本實(shí)用新型涉及一種木門加工用切割電鋸，屬于木門加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前在木門制作的領(lǐng)域，對木料進(jìn)行切割普遍采用鋸片機(jī)床進(jìn)行切割，而在鋸片機(jī)床使用過程中，因推送木料進(jìn)行切割時(shí)，在無防護(hù)的情況下容易對手造成傷害，傳統(tǒng)在鋸片上裝載防護(hù)裝置，在切割過程中會(huì)導(dǎo)致切割的尺寸偏差，影響到加工的精度問題，專利CN201520245267.7提出的一種安全自動(dòng)切割木門電鋸，雖然能解決上述提出的問題，但是只能實(shí)現(xiàn)直線切割，在木材切割過程中，根據(jù)需求常常需要切割成不同的形狀，這就需要能實(shí)現(xiàn)曲線切割的機(jī)器，為此，我們提出一種木門加工用切割電鋸。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種木門加工用切割電鋸，不僅可以提高加工精度，而且還可實(shí)現(xiàn)曲線切割，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：

一種木門加工用切割電鋸，包括工作臺，所述工作臺兩側(cè)設(shè)有木板固定裝置，工作臺上設(shè)有由第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)的升降桿，所述升降桿的頂端設(shè)有安裝板，升降桿內(nèi)部設(shè)有豎直穿過安裝板和工作臺的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上靠近底部處套接有轉(zhuǎn)軸調(diào)節(jié)器，所述安裝板內(nèi)豎直設(shè)有由第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)的切割刀片。

進(jìn)一步的，所述木板固定裝置包括套接在工作臺上的兩個(gè)方形框，所述方形框的一端通過緊固螺栓與工作臺固定。

進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)軸與安裝板之間通過與轉(zhuǎn)軸相適配的六角螺母固定。

進(jìn)一步的，所述切割刀片為圓盤形鋸齒刀片，切割刀片直徑大于安裝板的厚度。

進(jìn)一步的，所述切割刀片的中心處水平設(shè)有橫穿安裝板與第二電機(jī)相連的軸承。

進(jìn)一步的，所述工作臺上設(shè)有角度刻度線。

本實(shí)用新型使用時(shí)將木板置于工作臺上，再通過木板固定裝置將木板固定，切割前通過轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸調(diào)節(jié)器帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)安裝板轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)節(jié)好角度后，再通過第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)升降桿下降，使切割刀片與木板接觸，關(guān)閉第一電機(jī)，啟動(dòng)第二電機(jī)帶動(dòng)切割刀片旋轉(zhuǎn)進(jìn)行切割，通過調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)安裝板的方向，實(shí)現(xiàn)曲線切割，切割完成后，關(guān)閉第二電機(jī)，啟動(dòng)第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)升降桿上升，取下木板。本實(shí)用新型不僅可以提高加工精度，而且還可實(shí)現(xiàn)曲線切割。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、安裝板；2、切割刀片；3、方形框；4、轉(zhuǎn)軸；5、六角螺母；6、升降桿；7、第一電機(jī)；8、轉(zhuǎn)軸調(diào)節(jié)器；9、第二電機(jī)；10、軸承；11、緊固螺栓；12、工作臺；13、角度刻度線。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

如圖1所示，本實(shí)施例提供一種木門加工用切割電鋸，包括工作臺，所述工作臺兩側(cè)設(shè)有木板固定裝置，工作臺上設(shè)有由第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)的升降桿，所述升降桿的頂端設(shè)有安裝板，升降桿內(nèi)部設(shè)有豎直穿過安裝板和工作臺的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上靠近底部處套接有轉(zhuǎn)軸調(diào)節(jié)器，所述安裝板內(nèi)豎直設(shè)有由第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)的切割刀片，不僅可以提高加工精度，而且還可實(shí)現(xiàn)曲線切割。

木板固定裝置包括套接在工作臺上的兩個(gè)方形框，方形框的一端通過緊固螺栓與工作臺固定，根據(jù)木板的寬度調(diào)節(jié)兩個(gè)方形框間的距離，再通過緊固螺栓固定方形的位置，將木板夾緊固定，避免切割的過程中木板移動(dòng)，影響切割，轉(zhuǎn)軸與安裝板之間通過與轉(zhuǎn)軸相適配的六角螺母固定，將轉(zhuǎn)軸與安裝板固定，切割刀片為圓盤形鋸齒刀片，切割刀片直徑大于安裝板的厚度，使切割刀片的上端和下端裸露在安裝板外對木板進(jìn)行切割，切割刀片的中心處水平設(shè)有橫穿安裝板與第二電機(jī)相連的軸承，軸承與第二電機(jī)相連，通過第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)切割刀片進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，工作臺上設(shè)有角度刻度線，便于精確調(diào)節(jié)安裝板的轉(zhuǎn)動(dòng)角度。

以上只通過說明的方式描述了本實(shí)用新型的某些示范性實(shí)施例，毋庸置疑，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的實(shí)施例進(jìn)行修正。因此，上述附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的，不應(yīng)理解為對本實(shí)用新型權(quán)利要求保護(hù)范圍的限制。