本實(shí)用新型涉及鉆床，特別涉及一種多排多軸木工鉆床。

背景技術(shù)：

多排多軸木工鉆床用于加工板式家具的圓榫孔。現(xiàn)有的多排多軸木工鉆床包括兩條并列設(shè)置的滑軌，滑軌的中部滑移連接有若干個(gè)豎直鉆孔裝置，滑軌的任意一側(cè)固定連接水平鉆孔裝置，滑軌沿其長(zhǎng)度方向上還跨設(shè)有支撐梁，支撐梁的下方滑移連接有壓緊裝置。

使用時(shí)，將若干個(gè)豎直鉆孔裝置間隔設(shè)置，然后將木板放置在豎直鉆孔裝置上，壓緊裝置向下運(yùn)動(dòng)將木板壓在豎直鉆孔裝置上，對(duì)木板進(jìn)行定位，同時(shí)豎直鉆孔裝置中的鉆頭會(huì)在其內(nèi)部部件的作用下先向上運(yùn)動(dòng)在木板鉆孔，然后向下運(yùn)動(dòng)退出木板，完成木板下表面的鉆孔任務(wù)。水平鉆孔裝置以水平進(jìn)給方式在木板的側(cè)面鉆孔。

現(xiàn)有的多排多軸木工鉆床在使用過(guò)程中存在一個(gè)問(wèn)題，當(dāng)所要加工的木板的面積較大時(shí)，豎直鉆孔裝置并不能有效的對(duì)木板進(jìn)行支撐。因?yàn)楫?dāng)豎直鉆孔裝置之間的間距較小時(shí)，木板的兩端或者任意一端得不到有效支撐，在鉆孔時(shí)，空懸的端部會(huì)發(fā)生小范圍的晃動(dòng)，造成鉆孔精度的降低；當(dāng)豎直鉆孔裝置之間的間距較大時(shí)，木板上位于相鄰兩個(gè)數(shù)值鉆孔裝置的地方容易發(fā)生形變，影響鉆孔精度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種多排多軸木工鉆床，它能對(duì)大面積木板進(jìn)行更為有效的支撐，進(jìn)而保證木板的鉆孔精度。

