本實(shí)用新型涉及一種畫(huà)框彈壓自動(dòng)上料裝訂機(jī)，屬于機(jī)械工裝技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前，生產(chǎn)畫(huà)框類(lèi)企業(yè)裝訂畫(huà)框的方式主要還是靠人工手動(dòng)定位，定位精度差，找正十分麻煩，人工手動(dòng)一個(gè)一個(gè)裝訂，工作效率低下，出錯(cuò)率高，有的企業(yè)采取工裝方式裝訂，但也采取的是人工上料，人工反復(fù)上料，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，企業(yè)用人成本增加，經(jīng)濟(jì)效益差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述問(wèn)題，提供一種畫(huà)框彈壓自動(dòng)上料裝訂機(jī)。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種畫(huà)框彈壓自動(dòng)上料裝訂機(jī)，包括畫(huà)框、機(jī)架、定位上料裝置和定位裝訂裝置，畫(huà)框?yàn)樽笥覂筛⑶疫B接處為非固定連接，機(jī)架設(shè)置在地面上，機(jī)架分為上下兩層，下底板設(shè)置有定位上料裝置，上底板設(shè)置有定位裝訂裝置，其特征在于，定位上料裝置包括上料板、彈簧、上模板、定位柱和裝料連桿機(jī)構(gòu)，其中機(jī)架下底板上設(shè)置有若干彈簧，彈簧上方固連有上料板，上料板上豎直排列有若干畫(huà)框，畫(huà)框的向外兩側(cè)各豎直設(shè)有定位柱，畫(huà)框內(nèi)側(cè)連接部設(shè)有一根活動(dòng)定位柱，畫(huà)框的上方正對(duì)上模板，上模板鑲嵌在機(jī)架的上底板內(nèi)，上模板的上表面與上底板上表面相平，上底板與上模板為可拆卸連接，其中活動(dòng)定位柱自上而下穿過(guò)上模板、上料板和下底板，活動(dòng)定位柱兩端分別與上模板與下底板相持平，上模板設(shè)有畫(huà)框?？?，在彈簧壓力作用下，上料板托著畫(huà)框穿過(guò)畫(huà)框?？诘竭_(dá)機(jī)架上底板的上面，裝料連桿機(jī)構(gòu)包括連桿底座、連桿支架、腳踩連桿、連接連桿和下壓連桿，連桿底座與機(jī)架下底板固連，連桿底座上面豎直向上延伸連桿支架，連桿支架的末端分別鉸接下壓連桿的中部和腳踩連桿的中部，下壓連桿與腳踩連桿連接一根連接連桿，連接形式為鉸接，下壓連桿的另一端與上料板連接。

所述定位裝訂裝置包括限位板、氣缸、定位塊和裝訂器，上模板的上方設(shè)有限位板，限位板為Z字形，限位板末端與上底板固連，限位板前端水平橫架在上模板上方，其距離為一個(gè)畫(huà)框的板厚。

所述當(dāng)畫(huà)框上升至上模板上方，畫(huà)框內(nèi)側(cè)的后方設(shè)有氣缸，氣缸的推出桿末端連接推塊，推塊呈長(zhǎng)方體末端為三角形，氣缸推動(dòng)時(shí)，三角形的兩個(gè)斜面與畫(huà)框內(nèi)側(cè)相應(yīng)貼合，帶動(dòng)畫(huà)框向前移動(dòng)，推塊長(zhǎng)方體部分遮蓋上模板的畫(huà)框?？?，使得下方畫(huà)框不再上料。

所述氣缸帶動(dòng)畫(huà)框向前推動(dòng)至固定位置，畫(huà)框外側(cè)左右各設(shè)有定位塊，上底板上設(shè)有若干個(gè)定位孔，定位塊與定位孔可拆卸連接，通過(guò)選擇不同位置的定位孔來(lái)改變定位塊在上底板上的位置，用于適應(yīng)不同畫(huà)框的大小定位，畫(huà)框連接處的正下方設(shè)有裝訂器，裝訂器穿過(guò)上底板將畫(huà)框裝訂成固定連接，裝訂器固連在上底板的下面。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，該機(jī)器裝訂效果好，機(jī)構(gòu)新穎，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)上料，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，企業(yè)節(jié)約了用人成本，提高了經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的外部結(jié)構(gòu)立體圖。

圖2是本實(shí)用新型的另一個(gè)角度結(jié)構(gòu)立體圖。

圖中，1、立柱；2、下底板；3、連桿底座；4、腳踩連桿支架；5、腳踩連桿；6、連接連桿；7、下壓連桿支架；8、下壓連桿；9、彈簧；10、上料板；11、畫(huà)框；12、氣缸；13、推塊；14、限位板；15、上底板；16、定位塊；17、畫(huà)框?？冢?8、上模板；19、活動(dòng)定位柱；20、定位柱；21、裝訂器；22、安裝板。

