本發(fā)明涉及木材加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種用于調(diào)節(jié)多鋸片木工機(jī)鋸片軸的定位裝置。

背景技術(shù)：

專利號為201320075326.1、專利名稱為“一種用于多鋸片木工機(jī)的鋸片軸偏心輪調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)”的中國專利公開了一種將多鋸片木工機(jī)的一鋸片軸調(diào)整到設(shè)定位置，使該鋸片軸可以相對于另外一鋸片軸處于最遠(yuǎn)位置或者最近位置，從而在兩鋸片軸上可換裝相應(yīng)直徑的鋸片組，來加工不同木徑的原木。但是在調(diào)整鋸片軸的過程中需要手動轉(zhuǎn)動偏心輪到對應(yīng)的位置，再手動固定偏心輪的位置裝入固定螺桿來最終定位住偏心輪上的鋸片軸，由于鋸片軸上還設(shè)有鋸片組，需要較大的外力才能穩(wěn)固住偏心輪，然后還需要另外的人來裝入固定螺桿，整個過程費時費力。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

綜上所述，為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種用于調(diào)節(jié)多鋸片木工機(jī)鋸片軸的定位裝置。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種用于調(diào)節(jié)多鋸片木工機(jī)鋸片軸的定位裝置，包括對多鋸片木工機(jī)鋸片軸的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)的偏心輪機(jī)構(gòu)，該偏心輪機(jī)構(gòu)設(shè)置于多鋸片木工機(jī)的箱體上，所述箱體上下相對設(shè)置有第一鋸片軸和第二鋸片軸，在所述箱體上且對應(yīng)所述第一鋸片軸的前后安裝軸孔位置分別開有直徑和公差相同的裝配圓孔，并且兩個所述裝配圓孔分別配裝有與其相匹配的偏心輪，在所述偏心輪的偏心軸位置設(shè)有安裝所述第一鋸片軸的安裝孔，所述偏心輪在裝配圓孔中為可轉(zhuǎn)動的過渡配合，所述第一鋸片軸上的外側(cè)設(shè)有卡孔；

所述箱體的外側(cè)且對應(yīng)所述卡孔的一側(cè)設(shè)有支撐架，所述支撐架的上端設(shè)有水平設(shè)置的圓管，該圓管一端開口另外一端封閉，在所述圓管內(nèi)封閉端的位置處設(shè)有彈簧，所述圓管內(nèi)對應(yīng)所述彈簧遠(yuǎn)離圓管封閉端的一側(cè)設(shè)有可滑動的且與所述卡孔相對應(yīng)的卡桿，所述彈簧壓縮在所述圓管側(cè)壁與所述卡桿的一端之間，所述卡桿的另外一端延伸出所述圓管的外部，并且所述卡桿延伸出圓管外端部的位置與第一鋸片軸處于偏心輪上最高位置時卡孔的位置相匹配，當(dāng)轉(zhuǎn)動所述偏心輪后所述第一鋸片軸到達(dá)最高位置時所述卡桿的端部在彈簧的彈力下推入卡孔從而定位住第一鋸片軸；

所述卡桿上設(shè)有用于將卡桿的端部滑出卡孔的拉桿，所述圓管上部的側(cè)壁上設(shè)有供所述拉桿滑動且水平設(shè)置的滑槽，所述拉桿的一端連接在所述卡桿上，所述拉桿的另外一端向上延伸從滑槽穿出到所述圓管外。

本發(fā)明的有益效果是：該定位裝置可以提高調(diào)節(jié)多鋸片木工機(jī)鋸片軸的效率，省時省力。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以做如下進(jìn)一步的改進(jìn)：

進(jìn)一步：所述滑槽后部的側(cè)壁上設(shè)有用于定位住將卡桿滑出卡孔后的拉桿的卡口。

采用上述進(jìn)一步技術(shù)方案的有益效果為：當(dāng)向后滑動拉桿帶動卡桿滑出卡孔內(nèi)，再將拉桿卡入卡口內(nèi)便可開啟多鋸片木工機(jī)工作。

進(jìn)一步：所述卡桿推入所述卡孔的端部與卡孔為相匹配的且前小后大的錐形狀。

采用上述進(jìn)一步技術(shù)方案的有益效果為：卡桿容易在彈力的作用下推入卡孔內(nèi)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的局部剖視圖；

圖2為圖1的后視圖；

圖3為圖2的右視圖(除去支撐桿、圓管和卡桿)；

圖4為圓管的俯視圖。

附圖中，各標(biāo)號所代表的部件列表如下：

1、箱體，2、第一鋸片軸，3、第二鋸片軸，4、偏心輪，5、卡孔，6、支撐架，7、圓管，8、彈簧，9、卡桿，10、拉桿，11、滑槽，12、卡口。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。

