一種環(huán)保實(shí)木地板的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種環(huán)保實(shí)木地板，包括表板、芯板和背板，所述表板和所述背板通過(guò)黏合劑與所述芯板復(fù)合為一體，其特征在于，所述芯板為若干個(gè)木板條經(jīng)過(guò)在木板條上切槽、向切出的凹槽中壓入連接繩的工序串連而成。所述凹槽的寬度與連接繩的直徑大小之比為1.7:2～2:2.5。還需要采用壓齊板進(jìn)行鎮(zhèn)壓的工序。所述在木板條上切槽、向切出的凹槽中壓入連接繩、采用壓齊板進(jìn)行鎮(zhèn)壓的工序通過(guò)一個(gè)穿繩機(jī)實(shí)現(xiàn)。所述壓輪圓周邊上設(shè)有一圈長(zhǎng)槽。本發(fā)明的芯板是利用廢棄的木板條制成，各木板條之間無(wú)黏合劑，使用機(jī)械結(jié)構(gòu)串聯(lián)形成，節(jié)約成本且環(huán)保，且壓輪上設(shè)置長(zhǎng)槽，使連接繩壓繩齊整，地板的質(zhì)量高。
【專利說(shuō)明】一種環(huán)保實(shí)木地板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及地板制造領(lǐng)域，特別涉及一種環(huán)保實(shí)木地板。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的大部分地板均為多層木板通過(guò)黏合劑復(fù)合而成，制作時(shí)多層板的每一層都要涂膠，所以用膠量比較多；強(qiáng)化地板，是將木板廢材打碎再膠粘起來(lái)，由于木片之間相鄰的木板側(cè)壁上整體要用膠水粘住，導(dǎo)致粘貼成可以使用的大木板片含有大量的膠水，污染較大，甚至造成甲醛釋放超標(biāo)損害地板使用者的健康；而純實(shí)木地板雖然沒(méi)有用膠的地方，但成本太高，加工后的很多小木條、木片無(wú)法得到進(jìn)一步的利用，造成原材料木材的大量浪費(fèi)，因此提供一種環(huán)保且節(jié)約原材料的實(shí)木地板具有重要意義。
[0003]中國(guó)發(fā)明專利“CN100348811C”公開(kāi)了一種浮雕鎖扣的三層實(shí)木復(fù)合地板的制作方及其生產(chǎn)設(shè)備，其制作芯板時(shí)，需要將木板條上鋸出槽后填入線繩和黏合劑從而制成芯板，在芯板制作過(guò)程中還需要使用黏合劑進(jìn)行粘合，雖然利用了廢棄的小木頭和木片，但沒(méi)有實(shí)現(xiàn)不利用黏合劑也可將木板條串接成芯板的技術(shù)，仍不利于環(huán)保。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種構(gòu)成芯板的木板條之間無(wú)黏合劑的環(huán)保實(shí)木地板。
[0005]本發(fā)明為了實(shí)現(xiàn)上述目的，采用的技術(shù)解決方案是:
[0006]一種環(huán)保實(shí)木地板，包括表板、芯板和背板，所述表板和所述背板通過(guò)粘合劑與所述芯板復(fù)合為一體，所述芯板為若干個(gè)木板條經(jīng)過(guò)在木板條上切槽、向切出的凹槽中壓入連接繩的工序串連而成。
[0007]所述粘合劑為脲醛膠或酚醛膠。
[0008]所述木板條為楊木、松木、梧桐木。
[0009]所述凹槽的寬度與連接繩的直徑大小之比為1.7:2?2:2.5。
[0010]進(jìn)行在木板條上切槽、向切出的凹槽中壓入連接繩工序的整個(gè)過(guò)程中還需要采用壓齊板進(jìn)行鎮(zhèn)壓的工序。
