本實用新型涉及切割設備領域，更具體的是涉及一種移動式原竹切割設備。

背景技術(shù)：

竹制品是指以竹子為加工原料制造的產(chǎn)品，多為日用品，竹制品在加工制作時需要按尺寸要求將原竹進行切割，切割成需要的長度，原竹切割需要使用鋸斷機。

傳統(tǒng)使用手動鋸斷機，但是手動鋸斷機工作效率低，人工勞動強度大，而且長時間使用，鋸條容易被折斷，使用壽命短。

目前也有一些切割設備，但是這些切割設備結(jié)構(gòu)比較簡單，一次只能切割一根原竹，切割效率低，同時這種設備如果需要鋸出等長度的竹子，需要先量好尺寸，然后畫線，再按照畫線進行鋸切，但是畫線會不小心被磨掉，這樣比較麻煩，影響切割的質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有切割設備切割效率低、切割尺寸不容易控制的技術(shù)問題，本實用新型提供一種移動式原竹切割設備。

本實用新型為了實現(xiàn)上述目的具體采用以下技術(shù)方案：

一種移動式原竹切割設備，包括基板，所述基板包括左端的切割端和右端的原竹固定端，切割端上方設置有與基板平行的支撐板，基板和支撐板之間存在間隙，支撐板上設置有沿支撐板前后移動的切割機構(gòu)，原竹固定端右端設置有能左右移動的距離調(diào)節(jié)板，距離調(diào)節(jié)板上設置有多個原竹定位槽，原竹固定端左端設置有多個與多個原竹定位槽相對應的原竹固定夾。

工作時，根據(jù)尺寸需要調(diào)節(jié)距離調(diào)節(jié)板的位置，在把多個待切割的原竹固定在原竹固定端，切割機構(gòu)沿支撐板前后移動，從而實現(xiàn)原竹的切割，由于距離調(diào)節(jié)板上設置有多個原竹定位槽能夠一次性固定多根原竹，提高了切割工作效率。

進一步地，所述的支撐板上方設置有兩條平行的縱向滑軌，支撐板上設置有帶動切割機構(gòu)沿兩條縱向滑軌往復運動的液壓缸A。

進一步地，所述的原竹固定端右端設置有帶動距離調(diào)節(jié)板左右移動的液壓缸B。

進一步地，所述的原竹固定端的前側(cè)設置有可以讀取原竹切割長度的刻度條。

進一步地，切割機構(gòu)包括移動滑板和安裝在移動滑板上由電機帶動的切割盤，切割盤安裝在支撐板邊緣，切割端上設置有與切割盤對應的走屑槽。

進一步地，基板和支撐板之間的間隙尺寸范圍為10～25cm。

進一步地，距離調(diào)節(jié)板上等間距的設置有4個原竹定位槽。

本實用新型的有益效果如下：

1、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，工作時，根據(jù)尺寸需要調(diào)節(jié)距離調(diào)節(jié)板的位置，在把多個待切割的原竹固定在原竹固定端，切割機構(gòu)沿支撐板前后移動，從而實現(xiàn)原竹的切割，由于距離調(diào)節(jié)板上設置有多個原竹定位槽能夠一次性固定多根原竹，提高了切割工作效率。

2、基板和支撐板之間存在間隙，間隙的設置方便了原竹從間隙中通過，避免了原竹過長無法安裝在原竹固定端。

3、液壓缸A和液壓缸B的設置方便了切割機構(gòu)和距離調(diào)節(jié)板的位置調(diào)節(jié)。

4、刻度條的設置是一種更優(yōu)設置，它能準備定位原竹切割的長度，不用以前需要先量好尺寸，然后畫線，再按照畫線進行切割，有時畫線會不小心被磨掉，提高了切割效率。

5、走屑槽的設置避免了切割了后竹屑堆積過多影響后續(xù)切割，方便了竹屑的清理。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的俯視圖；

附圖標記：1-基板，1-1-切割端，1-2-原竹固定端，2-距離調(diào)節(jié)板，2-1-原竹定位槽，3-原竹，4-原竹固定夾，5-切割機構(gòu)，5—1-切割盤，5-2-移動滑板，6-支撐板，6-1-縱向滑軌，8-液壓缸A，9-液壓缸B，10-刻度條。

具體實施方式

為了本技術(shù)領域的人員更好的理解本實用新型，下面結(jié)合附圖和以下實施例對本實用新型作進一步詳細描述。

實施例1

如圖1到2所示，本實施例提供一種移動式原竹切割設備，包括基板1，所述基板1包括左端的切割端1-1和右端的原竹固定端1-2，切割端1-1上方設置有與基板1平行的支撐板6，基板1和支撐板6之間存在間隙，支撐板6上設置有沿支撐板6前后移動的切割機構(gòu)5，原竹固定端1-2右端設置有能左右移動的距離調(diào)節(jié)板2，距離調(diào)節(jié)板2上設置有多個原竹定位槽2-1，原竹固定端1-2左端設置有多個與多個原竹定位槽2-1相對應的原竹固定夾4。

本實施例種，工作時，根據(jù)尺寸需要調(diào)節(jié)距離調(diào)節(jié)板的位置，在把多個待切割的原竹固定在原竹固定端，切割機構(gòu)沿支撐板前后移動，從而實現(xiàn)原竹的切割，由于距離調(diào)節(jié)板上設置有多個原竹定位槽能夠一次性固定多根原竹，提高了切割工作效率。

實施例2

本實施例是在實施例1的基礎上做了進一步優(yōu)化，具體是：

所述的支撐板6上方設置有兩條平行的縱向滑軌6-1，支撐板6上設置有帶動切割機構(gòu)5沿兩條縱向滑軌6-1往復運動的液壓缸A8。

所述的原竹固定端1-2右端設置有帶動距離調(diào)節(jié)板2左右移動的液壓缸B9。

實施例2

本實施例是在實施例1的基礎上做了進一步優(yōu)化，具體是:

所述的原竹固定端1-2的前側(cè)設置有可以讀取原竹切割長度的刻度條10。

實施例3

本實施例是在以上任一實施例的基礎上做了如下優(yōu)化，具體是：

切割機構(gòu)5包括移動滑板5-2和安裝在移動滑板5-2上由電機帶動的切割盤5-1，切割盤5-1安裝在支撐板6邊緣，切割端1-1上設置有與切割盤5-1對應的走屑槽1-1.1。

基板1和支撐板6之間的間隙尺寸范圍為10～25cm。

距離調(diào)節(jié)板2上等間距的設置有4個原竹定位槽2-1。

以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，本實用新型的專利保護范圍以權(quán)利要求書為準，凡是運用本實用新型的說明書及附圖內(nèi)容所作的等同結(jié)構(gòu)變化，同理均應包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。