一種用于曲木快速壓機(jī)的壓板機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型是關(guān)于一種用于曲木快速壓機(jī)的壓板機(jī)構(gòu)，所述壓板機(jī)構(gòu)包括：上、下相對設(shè)置的兩組壓板，其中每一個壓板都設(shè)有對應(yīng)的壓板調(diào)節(jié)裝置，用于調(diào)節(jié)壓板的上下位置；一活動梁，設(shè)置于上方一組壓板的頂端；一固定梁，設(shè)置于下方一組壓板的底端；上、下相對設(shè)置的兩組固定支撐板，所述固定支撐板由相互平行的第一支撐板和第二支撐板組成，第一支撐板和第二支撐板上對應(yīng)每一個壓板的位置設(shè)有條形通孔，每一個壓板的下方依次穿過第一支撐板和第二支撐板上對應(yīng)的一組條形通孔；一個或多個油缸，設(shè)置于所述活動梁的上方，用于實(shí)施壓板操作。采用上述結(jié)構(gòu)后，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙，木材彎曲成品率高，工作效率高。
【專利說明】一種用于曲木快速壓機(jī)的壓板機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于曲木快速壓機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體的說，是關(guān)于一種用于曲木快速壓機(jī)的壓板機(jī)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]紅木桌腳、紅木扶手、曲木椅等木材家具，其加工過程通常需要將木材彎曲?，F(xiàn)有的木材彎曲，通常采用以下兩種方法:
[0003]一種方法是用較大的木材通過人工劈砍的方式，將木材劈成所需彎曲度的曲木。這種方法的缺點(diǎn)是木材的浪費(fèi)比較嚴(yán)重，且人工劈砍獲得的產(chǎn)品規(guī)格不統(tǒng)一，生產(chǎn)效率低，不適用于現(xiàn)代化生產(chǎn)。
[0004]另一種方法是采用模具加工。木材變形前，往往需要進(jìn)行加熱步驟，而在加熱過程中，加熱溫度不易把握。加熱溫度太低，導(dǎo)致彎曲成形的木材不易定型，從而影響彎曲效果；加熱溫度過高，則又容易使得木材燒焦等，影響產(chǎn)品的質(zhì)量；同時，采用模具加工方法，每種規(guī)格的產(chǎn)品都需要一種配套模具，其成本高。
[0005]因此，如何提高木材彎曲效率、提高彎曲成品率，是人們一直在設(shè)法解決的問題。實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型的目的是提供一種用于曲木快速壓機(jī)的壓板機(jī)構(gòu)，以解決現(xiàn)有木材彎曲效率低、成品率低的問題。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0008]一種用于曲木快速壓機(jī)的壓板機(jī)構(gòu)，所述壓板機(jī)構(gòu)包括:上、下相對設(shè)置的兩組壓板，其中每一個壓板都設(shè)有對應(yīng)的壓板調(diào)節(jié)裝置，用于調(diào)節(jié)壓板的上下位置；一活動梁，設(shè)置于上方一組壓板的頂端；一固定梁，設(shè)置于下方一組壓板的底端；上、下相對設(shè)置的兩組固定支撐板，所述固定支撐板由相互平行的第一支撐板和第二支撐板組成，第一支撐板和第二支撐板上對應(yīng)每一個壓板的位置設(shè)有條形通孔，每一個壓板的下方依次穿過第一支撐板和第二支撐板上對應(yīng)的一組條形通孔；一個或多個油缸，設(shè)置于所述活動梁的上方，用于實(shí)施壓板操作。
[0009]根據(jù)本實(shí)用新型，油缸中的活塞桿底端從油缸中伸出并與位于下方的活動梁抵
O
[0010]根據(jù)本實(shí)用新型，各壓板間的距離為4_6cm，以提高木材在熱壓過程中木材彎曲的穩(wěn)定性，提高木材彎曲的成品率。
