技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種人造板生產(chǎn)設(shè)備，具體是一種應用于中密度板生產(chǎn)線中的密度板預壓機排氣架。

背景技術(shù)：

在密度板生產(chǎn)過程中，需要連續(xù)地將蓬松板坯預壓成一定厚度和強度的板坯，板坯的預壓通過連續(xù)預壓機來實現(xiàn)。現(xiàn)有技術(shù)中，連續(xù)預壓機的導入段工作時與板坯行進方向成一定的傾角，以實現(xiàn)逐漸壓縮蓬松板坯并排出蓬松板坯中的氣體。導入段與板坯接觸面安裝有網(wǎng)孔板，壓縮板坯過程中產(chǎn)生的氣體通過網(wǎng)孔板上網(wǎng)孔排出，同時有部分細小的纖維隨氣流跑出，積聚在導入段的上方。同時，在板坯連續(xù)壓縮過程中，板坯兩側(cè)會往外側(cè)面鋪展，在導入的兩側(cè)安裝有擋板坯的墻板，板坯在鋪展壓縮到兩側(cè)的墻板時，兩側(cè)板坯中的氣體和纖維也會從墻板與導入段側(cè)邊縫隙中飛溢出，因此，在生產(chǎn)過程中，導入段上方很容易積聚纖維，積聚的纖維如果不進行定期清理，會夾入到網(wǎng)帶和傳動滾之間，造成皮帶跑偏，嚴重的會造成皮帶撕裂，影響設(shè)備的連續(xù)運行；同時，由于有氣體和纖維從導入段溢出，嚴重污染現(xiàn)場工作環(huán)境和衛(wèi)生，給現(xiàn)場清潔生產(chǎn)和人員身體健康帶來不可控的影響。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題提供一種不但能夠解決纖維從側(cè)邊漏出問題而且還能夠有效清理排出的氣體和逃逸的纖維，防止纖維在導入段上方積聚的密度板預壓機排氣架。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的密度板預壓機排氣架，包括水平設(shè)置的輸送帶以及輸送帶上方設(shè)置的與輸送帶之間具有傾斜角度的導入架，導入架的下部設(shè)置有一層網(wǎng)孔板，輸送帶的上方放置有板坯，網(wǎng)孔板下方設(shè)置有一條能夠與輸送帶同步運行的透氣網(wǎng)帶，導入架上部設(shè)置的密封罩，導入架具有縱橫排布的框格，各個框格與導入架上部的密封罩之間以及導入架下部的網(wǎng)孔板之間形成負壓腔，負壓腔具有進氣口和出氣口。

所述導入架的底端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸，所述導入架能夠繞著旋轉(zhuǎn)軸翻轉(zhuǎn)從而進行角度調(diào)節(jié)。

所述橫向框格的側(cè)壁上設(shè)置有能夠與負壓腔相通的通孔，所述進氣口和出氣口間隔排列在相鄰的橫向框格之間。

所述導入架的左右兩側(cè)設(shè)置有側(cè)擋板，所述側(cè)擋板與導入架之間設(shè)置有伸縮結(jié)構(gòu)，所述側(cè)擋板與導入架之間還設(shè)置有位于伸縮結(jié)構(gòu)上方的密封條。

所述伸縮結(jié)構(gòu)為氣囊。

所述密封條為羊毛氈或透氣織物。

采用上述的結(jié)構(gòu)后，由于網(wǎng)孔板下方設(shè)置的能夠與輸送帶同步運行的透氣網(wǎng)帶以及各個框格與導入架上部的密封罩之間以及導入架下部的網(wǎng)孔板之間形成的負壓腔，由此能夠充分吸出板坯在預壓過程中溢出的氣體和細小纖維，保持導入架與網(wǎng)帶之間清潔，另外側(cè)擋板與導入架之間設(shè)置的伸縮結(jié)構(gòu)以及位于伸縮結(jié)構(gòu)上方的密封條，可有效防止纖維粉塵飛出，徹底解決了導入架與兩側(cè)擋板之間以及導入架上表面的除塵和密封問題，使纖維不容易從導入段兩側(cè)漏出；同時清理從導入架網(wǎng)孔板排出的氣體和逃逸的纖維，防止了纖維在導入段上方積聚并有效進行了清理。

附圖說明

圖1為本發(fā)明密度板預壓機排氣架的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明密度板預壓機排氣架的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1的A-A向結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式，對本發(fā)明的密度板預壓機排氣架作進一步詳細說明。