本實(shí)用新型的上述目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種多排多軸木工鉆床，包括兩條并列設(shè)置的滑軌，滑軌的中部滑移連接有若干個(gè)豎直鉆孔裝置、滑軌的一側(cè)設(shè)置有水平鉆孔裝置、滑軌沿其長(zhǎng)度方向上跨接有支撐梁，支撐梁的下方滑移連接的壓緊裝置，所述多排多軸木工鉆床還包括設(shè)置在滑軌上遠(yuǎn)離水平鉆孔裝置一端的遠(yuǎn)點(diǎn)支撐裝置，遠(yuǎn)點(diǎn)支撐裝置包括設(shè)置在滑軌上的兩個(gè)支桿，支桿背離滑軌的一端設(shè)置有滑卡部，滑卡部上設(shè)置有開口向上的卡口，卡口之間搭放有連桿，連桿的上表面和豎直鉆孔裝置的上表面平齊。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)要加工面積較大的木板時(shí)，將豎直鉆孔裝置間的間隔調(diào)節(jié)的小一些，木板空懸端搭放在遠(yuǎn)點(diǎn)支撐裝置上，遠(yuǎn)點(diǎn)支撐裝置和豎直鉆孔裝置的配合能為木板提供更多的支點(diǎn)，使木板更不易晃動(dòng)，更為穩(wěn)定，進(jìn)而保證鉆孔精度。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述滑卡部位于水平且垂直于滑軌的方向上開設(shè)有滑孔，滑孔中穿設(shè)有延長(zhǎng)桿。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在實(shí)際加工過(guò)程中，有時(shí)加工的木板不僅長(zhǎng)度較長(zhǎng)，且其幅度較寬，遠(yuǎn)點(diǎn)支撐中的連桿能在長(zhǎng)度方向上支撐木板。而將延長(zhǎng)桿從滑孔中拉出一部分后，這部分延長(zhǎng)桿能在幅度方向上對(duì)木板起到支撐作用，延長(zhǎng)桿和連桿的配合使得木板保持穩(wěn)定。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述滑孔側(cè)壁上開設(shè)有連通內(nèi)部的螺紋孔，螺紋孔中設(shè)置有螺紋頂桿，當(dāng)螺紋頂桿深入螺紋孔中時(shí)，其端部抵壓于延長(zhǎng)桿上，限制延長(zhǎng)桿的滑移。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，使用時(shí)，木板有一部分放置在延長(zhǎng)桿上。要將木板從垂直鉆孔裝置上取下時(shí)，木板會(huì)對(duì)延長(zhǎng)桿產(chǎn)生一定的刮蹭作用，如果延長(zhǎng)桿和滑孔的磨擦阻力較小，木板的刮蹭作用會(huì)使延長(zhǎng)桿偏離原有位置，造成支撐作用失效，所以需要螺紋頂桿對(duì)延長(zhǎng)桿起到定位作用。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述螺紋頂桿端部設(shè)置有手柄。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，工作人員能通過(guò)手柄擰動(dòng)螺紋頂桿，進(jìn)而方便調(diào)節(jié)延長(zhǎng)桿拉出滑孔的距離。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：支桿的下端通過(guò)螺栓連接在滑軌上。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，存在兩方面的原因需要將支桿通過(guò)螺栓連接在滑軌上，一方面，遠(yuǎn)點(diǎn)支撐裝置主要起支撐作用，其無(wú)需像豎直鉆孔裝置一樣在滑軌上滑移，所以將其通過(guò)螺栓連接在滑軌上；另一方面，待加工木板較長(zhǎng)時(shí)，其中間部分會(huì)因?yàn)樽灾?、柔性而向下凹陷，木板的兩端相?yīng)的向上翹起并會(huì)對(duì)遠(yuǎn)點(diǎn)支撐裝置以及豎直鉆孔裝置產(chǎn)生一個(gè)傾斜向下的力，這個(gè)力存在兩個(gè)分力，一個(gè)是向下按壓遠(yuǎn)點(diǎn)支撐裝置和豎直鉆孔裝置的分力，另一個(gè)是向外側(cè)推動(dòng)遠(yuǎn)點(diǎn)支撐裝置和豎直鉆孔裝置的分力，為了防止遠(yuǎn)點(diǎn)支撐裝置在分力作用下發(fā)生滑移，因此將其支桿通過(guò)螺栓固定在滑軌上。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：滑軌上接近遠(yuǎn)點(diǎn)支撐裝置的一側(cè)設(shè)置第一側(cè)架，接近水平鉆孔裝置的一側(cè)設(shè)置第二側(cè)架，第一側(cè)架整體呈“C”字形，其下端和一條滑軌固定連接，第二側(cè)架整體呈“門”字形，其開口兩端分別固定連接在滑軌上，支撐梁的兩端分別搭接在第一側(cè)架和第二側(cè)架上。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，第一側(cè)架的形狀呈“C”字形，其一側(cè)存在一個(gè)讓位空間，當(dāng)待加工木板較長(zhǎng)時(shí)，方便工作人員將木板從讓位空間處放到豎直鉆孔裝置上。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：豎直鉆孔裝置包括豎直設(shè)置在滑軌上的“口”字形安裝架，安裝架的底部開設(shè)有滑槽，滑槽包括豎直向上的第一卡合部和水平設(shè)置的第二卡合部，滑槽的橫截面近似于“7”字形，滑軌上相應(yīng)的設(shè)置有能卡入滑槽的凸起。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，滑槽和凸起的配合同時(shí)限制了安裝架在豎直和水平兩個(gè)方向上的運(yùn)動(dòng)，這種定位方式類似燕尾槽的定位方式，精度較高。同時(shí)相比燕尾槽，這種結(jié)構(gòu)能承受更大的垂直于滑軌方向的力，而這個(gè)方向正好是放入待加工木板的方向，所以這樣設(shè)置能夠抵抗放入木板時(shí)的沖擊力，結(jié)構(gòu)較為穩(wěn)固。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，安裝架的上方對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)嵌槽，嵌槽中嵌裝承重桿，承重桿的兩端連接有橡膠輪，橡膠輪的高度高于承重桿的上表面。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，工作人員推入木板時(shí)，橡膠輪能對(duì)木板起到支撐作用，同時(shí)隨著木板的移動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，減少木板和承重桿之間的摩擦力，方便工作人員將木板放置到豎直鉆孔裝置上。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：當(dāng)要加工面積較大的木板時(shí)，將豎直鉆孔裝置間的間隔調(diào)節(jié)的小一些，木板空懸端搭放在遠(yuǎn)點(diǎn)支撐裝置上，遠(yuǎn)點(diǎn)支撐裝置和豎直鉆孔裝置的配合能為木板提供更多的支點(diǎn)，使木板更不易晃動(dòng)，更為穩(wěn)定，進(jìn)而保證鉆孔精度。

附圖說(shuō)明

圖1為實(shí)施例1的正視圖；

圖2為實(shí)施例1的立體圖；

圖3是為了顯示遠(yuǎn)點(diǎn)支撐裝置所做的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是遠(yuǎn)點(diǎn)支撐裝置的爆炸圖；

