自動(dòng)顆粒分裝機(jī)落料管部件的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)顆粒分裝機(jī)落料管部件，屬于分裝裝置領(lǐng)域，自動(dòng)顆粒分裝機(jī)落料管部件適于與機(jī)床連接，包括上筒、中筒和下筒，中筒的上端面與上筒的下端面固定連接，中筒的下端面與下筒的上端面固定連接，上筒設(shè)置有進(jìn)料口，下筒設(shè)置有出料口，出料口的內(nèi)徑為14～18mm。本實(shí)施例中下筒的上端面直接和中筒的上端面連接，避免下筒伸入中筒內(nèi)，縮短了物料在下筒內(nèi)的運(yùn)行距離，同時(shí)下筒的內(nèi)徑較大，為14～18mm，增大了下筒的內(nèi)徑，物料在下筒內(nèi)，不會(huì)發(fā)生堵料的現(xiàn)象，裝量更穩(wěn)定。
【專利說(shuō)明】
自動(dòng)顆粒分裝機(jī)落料管部件
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及分裝裝置領(lǐng)域，具體而言，涉及一種自動(dòng)顆粒分裝機(jī)落料管部件。
【背景技術(shù)】
[0002]自動(dòng)顆粒分裝機(jī)的落料管能夠與機(jī)床連接，物料從機(jī)床進(jìn)入落料管，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的分裝，現(xiàn)有的落料管包括上筒、中筒和下筒，下筒的直徑小于上筒的直徑，現(xiàn)有技術(shù)中的落料管的下筒伸入到中筒內(nèi)部，落料管的下筒直徑小，顆粒分裝時(shí)物料容易堵在落料管內(nèi)，出現(xiàn)嚴(yán)重裝量不穩(wěn)現(xiàn)象，因物料堵塞發(fā)生后，所分裝出來(lái)的產(chǎn)品裝量偏低，甚至是出現(xiàn)大量的空袋。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)顆粒分裝機(jī)落料管部件，其能有效的防止物料堵塞，提高裝袋的穩(wěn)定性。
[0004]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種自動(dòng)顆粒分裝機(jī)落料管部件，適于與機(jī)床連接，包括上筒、中筒和下筒，中筒的上端面與上筒的下端面固定連接，中筒的下端面與下筒的上端面固定連接，上筒設(shè)置有進(jìn)料口，下筒設(shè)置有出料口，下筒的內(nèi)徑為14?18mm。
[0006]進(jìn)一步地，本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中，上述下筒的長(zhǎng)度為17?21mm，上筒的長(zhǎng)度為II?I5mm。
[0007]進(jìn)一步地，本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中，上述上筒、中筒以及下筒等壁厚且一體成型。
[0008]進(jìn)一步地，本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中，上述中筒包括第一連接段和第二連接段，第一連接段的兩端分別與上筒和第二連接段連接，第二連接段遠(yuǎn)離第一連接段的一端與下筒連接。
[0009]進(jìn)一步地，本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中，上述第一連接段的內(nèi)部結(jié)構(gòu)為圓柱體，第一連接段的內(nèi)徑與上筒的內(nèi)徑相同；第二連接段的內(nèi)徑沿上筒到下筒的方向逐漸減小且形成漏斗形，第二連接段的最大內(nèi)徑與第一連接段的內(nèi)徑相同，第二連接段的最小內(nèi)徑與下筒的內(nèi)徑相同。
[0010]進(jìn)一步地，本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中，上述第一連接段的長(zhǎng)度為18?22mm，第二連接段的長(zhǎng)度為24?28mm。
[0011]進(jìn)一步地，本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中，上述上筒的圓周面上設(shè)置有用于與機(jī)床連接的環(huán)形凸臺(tái)。
