本實(shí)用新型涉及一種用于木梳加工的可調(diào)整夾具，它的主要功能是在木梳加工制造過(guò)程中，完成待加工木料的夾緊。

背景技術(shù)：

隨著人們的物質(zhì)需求及文化水平的提高，木梳不僅作為人們?nèi)粘Ｉ钣闷罚捎谄湓煨酮?dú)特優(yōu)美，富有濃郁的民族文化氣息，已經(jīng)成為一種藝術(shù)品、紀(jì)念品。有中國(guó)木梳之鄉(xiāng)的該縣，有木梳生產(chǎn)公司80余家，年產(chǎn)總值1.8億，可見木梳市場(chǎng)的龐大。木梳的加工尺寸范圍在50～220mm，普通木梳加工設(shè)備由于其夾具的調(diào)整性較差，對(duì)于木梳加工尺寸限制較大，同時(shí)夾緊方式采用兩點(diǎn)豎直夾緊，在多片木料同時(shí)開梳齒過(guò)程中，各木料之間極易竄動(dòng)，極大的影響了木梳的加工質(zhì)量，嚴(yán)重阻礙了木梳市場(chǎng)的進(jìn)一步發(fā)展。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決普通木梳加工設(shè)備夾具的調(diào)整性較差、加工質(zhì)量低的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種用于木梳加工的可調(diào)整夾具，采用的技術(shù)方案如下：

一種用于木梳加工的可調(diào)整夾具，包括安裝板、左角鋼、連接螺栓、定位調(diào)整單元、夾緊單元、滑動(dòng)螺栓和右角鋼,安裝板設(shè)置有u型槽和安裝孔,左角鋼固裝在安裝板左側(cè),右角鋼通過(guò)滑動(dòng)螺栓與安裝板滑動(dòng)連接，滑動(dòng)螺栓設(shè)置在u型槽內(nèi),定位調(diào)整單元置于左角鋼與右角鋼之間,定位調(diào)整單元包括后定位銷、左調(diào)整板、前連接螺栓、左固定螺栓、右固定螺栓、右定位銷和右調(diào)整板，前連接螺栓穿過(guò)左角鋼、左調(diào)整板、右調(diào)整板、右角鋼，兩后定位銷固裝于左調(diào)整板與右調(diào)整板后側(cè)，左固定螺栓與左角鋼連接，右定位銷固裝于右調(diào)整板右側(cè)，右調(diào)整板通過(guò)右固定螺栓與右角鋼連接,夾緊單元包括左搖桿、壓緊螺桿、右搖桿、連桿、氣缸推板、直線軸承、氣缸安裝座、氣缸、導(dǎo)向軸，氣缸穿過(guò)兩氣缸安裝座固裝于右角鋼上，兩直線軸承分置氣缸兩側(cè)固裝于氣缸安裝座上，導(dǎo)向軸穿過(guò)直線軸承，氣缸推板固裝于導(dǎo)向軸與氣缸活塞端部，氣缸推板與右搖桿中部通過(guò)連桿鉸接，右搖桿一端與右角鋼鉸接，右搖桿另一端與左搖桿一端通過(guò)壓緊螺桿連接，左搖桿另一端與左角鋼鉸接。三塊待加工木料豎直疊落放置于左調(diào)整板、右調(diào)整板上，壓緊螺桿與頂端木料待加工表面相切為線接觸。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果：本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了根據(jù)不同待加工木料的尺寸，自由改變夾具尺寸，有較大的加工尺寸范圍。夾緊方式采用線夾緊多塊待加工木料，夾緊力始終垂直于木料待加工表面，可以避免兩點(diǎn)豎直夾緊多塊待加工木料時(shí)，木料待加工表面由于受夾緊力分力及受兩點(diǎn)力不均的影響，產(chǎn)生待加工木料之間竄動(dòng)的現(xiàn)象。該夾具相比傳統(tǒng)木梳開齒機(jī)夾具加工尺寸范圍更大，加工質(zhì)量更高，改善了木梳加工工藝，促進(jìn)了木梳行業(yè)的發(fā)展。

