1.一種植物廢料模壓制備美術(shù)工藝品的方法，其特征在于，包括以下步驟：
S1：美術(shù)工藝品包括植物廢料，對植物廢料進行清洗，并對清洗好的植物廢料進行粉碎，制成50-100細粉料；
S2：在細粉料中加入醇酸樹脂、三聚氰胺草酸鹽固化劑、硬脂酸鈣或硬脂酸鋅脫模劑、著色劑、納米級碳酸鈣，混合均勻得到混合料，上述各組分包括以下重量份原料：細粉料55-95份、醇酸樹脂5-40份、三聚氰胺草酸鹽固化劑0.2-0.6份、硬脂酸鈣或硬脂酸鋅脫模劑0.3-2.2份、著色劑0.2-3份、納米級碳酸鈣0.5-3.5份；
S3：對混合料進行攪拌，粉碎均勻，烘干并輸送至模壓裝置；
S4：在模腔內(nèi)對其預(yù)熱，控制模壓溫度為70-200℃，壓力為2-10MPa，進行預(yù)壓；
S5：對預(yù)壓后的產(chǎn)品進行二次加熱，二次壓縮、成型，制得模腔形狀的成型制品，將成型制品從模腔中取出；
S6：對成型制品進行時效處理、表面著色；
S7：對S6處理過的成型制品進行自然干燥，并根據(jù)工藝品的造型對其進行冷裱、塑封和包裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種植物廢料模壓制備美術(shù)工藝品的方法，其特征在于，步驟S1中所述的植物廢料為植物根、莖、葉、花和果實中的一種或多種混合廢棄物。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種植物廢料模壓制備美術(shù)工藝品的方法，其特征在于，步驟S2中所述的著色劑是鈦白粉或滑石粉。
4.一種植物廢料模壓制備美術(shù)工藝品的裝置，包括支撐架(1)，其特征在于，所述支撐架(1)上從上到下依次安裝有清洗攪拌切割裝置、烘干裝置和模壓裝置，所述清洗攪拌切割裝置包括攪拌筒(10)，攪拌筒(10)的頂端設(shè)有植物廢料進料管(12)、第一電動機(13)和添加劑進料管(14)，植物廢料進料管(12)和添加劑進料管(14)均延伸至攪拌筒(10)的內(nèi)部，且植物廢料進料管(12)和添加劑進料管(14)上均設(shè)有密封蓋，第一電動機(13)的輸出軸連接有轉(zhuǎn)軸(15)，轉(zhuǎn)軸(15)位于攪拌筒(10)的內(nèi)部，轉(zhuǎn)軸(15)的側(cè)壁上安裝有攪拌切割葉片(16)，所述攪拌筒(10)內(nèi)部頂端設(shè)有進水管(11)，進水管(11)上設(shè)有蓬頭，攪拌筒(10)的底端通過導(dǎo)管連接有烘干裝置，烘干裝置包括殼體(8)，殼體(8)的四周內(nèi)壁上均設(shè)有第一加熱管(9)，殼體(8)的內(nèi)部設(shè)有傾斜放置的過濾網(wǎng)(7)，過濾網(wǎng)(7)位于第一加熱管(9)的底端，所述攪拌筒(10)和殼體(8)的側(cè)壁底端均設(shè)有出水管，所述殼體(8)的底端通過導(dǎo)管連接有模壓裝置，所述模壓裝置包括上模板架(6)、下模板架(2)、加注管(21)和第二電動機(17)，所述上模板架(6)、下模板架(2)相互靠近的一側(cè)分別設(shè)有上模板(5)和下模板(3)，上模板(5)固定安裝在上模板架(6)上，上模板(5)和下模板(3)對稱設(shè)置，下模板(3)的頂端開有模腔，所述上模板(5)和下模板(3)的內(nèi)部均設(shè)有加熱腔(4)，加熱腔(4)內(nèi)設(shè)有第二加熱管，所述下模板架(2)的下方設(shè)有液壓缸(22)，液壓缸(22)固定安裝在支撐架(1)上，液壓缸(22)的活塞桿穿過下模板架(2)連接有下模板(3)，下模板(3)與下模板架(2)間活動連接，所述殼體(8)的底端通過導(dǎo)管連接有旋轉(zhuǎn)頭(18)，旋轉(zhuǎn)頭(18)連接有加注管(21)，旋轉(zhuǎn)頭(18)安裝在上模板架(6)上，加注管(21)四周側(cè)壁上均設(shè)有齒口(20)，加注管(21)的一側(cè)設(shè)有第二電動機(17)，第二電動機(17)固定在上模板架(6)上，第二電動機(17)的輸出軸連接有齒輪(19)，齒輪(19)與齒口(20)相互嚙合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種植物廢料模壓制備美術(shù)工藝品的裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)頭(18)位于上模板(5)的一側(cè)，旋轉(zhuǎn)頭(18)與加注管(21)活動連接，加注管(21)的截面為V形，且加注管(21)的出料口延伸至下模板(3)模腔的上方。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的一種植物廢料模壓制備美術(shù)工藝品的裝置，其特征在于，所述加注管(21)上設(shè)有控制閥。