完全可以滿足本實施例的夾持電鉆的力度需求。

如圖3所示,本實施例的所述第一定位棒234適配插接在對應的第二定位槽內(nèi),所述第二定位棒234適配插接在對應的第一定位槽233內(nèi)。通過設置定位槽和定位棒,可避免第一弧形夾和第二弧形夾合并夾緊后相互錯位。

如圖3-圖5所示,本實施例的所述插接桿32上開設有多個第一插接孔321,所述第一磁性塊231和所述第二磁性塊232上均開設有第二插接孔和第三插接孔,所述第二插接孔與所述伸縮桿3平行布置,所述第三插接孔與所述伸縮桿3垂直布置;所述插接桿32插接在所述第二插接孔內(nèi),所述插接桿32通過插銷依次插入所述第三插接孔和第一插接孔內(nèi)與所述第一磁性塊231或第二磁性塊232進行插接固定;多個第一插接孔沿所述插接桿的長度方向排布成一排,可根據(jù)伸縮桿的高度需求,選擇不同的第一插接孔。

本實施例的風洞試驗模型垂直鉆孔輔助器主要用于木制模型制作、木制品加工、家居生產(chǎn)等領域提供方便。

本實施例的風洞試驗模型垂直鉆孔輔助器的安裝過程為,將第一弧形框架和第二弧形框架通過旋鈕螺絲旋接形成底座;然后將插接筒的一端旋接在第一底座連接塊和第二底座連接塊上的距離微調(diào)螺絲上,在所述插接筒內(nèi)裝入復位簧,然后將插接桿插接在所述插接筒的另一端內(nèi)并抵接在復位簧上;將電鉆平放在地面上,將第一弧形夾和第二弧形夾夾持住所述電鉆,并將第一定位棒對應插接在第一定位槽內(nèi),將第二定位棒對應插接在第二定位槽內(nèi),第一弧形夾和第二弧形夾通過自身的磁性連接在一起。然后再將插接桿對應插接在第二插接孔內(nèi),使第一插接孔和第三插接孔相對布置,將插銷插接在第一插接孔和第三插接孔內(nèi)實現(xiàn)插接桿和磁性塊之間的插接固定。通過轉動旋鈕螺絲和距離微調(diào)螺絲,將伸縮桿和底座調(diào)節(jié)至垂直。

本實施例的風洞試驗模型垂直鉆孔輔助器的使用過程為,將木材放置在地面上,使木材需要鉆孔的一面水平布置,將底座壓接在木材上,將鉆頭調(diào)節(jié)至與伸縮桿平行的位置,電鉆通電后,向下推動夾具,使鉆頭向下運動以實現(xiàn)對木材的鉆孔。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

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