[0011]根據(jù)本實(shí)用新型，所述壓板調(diào)節(jié)裝置包括設(shè)于壓板上方的兩三角形片板和穿設(shè)于兩三角片板上的調(diào)節(jié)支桿，所述調(diào)節(jié)支桿末端設(shè)有調(diào)節(jié)手柄，用于調(diào)節(jié)兩三角形片板之間的距離，還包括豎向開設(shè)于壓板中間的一槽，所述槽內(nèi)設(shè)有兩相對套接的圓管，圓管內(nèi)設(shè)有一彈簧，該彈簧的兩端分別頂?shù)钟趦蓤A管的底端，所述圓管的高度小于槽的高度，使得兩相對套接的圓管在彈簧受力而擠壓或受力減小而彈伸時，可以相向移動一定距離，所述圓管的下端略大于條形通孔的寬度，且置于第一支撐板上，圓管的上端則頂著槽的上端，使得圓管內(nèi)的彈簧可以第一支撐板為支撐，向上頂起壓板。
[0012]根據(jù)本實(shí)用新型，所述壓板調(diào)節(jié)裝置包括設(shè)于上方壓板上方的螺桿和設(shè)于下方壓板下方的螺桿，所述上方的螺桿的底端伸出活動梁與所述壓板固定連接，所述下方的螺桿的底端伸出固定梁與所述壓板固定連接。
[0013]本實(shí)用新型的用于曲木快速壓機(jī)的壓板機(jī)構(gòu)，其有益效果是:
[0014](I)其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙，工作效率高，通過設(shè)置多組壓板調(diào)節(jié)裝置，且各壓板間的距離為4-6cm，使得熱壓過程木材彎曲的穩(wěn)定性提高、成品率提高；
[0015](2)只需通過調(diào)節(jié)手柄調(diào)節(jié)兩三角形片板間的距離，使得彈簧受力擠壓或受力減小，從而調(diào)節(jié)壓板向上或向下移動，確保木材的彎曲規(guī)格準(zhǔn)確；
[0016](3)只需通過調(diào)節(jié)螺桿上下移動，從而調(diào)節(jié)壓板向上或向下移動，確保木材的彎曲規(guī)格準(zhǔn)確；
[0017](4)所述壓板的下方依次穿過第一支撐板和第二支撐板上對應(yīng)的一組條形通孔，以使壓板只能在上下兩個條形通孔限定的范圍內(nèi)上下移動，確保木材的彎曲規(guī)格準(zhǔn)確，提高木材彎曲成品率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型的用于曲木快速壓機(jī)的壓板機(jī)構(gòu)的正面示意圖；
[0019]圖2為圖1的A部分的放大圖；
[0020]圖3為本實(shí)用新型的壓板機(jī)構(gòu)的側(cè)面示意圖；
[0021]圖4為本實(shí)用新型的另一壓板機(jī)構(gòu)的正面示意圖；
[0022]圖5為本實(shí)用新型的另一壓板機(jī)構(gòu)的側(cè)面示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0023]以下結(jié)合具體附圖，對本實(shí)用新型的用于曲木快速壓機(jī)的壓板機(jī)構(gòu)進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0024]實(shí)施例1
[0025]如圖1、圖2和圖3所示，為本實(shí)用新型的一種用于曲木快速壓機(jī)的壓板機(jī)構(gòu)，所述壓板機(jī)構(gòu)包括:上、下相對設(shè)置的兩組壓板22，其中每一個壓板22都設(shè)有對應(yīng)的壓板調(diào)節(jié)裝置，用于調(diào)節(jié)壓板22的上下位置;一活動梁9，設(shè)置于上方一組壓板22的頂端；一固定梁8，設(shè)置于下方一組壓板22的底端；上、下相對設(shè)置的兩組固定支撐板3，所述固定支撐板3由相互平行的第一支撐板31和第二支撐板32組成，第一支撐板31和第二支撐板32上對應(yīng)每一個壓板22的位置設(shè)有條形通孔(圖上未顯示)，每一個壓板22的下方依次穿過第一支撐板31和第二支撐板32上對應(yīng)的一組條形通孔，以使壓板22只能在上下兩個條形通孔限定的范圍內(nèi)上下移動；一個或多個油缸1，設(shè)置于所述活動梁9的上方，用于實(shí)施壓板22操作。