圖5為豎直鉆孔裝置的正視圖；

圖6為豎直鉆孔裝置的側(cè)視圖；

圖7為豎直鉆孔裝置的爆炸圖；

圖8為水平鉆孔裝置的側(cè)視圖；

圖9為水平鉆孔裝置的立體圖；

圖10為水平鉆孔裝置的立體圖。

圖中，1、滑軌；2、豎直鉆孔裝置；200、安裝架；201、滑槽；2010、第一卡合部；2011、第二卡合部；202、嵌槽；203、承重桿；204、橡膠輪；205、頂緊螺釘；206、調(diào)節(jié)螺釘；3、遠(yuǎn)點(diǎn)支撐裝置；300、支桿；301、滑卡部；3011、卡口；3012、滑孔；302、連桿；303、延長(zhǎng)桿；304、螺紋頂桿；305、手柄；4、水平鉆孔裝置；400、基座；4000、條形槽；401、橫梁；402、卡位組件；4020、滑動(dòng)板；4021、T形凸塊；4022、頂出桿；403、壓合板；404、倒鉤；5、第一側(cè)架；6、第二側(cè)架；7、支撐梁；8、壓緊裝置；800、懸掛梁；801、橡膠盤；9、鉆頭底座；10、鉆頭；11、齒輪；12、殼體；13、封板；1300、滑桿；14、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；15、氣缸；16、安裝臺(tái)；1600、導(dǎo)向孔；17、導(dǎo)向軸；18、導(dǎo)向塊；19、套筒。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例1：一種多排多軸木工鉆床，參照?qǐng)D1、圖2，包括兩條并列設(shè)置的滑軌1，滑軌1的中部滑移連接有3個(gè)豎直鉆孔裝置2，左、右兩端分別設(shè)置有遠(yuǎn)點(diǎn)支撐裝置3、水平鉆孔裝置4，滑軌1上遠(yuǎn)點(diǎn)支撐裝置3的左邊還設(shè)置有第一側(cè)架5，水平鉆孔裝置4的右邊設(shè)置有第二側(cè)架6，第一側(cè)架5整體呈“C”字形，其下端和一條滑軌1固定連接，第二側(cè)架6整體呈“門”字形，其開口兩端分別固定連接在滑軌1上。第一側(cè)架5、第二側(cè)架6的頂部跨接有支撐梁7，支撐梁7的下方滑移連接有壓緊裝置8。

使用時(shí)，木板水平放置在任意兩個(gè)或者三個(gè)豎直鉆孔裝置2上，壓緊裝置8向下運(yùn)動(dòng)將木板擠壓在豎直鉆孔裝置2上，對(duì)木板進(jìn)行定位，同時(shí)豎直鉆孔裝置2中的鉆頭10會(huì)在其內(nèi)部部件的作用下先向上運(yùn)動(dòng)在木板鉆孔，然后再向下運(yùn)動(dòng)退出木板。

遠(yuǎn)點(diǎn)支撐裝置3的上表面和豎直鉆孔裝置2的上表面位于同一水平面，木板面積較大時(shí)，遠(yuǎn)點(diǎn)支撐裝置3也能對(duì)木板起到支撐作用，防止木板因?yàn)槿鄙僦c(diǎn)而發(fā)生晃動(dòng)，進(jìn)而提高多排多軸木工鉆床的鉆孔精度。水平鉆孔裝置4用來(lái)給木板的側(cè)邊鉆孔，其運(yùn)動(dòng)方式與豎直鉆孔裝置2的運(yùn)動(dòng)方式類似。

參照?qǐng)D3、圖4，遠(yuǎn)點(diǎn)支撐裝置3包括設(shè)置在滑軌1上的兩個(gè)支桿300，支桿300的下端通過(guò)螺栓連接在滑軌1上。支桿300背離滑軌1的一端設(shè)置有滑卡部301，滑卡部301上分別設(shè)置有開口向上的卡口3011、垂直于滑軌1的滑孔3012，卡口3011之間搭放有連桿302，滑孔3012中穿設(shè)有延長(zhǎng)桿303?；?012側(cè)壁上開設(shè)有連通內(nèi)部的螺紋孔，螺紋孔中設(shè)置有螺紋頂桿304，當(dāng)螺紋頂桿304深入螺紋孔中時(shí)，其端部抵壓于延長(zhǎng)桿303上，限制延長(zhǎng)桿303的滑移。為了便于轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋頂桿304，在螺紋頂桿304端部設(shè)置手柄305。當(dāng)螺紋頂桿304頂入螺紋孔中時(shí)可以限制延長(zhǎng)板的滑移，當(dāng)木板面積較大時(shí)，將延長(zhǎng)桿303從滑孔3012中拉出，延長(zhǎng)桿303能對(duì)木板起到進(jìn)一步的支撐作用，增大對(duì)木板的支撐面積，使得木板能保持穩(wěn)定性。

