本實(shí)用新型屬于切割機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高效低噪音安全型的木板切割機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)地發(fā)展，對(duì)切割的質(zhì)量、精度要求的不斷提高，對(duì)提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、具有高智能化的自動(dòng)切割功能的要求也在提升。數(shù)控切割機(jī)的發(fā)展必須要適應(yīng)現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)發(fā)展的要求。切割機(jī)分為火焰切割機(jī)、等離子切割機(jī)、激光切割機(jī)、水切割等。激光切割機(jī)為效率最快，切割精度最高，切割厚度一般較小。等離子切割機(jī)切割速度也很快，切割面有一定的斜度?；鹧媲懈顧C(jī)針對(duì)于厚度較大的碳鋼材質(zhì)。

目前市場(chǎng)上在使用木板切割機(jī)過(guò)程中存在一些缺陷，例如，市場(chǎng)上木板切割機(jī)操作不安全，工作麻煩，功能不全面，沒有設(shè)置有熱紅外人體感應(yīng)器，不能防止在切割木板時(shí)，手接觸到高速轉(zhuǎn)動(dòng)的切割鋸刀，會(huì)造成意外傷害，木板切割機(jī)使用非常不安全，并且沒有設(shè)置有消音擋板，在切割木板時(shí)產(chǎn)生很大的噪聲，會(huì)嚴(yán)重影響工人的聽力，因此，我們提供一種高效低噪音安全型的木板切割機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種高效低噪音安全型的木板切割機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出造成意外傷害、使用不安全和噪音大的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種高效低噪音安全型的木板切割機(jī)，包括切割工作臺(tái)、支撐腳、切割鋸刀和消音擋板，所述支撐腳安裝在切割機(jī)箱的下表面，所述切割機(jī)箱內(nèi)部底端的中間位置處設(shè)置有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)的左側(cè)表面設(shè)置有伺服電機(jī)，且風(fēng)機(jī)的右側(cè)表面設(shè)置有抽拉式廢屑盒，所述抽拉式廢屑盒上表面的中間位置處設(shè)置有廢屑收集管，所述切割工作臺(tái)安裝在切割機(jī)箱的上表面，且切割工作臺(tái)的左下角靠近切割機(jī)箱的右側(cè)表面位置處設(shè)置有控制面板，所述切割鋸刀嵌入安裝在切割工作臺(tái)的內(nèi)部，且切割鋸刀與伺服電機(jī)的連接處設(shè)置有皮帶輪組，所述消音擋板安裝在切割工作臺(tái)的上表面四周，且消音擋板的內(nèi)部頂端靠近切割鋸刀的左上角設(shè)置有熱紅外人體感應(yīng)器，所述伺服電機(jī)、風(fēng)機(jī)和熱紅外人體感應(yīng)器均與控制面板電性連接。

優(yōu)選的，所述伺服電機(jī)與皮帶輪組通過(guò)皮帶傳動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述皮帶輪組與切割鋸刀通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述支撐腳共設(shè)置有四個(gè)，且四個(gè)支撐腳分別安裝在切割機(jī)箱下表面的四個(gè)拐角處。

優(yōu)選的，所述控制面板與切割工作臺(tái)通過(guò)卡扣固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該實(shí)用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用安全方便，操作簡(jiǎn)單，工作快捷，功能全面，設(shè)置有熱紅外人體感應(yīng)器，當(dāng)感應(yīng)到手接近高速轉(zhuǎn)動(dòng)的切割鋸刀時(shí)，木板切割機(jī)將停止工作，進(jìn)而不會(huì)造成意外傷害，有效提高了木板加工產(chǎn)生的效率，使用非常安全，并且設(shè)置有消音擋板，可以有效減少噪音發(fā)出，進(jìn)而不會(huì)嚴(yán)重影響工人的聽力。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的正視圖；

圖2為本實(shí)用新型的俯視圖；

圖中：1-切割工作臺(tái)、2-控制面板、3-伺服電機(jī)、4-風(fēng)機(jī)、5-支撐腳、 6-抽拉式廢屑盒、7-切割機(jī)箱、8-廢屑收集管、9-皮帶輪組、10-切割鋸刀、 11-熱紅外人體感應(yīng)器、12-消音擋板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種高效低噪音安全型的木板切割機(jī)，包括切割工作臺(tái)1、支撐腳5、切割鋸刀10和消音擋板12，支撐腳5安裝在切割機(jī)箱7的下表面，切割機(jī)箱7內(nèi)部底端的中間位置處設(shè)置有風(fēng)機(jī)4，風(fēng)機(jī)4的左側(cè)表面設(shè)置有伺服電機(jī)3，且風(fēng)機(jī)4的右側(cè)表面設(shè)置有抽拉式廢屑盒6，抽拉式廢屑盒6上表面的中間位置處設(shè)置有廢屑收集管8，切割工作臺(tái)1安裝在切割機(jī)箱7的上表面，且切割工作臺(tái)1的左下角靠近切割機(jī)箱7的右側(cè)表面位置處設(shè)置有控制面板2，切割鋸刀10嵌入安裝在切割工作臺(tái)1的內(nèi)部，且切割鋸刀10與伺服電機(jī)3的連接處設(shè)置有皮帶輪組9，消音擋板12安裝在切割工作臺(tái)1的上表面四周，且消音擋板12的內(nèi)部頂端靠近切割鋸刀10的左上角設(shè)置有熱紅外人體感應(yīng)器11，伺服電機(jī)3、風(fēng)機(jī)4 和熱紅外人體感應(yīng)器11均與控制面板2電性連接。

伺服電機(jī)3與皮帶輪組9通過(guò)皮帶傳動(dòng)連接。皮帶輪組9與切割鋸刀10 通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接。支撐腳5共設(shè)置有四個(gè)，且四個(gè)支撐腳5分別安裝在切割機(jī)箱7下表面的四個(gè)拐角處?？刂泼姘?與切割工作臺(tái)1通過(guò)卡扣固定連接。

本實(shí)用新型中的熱紅外人體感應(yīng)器11是由紅外線發(fā)射管、微電腦和傳輸元件組成的，紅外線發(fā)射管發(fā)出的紅外線，由于人體手或身體摭擋反射到紅外線接收管，通過(guò)集成線路內(nèi)的微電腦處理后的信號(hào)發(fā)送給傳輸元件，傳輸元件接受信號(hào)后按指定的指令發(fā)送出去的器件；本實(shí)用新型中的消音擋板12 是外殼體、通道和吸聲材料組成的，外殼體內(nèi)安裝有很多通道，吸聲材料固定在氣流通道內(nèi)壁或按照移動(dòng)的方式在管通道中排列起來(lái)，吸聲材料把產(chǎn)生的噪音進(jìn)行吸收，進(jìn)而減少了噪音發(fā)出的過(guò)程。

本實(shí)用新型的工作原理及使用流程：該高效低噪音安全型的木板切割機(jī)，接通電源，把要切割木板放在切割工作臺(tái)1上，打開控制面板2上的開關(guān)，伺服電機(jī)3轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)皮帶輪組9帶動(dòng)切割鋸刀10高速轉(zhuǎn)動(dòng)，工人推木板到切割鋸刀10處進(jìn)行切割，產(chǎn)生的廢屑通過(guò)風(fēng)機(jī)4被吸入到抽拉式廢屑盒6內(nèi)收集，熱紅外人體感應(yīng)器11感應(yīng)到工人的手快要接觸到切割鋸刀10時(shí)，伺服電機(jī)3停止工作，進(jìn)而切割鋸刀10停止工作，消音擋板12吸收噪音，進(jìn)而極大減少了噪音的發(fā)出。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。