本發(fā)明屬于板材加工裝置領(lǐng)域，具體地說(shuō)，尤其涉及一種圓形木板加工裝置。

背景技術(shù)：

在板材加工過(guò)程中除了矩形板材之外，在某些情況下還需要圓形板材，但是圓形板材的加工及需求量并不大，因此傳統(tǒng)的板材加工機(jī)械并不能很好地滿足圓形板材的加工，圓形板材的加工質(zhì)量往往不能滿足使用需求。而且由于圓形板材的各種直徑不同，其加工生產(chǎn)過(guò)程中需要靈活多樣的加工設(shè)備，提高加工設(shè)備的多樣性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種圓形木板加工裝置，其能夠?qū)崿F(xiàn)圓形木板的加工，提高加工效率和圓形板材加工的靈活性，提高圓形板材的加工效果和產(chǎn)品質(zhì)量。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種圓形木板加工裝置，包括底座，底座上分別安裝有依次連接的橫向切割機(jī)構(gòu)、縱向切割機(jī)構(gòu)、圓形切削機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)送機(jī)構(gòu)，所述橫向切割機(jī)構(gòu)包括機(jī)架、橫向切割裝置和橫向壓緊裝置，其中機(jī)架上安裝有輥輪，在機(jī)架的兩側(cè)設(shè)有側(cè)立板，側(cè)立板的頂部設(shè)有立板橫向架，立板橫向架上分別安裝有橫向切割裝置和壓緊裝置，所述橫向切割裝置通過(guò)橫向支架活動(dòng)設(shè)置在立板橫向架上，其包括切割導(dǎo)軌、切割片、切割驅(qū)動(dòng)齒輪、切割驅(qū)動(dòng)電機(jī)、提升氣缸，所述切割驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)切割驅(qū)動(dòng)齒輪與切割片連接，所述提升氣缸與切割驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，切割片位于切割導(dǎo)軌之間；所述壓緊裝置通過(guò)導(dǎo)向塊、側(cè)板導(dǎo)向軌與側(cè)立板連接，其包括提升氣缸、壓板架，提升氣缸與壓板架連接，壓板架上設(shè)有壓板輥輪；所述圓形切削機(jī)構(gòu)包括加工機(jī)架，加工機(jī)架的兩側(cè)設(shè)有縱向分布輥輪，在加工機(jī)架的中部設(shè)有加工動(dòng)力連接端，加工動(dòng)力連接端通過(guò)調(diào)節(jié)軌道與環(huán)形分布輥輪連接，環(huán)形分布輥輪分布于加工機(jī)架的環(huán)形軌道上，所述調(diào)節(jié)軌道上設(shè)置有調(diào)節(jié)基座，調(diào)節(jié)基座上安裝有加工切割刀。

進(jìn)一步地講，本發(fā)明中所述的縱向切割機(jī)構(gòu)包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有輥輪，在機(jī)架的兩側(cè)設(shè)有側(cè)立板，側(cè)立板的頂部設(shè)有立板橫向架，立板橫向架上分別設(shè)有壓緊裝置、縱向切割裝置，所述縱向切割裝置包括切割支架、縱向切割片、切割片驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述縱向切割片與切割片驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，并均位于切割支架上。

進(jìn)一步地講，本發(fā)明中所述的縱向切割機(jī)構(gòu)的機(jī)架的尾端設(shè)有限位開關(guān)、限位鉸接片，所述限位開關(guān)與限位鉸接片的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接；所述限位鉸接片為扇形機(jī)構(gòu)，活動(dòng)設(shè)置于機(jī)架的尾端。

進(jìn)一步地講，本發(fā)明中所述的圓形切削機(jī)構(gòu)的加工機(jī)架的尾端設(shè)有活動(dòng)設(shè)置的翻板，翻板與翻板驅(qū)動(dòng)裝置連接，翻板驅(qū)動(dòng)裝置位于加工機(jī)架的兩側(cè)。

進(jìn)一步地講，本發(fā)明中所述的橫向切割機(jī)構(gòu)的機(jī)架尾部設(shè)有鉸接的活動(dòng)調(diào)節(jié)架，活動(dòng)調(diào)節(jié)架的上表面設(shè)有輥輪，活動(dòng)調(diào)節(jié)架的底部設(shè)有傾斜支架，傾斜支架的尾端設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步地講，本發(fā)明中所述的輥輪通過(guò)滾輪軸、托輥軸承與機(jī)架連接。