[0012]進(jìn)一步地，本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中，上述下筒位于出料口的部分設(shè)置有擋片，擋片與下筒可拆卸連接。
[0013]進(jìn)一步地，本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中，上述擋片包括連接片和阻擋部，連接片上設(shè)置有卡塊，下筒設(shè)置有與卡塊配合連接的卡孔，擋片選擇性地套設(shè)在下筒的外側(cè)，阻擋部的內(nèi)徑小于下筒的內(nèi)徑。
[0014]進(jìn)一步地，本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中，上述自動(dòng)顆粒分裝機(jī)落料管部件還包括振動(dòng)機(jī)構(gòu)，振動(dòng)機(jī)構(gòu)包括凸輪和驅(qū)動(dòng)件，凸輪與驅(qū)動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng)連接，驅(qū)動(dòng)件與機(jī)床連接，凸輪選擇性地與中筒的外壁接觸。
[0015]本實(shí)用新型提供的自動(dòng)顆粒分裝機(jī)落料管部件的有益效果是:本實(shí)施例中下筒的上端面直接和中筒的上端面連接，避免下筒伸入中筒內(nèi)，縮短了物料在下筒內(nèi)的運(yùn)行距離，同時(shí)下筒的內(nèi)徑較大，為14?18mm，增大了下筒的內(nèi)徑，物料在下筒內(nèi)，不會(huì)發(fā)生堵料的現(xiàn)象，裝量更穩(wěn)定。
【附圖說(shuō)明】
[0016]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。
[0017]圖1為本實(shí)用新型第一實(shí)施例提供的自動(dòng)顆粒分裝機(jī)落料管部件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為現(xiàn)有技術(shù)提供的現(xiàn)有落料管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為本實(shí)用新型第二實(shí)施例提供的自動(dòng)顆粒分裝機(jī)落料管部件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中標(biāo)記分別為:
[0021 ]自動(dòng)顆粒分裝機(jī)落料管部件100、200;
[0022]上筒110;進(jìn)料口 111;環(huán)形凸臺(tái)112;
[0023]中筒120;第一連接段121;第二連接段122;
[0024]下筒130;出料口 131;擋片232 ；卡孔233 ；卡塊234 ；連接片235 ；阻擋部236 ；
[0025]振動(dòng)機(jī)構(gòu)240 ；凸輪241 ；驅(qū)動(dòng)件242 ；
[0026]現(xiàn)有落料管300;
[0027]現(xiàn)有上筒310;
[0028]現(xiàn)有中筒320;
[0029]現(xiàn)有下筒330。
【具體實(shí)施方式】
[0030]自動(dòng)顆粒分裝機(jī)的落料管能夠與機(jī)床連接，物料從機(jī)床進(jìn)入落料管，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的分裝，現(xiàn)有的落料管包括上筒、中筒和下筒，下筒的直徑小于上筒的直徑，現(xiàn)有技術(shù)中的落料管的下筒伸入到中筒內(nèi)部，落料管的下筒直徑小，顆粒分裝時(shí)物料容易堵在落料管內(nèi)，出現(xiàn)嚴(yán)重裝量不穩(wěn)現(xiàn)象，因物料堵塞發(fā)生后，所分裝出來(lái)的產(chǎn)品裝量偏低，甚至是出現(xiàn)大量的空袋。
[0031]鑒于此，本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)者通過(guò)長(zhǎng)期的探索和嘗試，以及多次的實(shí)驗(yàn)和努力，不斷的改革創(chuàng)新，設(shè)計(jì)了一種自動(dòng)顆粒分裝機(jī)落料管部件，其能有效的防止物料堵塞，提高裝袋的穩(wěn)定性。
