本發(fā)明涉及夾具技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種適用中小企業(yè)木材加工的木材吊抓專用夾具。
背景技術(shù):
在木材加工行業(yè),木材在鋸切加工時(shí),要將原木一根一根地裝到木工帶鋸機(jī)的跑車上,扎緊后進(jìn)行鋸切加工,普通的加工廠大部分使用叉車裝運(yùn),吊索裝運(yùn),和人工裝運(yùn)幾種方式,(只有極少數(shù)的大型加工企業(yè),在自動(dòng)生產(chǎn)線上使用專用上料機(jī)構(gòu)),絕大部分中小企業(yè)都是完全使用人工上料,費(fèi)工費(fèi)時(shí),效率低,勞動(dòng)強(qiáng)度大,安全隱患多,因此需要一種操作簡單低成本安全性能高的適用中小企業(yè)木材加工的木材吊抓專用夾具。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的一種適用中小企業(yè)木材加工的木材吊抓專用夾具。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:
一種適用中小企業(yè)木材加工的木材吊抓專用夾具,包括兩組連桿,所述兩組連桿相互靠近的一端安裝有鋼絲繩,所述鋼絲繩上套設(shè)有掛環(huán),所述兩組連桿相互遠(yuǎn)離的一端安裝有扎木齒板,所述兩組連桿之間安裝有調(diào)節(jié)支架;所述兩組連桿包括L型支桿,所述L型支桿的一端設(shè)有凹槽,所述凹槽內(nèi)安裝有轉(zhuǎn)軸,且轉(zhuǎn)軸與鋼絲繩連接,所述L型支桿的另一端安裝有齒板安裝座,且齒板安裝座與扎木齒板通過螺釘連接,所述L型支桿靠近調(diào)節(jié)支架的一側(cè)安裝有連接鉸鏈,且連接鉸鏈與調(diào)節(jié)支架連接;所述調(diào)節(jié)支架由調(diào)節(jié)桿和支撐桿組成,所述調(diào)節(jié)桿上設(shè)有調(diào)節(jié)孔,所述調(diào)節(jié)桿的一端與連接鉸鏈連接,所述調(diào)節(jié)桿的另一端套接有支撐桿,所述支撐桿的外側(cè)套接有橡膠套把手,所述橡膠套把手靠近調(diào)節(jié)桿的一側(cè)設(shè)有對(duì)接孔,且對(duì)接孔與調(diào)節(jié)孔匹配,所述支撐桿遠(yuǎn)離鋼絲繩的一側(cè)設(shè)有兩組支撐塊;所述扎木齒板靠近調(diào)節(jié)支架的一端設(shè)有三角形扎板,所述三角形扎板上設(shè)有錐形齒。
優(yōu)選的,所述連接鉸鏈包括第一固定塊,所述第一固定塊與兩組連桿連接,所述第一固定塊遠(yuǎn)離兩組連桿的一端設(shè)有連接板,所述連接板上設(shè)有第一連接孔,所述第一連接孔上套接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的兩端均套接有軸承,所述軸承安裝在第二連接板上,所述第二連接板上設(shè)有凹槽,所述凹槽的兩側(cè)內(nèi)壁均設(shè)有第二連接孔,且第二連接孔與軸承外圈套接,所述第二連接板遠(yuǎn)離第一固定塊的一端設(shè)有第二固定塊,所述第二固定塊與調(diào)節(jié)支架連接。
優(yōu)選的,所述鋼絲繩的兩端均安裝有鋼絲繩夾頭。
優(yōu)選的,所述調(diào)節(jié)孔的數(shù)量為3-10個(gè),且調(diào)節(jié)孔之間的距離均勻分布。
優(yōu)選的,所述對(duì)接孔的數(shù)量為3個(gè),且對(duì)接孔之間的距離與調(diào)節(jié)孔之間的距離相等,所述對(duì)接孔上安裝有插銷。
優(yōu)選的,所述兩組連桿用于夾持或松開木料,所述扎木齒板用于卡死木料,防止木料在夾持時(shí)掉落,所述調(diào)節(jié)支架用于調(diào)節(jié)夾持木料的長度。
本發(fā)明的有益效果:
1、通過設(shè)置的鋼絲繩和兩組連桿,控制夾具的夾持和松開,實(shí)現(xiàn)了夾具的夾持功能;
2、通過設(shè)置的調(diào)節(jié)支架,調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)桿與支撐桿之間的距離,實(shí)現(xiàn)不同長度的木料吊裝工作,適用性強(qiáng);
3、通過設(shè)置的扎木齒板,防止木料在吊裝時(shí)掉落,保護(hù)操作人員和設(shè)備的安全,改變傳統(tǒng)繩索套接木料的上料方式,減少人工套接木料的時(shí)間,節(jié)約上料時(shí)間和人工,提高木料的上料效率和木料加工的生產(chǎn)效益,該夾具操作簡單快捷,結(jié)構(gòu)簡單使用,造價(jià)成本低,實(shí)現(xiàn)不同大小的木料的吊裝工作,適用性強(qiáng),防止木料在吊裝時(shí)掉落,保護(hù)操作人員和設(shè)備的安全,節(jié)約上料時(shí)間和人工,提高木料的上料效率和木料加工的生產(chǎn)效益。
附圖說明