如圖所示，本發(fā)明的密度板預壓機排氣架，包括水平設(shè)置的輸送帶1以及輸送帶上方設(shè)置的與輸送帶之間具有傾斜角度的導入架2，導入架為框架結(jié)構(gòu)，導入架2的底端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸11，導入架2能夠繞著旋轉(zhuǎn)軸翻轉(zhuǎn)從而進行角度調(diào)節(jié)，導入架2的下部貼有有一層可透氣的網(wǎng)孔板3，輸送帶1的上方放置有板坯4，網(wǎng)孔板3下方設(shè)置有一條能夠與輸送帶同步運行的透氣網(wǎng)帶5，使用時，板坯4在輸送帶1的帶動下向前運動，導入架2可繞旋轉(zhuǎn)軸10上下翻轉(zhuǎn)，針對不同的板厚調(diào)節(jié)傾角，導入架2上部設(shè)置的密封罩6，所說的密封罩6為軟密封罩，密封罩四周與導入架連接，四周密封，軟密封罩可以采用編織布材料，導入架2具有縱橫排布的縱向框格和橫向框格，具體地說縱向的框格可以為加強筋，通過加強筋將整個導入架分為數(shù)個區(qū)域，各個框格7與導入架上部的密封罩之間以及導入架下部的網(wǎng)孔板之間形成負壓腔8，負壓腔8具有進氣口9和出氣口10，其進氣口9和出氣口10可以設(shè)置在縱向框格的側(cè)邊，通過調(diào)節(jié)進氣口9和出氣口10的風量，使負壓腔體產(chǎn)生負壓。

當壓機工作時，壓縮過程中產(chǎn)生的纖維粉塵分別透過網(wǎng)帶5和網(wǎng)孔板3進入負壓腔體，進氣口接入壓縮空氣，由圖可見，使壓縮空氣由進氣口10進入，然后分別通過進氣口進入負壓腔，在負壓腔8內(nèi)形成負壓，使軟密封罩與導入架的加強筋緊密貼合，負壓攪動每個區(qū)域內(nèi)的纖維和空氣，使內(nèi)部粉塵充分擾動起來，出風口將攪動的空氣和纖維吸走，從出氣口排出，防止纖維粉塵積累，由此在導入架上形成的數(shù)個獨立的負壓腔體，充分吸出板坯在預壓過程中溢出的氣體和細小纖維，保持導入架與網(wǎng)帶之間清潔，長時間使用后，可以打開覆蓋在導入架上方的軟密封罩，進行維護和清理。

進一步地，所說的橫向框格的側(cè)壁上設(shè)置有能夠與負壓腔相通的通孔13，進氣口和出氣口間隔排列在相鄰的橫向框格之間，導入架2的左右兩側(cè)設(shè)置有側(cè)擋板14，板坯4在壓縮過程中逐漸變薄，并且不斷向兩側(cè)鋪展，兩側(cè)的側(cè)擋板14阻止板坯4的鋪展，導致纖維通過導入架2與側(cè)擋板14的間隙外溢，側(cè)擋板14與導入架2的側(cè)板之間設(shè)置有伸縮結(jié)構(gòu)15，所說的伸縮結(jié)構(gòu)15優(yōu)選為可膨脹的氣囊，側(cè)擋板14與導入架2之間還設(shè)置有位于伸縮結(jié)構(gòu)上方的密封條16，密封條與側(cè)擋板之間緊密接觸，所說的密封條具有一定的通氣性，但是不能使纖維透過，可以是羊毛氈或其他透氣織物。

當預壓機連續(xù)工作位置不動時，此伸縮結(jié)構(gòu)膨脹，側(cè)面緊貼側(cè)擋板，阻止氣體和纖維從導入架與側(cè)擋板之間溢出，同時設(shè)置在伸縮結(jié)構(gòu)上方的密封條可以再次阻擋從伸縮結(jié)構(gòu)與側(cè)擋板之間的氣體和纖維，由于密封條是可透氣的，纖維等細小顆粒物被有效阻擋，經(jīng)密封條過濾后的氣體得到有效清潔，當導入架2需要上下旋轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)傾角時（導入架需要升起或者下降前），伸縮結(jié)構(gòu)收縮，收縮后不與側(cè)擋板接觸，以免損壞，由于導入架2在旋轉(zhuǎn)時，可伸縮結(jié)構(gòu)已經(jīng)收縮，不起密封作用，此時密封條16可有效防止纖維粉塵飛出，同時在可伸縮結(jié)構(gòu)5起作用時，密封條16可作為二次密封發(fā)揮密封功能，由于伸縮結(jié)構(gòu)收縮，原來積聚在密封條與伸縮結(jié)構(gòu)之間纖維在重力作用下也可自由掉落，當導入架2旋轉(zhuǎn)結(jié)束，位置固定后，可伸縮結(jié)構(gòu)15伸出或者膨脹，與側(cè)擋板14保持緊密接觸，防止板坯4在被壓縮過程中產(chǎn)生的纖維粉塵通過間隙逃出。

結(jié)合上述結(jié)構(gòu)，通過密封罩可對預壓過程中網(wǎng)孔板中逃逸的氣體和纖維進行收集，然后回送到除塵系統(tǒng)，兩側(cè)的伸縮和密封結(jié)構(gòu)可防止導入架兩側(cè)的纖維外溢，徹底解決連續(xù)預壓機運行中排氣段的纖維粉塵污染問題。