參照?qǐng)D5，豎直鉆孔裝置2包括豎直設(shè)置在滑軌1上的“口”字形安裝架200，安裝架200的底部開設(shè)有滑槽201，滑槽201包括豎直向上的第一卡合部2010和水平設(shè)置的第二卡合部2011，滑槽201的橫截面近似于“7”字形，滑軌1上相應(yīng)的設(shè)置有能卡入滑槽201的凸起?；?01和凸起的配合同時(shí)限制了安裝架200在豎直和水平兩個(gè)方向上的運(yùn)動(dòng)，這種定位方式類似燕尾槽的定位方式，精度較高。同時(shí)相比燕尾槽，這種結(jié)構(gòu)能承受更大的垂直于滑軌1方向的力，而這個(gè)方向正好是放入待加工木板的方向，所以這樣設(shè)置能夠抵抗放入木板時(shí)的沖擊力，結(jié)構(gòu)較為穩(wěn)固。

結(jié)合圖6，安裝架200的上方垂直于導(dǎo)軌上表面的方向上開設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的嵌槽202，嵌槽202中嵌裝承重桿203，承重桿203的兩端連接有橡膠輪204，橡膠輪204的高度稍稍高于承重桿203的上表面，在工作人員推入木板時(shí)，橡膠輪204隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，減少木板和承重桿203之間的摩擦力。嵌槽202的側(cè)壁上開設(shè)有螺紋孔，螺紋孔中配合有頂緊螺釘205，當(dāng)頂緊螺釘205深入螺紋孔中時(shí)，其端部會(huì)抵壓在承重桿203上，限制承重桿203的左右滑移。嵌槽202的底部設(shè)置有螺紋孔，螺紋孔中配合有調(diào)節(jié)螺釘206，調(diào)節(jié)螺釘206頂在承重桿203下表面，調(diào)節(jié)螺釘206可以使承重桿203上、下進(jìn)行小幅度的調(diào)節(jié)，以使承重桿203保持水平。

結(jié)合圖7，在兩個(gè)承重桿203之間設(shè)置有一排鉆頭底座9，鉆頭底座9上過(guò)盈配合有齒輪11，相鄰兩個(gè)齒輪11相互嚙合，鉆頭底座9和齒輪11都安裝在殼體12內(nèi)，殼體12頂部開設(shè)供鉆頭底座9穿出的孔，殼體12的底部設(shè)置用于將其封閉的封板13，位于最外側(cè)的齒輪11上連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)14，驅(qū)動(dòng)電機(jī)14可以同時(shí)帶動(dòng)所有齒輪11進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)鉆頭10進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，鉆頭10和鉆頭底座9采用快速拆裝的連接方式，當(dāng)鉆頭10安裝在鉆頭底座9上時(shí)，鉆頭10的高度低于承重桿203的上表面。

封板13的中部連接有氣缸15，氣缸15能驅(qū)動(dòng)鉆頭底座9上、下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)鉆頭10旋轉(zhuǎn)時(shí)，氣缸15推動(dòng)鉆頭10接近木板鉆孔并在鉆孔完成后將鉆頭10縮回。在封板13上連接有兩個(gè)滑桿1300，在安裝架200上設(shè)置有用于安置氣缸15的安裝臺(tái)16，安裝臺(tái)16上設(shè)置空腔，空腔的兩側(cè)設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)向孔1600，滑桿1300插入導(dǎo)向孔1600中，導(dǎo)向孔1600能對(duì)滑桿1300起到引導(dǎo)作用，使得氣缸15能準(zhǔn)確的豎直向上或向下驅(qū)動(dòng)鉆頭底座9，進(jìn)而可以使得鉆頭10能準(zhǔn)確的在木板上鉆孔。