附圖說(shuō)明

圖1是一種用于木梳加工的可調(diào)整夾具的軸側(cè)視圖；

圖中：1.安裝板 2.左角鋼 3.連接螺栓 4待加工木料 41.木料待加工表面 5.定位調(diào)整單元 6.夾緊單元 7. 滑動(dòng)螺栓 8.右角鋼

圖2是定位調(diào)整單元的軸側(cè)視圖；

圖中：51.后定位銷 52.左調(diào)整板 53.前連接螺栓 54.左固定螺栓 55.右固定螺栓 56.右定位銷 57.右調(diào)整板

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)描述：

結(jié)合圖1、圖2說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式包括安裝板1、左角鋼2、連接螺栓3、定位調(diào)整單元5、夾緊單元6、滑動(dòng)螺栓7、右角鋼8。

安裝板1設(shè)置有u型槽11、安裝孔12，通過(guò)安裝孔12可將該可調(diào)整夾緊與各種工作臺(tái)連接。左角鋼 2固裝在安裝板1左側(cè)。滑動(dòng)螺栓7設(shè)置在u型槽11內(nèi)。右角鋼8設(shè)置在安裝板1右側(cè)，通過(guò)滑動(dòng)螺栓7 與安裝板1滑動(dòng)連接。定位調(diào)整單元5置于左角鋼2與右角鋼8之間。

定位調(diào)整單元5包括后定位銷51、左調(diào)整板52、前連接螺栓53、左固定螺栓54、右固定螺栓55、右定位銷56、右調(diào)整板57，前連接螺栓53穿過(guò)左角鋼2、左調(diào)整板52、右調(diào)整板57、右角鋼8，兩后定位銷51固裝于左調(diào)整板52與右調(diào)整板57后側(cè)，左調(diào)整板52通過(guò)左固定螺栓54與左角鋼2連接，右定位銷56固裝于右調(diào)整板57右側(cè)，右調(diào)整板57通過(guò)右固定螺栓55與右角鋼8連接。

夾緊單元6包括左搖桿61、壓緊螺桿62、右搖桿63、連桿64、氣缸推板65、直線軸承66、氣缸安裝座67、氣缸68、導(dǎo)向軸69，氣缸68穿過(guò)兩氣缸安裝座67固裝于右角鋼8上，兩直線軸承66分置氣缸 68兩側(cè)固裝于氣缸安裝座67上，導(dǎo)向軸69穿過(guò)直線軸承66，氣缸推板65固裝于導(dǎo)向軸69端部與氣缸 68活塞端部，氣缸推板65與連桿64一端鉸接，連桿64另一端與右搖桿63中部鉸接，右搖桿63一端與右角鋼8鉸接，右搖桿63另一端與左搖桿61一端通過(guò)壓緊螺桿62連接，左搖桿61另一端與左角鋼2鉸接。

待加工木料4置于左調(diào)整板52、右調(diào)整板57上，壓緊螺桿62與頂端木料待加工表面41相切為線接觸。

工作原理

定位調(diào)整單元5的工作原理：右調(diào)整板57與右角鋼8固連，右角鋼8通過(guò)滑動(dòng)螺栓7與安裝板1滑動(dòng)連接，滑動(dòng)螺栓7可在u型槽11內(nèi)滑動(dòng)，從而右調(diào)整板57移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)左調(diào)整板52與右調(diào)整板57間距離的改變。以適應(yīng)不同尺寸的待加工木料4。

夾緊單元6的工作原理：氣缸68活塞伸出，推動(dòng)連桿64，連桿64帶動(dòng)右搖桿63擺動(dòng)，右動(dòng)搖桿63 帶動(dòng)壓緊螺桿62壓緊木梳待加工表面41，實(shí)現(xiàn)對(duì)待加工木料4夾緊。