[0026]所述壓板調(diào)節(jié)裝置包括設(shè)于壓板22上方的兩三角形片板21和穿設(shè)于兩三角片板21上的調(diào)節(jié)支桿23，所述調(diào)節(jié)支桿23的末端設(shè)有調(diào)節(jié)手柄24，用于調(diào)節(jié)兩三角形片板21之間的距離，所述壓板調(diào)節(jié)裝置還包括豎向開設(shè)于壓板22中間的一槽4，所述槽4內(nèi)設(shè)有兩相對套接的圓管5，圓管5內(nèi)設(shè)有一彈簧6，該彈簧6的兩端分別頂?shù)钟趦蓤A管5的底端，所述圓管5的高度小于槽4的高度，使得兩相對套接的圓管5在彈簧6受力而擠壓或受力減小而彈伸時，可以相向移動一定距離，所述圓管5的下端略大于條形通孔的寬度，且置于第一支撐板31上，圓管5的上端則頂著槽4的上端，使得圓管5內(nèi)的彈簧6可以第一支撐板31為支撐，向上頂起壓板22。
[0027]油缸I中的活塞桿11底端從油缸I中伸出并與位于下方的活動梁9相抵靠。
[0028]各壓板22間的距離為4_6cm，以提高木材在熱壓過程中木材彎曲的穩(wěn)定性，提高木材彎曲的成品率。
[0029]本實(shí)施例中的固定支撐板3和固定梁8固定連接于壓機(jī)的立柱7上，活動梁9則活動連接于立柱7上，調(diào)節(jié)支桿23的一端伸出立柱7。
[0030]本實(shí)施例的曲木快速壓機(jī)的壓板機(jī)構(gòu)，主要通過調(diào)節(jié)兩三角形片板21間的距離，使得彈簧6受力擠壓或受力減小，從而調(diào)節(jié)壓板22向上或向下移動，確保木材的彎曲規(guī)格準(zhǔn)確，具體體現(xiàn)在:
[0031](I)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)閥24，當(dāng)兩三角形片板21均向內(nèi)移動時，兩三角形片板21同時擠壓壓板22，使得壓板22向下移動，彈簧6受力作用繼續(xù)向下移動，當(dāng)上方圓管5與下方圓管5重合時，彈簧6向下移動停止；
[0032](2)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)閥24，當(dāng)兩三角形片板21均向外移動，壓板22上的彈簧6受力減小，向上伸開，槽4受向上的作用力，帶動壓板22向上移動。
[0033]使用時，將待彎曲的木材放入上下兩組木材彎曲裝置內(nèi)，接著根據(jù)需要調(diào)整好壓板22的位置，然后啟動壓機(jī)上的加熱裝置和油缸控制系統(tǒng)，使得油缸I的活塞桿11向下移動，帶動活動梁9向下移動,進(jìn)而帶動壓板22擠壓木材。
[0034]實(shí)施例2
[0035]如圖4和圖5所示，為本實(shí)用新型的另一種用于曲木快速壓機(jī)的壓板機(jī)構(gòu)，所述壓板機(jī)構(gòu)包括:上、下相對設(shè)置的兩組壓板22，其中每一個壓板22都設(shè)有對應(yīng)的壓板調(diào)節(jié)裝置，用于調(diào)節(jié)壓板22的上下位置；一活動梁9，設(shè)置于上方一組壓板22的頂端；一固定梁8，設(shè)置于下方一組壓板22的底端；上、下相對設(shè)置的兩組固定支撐板3，所述固定支撐板3由相互平行的第一支撐板31和第二支撐板32組成，第一支撐板31和第二支撐板32上對應(yīng)每一個壓板22的位置設(shè)有條形通孔(圖上未顯示)，每一個壓板22的下方依次穿過第一支撐板31和第二支撐板32上對應(yīng)的一組條形通孔，以使壓板22只能在上下兩個條形通孔限定的范圍內(nèi)上下移動；一個或多個油缸1，設(shè)置于所述活動梁9的上方，用于實(shí)施壓板22操作。
[0036]所述壓板調(diào)節(jié)裝置包括設(shè)于上方壓板22上方的螺桿25和設(shè)于下方壓板22下方的螺桿25，所述上方的螺桿25的底端伸出活動梁9與所述壓板22固定連接，所述下方的螺桿25的底端伸出固定梁8與所述壓板22固定連接。
