本發(fā)明涉及一種木材切割，具體是一種能收集木屑且可等距切割的木材切割機(jī)。

背景技術(shù)：

木材泛指用于工民建筑的木制材料，常被統(tǒng)分為軟材和硬材。工程中所用的木材主要取自樹木的樹干部分。木材因取得和加工容易，自古以來就是一種主要的建筑材料。

在木材加工的時候，我們需要用到木材切割機(jī)。木材切割機(jī)在切割木材的過程中會產(chǎn)生大量的木屑，如果不及時處理會對機(jī)械的運(yùn)行造成影響，同時也會污染環(huán)境；木材切割過程中我們有時會需要切割出長度相同的木材，而現(xiàn)有技術(shù)大多是通過人工測量來保證切割出來的木材長度相同，這樣就造成了木材切割效率低下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種能收集木屑且可等距切割的木材切割機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種能收集木屑且可等距切割的木材切割機(jī)，包括木屑收集倉、切割臺班、切割架、橫支撐和豎支撐；所述木屑收集倉為頂部開口式設(shè)計(jì)，木屑收集倉的兩邊側(cè)板上設(shè)有通槽，木屑收集倉頂部還設(shè)有倉門；所述切割臺板兩側(cè)設(shè)有與通槽相匹配的凸緣，切割臺板與木屑收集倉滑動連接，切割臺板上固定有多個固定夾，切割臺板上位于每兩固定夾之間均開設(shè)有木屑通孔；所述切割架位于木屑收集倉的上方，切割架固定在橫支撐上，切割架的端部轉(zhuǎn)動連接切割片，切割片連接切割驅(qū)動裝置；所述橫支撐右側(cè)端頭設(shè)有滑塊；所述豎支撐上垂直開設(shè)有與滑塊相匹配的滑槽，豎支撐與橫支撐滑動連接，豎支撐從上往下固定有第一皮帶輪支架、第二皮帶輪支架和第二棘爪支撐，第一皮帶輪支架上轉(zhuǎn)動固定第一皮帶輪，第一皮帶輪連接外部電機(jī)，第一皮帶輪同軸固定有凸輪，凸輪卡接圓盤，圓盤固定于設(shè)置在橫支撐上的圓盤支架，第二皮帶輪支架轉(zhuǎn)動固定第二皮帶輪，第一皮帶輪和第二皮帶輪之間設(shè)有皮帶，第二皮帶輪外緣設(shè)有第一棘爪，第二棘爪支撐上固定有第二棘爪支架，第二棘爪支架鉸接第二棘爪，第二棘爪與第二棘爪支撐之間設(shè)有第二彈性件，豎支撐上還設(shè)有內(nèi)凹腔，內(nèi)凹腔內(nèi)設(shè)有雙面棘齒，雙面棘齒的兩側(cè)棘齒分別與第一棘爪和第二棘爪相配合，雙面棘齒一端固定連接切割臺板，另一端固定連接設(shè)置在豎支撐上的第一彈性件。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述切割架上固定有小型水泵，小型水泵輸入端連接外接水管，小型水泵輸出端連接射水管，射水管的出水口斜對切割片。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述圓盤底部兩側(cè)轉(zhuǎn)動連接轉(zhuǎn)動軸，凸輪外緣開設(shè)凹槽，凹槽內(nèi)開設(shè)有與轉(zhuǎn)動軸相匹配的卡槽，轉(zhuǎn)動軸卡接在卡槽中。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述固定夾分為上固定夾和下固定夾，上固定架和下固定夾通過螺栓固定連接。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述第一彈性件為剛性彈簧。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述第二彈性件為剛性彈簧。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明通過雙面棘齒的設(shè)計(jì)，完成了木材的等距推送工作，無需再去人為量取尺寸；運(yùn)用第一皮帶輪和第二皮帶輪的配合以及凸輪和圓盤的配合，使切割工作和推送工作能夠同步進(jìn)行，提高木材切割效率；木屑收集倉及木屑口的配合使用完成了木屑收集工作；同時還設(shè)有用于給切割片降溫的小型水泵，延長了切割片的使用壽命。

附圖說明

圖1為能收集木屑且可等距切割的木材切割機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為能收集木屑且可等距切割的木材切割機(jī)中木屑收集倉和切割臺臺板的連接示意圖。

