一種液壓雙面刨疤機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種液壓雙面刨疤機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在市場上到的刨疤機(jī)采用人工在砂輪機(jī)上安裝的砂輪磨削加工未解決焊疤問題。一是勞動強(qiáng)度大、工作條件、環(huán)境差；二是工作效率低；三是人員手持工件、磨削、凹凸不平現(xiàn)象嚴(yán)重、質(zhì)量極不穩(wěn)定；四是存在一定安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，使用、安裝方便，操作簡單，制作簡單，成本低，質(zhì)量可靠，提高了工作效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量有所提高，改善員工的工作環(huán)境和勞動輕度，清除了生產(chǎn)過程中存在的安全隱患的液壓雙面刨疤機(jī)。
[0004]為解決上述問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種液壓雙面刨疤機(jī)，包括液壓雙面刨疤機(jī)本體，及設(shè)置在液壓雙面刨疤機(jī)本體上的液壓缸，及設(shè)置在液壓雙面刨疤機(jī)本體上的T型槽刀盒，及設(shè)置在液壓雙面刨疤機(jī)本體上的T型滑動組合刀具，及設(shè)置在液壓雙面刨疤機(jī)本體上的三個液壓油缸，分別為一個主液壓油缸，兩個輔助液壓缸，及設(shè)置在液壓雙面刨疤機(jī)本體上的四柱組合龍門支架，及設(shè)置在液壓雙面刨疤機(jī)本體上的數(shù)控電路箱，所述T型槽刀盒安裝在液壓雙面刨疤機(jī)本體的最右側(cè)，所述T型滑動組合刀具安裝在液壓缸的左側(cè)，所述主液壓油缸安裝在液壓缸的右側(cè)，兩個輔助液壓缸安裝在液壓缸的上端，所述四柱組合龍門支架安裝在T型槽刀盒的上端。
[0005]進(jìn)一步地，所述液壓雙面刨疤機(jī)本體設(shè)置有進(jìn)油孔，安裝在三個液壓油缸的上方。
[0006]進(jìn)一步地，所述液壓雙面刨疤機(jī)本體設(shè)置有出油孔，安裝在三個液壓油缸的下方。
[0007]進(jìn)一步地，所述兩個液壓油缸設(shè)置有導(dǎo)向平鍵，安裝在四柱組合龍門支架的下方。
[0008]進(jìn)一步地，所述T型滑塊刀體組合設(shè)置有硬質(zhì)合金刀具。
[0009]本發(fā)明一種液壓雙面刨疤機(jī)的效果是:當(dāng)投入使用時，采用液壓工作站為動力，當(dāng)啟動腳踏開關(guān)，通過電動機(jī)轉(zhuǎn)動帶動高壓齒輪栗高速運(yùn)轉(zhuǎn)，將油箱里的液壓油輸送給電磁閥，再經(jīng)數(shù)控配電箱所設(shè)置的指令，控制三個液壓電磁閥開啟和關(guān)閉時間，從而使兩個輔助液壓缸同時向下推進(jìn)上T型槽刀盒，預(yù)先將工件壓緊后，主液壓油缸再開始工作，將上、下裝有兩組硬質(zhì)合金刀具的T型滑塊刀體向前推進(jìn)，在液壓運(yùn)動作用下，通過兩組對稱刀具刀刃切削，對兩平面凸面的焊疤進(jìn)行一次、兩次均勻切除，從而使工件能達(dá)到較好的光潔度，此時刀體約停留I一2秒鐘后退回起點(diǎn)，工件加工完畢，周而復(fù)始工作，其結(jié)構(gòu)簡單，使用、安裝方便，操作簡單，制作簡單，成本低，質(zhì)量可靠，提高了工作效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量有所提高，改善員工的工作環(huán)境和勞動輕度，清除了生產(chǎn)過程中存在的安全隱患。
【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0011]圖1為本發(fā)明一種液壓雙面刨疤機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
【具體實(shí)施方式】
[0012]參閱圖1所不的一種液壓雙面刨癥機(jī)，包括液壓雙面刨癥機(jī)本體I，及設(shè)置在液壓雙面刨疤機(jī)本體I上的液壓缸7，及設(shè)置在液壓雙面刨疤機(jī)本體I上的T型槽刀盒9，及設(shè)置在液壓雙面刨疤機(jī)本體I上的T型滑動組合刀具6，及設(shè)置在液壓雙面刨疤機(jī)本體I上的三個液壓油缸，分別為一個主液壓油缸4，兩個輔助液壓缸3，及設(shè)置在液壓雙面刨疤機(jī)本體I上的四柱組合龍門支架11，及設(shè)置在液壓雙面刨疤機(jī)本體I上的數(shù)控電路箱，所述T型槽刀盒9安裝在液壓雙面刨疤機(jī)本體I的最右側(cè)，所述T型滑動組合刀具6安裝在液壓缸7的左側(cè)，所述主液壓油缸4安裝在液壓缸7的右側(cè)，兩個輔助液壓缸3安裝在液壓缸7的上端，所述四柱組合龍門支架11安裝在T型槽刀盒9的上端。