[0037]油缸I中的活塞桿11底端從油缸I中伸出并與位于下方的活動梁9相抵靠。
[0038]各壓板22間的距離為4_6cm，以提高木材在熱壓過程中木材彎曲的穩(wěn)定性，提高木材彎曲的成品率。
[0039]本實(shí)施例中的固定支撐板3和固定梁8固定連接于壓機(jī)的立柱7上，活動梁9則活動連接于立柱7上，調(diào)節(jié)支桿23的一端伸出立柱7。
[0040] 本實(shí)施例的曲木快速壓機(jī)的壓板機(jī)構(gòu)，主要通過調(diào)節(jié)螺桿25上下移動，從而調(diào)節(jié)壓板22向上或向下移動，確保木材的彎曲規(guī)格準(zhǔn)確。
[0041 ] 使用時，將待彎曲的木材放入上下兩組木材彎曲裝置內(nèi)，接著根據(jù)需要調(diào)整好壓板22的位置，然后啟動壓機(jī)上的加熱裝置和油缸控制系統(tǒng)，使得油缸I的活塞桿11向下移動，帶動活動梁9向下移動,進(jìn)而帶動壓板22擠壓木材。
[0042] 本實(shí)用新型的用于曲木快速壓機(jī)的壓板機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙，木材彎曲成品率高，工作效率高。
【權(quán)利要求】
1.一種用于曲木快速壓機(jī)的壓板機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述壓板機(jī)構(gòu)包括: 上、下相對設(shè)置的兩組壓板，其中每一個壓板都設(shè)有對應(yīng)的壓板調(diào)節(jié)裝置，用于調(diào)節(jié)壓板的上下位置； 一活動梁，設(shè)置于上方一組壓板的頂端； 一固定梁，設(shè)置于下方一組壓板的底端； 上、下相對設(shè)置的兩組固定支撐板，所述固定支撐板由相互平行的第一支撐板和第二支撐板組成，第一支撐板和第二支撐板上對應(yīng)每一個壓板的位置設(shè)有條形通孔，每一個壓板的下方依次穿過第一支撐板和第二支撐板上對應(yīng)的一組條形通孔； 一個或多個油缸，設(shè)置于所述活動梁的上方，用于實(shí)施壓板操作。
2.如權(quán)利要求1所述的用于曲木快速壓機(jī)的壓板機(jī)構(gòu)，其特征在于，油缸中的活塞桿底端從油缸中伸出并與位于下方的活動梁相抵靠。
3.如權(quán)利要求1所述的用于曲木快速壓機(jī)的壓板機(jī)構(gòu)，其特征在于，各壓板間的距離為 4_6cm。
4.如權(quán)利要求1所述的用于曲木快速壓機(jī)的壓板機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述壓板調(diào)節(jié)裝置包括設(shè)于壓板上方的兩三角形片板和穿設(shè)于兩三角片板上的調(diào)節(jié)支桿，所述調(diào)節(jié)支桿末端設(shè)有調(diào)節(jié)手柄，還包括豎向開設(shè)于壓板中間的一槽，所述槽內(nèi)設(shè)有兩相對套接的圓管，圓管內(nèi)設(shè)有一彈簧，該彈簧的兩端分別頂?shù)钟趦蓤A管的底端，所述圓管的高度小于槽的高度，所述圓管的下端略大于條形通孔的寬度，且置于第一支撐板上，圓管的上端則頂著槽的上端。
5.如權(quán)利要求1所述的用于曲木快速壓機(jī)的壓板機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述壓板調(diào)節(jié)裝置包括設(shè)于上方壓板上方的螺桿和設(shè)于下方壓板下方的螺桿，所述上方的螺桿的底端伸出活動梁與所述壓板固定連接，所述下方的螺桿的底端伸出固定梁與所述壓板固定連接。
【文檔編號】B27H1/00GK204263293SQ201420610376
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年10月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月21日
【發(fā)明者】孟品官 申請人:上海步精木工機(jī)械制造有限公司