本實用新型涉及木工機械領(lǐng)域，特別是一種雙面刨設(shè)備。

背景技術(shù)：

木材刨機是對板材的兩側(cè)面進行刨切加工的設(shè)備，現(xiàn)有的木材刨機因結(jié)構(gòu)過于簡單，在加工木材時，調(diào)整不方便，適用加工的木材范圍窄等缺點，對于不同寬度的板材，也不好調(diào)整。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)問題，本實用新型提供一種雙面刨設(shè)備，方便調(diào)整，可對不同寬度不同厚度的板材進行刨削。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所提供的技術(shù)方案為：一種雙面刨設(shè)備，包括機架，設(shè)于該機架上的輸送架，該輸送架分為上輸送架與下輸送架，所述上輸送架與下輸送架均由多根沿機架寬度方向設(shè)置的滾筒構(gòu)成，所述下輸送架固定連接所述機架，其特征在于：所述上輸送架與下輸送架之間設(shè)有升降機構(gòu)，該升降機構(gòu)包括第三電機、兩減速機、絲桿、絲母、四根導向柱和固定連桿，所述第三電機通過連桿帶動兩減速機同步動作，減速機末端連接所述絲桿，所述絲桿與所述絲母配合，所述絲母安裝在所述固定連桿上，所述導向柱連接于上輸送架與下輸送架之間，兩所述導向柱的移動端底部連接所述固定連桿，所述機架上還安裝有加工機構(gòu)，該加工機構(gòu)包括有由第一電機帶動的固定刨刀與由第二電機帶動的移動刨刀，第二電機與移動刨刀均安裝在刨刀移動座上，所述刨刀移動座與機架沿其寬度方向組成滑動連接，所述輸送架兩側(cè)還設(shè)有夾料機構(gòu)，夾料機構(gòu)包括固定定位塊與移動定位塊，所述固定定位塊為一沿機架長度設(shè)置的細長板，并設(shè)于上輸送架與下輸送架之間，所述移動定位塊包括一連接塊，所述連接塊上滑動連接有一水平設(shè)置的滑動桿，所述滑動桿一端通過一限位螺母連接在連接塊上，另一端連接一可轉(zhuǎn)動并水平放置的轉(zhuǎn)盤，所述滑動桿上套有一彈簧使得限位螺母緊貼連接塊，所述下輸送架上設(shè)置有調(diào)節(jié)機構(gòu)，該調(diào)節(jié)機構(gòu)包括一與下輸送架組成螺紋連接的螺桿，螺桿末端連接有手輪，及一與螺桿組成轉(zhuǎn)動連接的連桿，所述連桿分別連接所述刨刀移動座與連接塊。

優(yōu)選地，所述固定定位塊為兩塊，分別位于固定刨刀兩側(cè)。

本實用新型具有如下有益效果：

1、上輸送架調(diào)整平穩(wěn)，可對不同厚度的板材進行刨削加工

2、可對不同寬度的板材進行加工，調(diào)節(jié)機構(gòu)同時調(diào)整刨刀移動座與連接塊的位置，板材不易跑偏，加工平整。

附圖說明

圖1為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本實用新型的主視圖；

圖3為本實用新型的俯視圖；

圖4為本實用新型的左視圖；

圖5為圖3的A處放大圖；

圖中：1-機架，2-輸送架，21-上輸送架，22-下輸送架，3-升降機構(gòu)，31-第三電機，32-減速機，33-絲桿，34-絲母，35-導向柱，36-固定連桿，4-夾料機構(gòu)，41-固定定位塊，42-移動定位塊，421-轉(zhuǎn)盤，422-滑動桿，423-彈簧，424-限位螺母，425-連接塊，5-工作機構(gòu)，51-固定刨刀，52-移動刨刀，511-第一電機，521-第二電機，522-刨刀移動座，6-調(diào)節(jié)機構(gòu)，61-手輪，62-連接桿，63-螺桿。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及具體實施例，對本實用新型作進一步的描述：