[0032]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實(shí)用新型實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來(lái)布置和設(shè)計(jì)。因此，以下對(duì)在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0033]第一實(shí)施例
[0034]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)施例中提供了一種自動(dòng)顆粒分裝機(jī)落料管部件100，其裝配在機(jī)床上，用于實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的分裝。自動(dòng)顆粒分裝機(jī)落料管部件100包括上筒110、中筒120和下筒130，中筒120的兩端分別與上筒110和下筒130連接。
[0035]上筒110為兩端均開口的圓筒狀，上筒110的內(nèi)徑為28?32mm，其長(zhǎng)度為11?14mm，上筒110上設(shè)置有進(jìn)料口 111。上筒110的圓周面上設(shè)置有用于與機(jī)床連接的環(huán)形凸臺(tái)112，環(huán)形凸臺(tái)112凸出于上筒110，機(jī)床上設(shè)置有通孔，將自動(dòng)顆粒分裝機(jī)落料管部件100從下筒130伸入通孔，環(huán)形凸臺(tái)112的直徑大于機(jī)床上通孔的直徑，自動(dòng)顆粒分裝機(jī)落料管部件100卡在通孔內(nèi)，利用環(huán)形凸臺(tái)112裝配自動(dòng)顆粒分裝機(jī)落料管部件100，操作簡(jiǎn)單，取拿方便。
[0036]中筒120包括第一連接段121和第二連接段122，第一連接段121的上端面與上筒110的下端面連接，第二連接段122的下端面與第二連接段122的上端面連接，第二連接段122的下端面與下筒130的上端面連接。
[0037]其中第一連接段121的內(nèi)部結(jié)構(gòu)為圓柱體，第一連接段121的兩端均設(shè)置有開口，第一連接段121的內(nèi)徑與上筒110的內(nèi)徑相同，第二連接段122的內(nèi)徑沿上筒110到下筒130的方向逐漸減小且形成漏斗形，第二連接段122的最大內(nèi)徑與第一連接段121的內(nèi)徑相同，即與上筒110的內(nèi)徑相同，第二連接段122的最小內(nèi)徑與下筒130的內(nèi)徑相同。且第一連接段121的長(zhǎng)度為18?22mm，第二連接段122的長(zhǎng)度為24?28mm。
[0038]下筒130為兩端均開口的圓筒狀，下筒130的內(nèi)徑為14?18mm，其長(zhǎng)度為17?21mm，下筒130上設(shè)置有出料口 131。
[0039]物料從上筒110的進(jìn)料口 111進(jìn)入，經(jīng)過(guò)上筒110、中筒120和下筒130后，從下筒130的出料口 131排出，中筒120的第一連接段121和第二連接段122設(shè)置在上筒110和下筒130之間，對(duì)上筒110和下筒130起到連接作用，由于上筒110和下筒130的直徑相差較大，如果上筒110和下筒130直接連接，極容易造成堵塞，通過(guò)第一連接段121和第二連接段122的過(guò)渡，其中第一連接段121的內(nèi)徑與上筒110的內(nèi)徑相同，物料在上筒110和第一連接段121內(nèi)運(yùn)行順暢，當(dāng)物料在第二連接段122內(nèi)運(yùn)行時(shí)，第二連接段122的內(nèi)徑逐漸縮小，最終縮小至下筒130的內(nèi)徑，第二連接段122的設(shè)置使物料的運(yùn)行內(nèi)徑逐漸縮小，物料不容易堵塞，同時(shí)本實(shí)施例中增大了下筒130的內(nèi)徑，下筒130的內(nèi)徑為14?18mm，下筒130內(nèi)徑的增大有助于物料的運(yùn)行，物料不容易堵塞，物料的裝量穩(wěn)定。
[0040]本實(shí)施例中的上筒110、中筒120和下筒130等壁厚且一體成型，等壁厚保證上筒110、中筒120和下筒130的連接端面相匹配，連接更穩(wěn)定，等壁厚和一體成型的設(shè)置使上筒110、中筒120和下筒130內(nèi)部光滑、無(wú)凸起、無(wú)死角、阻力小，物料運(yùn)行更順暢。