進(jìn)一步地講，本發(fā)明中所述的機(jī)架與底座之間設(shè)有鉸接支架，鉸接支架的中部設(shè)有頂升油缸。

進(jìn)一步地講，本發(fā)明中輥輪之間通過(guò)鏈條傳動(dòng)，并通過(guò)鏈條與減速機(jī)連接，減速機(jī)與傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)器連接。

進(jìn)一步地講，本發(fā)明中所述的轉(zhuǎn)送機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)軸、旋轉(zhuǎn)支架、轉(zhuǎn)送裝置、抽風(fēng)機(jī)，其中轉(zhuǎn)送裝置位于旋轉(zhuǎn)支架的兩側(cè)，旋轉(zhuǎn)支架通過(guò)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)軸與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接；所述轉(zhuǎn)送裝置包括提升氣缸、抽氣管道、固定板、伸縮氣管、吸盤、上吸盤板、密封墊圈、下吸盤板、緩沖件，其中提升氣缸與固定板連接，伸縮氣管的兩端分別與抽氣管道、吸盤連接，吸盤的下部設(shè)有上吸盤板，上吸盤板與下吸盤板之間設(shè)有緩沖件，在下吸盤板與木板接觸面設(shè)有密封墊圈。

進(jìn)一步地講，本發(fā)明中所述的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)軸與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)之間通過(guò)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)連接件連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)圓形木板的加工，提高加工效率和圓形板材加工的靈活性，提高圓形板材的加工效果和產(chǎn)品質(zhì)量，降低板材的浪費(fèi)程度，降低生產(chǎn)加工的成本。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明中橫向切割機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明中縱向切割機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明中圓形切削機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本發(fā)明中轉(zhuǎn)送機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本發(fā)明中加工切割刀的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、底座；2、鉸接支架；3、頂升油缸；4、傾斜支架；5、活動(dòng)調(diào)節(jié)架；6、機(jī)架；7、側(cè)立板；8、立板橫向架；9、切割導(dǎo)軌；10、切割片；11、橫向支架；12、切割驅(qū)動(dòng)齒輪；13、切割驅(qū)動(dòng)電機(jī)；14、提升氣缸；15、壓板架；16、導(dǎo)向塊；17、側(cè)板導(dǎo)向軌；18、輥輪；19、滾輪軸；20、托輥軸承；21、切割支架；22、縱向切割片；23、切割片驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；24、限位開關(guān)；25、限位鉸接片；26、傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)器；27、減速機(jī)；28、加工機(jī)架；29、環(huán)形分布輥輪；30、縱向分布輥輪；31、加工切割刀；32、調(diào)節(jié)基座；33、調(diào)節(jié)軌道；34、加工動(dòng)力連接端；35、翻板驅(qū)動(dòng)裝置；36、翻板；37、旋轉(zhuǎn)支架；38、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)軸；39、抽氣管道；40、固定板；41、伸縮氣管；42、吸盤；43、上吸盤板；44、密封墊圈；45、下吸盤板；46、緩沖件；47、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；48、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)連接件；49、限位壓板；50、推桿電機(jī)；51、刀盤。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本申請(qǐng)所述的技術(shù)方案作進(jìn)一步地描述說(shuō)明。

實(shí)施例1：一種圓形木板加工裝置，包括底座1，底座1上分別安裝有依次連接的橫向切割機(jī)構(gòu)、縱向切割機(jī)構(gòu)、圓形切削機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)送機(jī)構(gòu)，所述橫向切割機(jī)構(gòu)包括機(jī)架6、橫向切割裝置和橫向壓緊裝置，其中機(jī)架6上安裝有輥輪18，在機(jī)架6的兩側(cè)設(shè)有側(cè)立板7，側(cè)立板7的頂部設(shè)有立板橫向架8，立板橫向架8上分別安裝有橫向切割裝置和壓緊裝置，所述橫向切割裝置通過(guò)橫向支架11活動(dòng)設(shè)置在立板橫向架8上，其包括切割導(dǎo)軌9、切割片10、切割驅(qū)動(dòng)齒輪12、切割驅(qū)動(dòng)電機(jī)13、提升氣缸14，所述切割驅(qū)動(dòng)電機(jī)13通過(guò)切割驅(qū)動(dòng)齒輪12與切割片10連接，所述提升氣缸14與切割驅(qū)動(dòng)電機(jī)13連接，切割片10位于切割導(dǎo)軌9之間；所述壓緊裝置通過(guò)導(dǎo)向塊16、側(cè)板導(dǎo)向軌17與側(cè)立板7連接，其包括提升氣缸14、壓板架15，提升氣缸14與壓板架15連接，壓板架15上設(shè)有壓板輥輪；所述圓形切削機(jī)構(gòu)包括加工機(jī)架28，加工機(jī)架28的兩側(cè)設(shè)有縱向分布輥輪30，在加工機(jī)架28的中部設(shè)有加工動(dòng)力連接端34，加工動(dòng)力連接端34通過(guò)調(diào)節(jié)軌道33與環(huán)形分布輥輪29連接，環(huán)形分布輥輪29分布于加工機(jī)架28的環(huán)形軌道上，所述調(diào)節(jié)軌道33上設(shè)置有調(diào)節(jié)基座32，調(diào)節(jié)基座32上安裝有加工切割刀31。