參照?qǐng)D8、圖9，水平鉆孔裝置4包括固定在滑軌1上的基座400，基座400接近水平鉆孔裝置4的一側(cè)設(shè)置有橫梁401，橫梁401上滑移連接有四個(gè)卡位組件402，兩個(gè)卡位組件402配合在水平方向上卡住木板，以限制木板在水平方向上的滑移?？ㄎ唤M件402包括滑動(dòng)板4020，滑動(dòng)板4020下方一體設(shè)有T形凸塊4021，橫梁401的上方開設(shè)有T形槽，T形凸塊4021卡入T形槽中，在滑動(dòng)板4020的上方連接有能將滑動(dòng)板4020限制在橫梁401上的頂緊螺釘205以及用于轉(zhuǎn)動(dòng)頂緊螺釘205的手柄305。在滑動(dòng)板4020的下方連接有氣缸15，氣缸15的輸出端連接有頂出桿4022，氣缸15動(dòng)作，頂出桿4022頂出，兩個(gè)頂出桿4022分別夾裝在木板的兩側(cè)，限制木板的左右滑移。

結(jié)合圖10，基座400前側(cè)位于橫梁401下方設(shè)置有能上下活動(dòng)的壓合板403，壓合板403左右兩端設(shè)有“C”字形卡接部，基座400左右兩側(cè)的豎直方向上開設(shè)有條形槽4000，壓合板403的“C”字形卡接部卡入相應(yīng)的條形槽4000中，壓合板403能在豎直方向上、下活動(dòng)，基座400上方連接有兩個(gè)氣缸15，氣缸15的輸出端連接壓合板403的“C”字形卡接部，其驅(qū)動(dòng)壓合板403上、下運(yùn)動(dòng)。

基座400前側(cè)壓合板403板的下方固定設(shè)置有若干倒鉤404，倒鉤404呈反向設(shè)置的“7”字形結(jié)構(gòu)。當(dāng)壓合板403向下運(yùn)動(dòng)時(shí)能將木板夾持在兩者之間，保持對(duì)木板的定位。加工木板時(shí)，壓合板403向下運(yùn)動(dòng)將木板擠壓在倒鉤404上面，同時(shí)卡位組件402中的頂出桿4022被頂出，對(duì)木板水平方向上進(jìn)行進(jìn)一步的限定，保持對(duì)木板的有效定位。

相鄰倒鉤404間預(yù)留供鉆頭10穿出的間隔，鉆頭10從間隔中穿出對(duì)木板的側(cè)邊進(jìn)行鉆孔。水平鉆孔裝置4中鉆頭10安裝結(jié)構(gòu)和豎直鉆孔裝置2中鉆頭10安裝結(jié)構(gòu)相同。鉆頭10安裝在鉆頭底座9中，鉆頭底座9上過(guò)盈配合有齒輪11，相鄰兩個(gè)齒輪11相互嚙合，鉆頭底座9和齒輪11都安裝在殼體12內(nèi)，殼體12頂部開設(shè)供鉆頭底座9穿出的孔，殼體12的底部設(shè)置用于將其封閉的封板13，位于最外側(cè)的齒輪11上連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)14，驅(qū)動(dòng)電機(jī)14可以同時(shí)帶動(dòng)所有齒輪11進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)鉆頭10進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，鉆頭10和鉆頭底座9采用快速拆裝的連接方式。基座400后側(cè)還連接有氣缸15，氣缸15的輸出端連接在封板13上，封板13上還設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)向軸17，基座400上設(shè)置有導(dǎo)向塊18，導(dǎo)向塊18上開設(shè)有供導(dǎo)向軸17穿入的套筒19，導(dǎo)向軸17穿入套筒19中，通過(guò)導(dǎo)向軸17和套筒19的準(zhǔn)確配合，氣缸15能驅(qū)動(dòng)鉆頭10準(zhǔn)確的水平伸出或者縮回，進(jìn)而能在木板上準(zhǔn)確的鉆孔。

參照?qǐng)D2，壓緊裝置8包括滑移連接在支撐梁7上的三個(gè)懸掛梁800、設(shè)置在懸掛梁800兩端的兩個(gè)氣缸15、連接在氣缸15輸出端上的橡膠盤801，氣缸15啟動(dòng)時(shí)，橡膠盤801被緊緊按壓在木板上，進(jìn)而將木板擠壓在豎直鉆孔裝置2上，從而對(duì)木板起到限位作用。同時(shí)當(dāng)木板的側(cè)面也需要鉆孔時(shí)，壓合板403也開始向下壓在木板上對(duì)木板進(jìn)行進(jìn)一步的定位。同時(shí)兩個(gè)卡位組件402配合在水平方向上卡住木板，以限制木板在水平方向上的滑移。這樣豎直鉆孔裝置2可以在木板的豎直方向上鉆孔，水平鉆孔裝置4可以在木板的側(cè)邊鉆孔，完成木板鉆孔任務(wù)。

多排多軸木工鉆床中各處的驅(qū)動(dòng)電機(jī)14、氣缸15可以單獨(dú)用開關(guān)控制，也可以接入數(shù)控系統(tǒng)中集中控制。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。