[0041 ] 請(qǐng)參閱圖2，在現(xiàn)有技術(shù)中，現(xiàn)有落料管300包括現(xiàn)有上筒310、現(xiàn)有中筒320和現(xiàn)有下筒330，現(xiàn)有技術(shù)中的現(xiàn)有上筒310和現(xiàn)有中筒320為一體成型，和現(xiàn)有下筒330和現(xiàn)有中筒320采用焊接的方式連接，內(nèi)部存在焊縫和死角，導(dǎo)致物料與現(xiàn)有落料管300內(nèi)部摩擦較大。
[0042]現(xiàn)有技術(shù)中的現(xiàn)有下筒330伸入現(xiàn)有中筒320的內(nèi)部與現(xiàn)有上筒310連接，現(xiàn)有上筒310的內(nèi)部的內(nèi)徑沿現(xiàn)有上筒310到現(xiàn)有下筒330的方向逐漸減小，現(xiàn)有技術(shù)的設(shè)計(jì)，物料進(jìn)入現(xiàn)有上筒310后，就開始縮小其運(yùn)行內(nèi)徑，并且現(xiàn)有下筒330伸入現(xiàn)有中筒320內(nèi)的長(zhǎng)度為17mm，現(xiàn)有下筒330伸出現(xiàn)有中筒320外的長(zhǎng)度為37mm，物料在現(xiàn)有下筒330內(nèi)的運(yùn)行長(zhǎng)度為17mm和37_之和，共計(jì)54_。運(yùn)行長(zhǎng)度的計(jì)算，是以物料運(yùn)行的最小內(nèi)徑的管子的長(zhǎng)度為準(zhǔn)。物料在現(xiàn)有下筒330內(nèi)的運(yùn)行長(zhǎng)度越長(zhǎng)，越容易發(fā)生堵塞。并且現(xiàn)有技術(shù)中的現(xiàn)有下筒330的內(nèi)徑為12_，內(nèi)徑較小，也容易發(fā)生堵塞的現(xiàn)象，導(dǎo)致裝量不穩(wěn)定，裝出來(lái)的產(chǎn)品裝量偏低，甚至是出現(xiàn)大量的空袋。
[0043]請(qǐng)參閱圖1和圖2，而本實(shí)施例中優(yōu)選上筒110、中筒120和下筒130—體成型，整體加工，上筒110、中筒120和下筒130內(nèi)部較為光滑，不存在焊縫和死角的問(wèn)題，物料運(yùn)行較為順暢。同時(shí)本實(shí)施例中還對(duì)現(xiàn)有下筒330的內(nèi)徑做了改進(jìn)，下筒130的內(nèi)徑為14?18mm，本實(shí)施例中優(yōu)選下筒130的內(nèi)徑為16mm，本實(shí)施例中的下筒130的內(nèi)徑大于現(xiàn)有技術(shù)中的現(xiàn)有下筒330的內(nèi)徑，內(nèi)徑的增大，便于物料的順利排出，不容易發(fā)生堵塞；同時(shí)，本實(shí)施例中由于下筒130的上端面與中筒120的下端面直接連接，下筒130不伸入中筒120內(nèi)，下筒130的長(zhǎng)度為19mm，物料的運(yùn)行長(zhǎng)度即為19_，遠(yuǎn)小于現(xiàn)有技術(shù)中物料的運(yùn)行長(zhǎng)度。物料在本實(shí)施例中運(yùn)行長(zhǎng)度短，不容易發(fā)生堵塞，裝量更穩(wěn)定。
[0044]同時(shí)由于本實(shí)施例中上筒110為兩端開口的圓筒狀，其內(nèi)部的內(nèi)徑均一，物料在上筒110和第一連接段121的運(yùn)行順暢，運(yùn)行速度快；而現(xiàn)有技術(shù)中的現(xiàn)有上筒310的內(nèi)徑沿物料的運(yùn)行方向逐漸縮小，物料運(yùn)行阻力較大，也不利于物料的運(yùn)行和分裝。
[0045]并且針對(duì)該自動(dòng)顆粒分裝機(jī)落料管部件100還進(jìn)行了挑戰(zhàn)性試驗(yàn)，人為加入較大顆粒，例如:3、4顆粘在一起的較大顆粒;顆粒長(zhǎng)度超過(guò)7mm的較長(zhǎng)顆粒，均未出現(xiàn)堵料現(xiàn)象。本實(shí)施例提供的自動(dòng)顆粒分裝機(jī)落料管部件100的適應(yīng)面較寬，不容易發(fā)生堵塞。
[0046]本實(shí)施例通過(guò)對(duì)自動(dòng)顆粒分裝機(jī)落料管部件100的下筒130的內(nèi)徑以及長(zhǎng)度的改進(jìn)，使自動(dòng)顆粒分裝機(jī)落料管部件100的落料情況更順暢，運(yùn)行距離更短，不容易發(fā)生堵塞，裝量更穩(wěn)定。