實(shí)施例2：一種圓形木板加工裝置，所述縱向切割機(jī)構(gòu)包括機(jī)架6，機(jī)架6上設(shè)有輥輪18，在機(jī)架6的兩側(cè)設(shè)有側(cè)立板7，側(cè)立板7的頂部設(shè)有立板橫向架8，立板橫向架8上分別設(shè)有壓緊裝置、縱向切割裝置，所述縱向切割裝置包括切割支架21、縱向切割片22、切割片驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)23，所述縱向切割片22與切割片驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)23連接，并均位于切割支架21上。其余部分的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1中所述的結(jié)構(gòu)相同。

實(shí)施例3：一種圓形木板加工裝置，其中所述縱向切割機(jī)構(gòu)的機(jī)架6的尾端設(shè)有限位開關(guān)24、限位鉸接片25，所述限位開關(guān)24與限位鉸接片25的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接；所述限位鉸接片25為扇形機(jī)構(gòu)，活動(dòng)設(shè)置于機(jī)架6的尾端。所述圓形切削機(jī)構(gòu)的加工機(jī)架28的尾端設(shè)有活動(dòng)設(shè)置的翻板36，翻板36與翻板驅(qū)動(dòng)裝置35連接，翻板驅(qū)動(dòng)裝置35位于加工機(jī)架28的兩側(cè)。所述橫向切割機(jī)構(gòu)的機(jī)架6尾部設(shè)有鉸接的活動(dòng)調(diào)節(jié)架5，活動(dòng)調(diào)節(jié)架5的上表面設(shè)有輥輪18，活動(dòng)調(diào)節(jié)架5的底部設(shè)有傾斜支架4，傾斜支架4的尾端設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。所述輥輪18通過(guò)滾輪軸19、托輥軸承20與機(jī)架6連接。所述機(jī)架6與底座1之間設(shè)有鉸接支架2，鉸接支架2的中部設(shè)有頂升油缸3。所述輥輪18之間通過(guò)鏈條傳動(dòng)，并通過(guò)鏈條與減速機(jī)27連接，減速機(jī)27與傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)器26連接。所述轉(zhuǎn)送機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)47、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)軸38、旋轉(zhuǎn)支架37、轉(zhuǎn)送裝置、抽風(fēng)機(jī)，其中轉(zhuǎn)送裝置位于旋轉(zhuǎn)支架37的兩側(cè)，旋轉(zhuǎn)支架37通過(guò)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)軸38與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)47連接；所述轉(zhuǎn)送裝置包括提升氣缸14、抽氣管道39、固定板40、伸縮氣管41、吸盤42、上吸盤板43、密封墊圈44、下吸盤板45、緩沖件46，其中提升氣缸14與固定板40連接，伸縮氣管41的兩端分別與抽氣管道39、吸盤42連接，吸盤42的下部設(shè)有上吸盤板43，上吸盤板43與下吸盤板45之間設(shè)有緩沖件46，在下吸盤板45與木板接觸面設(shè)有密封墊圈44。所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)軸38與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)47之間通過(guò)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)連接件48連接。其余部分的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1或2中的部分相同。

鑒于上述實(shí)施例，本發(fā)明通過(guò)橫向切割機(jī)構(gòu)中的裝置，如通過(guò)機(jī)架6上安裝的輥輪18來(lái)運(yùn)送待加工的木板。通過(guò)調(diào)整相鄰的橫向切割裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)待加工木板的合適長(zhǎng)度，通過(guò)計(jì)算輥輪18的傳送速度，制定合適的時(shí)間間隔來(lái)實(shí)現(xiàn)不同長(zhǎng)度待加工板材的截取。