參照圖1至圖5，一種雙面刨設(shè)備，包括機架1，設(shè)于該機架1上的輸送架2，該輸送架2分為上輸送架21與下輸送架22，所述上輸送架21與下輸送架22均由多根沿機架1寬度方向設(shè)置的滾筒構(gòu)成，所述下輸送架22固定連接所述機架1，其特征在于：所述上輸送架21與下輸送架22之間設(shè)有升降機構(gòu)3，該升降機構(gòu)3包括第三電機31、兩減速機32、絲桿33、絲母34、四根導向柱35和固定連桿36，所述第三電機31通過連桿帶動兩減速機32同步動作，減速機32末端連接所述絲桿33，所述絲桿33與所述絲母34配合，所述絲母34安裝在所述固定連桿36上，所述導向柱35連接于上輸送架21與下輸送架22之間，兩所述導向柱35的移動端底部連接所述固定連桿36，所述機架1上還安裝有加工機構(gòu)5，該加工機構(gòu)5包括有由第一電機511帶動的固定刨刀51與由第二電機521帶動的移動刨刀52，第二電機521與移動刨刀52均安裝在刨刀移動座522上，所述刨刀移動座522與機架1沿其寬度方向組成滑動連接，所述輸送架2兩側(cè)還設(shè)有夾料機構(gòu)4，夾料機構(gòu)4包括固定定位塊41與移動定位塊42，這里的移動定位塊42塊選用兩塊，分別位于加工機構(gòu)5的兩側(cè)，這樣可以把板材限位平整，不偏位，所述固定定位塊41為一沿機架1長度設(shè)置的細長板，并設(shè)于上輸送架21與下輸送架22之間，所述固定定位塊41為兩塊，分別位于固定刨刀51兩側(cè)，所述移動定位塊42包括一連接塊425，所述連接塊425上滑動連接有一水平設(shè)置的滑動桿422，所述滑動桿422一端通過一限位螺母424連接在連接塊425上，另一端連接一可轉(zhuǎn)動并水平放置的轉(zhuǎn)盤421，所述滑動桿422上套有一彈簧423使得限位螺母424緊貼連接塊425，當板材過去時，板材側(cè)面抵壓著轉(zhuǎn)盤421，而滑動桿422上套有彈簧423，彈簧423迫使轉(zhuǎn)盤421對板材進行擠壓，從而壓住板材。所述下輸送架22上設(shè)置有調(diào)節(jié)機構(gòu)6，該調(diào)節(jié)機構(gòu)6包括一與下輸送架22組成螺紋連接的螺桿63，螺桿63末端連接有手輪61，及一與螺桿63組成轉(zhuǎn)動連接的連桿62，即螺桿63轉(zhuǎn)動時，連桿62并不移動，所述連桿62分別連接所述刨刀移動座522與連接塊425，轉(zhuǎn)動手輪61時，刨刀移動座522與連接塊425同步移動，這樣移動刨刀52與轉(zhuǎn)盤421就可以同步移動，適用于不同寬度的板材加工。

本實用新型調(diào)整原理：第三電機31帶動兩減速機32動作，每個減速機通過固定連桿36帶動兩導向柱35升降，從而實現(xiàn)了采用一個電機就可以平整地控制上輸送架21升降。調(diào)節(jié)手輪61時，螺桿63相對于下輸送架22移動，同時同步帶動連接桿62動作，而連接桿62分別連接了移動定位塊42與移動刨刀52，所以移動定位塊42與移動刨刀52可同時動作，實現(xiàn)寬度上的調(diào)節(jié)。

以上所述之實施例子只為本實用新型之較佳實施例，并非以此限制本實用新型的實施范圍，故凡依本實用新型之形狀、原理所作的變化，均應涵蓋在本實用新型的保護范圍內(nèi)。