[0011]所述在木板條上切槽、向切出的凹槽中壓入連接繩、采用壓齊板進(jìn)行鎮(zhèn)壓的工序通過(guò)一個(gè)穿繩機(jī)實(shí)現(xiàn)，其中所述在木板條上切槽通過(guò)所述穿繩機(jī)上的切槽裝置實(shí)現(xiàn)，所述向切出的凹槽中壓入連接繩通過(guò)所述穿繩機(jī)上的壓繩裝置實(shí)現(xiàn)。
[0012]所述穿繩機(jī)包括機(jī)架、滑動(dòng)平臺(tái)、穿繩機(jī)構(gòu)、控制箱，所述機(jī)架中部設(shè)置龍門(mén)架，所述滑動(dòng)平臺(tái)安裝在機(jī)架上并位于龍門(mén)架內(nèi)下方，所述穿繩機(jī)構(gòu)安裝在龍門(mén)架上；所述滑動(dòng)平臺(tái)包括安裝在機(jī)架上的兩條平行的導(dǎo)軌、安裝在導(dǎo)軌上的工作臺(tái)和安裝在機(jī)架上通過(guò)變速箱和鏈條連接工作臺(tái)的平臺(tái)電機(jī)；所述穿繩機(jī)構(gòu)包括切槽裝置、壓繩裝置、壓齊板，所述切槽裝置包括切槽電機(jī)和連接切槽電機(jī)的鋸片，所述壓繩裝置包括兩個(gè)壓輪、兩根連接繩，所述連接繩的一端經(jīng)過(guò)壓輪固定在導(dǎo)軌下方的機(jī)架上，所述壓輪的位置與鋸片的位置位于同一水平線上；所述控制箱與切槽電機(jī)和平臺(tái)電機(jī)電連接，壓齊板設(shè)置在龍門(mén)架下部；所述壓輪圓周邊上設(shè)有一圈長(zhǎng)槽，長(zhǎng)槽的槽寬小于連接繩的直徑。
[0013]所述鋸片設(shè)置平行的兩個(gè)，由鋸片軸連接，所述切槽電機(jī)連接鋸片軸，鋸片軸通過(guò)調(diào)節(jié)裝置固定在龍門(mén)架下部，調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)手輪和升降絲桿；
[0014]所述壓輪設(shè)置為平行的兩個(gè)，兩個(gè)壓輪通過(guò)壓輪軸連接；所述壓輪軸通過(guò)壓輪調(diào)節(jié)裝置連接在龍門(mén)架上；
[0015]所述壓齊板通過(guò)彈性調(diào)節(jié)裝置連接在龍門(mén)架下部中間位置。
[0016]所述滑動(dòng)平臺(tái)還包括張緊輪、張緊板、行程開(kāi)關(guān)，所述平臺(tái)電機(jī)通過(guò)鏈條傳動(dòng)從而帶動(dòng)工作臺(tái)在導(dǎo)軌上做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，所述鏈條沿工作臺(tái)的中心線設(shè)置，所述張緊板固定在上鏈條的下方，張緊板的寬度大于鏈條的寬度，張緊輪安裝在張緊板上，所述行程開(kāi)關(guān)設(shè)置在導(dǎo)軌上，行程開(kāi)關(guān)與控制箱電連接。
[0017]所述長(zhǎng)槽的槽寬與連接繩的直徑的數(shù)值比為1:1.5?1.7:2。
[0018]本發(fā)明能夠產(chǎn)生的有益效果:本發(fā)明通過(guò)利用穿繩機(jī)的切槽裝置切出凹槽、壓繩裝置壓入連接繩，將若干個(gè)擺放整齊的木板條串接起來(lái)制成芯板，將廢棄的木板條、木片重新利用起來(lái)，既滿足了用戶對(duì)實(shí)木地板的向往也降低了成本，廢物再利用，形成價(jià)格低廉的實(shí)木地板，節(jié)約了能源，同時(shí)芯板制作時(shí)無(wú)需使用黏合劑，大大降低了地板黏合劑的用量，不僅節(jié)約了生產(chǎn)成本，而且達(dá)到了節(jié)能環(huán)保的目的，操作簡(jiǎn)單方便；制造該地板芯板的壓輪上設(shè)置長(zhǎng)槽，連接繩壓繩齊整，各木板條間間距相同，可提高該地板的質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019]附圖1為所述穿繩機(jī)的正面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]附圖2為附圖1的左視圖。