在機(jī)架6的兩側(cè)還設(shè)有側(cè)立板7，側(cè)立板7能夠在機(jī)架6的兩側(cè)進(jìn)行調(diào)節(jié)和固定，使得機(jī)架6能夠傳送與加工不同寬度的待加工板材。在側(cè)立板7的頂部設(shè)有立板橫向架8，立板橫向架8上分別安裝有橫向切割裝置和壓緊裝置，橫向切割裝置通過(guò)切割片10來(lái)實(shí)現(xiàn)待加工板材的切割截取，切割片10可通過(guò)提升氣缸14來(lái)調(diào)節(jié)不同的加工高度。為了保證在切割過(guò)程中待加工板材的穩(wěn)定性，在橫向切割裝置兩側(cè)增加壓緊裝置，通過(guò)如實(shí)施例中的壓緊裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)切割過(guò)程中的壓緊。切割完成后橫向切割裝置和壓緊裝置均離開待加工板材，板材加工后的余料經(jīng)過(guò)活動(dòng)調(diào)節(jié)架5來(lái)排出?；顒?dòng)調(diào)節(jié)架5上的輥輪18位于兩側(cè)，其正好能夠?qū)⒂嗔纤统??；顒?dòng)調(diào)節(jié)架5鉸接于機(jī)架6上，通過(guò)傾斜支架4實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)，傾斜支架4上設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，用以帶動(dòng)傾斜支架4的運(yùn)動(dòng)。

經(jīng)過(guò)橫向切割的板材進(jìn)入到縱向切割機(jī)構(gòu)，縱向切割機(jī)構(gòu)能夠?qū)M向切割的板材的寬度進(jìn)行合理切削，保證板材加工過(guò)程中原材料的少量浪費(fèi)。在縱向切割機(jī)構(gòu)中切割支架21會(huì)在側(cè)板導(dǎo)向軌17上上下運(yùn)動(dòng)，以便縱向切割片22能夠適應(yīng)不同厚度的板材。

經(jīng)過(guò)橫向和縱向切割的待加工板材進(jìn)入到圓形切削機(jī)構(gòu)進(jìn)行加工，圓形切削機(jī)構(gòu)的加工機(jī)架28能夠通過(guò)引導(dǎo)機(jī)構(gòu)將縱向切割機(jī)構(gòu)切割的多余板材去掉，將切割完成的板材運(yùn)送到加工機(jī)架28的內(nèi)部，經(jīng)其內(nèi)部的縱向分布輥輪30進(jìn)入到加工區(qū)域。

當(dāng)圓形切削機(jī)構(gòu)開始加工時(shí)，兩側(cè)的加工機(jī)架28向內(nèi)移動(dòng)，固定方形的待加工木板。加工動(dòng)力連接端34帶動(dòng)調(diào)節(jié)軌道33，調(diào)節(jié)軌道33的另一端與環(huán)形分布輥輪29連接，環(huán)形分布輥輪29可繞加工機(jī)架28的環(huán)形軌道運(yùn)動(dòng)。通過(guò)調(diào)整調(diào)節(jié)機(jī)座32在調(diào)節(jié)軌道33上的位置來(lái)實(shí)現(xiàn)不同環(huán)形木板或圓形木板的加工。

需要說(shuō)明的是，在限位壓板49的作用下，待加工板材處于固定狀態(tài)，在調(diào)節(jié)軌道33帶動(dòng)刀盤51隨調(diào)節(jié)基座32轉(zhuǎn)動(dòng)，在刀盤51上還安裝有推桿電機(jī)50，推桿電機(jī)50與加工切割刀31連接，使得加工切割刀31能夠在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中變化高度實(shí)現(xiàn)對(duì)板材的切割。

加工完成后的板材在轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)的作用下，通過(guò)抽風(fēng)機(jī)→抽氣管道39→伸縮氣管41，使得吸盤42將加工完成后的板材運(yùn)送走。剩余的板材余料通過(guò)縱向分布輥輪30經(jīng)翻板36運(yùn)送至下一步驟。翻板36通過(guò)與之連接的翻板驅(qū)動(dòng)裝置35實(shí)現(xiàn)翻板36的打開與關(guān)閉。