圖1為本發(fā)明提出的一種適用中小企業(yè)木材加工的木材吊抓專用夾具的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明提出的一種適用中小企業(yè)木材加工的木材吊抓專用夾具兩組連桿的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明提出的一種適用中小企業(yè)木材加工的木材吊抓專用夾具調(diào)節(jié)桿的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本發(fā)明提出的一種適用中小企業(yè)木材加工的木材吊抓專用夾具支撐桿的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為本發(fā)明提出的一種適用中小企業(yè)木材加工的木材吊抓專用夾具扎木齒板的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為本發(fā)明提出的一種適用中小企業(yè)木材加工的木材吊抓專用夾具木材松開的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7為本發(fā)明提出的一種適用中小企業(yè)木材加工的木材吊抓專用夾具木材夾緊的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1兩組連桿、2調(diào)節(jié)支架、3鋼絲繩、4掛環(huán)、5 L型支桿、6凹槽、7轉(zhuǎn)軸、8齒板安裝座、9連接鉸鏈、10調(diào)節(jié)桿、11調(diào)節(jié)孔、12支撐桿、13橡膠套把手、14對(duì)接孔、15兩組支撐塊、16扎木齒板、17三角形扎板、18錐形齒。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。
參照?qǐng)D1-7,一種適用中小企業(yè)木材加工的木材吊抓專用夾具,包括兩組連桿1,兩組連桿1相互靠近的一端安裝有鋼絲繩3,鋼絲繩3上套設(shè)有掛環(huán)4,兩組連桿1相互遠(yuǎn)離的一端安裝有扎木齒板16,兩組連桿1之間安裝有調(diào)節(jié)支架2;兩組連桿1包括L型支桿5,L型支桿5的一端設(shè)有凹槽6,凹槽6內(nèi)安裝有轉(zhuǎn)軸7,且轉(zhuǎn)軸7與鋼絲繩3連接,L型支桿5的另一端安裝有齒板安裝座8,且齒板安裝座8與扎木齒板16通過螺釘連接,L型支桿5靠近調(diào)節(jié)支架2的一側(cè)安裝有連接鉸鏈9,且連接鉸鏈9與調(diào)節(jié)支架2連接;調(diào)節(jié)支架2由調(diào)節(jié)桿10和支撐桿12組成,調(diào)節(jié)桿10上設(shè)有調(diào)節(jié)孔11,調(diào)節(jié)桿10的一端與連接鉸鏈9連接,調(diào)節(jié)桿10的另一端套接有支撐桿12,支撐桿12的外側(cè)套接有橡膠套把手13,橡膠套把手13靠近調(diào)節(jié)桿10的一側(cè)設(shè)有對(duì)接孔14,且對(duì)接孔14與調(diào)節(jié)孔11匹配,支撐桿12遠(yuǎn)離鋼絲繩3的一側(cè)設(shè)有兩組支撐塊15;扎木齒板16靠近調(diào)節(jié)支架2的一端設(shè)有三角形扎板17,三角形扎板17上設(shè)有錐形齒18,連接鉸鏈9包括第一固定塊,第一固定塊與兩組連桿1連接,第一固定塊遠(yuǎn)離兩組連桿1的一端設(shè)有連接板,連接板上設(shè)有第一連接孔,第一連接孔上套接有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的兩端均套接有軸承,軸承安裝在第二連接板上,第二連接板上設(shè)有凹槽,凹槽的兩側(cè)內(nèi)壁均設(shè)有第二連接孔,且第二連接孔與軸承外圈套接,第二連接板遠(yuǎn)離第一固定塊的一端設(shè)有第二固定塊,第二固定塊與調(diào)節(jié)支架2連接,鋼絲繩3的兩端均安裝有鋼絲繩夾頭,調(diào)節(jié)孔11的數(shù)量為3-10個(gè),且調(diào)節(jié)孔11之間的距離均勻分布,對(duì)接孔14的數(shù)量為3個(gè),且對(duì)接孔14之間的距離與調(diào)節(jié)孔11之間的距離相等,對(duì)接孔14上安裝有插銷,兩組連桿1用于夾持或松開木料,扎木齒板16用于卡死木料,防止木料在夾持時(shí)掉落,調(diào)節(jié)支架2用于調(diào)節(jié)夾持木料的長度。
本發(fā)明中,吊裝時(shí)工人通過橡膠套把手13將吊抓夾具移動(dòng)至需要抓取的木料位置,然后將對(duì)接孔14上的插銷拔出,調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)桿10與支撐桿12之間的距離,將調(diào)節(jié)桿10從支撐桿12中抽出調(diào)節(jié)至與木料長度一致的位置,然后將插銷安裝在對(duì)接孔14上,最后將掛環(huán)4放置在吊掛機(jī)的掛鉤上,當(dāng)掛鉤上升時(shí),鋼絲繩帶動(dòng)兩組連桿1運(yùn)動(dòng),這時(shí)候L型支桿沿連接鉸鏈9運(yùn)動(dòng),扎木齒板16上的錐形齒18抓緊木料,防止木料在吊裝時(shí)掉落,扎木齒板16給木料提供向上的推力,防止木料掉落,這時(shí)候兩組支撐塊15限制木料的位置,防止木料在扎木齒板16的作用下向上偏移,保障木料的穩(wěn)定性,與傳統(tǒng)的繩索套接木料的上料方式相比,不需要給木料套接繩索,只需要調(diào)節(jié)吊抓夾具的位置并將吊抓夾具對(duì)準(zhǔn)木料,即可實(shí)現(xiàn)木料的夾持上料,將傳統(tǒng)的上料方式需要的2個(gè)人工減少至一個(gè)人,并且提高了上料的效率,該發(fā)明操作簡單快捷,結(jié)構(gòu)簡單使用,造價(jià)成本低,實(shí)現(xiàn)不同大小的木料的吊裝工作,適用性強(qiáng),防止木料在吊裝時(shí)掉落,保護(hù)操作人員和設(shè)備的安全,節(jié)約上料時(shí)間和人工,提高木料的上料效率和木料加工的生產(chǎn)效益。
以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。