[0021]附圖3為附圖1的右視圖。
[0022]附圖4為附圖1的俯視圖。
[0023]附圖5為附圖1中壓輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]附圖6為本發(fā)明的剖面圖。
[0025]附圖7為所述芯板的俯視圖。
[0026]其中:1、機(jī)架；2、龍門(mén)架；3、控制箱；4、導(dǎo)軌；5、工作臺(tái)；6、變速箱；7、鏈條；8、平臺(tái)電機(jī)；9、壓齊板；10、切槽電機(jī)；11、鋸片；12、壓輪；13、壓繩件擋邊；14、連接繩機(jī)架；15、繩固定件夾子；16、繩圈座；17、吸風(fēng)機(jī)；18、吸風(fēng)管道；19、彳丁程開(kāi)關(guān)；20、調(diào)節(jié)手輪；21、定位板定位板；22、連接繩；23、木板條；24、凹槽；25、表板；26、芯板；27、背板；28、黏合劑；29、木板；30、長(zhǎng)槽。
【具體實(shí)施方式】
[0027]結(jié)合圖1-7說(shuō)明本實(shí)施方式,如圖6、7所不,一種環(huán)保實(shí)木地板，包括表板25、芯板26和背板27，所述表板25和所述背板27通過(guò)黏合劑28與所述芯板26復(fù)合為一體，所述芯板26為若干個(gè)木板條23經(jīng)過(guò)在木板條23上切槽24、向切出的凹槽24中壓入連接繩22的工序串連而成。具體步驟為，將木板條23擺放整齊，穿繩機(jī)依次在各木板條上切槽，切槽動(dòng)作使得每個(gè)木板條兩側(cè)同樣位置均設(shè)有凹槽24，向該凹槽24中壓入連接繩進(jìn)行固定。
[0028]所述黏合劑28為脲醛膠或酚醛膠。[0029]所述木板條23為楊木、松木、梧桐木。
[0030]所述凹槽24的寬度與連接繩22的直徑大小之比為1.7:2?2:2.5。該凹槽的大小經(jīng)實(shí)驗(yàn)最為合適，不需要黏合劑即可牢固固定連接繩使木板條不散開(kāi)，合格率達(dá)百分之百。
[0031]進(jìn)行在木板條23上切槽、向切出的凹槽24中壓入連接繩22工序的整個(gè)過(guò)程中還需要采用壓齊板9進(jìn)行鎮(zhèn)壓的工序。
[0032]所述在木板條23上切槽、向凹槽24中壓入連接繩22、采用壓齊板9進(jìn)行鎮(zhèn)壓的工序通過(guò)一個(gè)穿繩機(jī)實(shí)現(xiàn)。其中所述在木板條23上切槽通過(guò)所述穿繩機(jī)上的切槽裝置實(shí)現(xiàn)，所述向切出的凹槽24中壓入連接繩22通過(guò)所述穿繩機(jī)上的壓繩裝置實(shí)現(xiàn)。該穿繩機(jī)如圖1?5所示。
[0033]如圖1?5所示，所述穿繩機(jī)包括機(jī)架1、滑動(dòng)平臺(tái)、穿繩機(jī)構(gòu)、控制箱3，所述機(jī)架I中部設(shè)置龍門(mén)架2，所述滑動(dòng)平臺(tái)安裝在機(jī)架上并位于龍門(mén)架2內(nèi)下方，所述穿繩機(jī)構(gòu)安裝在龍門(mén)架2上；所述滑動(dòng)平臺(tái)包括安裝在機(jī)架I上的兩條平行的導(dǎo)軌4、安裝在導(dǎo)軌4上的工作臺(tái)5和安裝在機(jī)架I上通過(guò)變速箱6和鏈條7連接工作臺(tái)的平臺(tái)電機(jī)8 ;所述穿繩機(jī)構(gòu)包括切槽裝置、壓繩裝置、壓齊板9，所述切槽裝置包括切槽電機(jī)10和連接切槽電機(jī)10的鋸片11，所述壓繩裝置包括兩個(gè)壓輪、兩根連接繩，所述連接繩的一端經(jīng)過(guò)壓輪固定在導(dǎo)軌4下方的機(jī)架I上，所述壓輪12的位置與鋸片11的位置位于同一水平線上；所述控制箱3與切槽電機(jī)10和平臺(tái)電機(jī)8電連接，壓齊板9設(shè)置在龍門(mén)架2下部。所述控制箱3設(shè)置在龍門(mén)架2上。所述壓輪12圓周邊上設(shè)有一圈長(zhǎng)槽30，長(zhǎng)槽30的槽寬小于連接繩22的直徑。