如圖1-3所示，一種用于調(diào)節(jié)多鋸片木工機(jī)鋸片軸的定位裝置，包括對多鋸片木工機(jī)鋸片軸的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)的偏心輪機(jī)構(gòu)，該偏心輪機(jī)構(gòu)設(shè)置于多鋸片木工機(jī)的箱體1上，所述箱體1上下相對設(shè)置有第一鋸片軸2和第二鋸片軸3，在所述箱體1上且對應(yīng)所述第一鋸片軸2的前后安裝軸孔位置分別開有直徑和公差相同的裝配圓孔，并且兩個所述裝配圓孔分別配裝有與其相匹配的偏心輪4，在所述偏心輪4的偏心軸位置設(shè)有安裝所述第一鋸片軸2的安裝孔，所述偏心輪4在裝配圓孔中為可轉(zhuǎn)動的過渡配合。所述第一鋸片軸2上的外側(cè)設(shè)有卡孔5；所述箱體1的外側(cè)且對應(yīng)所述卡孔5的一側(cè)設(shè)有支撐架6，所述支撐架6的上端設(shè)有水平設(shè)置的圓管7，該圓管7一端開口另外一端封閉，在所述圓管7內(nèi)封閉端的位置處設(shè)有彈簧8，所述圓管7內(nèi)對應(yīng)所述彈簧8遠(yuǎn)離圓管7封閉端的一側(cè)設(shè)有可滑動的且與所述卡孔5相對應(yīng)的卡桿9，所述彈簧8壓縮在所述圓管7側(cè)壁與所述卡桿9的一端之間，所述卡桿9的另外一端延伸出所述圓管7的外部，并且所述卡桿9延伸出圓管7外端部的位置與第一鋸片軸2處于偏心輪4上最高位置時卡孔6的位置相匹配，當(dāng)轉(zhuǎn)動所述偏心輪4后所述第一鋸片軸2到達(dá)最高位置時所述卡桿9的端部在彈簧8的彈力下推入卡孔5從而定位住第一鋸片軸2。所述卡桿9上設(shè)有用于將卡桿9的端部滑出卡孔5的拉桿10，如圖4所示，所述圓管7上部的側(cè)壁上設(shè)有供所述拉桿10滑動且水平設(shè)置的滑槽11，所述拉桿10的一端連接在所述卡桿9上，所述拉桿10的另外一端向上延伸從滑槽11穿出到所述圓管7外。所述滑槽11后部的側(cè)壁上設(shè)有用于定位住將卡桿9滑出卡孔5后的拉桿10的卡口12。

需要調(diào)節(jié)第一鋸片軸2相對于第二鋸片軸3處于最遠(yuǎn)位置即第一鋸片軸2處于偏心輪4上最高位置時，轉(zhuǎn)動偏心輪4改變第一鋸片軸2的位置，當(dāng)?shù)谝讳徠S2處于偏心輪4上最高位置時卡桿9的端部在彈簧8的彈力下會推入卡孔5從而定位住第一鋸片軸2，致使偏心輪4無法轉(zhuǎn)動從而無需外力才能穩(wěn)固住偏心輪4，此時只需裝入固定螺桿固定偏心輪4即可。等到螺桿安裝完畢后，向后滑動拉桿10帶動卡桿9滑出卡孔5內(nèi)，便可開啟多鋸片木工機(jī)工作。需要調(diào)節(jié)第一鋸片軸2相對于第二鋸片軸3處于最近位置即第一鋸片軸2處于偏心輪4上最低位置時，只需松動螺桿，偏心輪在重力的作用下轉(zhuǎn)動，直到第一鋸片軸2處于偏心輪4上最低位置時會處于平衡狀態(tài)，等到偏心輪4靜止后再裝入固定螺桿即可開啟多鋸片木工機(jī)工作。綜上所述，該定位裝置可在調(diào)節(jié)鋸片軸相對于另外一鋸片軸處于最遠(yuǎn)位置或者最近位置時，無需外力穩(wěn)固住偏心輪4，可以提高調(diào)節(jié)多鋸片木工機(jī)鋸片軸的效率，省時省力。

優(yōu)選的：所述卡桿9推入所述卡孔5的端部與卡孔5為相匹配的且前小后大的錐形狀，使得卡桿9容易在彈力的作用下推入卡孔5內(nèi)定位住第一鋸片軸2。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。