[0013]所述液壓雙面刨疤機(jī)本體I設(shè)置有進(jìn)油孔2，安裝在三個液壓油缸的上方。
[0014]所述液壓雙面刨疤機(jī)本體I設(shè)置有出油孔8，安裝在三個液壓油缸的下方。
[0015]所述兩個液壓油缸設(shè)置有導(dǎo)向平鍵10，安裝在四柱組合龍門支架11的下方。
[0016]所述T型滑動組合刀具6設(shè)置有硬質(zhì)合金刀具5。
[0017]本發(fā)明一種液壓雙面刨疤機(jī)的效果是:當(dāng)投入使用時，采用液壓工作站為動力，當(dāng)啟動腳踏開關(guān)，通過電動機(jī)轉(zhuǎn)動帶動高壓齒輪栗高速運(yùn)轉(zhuǎn)，將油箱里的液壓油輸送給電磁閥，再經(jīng)數(shù)配電箱所設(shè)置的指令，控制三個液壓電磁閥開啟和關(guān)閉時間，從而使兩個輔助液壓缸同時向下推進(jìn)上T型槽刀盒，預(yù)先將工件壓緊后，主液壓油缸再開始工作，將上、下裝有兩組硬質(zhì)合金刀具的T型滑塊刀體向前推進(jìn)，在液壓運(yùn)動作用下，通過兩組對稱刀具刀刃切削，對兩平面凸面的焊疤進(jìn)行一次、兩次均勻切除，從而使工件能達(dá)到較好的光潔度，此時刀體約停留I一2秒鐘后退回起點(diǎn)，工件加工完畢，周而復(fù)始工作，其結(jié)構(gòu)簡單，使用、安裝方便，操作簡單，制作簡單，成本低，質(zhì)量可靠，提高了工作效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量有所提高，改善員工的工作環(huán)境和勞動輕度，清除了生產(chǎn)過程中存在的安全隱患。
[0018]以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種液壓雙面刨疤機(jī)，其特征在于:包括液壓雙面刨疤機(jī)本體，及設(shè)置在液壓雙面刨疤機(jī)本體上的液壓缸，及設(shè)置在液壓雙面刨疤機(jī)本體上的T型槽刀盒，及設(shè)置在液壓雙面刨疤機(jī)本體上的T型滑動組合刀具，及設(shè)置在液壓雙面刨疤機(jī)本體上的三個液壓油缸，分別為一個主液壓油缸，兩個輔助液壓缸，及設(shè)置在液壓雙面刨疤機(jī)本體上的四柱組合龍門支架，及設(shè)置在液壓雙面刨疤機(jī)本體上的數(shù)控電路箱，所述T型槽刀盒安裝在液壓雙面刨疤機(jī)本體的最右側(cè)，所述T型滑動組合刀具安裝在液壓缸的左側(cè)，所述主液壓油缸安裝在液壓缸的右側(cè)，兩個輔助液壓缸安裝在液壓缸的上端，所述四柱組合龍門支架安裝在T型槽刀盒的上端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓雙面刨疤機(jī)，其特征在于:所述液壓雙面刨疤機(jī)本體設(shè)置有進(jìn)油孔，安裝在三個液壓油缸的上方。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓雙面刨疤機(jī)，其特征在于:所述液壓雙面刨疤機(jī)本體設(shè)置有出油孔，安裝在三個液壓油缸的下方。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓雙面刨疤機(jī)，其特征在于:所述兩個液壓油缸設(shè)置有導(dǎo)向平鍵，安裝在四柱組合龍門支架的下方。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓雙面刨疤機(jī)，其特征在于:所述T型滑塊刀體組合設(shè)置有硬質(zhì)合金刀具。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種液壓雙面刨疤機(jī)，包括液壓雙面刨疤機(jī)本體，及設(shè)置在液壓雙面刨疤機(jī)本體上的液壓缸、T型槽刀盒、T型滑動組合刀具、三個液壓油缸、分別為一個主液壓油缸、兩個輔助液壓缸、四柱組合龍門支架和數(shù)控電路箱，所述T型槽刀盒安裝在液壓雙面刨疤機(jī)本體的最右側(cè)，所述T型滑動組合刀具安裝在液壓缸的左側(cè)，所述主液壓油缸安裝在液壓缸的右側(cè)，兩個輔助液壓缸安裝在液壓缸的上端，所述四柱組合龍門支架安裝在T型槽刀盒的上端，其結(jié)構(gòu)簡單，使用、安裝方便，操作簡單，制作簡單，成本低，質(zhì)量可靠，提高了工作效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量有所提高，改善員工的工作環(huán)境和勞動輕度，清除了生產(chǎn)過程中存在的安全隱患。
【IPC分類】B23K37/08
【公開號】CN105014296
【申請?zhí)枴緾N201510431659
【發(fā)明人】陳正剛
【申請人】重慶飛達(dá)表面處理中心
【公開日】2015年11月4日
【申請日】2015年7月21日