[0034]所述鋸片11設(shè)置平行的兩個(gè)，由鋸片軸連接，所述切槽電機(jī)10連接鋸片軸，鋸片軸通過(guò)調(diào)節(jié)裝置固定在龍門(mén)架2下部，調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)手輪20和升降絲桿。通過(guò)位于龍門(mén)機(jī)架上的調(diào)節(jié)手輪20調(diào)節(jié)每個(gè)鋸片的高度，從而控制切槽的深度。
[0035]所述壓輪12設(shè)置為平行的兩個(gè)，兩個(gè)壓輪12通過(guò)壓輪軸連接；所述壓輪軸通過(guò)壓輪調(diào)節(jié)裝置連接在龍門(mén)架2上。所述壓輪調(diào)節(jié)裝置包括壓輪固定板、螺栓、螺母，所述壓輪通過(guò)螺栓、螺母固定在壓輪固定板上，壓輪固定板固定在龍門(mén)架2上。通過(guò)旋轉(zhuǎn)螺母就可實(shí)現(xiàn)對(duì)壓輪高度的調(diào)節(jié)。
[0036]所述壓齊板9通過(guò)彈性調(diào)節(jié)裝置連接在龍門(mén)架2下部中間位置。所述彈性調(diào)節(jié)裝置包括壓齊板固定板，壓齊板固定板固定在龍門(mén)架2上，壓齊板9通過(guò)螺栓、螺母固定在壓齊板固定板上，通過(guò)旋轉(zhuǎn)螺母就可實(shí)現(xiàn)對(duì)壓齊板9高度的調(diào)節(jié)。
[0037]所述長(zhǎng)槽30的槽寬與連接繩22的直徑的數(shù)值比為1:1.5?1.7:2。經(jīng)實(shí)踐證明，該比例的長(zhǎng)槽30，既可以對(duì)連接繩22進(jìn)行限位，防止脫離壓輪12，又可以避免連接繩22陷入長(zhǎng)槽30中，而隨著壓輪12的轉(zhuǎn)動(dòng)被卷走，從而影響芯板質(zhì)量和合格率的問(wèn)題。如此制成的芯板，連接繩牢固固定在凹槽24的底面，不易發(fā)生起漂，連接繩22排列齊整，使得芯板的各木板條23間間距相同，提聞廣品的質(zhì)量。
[0038]所述滑動(dòng)平臺(tái)還包括張緊輪、張緊板、行程開(kāi)關(guān)19，所述平臺(tái)電機(jī)8通過(guò)鏈條7傳動(dòng)從而帶動(dòng)工作臺(tái)5在導(dǎo)軌4上做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，所述鏈條7沿工作臺(tái)5的中心線設(shè)置，所述張緊板固定在上鏈條的下方，張緊板的寬度大于鏈條的寬度，張緊輪安裝在張緊板上，所述行程開(kāi)關(guān)19設(shè)置在導(dǎo)軌4上，行程開(kāi)關(guān)19與控制箱3電連接。張緊輪與張緊板結(jié)合可有效實(shí)現(xiàn)對(duì)鏈條7的張緊，保持傳動(dòng)轉(zhuǎn)速的穩(wěn)定，從而保證穿繩的效果。導(dǎo)軌上設(shè)行程開(kāi)關(guān)19，在工作臺(tái)5運(yùn)動(dòng)到導(dǎo)軌4另一端末尾時(shí)，使控制箱3自動(dòng)斷電，防止工作臺(tái)5脫離導(dǎo)軌
4,有利于工作安全。