[0047]第二實(shí)施例
[0048]請(qǐng)參閱圖3，本實(shí)施例所提供的自動(dòng)顆粒分裝機(jī)落料管部件200，其基本結(jié)構(gòu)和原理及產(chǎn)生的技術(shù)效果和第一實(shí)施例相同，為簡(jiǎn)要描述，本實(shí)施例部分未提及之處，可參考第一實(shí)施例中相應(yīng)內(nèi)容。
[0049]由于增大了下筒130的內(nèi)徑，物料運(yùn)行更加順暢，裝量更穩(wěn)定，當(dāng)物料的顆粒小時(shí)，下筒130的內(nèi)徑過(guò)大時(shí)，容易出現(xiàn)裝量過(guò)多的情況，鑒于上述情況，本實(shí)施例中下筒130位于出料口 131的部分設(shè)置有擋片232，擋片232與下筒130可拆卸連接。擋板的設(shè)置能夠調(diào)節(jié)出料口 131的直徑，從而使自動(dòng)顆粒分裝機(jī)落料管部件100的適用范圍更廣。
[0050]本實(shí)施例中通過(guò)在下筒130上設(shè)置卡孔233，在擋片232上設(shè)置卡塊234，卡孔233與卡塊234配合連接，擋片232設(shè)置有圓筒狀的連接片235和圓環(huán)狀的阻擋部236，卡塊234設(shè)置有連接片235上，阻擋部236的內(nèi)徑小于下筒130的內(nèi)徑，在裝配時(shí)，將連接片235套設(shè)在下筒130的外側(cè)，連接片235上的卡塊234與下筒130上的卡孔233配合，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)擋片232的裝配，此時(shí)阻擋部236位于出料口 131的下方，阻擋部236的內(nèi)徑小于出料口 131，能夠調(diào)節(jié)出料口 131的大小，使下筒130能夠適應(yīng)不同的物料，出料口 131的大小可調(diào)節(jié)，便于針對(duì)不同的物料。
[0051 ]同時(shí)本實(shí)施例中自動(dòng)顆粒分裝機(jī)落料管部件100還包括振動(dòng)機(jī)構(gòu)240，振動(dòng)機(jī)構(gòu)240包括凸輪241和驅(qū)動(dòng)件242，凸輪241與驅(qū)動(dòng)件242轉(zhuǎn)動(dòng)連接，驅(qū)動(dòng)件242與機(jī)床連接，凸輪241在驅(qū)動(dòng)件242的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪241位于中筒120的外側(cè)，凸輪241選擇性地與中筒120的外壁接觸，當(dāng)凸輪241與中筒120接觸時(shí)，對(duì)中筒120有一個(gè)作用力，使中筒120發(fā)生振動(dòng)，便于管內(nèi)的物料流動(dòng)，加快物料的運(yùn)行速度，能有效的避免物料堵塞。
[0052]本實(shí)施例中不僅僅加大了下筒130的內(nèi)徑，通過(guò)還設(shè)置擋片232，使下筒130的出料口 131可以調(diào)節(jié)，從而增大自動(dòng)顆粒分裝機(jī)落料管部件100的適用范圍，同時(shí)通過(guò)振動(dòng)機(jī)構(gòu)240的設(shè)置，加強(qiáng)自動(dòng)顆粒分裝機(jī)落料管部件100的抖動(dòng)，進(jìn)一步防止物料在管內(nèi)堵塞，效果更好。
[0053]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“長(zhǎng)度”、“上”、“內(nèi)”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該實(shí)用新型產(chǎn)品使用時(shí)慣常擺放的方位或位置關(guān)系，或者是本領(lǐng)域技術(shù)人員慣常理解的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的設(shè)備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0054]此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。