圖3為能收集木屑且可等距切割的木材切割機(jī)中圓盤與凸輪的連接示意圖。

圖中：1-木屑收集倉、11-倉門、12-通槽、2-切割臺板、21-固定夾、211-上固定夾、212-下固定夾、22-凸緣、23-木屑通孔、3-切割架、31-切割片、32-切割驅(qū)動裝置、33-小型水泵、34-射水管、4-橫支撐、41-圓盤支架、42-滑塊、5-豎支撐、51-第一皮帶輪支架、52-第二皮帶輪支架、53-內(nèi)凹腔、54-第二棘爪支撐、55-滑槽、6-第一皮帶輪、61-凸輪、611-凹槽、612-卡槽、62-第二皮帶輪、621-第一棘爪、63-圓盤、631-轉(zhuǎn)動軸、7-雙面棘齒、71-第一彈性件、8-第二棘爪、81-第二棘爪支架、82-第二彈性件。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1～3，本發(fā)明實(shí)施例中，一種能收集木屑且可等距切割的木材切割機(jī)，包括木屑收集倉1、切割臺班2、切割架3、橫支撐4和豎支撐5；所述木屑收集倉1為頂部開口式設(shè)計(jì)，木屑收集倉1的兩邊側(cè)板上設(shè)有通槽12，木屑收集倉1頂部還設(shè)有倉門11；所述切割臺板2兩側(cè)設(shè)有與通槽12相匹配的凸緣22，切割臺板2與木屑收集倉1滑動連接，切割臺板2上固定有多個固定夾21，切割臺板2上位于每兩固定夾21之間均開設(shè)有木屑通孔23；所述切割架3位于木屑收集倉1的上方，切割架3固定在橫支撐4上，切割架3的端部轉(zhuǎn)動連接切割片31，切割片31連接切割驅(qū)動裝置32；所述橫支撐4右側(cè)端頭設(shè)有滑塊42；所述豎支撐5上垂直開設(shè)有與滑塊42相匹配的滑槽55，豎支撐5與橫支撐4滑動連接，豎支撐4從上往下固定有第一皮帶輪支架51、第二皮帶輪支架52和第二棘爪支撐54，第一皮帶輪支架51上轉(zhuǎn)動固定第一皮帶輪6，第一皮帶輪6連接外部電機(jī)，第一皮帶輪6同軸固定有凸輪61，凸輪61卡接圓盤63，圓盤63固定于設(shè)置在橫支撐4上的圓盤支架41，第二皮帶輪支架52轉(zhuǎn)動固定第二皮帶輪62，第一皮帶輪6和第二皮帶輪62之間設(shè)有皮帶，第二皮帶輪62外緣設(shè)有第一棘爪621，第二棘爪支撐54上固定有第二棘爪支架81，第二棘爪支架81鉸接第二棘爪8，第二棘爪8與第二棘爪支撐54之間設(shè)有第二彈性件82，豎支撐5上還設(shè)有內(nèi)凹腔53，內(nèi)凹腔53內(nèi)設(shè)有雙面棘齒7，雙面棘齒7的兩側(cè)棘齒分別與第一棘爪621和第二棘爪54相配合，雙面棘齒7一端固定連接切割臺板2，另一端固定連接設(shè)置在豎支撐5上的第一彈性件71；

所述切割架3上固定有小型水泵33，小型水泵33輸入端連接外接水管，小型水泵33輸出端連接射水管34，射水管34的出水口斜對切割片31，射水管34通過向切割片31射水給切割片31降溫，延長切割片31的使用壽命；

所述圓盤63底部兩側(cè)轉(zhuǎn)動連接轉(zhuǎn)動軸631，凸輪61外緣開設(shè)凹槽611，凹槽611內(nèi)開設(shè)有與轉(zhuǎn)動軸631相匹配的卡槽612，轉(zhuǎn)動軸631卡接在卡槽612中，這樣當(dāng)凸輪61轉(zhuǎn)動時，圓盤63不會產(chǎn)生水平方向的位移，但是圓盤63會隨著凸輪61的轉(zhuǎn)動上下移動；

所述固定夾31分為上固定夾211和下固定夾212，上固定架211和下固定夾212通過螺栓固定連接；

所述第一彈性件71為剛性彈簧；

所述第二彈性件82為剛性彈簧。

本發(fā)明的工作原理是：

第一皮帶輪6轉(zhuǎn)動，帶動凸輪61和第二皮帶輪62轉(zhuǎn)動，凸輪61轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動軸631在卡槽612內(nèi)滑動，當(dāng)凸輪61從高點(diǎn)轉(zhuǎn)到地點(diǎn)時，轉(zhuǎn)動軸631帶動圓盤41向下移動，從而帶動橫支撐4向下移動，由于切割架3固定于橫支撐4，故切割片31向下移動完成切割動作；第二皮帶輪62轉(zhuǎn)動，第一棘爪621撥動雙面棘齒7向左移動，同時第二棘爪8卡住雙面棘齒7的下齒面，不讓雙面棘齒7向右移動，雙面棘齒7帶動切割臺板2向左移動完成木材的推送動作；第一皮帶輪6每轉(zhuǎn)動一圈都完成一次切割動作和一次推送工作，且由于雙面棘齒7的設(shè)置，每一次推送的距離都是相同的；當(dāng)雙面棘齒7移動到最大行程時，控制皮帶輪6轉(zhuǎn)動，讓第一棘爪621不再接觸雙面棘齒7的上齒面，同時按壓第二棘齒8，讓第二棘齒8不再接觸雙面棘齒7的下齒面，雙面棘齒7在第一彈性件71的作用下回復(fù)原位，此時松開第二棘齒8，第二棘齒8在第二彈性件82的作用下回復(fù)原位；同時切割片31在對木材進(jìn)行切割時，木屑會沿著木屑通孔23掉落至木屑收集倉1中從而完成木屑的收集工作，工人可從倉門11對木屑進(jìn)行處理。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個實(shí)施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。