[0039]穿繩機(jī)還包括吸風(fēng)機(jī)構(gòu)，吸風(fēng)機(jī)構(gòu)包括吸風(fēng)機(jī)17和連接吸風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)管道18，吸風(fēng)管道18安裝在龍門(mén)架2上方，用于將鋸下來(lái)的木屑吸走，防止對(duì)設(shè)備造成堵塞。
[0040]所述工作臺(tái)5上設(shè)有定位板21。
[0041]所述工作臺(tái)5上設(shè)有木板29，定位板21先固定在木板上，再將木板固定在工作臺(tái)上，所述工作臺(tái)為不銹鋼材質(zhì)，使用壽命長(zhǎng)，但是直接在工作臺(tái)上設(shè)置定位板，移動(dòng)十分不便，因此先將定位板21與木板29通過(guò)釘子可拆卸連接，再將木板固定在工作臺(tái)上，可方便隨時(shí)調(diào)節(jié)定位板21。地板規(guī)格不同，就需要不同大小的芯板，通過(guò)定位板21對(duì)不同尺寸木板條進(jìn)行定位，適合生產(chǎn)不同規(guī)格的地板芯板。
[0042]該工作臺(tái)5的一側(cè)還設(shè)有擋邊13,防止木板從這一側(cè)脫離工作臺(tái)5。
[0043]制備本發(fā)明所述木板時(shí)，將木板條放置在工作臺(tái)上由定位板21圍成的區(qū)域內(nèi)，將木板條一端頭抵住與導(dǎo)軌4平行的定位板21 ;通過(guò)控制箱3啟動(dòng)電源，啟動(dòng)平臺(tái)電機(jī)8和切槽電機(jī)10 ;平臺(tái)電機(jī)8帶動(dòng)工作臺(tái)5作直線運(yùn)動(dòng)，壓齊板9壓住各木板條進(jìn)行固定，防止木板條翹起，切槽電機(jī)10帶動(dòng)鋸片軸旋轉(zhuǎn)對(duì)運(yùn)動(dòng)到鋸片11下方的木板條進(jìn)行切槽；當(dāng)平臺(tái)電機(jī)8帶動(dòng)切完槽的木板條運(yùn)動(dòng)到壓輪12底下時(shí)，壓輪12將連接繩壓入切出的凹槽24內(nèi)，將所有木板條23通過(guò)固定在凹槽24內(nèi)的連接繩22串接起來(lái)。斷開(kāi)電源，將多出的連接繩22切斷，取下芯板成品。驅(qū)動(dòng)平臺(tái)電機(jī)反轉(zhuǎn)，使得工作臺(tái)5返回到起點(diǎn)位置，重新上述步驟，生產(chǎn)下一個(gè)芯板。
[0044]本發(fā)明所述實(shí)木地板的芯板中不含黏合劑，僅是利用機(jī)械結(jié)構(gòu)將各木板條串接成芯板，將廢棄的木板條重新利用，節(jié)約成本并節(jié)約能源。
[0045]當(dāng)然，上述說(shuō)明并非是對(duì)本發(fā)明的限制，本發(fā)明也并不僅限于上述舉例，本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種環(huán)保實(shí)木地板，包括表板、芯板和背板，所述表板和所述背板通過(guò)黏合劑與所述芯板復(fù)合為一體，其特征在于，所述芯板(26 )為若干個(gè)木板條(23 )經(jīng)過(guò)在木板條(23 )上切槽、向切出的凹槽(24)中壓入連接繩(22)的工序串連而成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種環(huán)保實(shí)木地板，其特征在于，所述黏合劑(28)為脲醛膠或酚醛膠。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種環(huán)保實(shí)木地板，其特征在于，所述木板條(23)為楊木、松木、梧桐木。