[0055]在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0056]在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過(guò)它們之間的另外的特征接觸。
[0057]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)顆粒分裝機(jī)落料管部件，適于與機(jī)床連接，其特征在于，包括上筒、中筒和下筒，所述中筒的上端面與所述上筒的下端面固定連接，所述中筒的下端面與所述下筒的上端面固定連接，所述上筒設(shè)置有進(jìn)料口，所述下筒設(shè)置有出料口，所述下筒的內(nèi)徑為14?18mm02.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)顆粒分裝機(jī)落料管部件，其特征在于，所述下筒的長(zhǎng)度為17?21mm，所述上筒的長(zhǎng)度為11?15mm。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)顆粒分裝機(jī)落料管部件，其特征在于，所述上筒、所述中筒以及所述下筒等壁厚且一體成型。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)顆粒分裝機(jī)落料管部件，其特征在于，所述中筒包括第一連接段和第二連接段，所述第一連接段的兩端分別與所述上筒和所述第二連接段連接，所述第二連接段遠(yuǎn)離所述第一連接段的一端與所述下筒連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動(dòng)顆粒分裝機(jī)落料管部件，其特征在于，所述第一連接段的內(nèi)部為圓柱體，所述第一連接段的內(nèi)徑與所述上筒的內(nèi)徑相同；所述第二連接段的內(nèi)徑沿所述上筒到所述下筒的方向逐漸減小且形成漏斗形，所述第二連接段的最大內(nèi)徑與所述第一連接段的內(nèi)徑相同，所述第二連接段的最小內(nèi)徑與所述下筒的內(nèi)徑相同。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動(dòng)顆粒分裝機(jī)落料管部件，其特征在于，所述第一連接段的長(zhǎng)度為18?22mm，所述第二連接段的長(zhǎng)度為24?28mm。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)顆粒分裝機(jī)落料管部件，其特征在于，所述上筒的圓周面上設(shè)置有用于與所述機(jī)床連接的環(huán)形凸臺(tái)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)顆粒分裝機(jī)落料管部件，其特征在于，所述下筒位于所述出料口的部分設(shè)置有擋片，所述擋片與所述下筒可拆卸連接。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的自動(dòng)顆粒分裝機(jī)落料管部件，其特征在于，所述擋片包括連接片和阻擋部，所述連接片上設(shè)置有卡塊，所述下筒設(shè)置有與所述卡塊配合連接的卡孔，所述擋片選擇性地套設(shè)在所述下筒的外側(cè)，所述阻擋部的內(nèi)徑小于所述下筒的內(nèi)徑。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)顆粒分裝機(jī)落料管部件，其特征在于，所述自動(dòng)顆粒分裝機(jī)落料管部件還包括振動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)包括凸輪和驅(qū)動(dòng)件，所述凸輪與所述驅(qū)動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述驅(qū)動(dòng)件與所述機(jī)床連接，所述凸輪選擇性地與所述中筒的外壁接觸。
【文檔編號(hào)】B65B39/00GK205525214SQ201620249867
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年3月29日
【發(fā)明人】胡波, 劉曉凱, 許杰
【申請(qǐng)人】昆明邦宇制藥有限公司