具體實(shí)施方式

以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。圖1、2所示，本實(shí)用新型包括畫(huà)框11、機(jī)架、定位上料裝置和定位裝訂裝置，畫(huà)框11為兩根扁平的木條，呈九十度水平連接，通過(guò)膠水將其連接在一起，機(jī)架分為上下兩層，上底板15和下底板2，中間通過(guò)四根立柱1連接在一起，四根立柱1分別設(shè)置在上底板15和下底板2的四個(gè)角落，下底板2的一邊連接定位上料裝置，定位上料裝置包括上料板10、彈簧9、上模板18、定位柱20和裝料連桿機(jī)構(gòu)，其中下底板2上設(shè)置有三個(gè)彈簧9，彈簧9為垂直設(shè)置，彈簧9一端連接下底板2，另一端固連上料板10，上料板10上豎直排列有若干畫(huà)框11，畫(huà)框11的外側(cè)各豎直設(shè)有定位柱20，左右各有一根，畫(huà)框11內(nèi)側(cè)連接部設(shè)有一根活動(dòng)定位柱19，活動(dòng)固定住為方形，且有兩邊與畫(huà)框11內(nèi)側(cè)的兩邊相貼合，畫(huà)框11的上方正對(duì)上模板18，上模板18鑲嵌在機(jī)架的上底板15內(nèi)，上模板18的上表面與上底板15上表面相平，上底板15與上模板18為可拆卸連接，其中活動(dòng)定位柱19自上而下穿過(guò)上模板18、上料板10和下底板2，活動(dòng)定位柱19兩端分別與上模板18與下底板2相持平，上模板18設(shè)有畫(huà)框模口17，具體工作中，在彈簧9壓力作用下，上料板10托著畫(huà)框11穿過(guò)畫(huà)框模口17到達(dá)機(jī)架上底板15的上面，裝料連桿機(jī)構(gòu)包括連桿底座3、連桿支架、腳踩連桿5、連接連桿6和下壓連桿8，連桿支架包括腳踩連桿5支架4和下壓連桿8支架7，連桿底座3為扁平的長(zhǎng)方體固連在底板一側(cè)，連桿底座3上方設(shè)有連桿支架，從外向內(nèi)依次設(shè)置有腳踩連桿支架4和下壓連桿支架7，腳踩連桿支架4豎直設(shè)置，一端固連在連桿底座3上，另一端鉸接在腳踩連桿5的中部，腳踩連桿5朝外一端設(shè)有腳踩部，方便腳踩，另一端鉸接連接連桿6，連接連桿6另一端鉸接下壓連桿8，下壓連桿支架7豎直設(shè)置在腳踩連桿支架4一側(cè)，且與連桿底座3固連，下壓連桿支架7的末端鉸接下壓連桿8的中部，下壓連桿8另一端連接下壓部，下壓部設(shè)置在上料板10的上方，定位裝訂裝置包括限位板14、氣缸12、定位塊16和裝訂器21，上模板18的上方設(shè)有限位板14，限位板14為Z字形的薄片，限位板14末端與上底板15固連，限位板14前端水平橫架在上模板18上方，其距離為一個(gè)畫(huà)框11的板厚，直接保證了只能一個(gè)畫(huà)框11上升至上模板18上方，畫(huà)框11上升至上模板18上方后，畫(huà)框11內(nèi)側(cè)的后方設(shè)有氣缸12，氣缸12的推出桿末端連接推塊13，推塊13呈長(zhǎng)方體末端為三角形，氣缸12推動(dòng)時(shí)，三角形的兩個(gè)斜面與畫(huà)框11內(nèi)側(cè)相應(yīng)貼合，帶動(dòng)畫(huà)框11向前移動(dòng)時(shí)，推塊13長(zhǎng)方體部分遮蓋上模板18的畫(huà)框模口17，使得下方畫(huà)框11不再上料，當(dāng)氣缸12向后縮回，露出原來(lái)畫(huà)框?？?7被遮蔽的部分，下一個(gè)畫(huà)框11在彈簧9作用下，上升至上模板18上方，氣缸12帶動(dòng)畫(huà)框11向前推動(dòng)至固定位置，畫(huà)框11外側(cè)左右各設(shè)有定位塊16，上底板15上設(shè)有若干個(gè)定位孔，定位塊16與定位孔可拆卸連接，通過(guò)選擇不同位置的定位孔來(lái)改變定位塊16在上底板15上的位置，用于適應(yīng)不同畫(huà)框11的大小定位，畫(huà)框11連接處的正下方設(shè)有裝訂器21，裝訂器21穿過(guò)上底板15，將畫(huà)框11連接處裝訂成固定連接，裝訂機(jī)與安裝板22連接，安裝板22固連在上底板15的下面，至此，整個(gè)畫(huà)框11裝訂完成。

具體工作上料時(shí)，操作工人用腳踩住腳踩連桿5的腳踩部，腳踩部下壓，腳踩連桿5另一端向上翹起，帶動(dòng)連接連桿6向上頂起，下壓連桿8與連接連桿6鉸接位置向上頂起，下壓連桿8的下壓部繞著下壓連桿支架7逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，下壓部按住上料板10向下運(yùn)動(dòng)，上料板10下方的彈簧9受力壓縮，上料板10與上底板15之間的空間增加，這個(gè)空間就是上料空間，此時(shí)可以上料，將畫(huà)框11豎直排列送到上料板10，且畫(huà)框11的左右外側(cè)貼到定位柱20，再將活動(dòng)定位柱19自上而下穿過(guò)上模板18、上料板10和下底板2，此時(shí)畫(huà)框11上料定位完成，放松腳踩部，彈簧9釋放壓力，上料板10上升，畫(huà)框11自動(dòng)上升。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，該機(jī)器裝訂效果好，機(jī)構(gòu)新穎，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)上料，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，企業(yè)節(jié)約了用人成本，提高了經(jīng)濟(jì)效益。