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種環(huán)保實(shí)木地板，其特征在于，所述凹槽(24)的寬度與連接繩(22)的直徑大小之比為1.7:2?2:2.5。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種環(huán)保實(shí)木地板，其特征在于，進(jìn)行在木板條上切槽、向切出的凹槽中壓入連接繩工序的整個(gè)過(guò)程中還需要采用壓齊板進(jìn)行鎮(zhèn)壓的工序。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種環(huán)保實(shí)木地板，其特征在于，所述在木板條上切槽、向切出的凹槽中壓入連接繩、采用壓齊板進(jìn)行鎮(zhèn)壓的工序通過(guò)一個(gè)穿繩機(jī)實(shí)現(xiàn)，其中所述在木板條上切槽通過(guò)所述穿繩機(jī)上的切槽裝置實(shí)現(xiàn)，所述向切出的凹槽中壓入連接繩通過(guò)所述穿繩機(jī)上的壓繩裝置實(shí)現(xiàn)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述一種環(huán)保實(shí)木地板，其特征在于，所述穿繩機(jī)包括機(jī)架(I)、滑動(dòng)平臺(tái)、穿繩機(jī)構(gòu)、控制箱(3)，所述機(jī)架(I)中部設(shè)置龍門(mén)架(2)，所述滑動(dòng)平臺(tái)安裝在機(jī)架上并位于龍門(mén)架(2)內(nèi)下方，所述穿繩機(jī)構(gòu)安裝在龍門(mén)架(2)上；所述滑動(dòng)平臺(tái)包括安裝在機(jī)架上的兩條平行的導(dǎo)軌(4)、安裝在導(dǎo)軌上的工作臺(tái)(5)和安裝在機(jī)架上通過(guò)變速箱(6)和鏈條(7)連接工作臺(tái)的平臺(tái)電機(jī)(8);所述穿繩機(jī)構(gòu)包括切槽裝置、壓繩裝置、壓齊板(9)，所述切槽裝置包括切槽電機(jī)(10)和連接切槽電機(jī)的鋸片(11)，所述壓繩裝置包括兩個(gè)壓輪(12)、兩根連接繩(15)，所述連接繩(15)的一端經(jīng)過(guò)壓輪固定在導(dǎo)軌下方的機(jī)架上，所述壓輪的位置與鋸片的位置位于同一水平線上；所述控制箱(3)與切槽電機(jī)(10)和平臺(tái)電機(jī)(8)電連接，壓齊板(9)設(shè)置在龍門(mén)架(2)下部；所述壓輪圓周邊上設(shè)有一圈長(zhǎng)槽，長(zhǎng)槽的槽寬小于連接繩的直徑。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述一種環(huán)保實(shí)木地板，其特征在于，所述鋸片(11)設(shè)置為平行的兩個(gè)，由鋸片軸連接，所述切槽電機(jī)(10)連接鋸片軸，鋸片軸通過(guò)調(diào)節(jié)裝置固定在龍門(mén)架(2)下部，調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)手輪(20)和升降絲桿； 所述壓輪(12)設(shè)置為平行的兩個(gè)，兩個(gè)壓輪(12)通過(guò)壓輪軸連接；所述壓輪軸通過(guò)壓輪調(diào)節(jié)裝置連接在龍門(mén)架(2)上； 所述壓齊板(9)通過(guò)彈性調(diào)節(jié)裝置連接在龍門(mén)架(2)下部中間位置。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述一種環(huán)保實(shí)木地板，其特征在于，所述滑動(dòng)平臺(tái)還包括張緊輪、張緊板、行程開(kāi)關(guān)(19)，所述平臺(tái)電機(jī)(8)通過(guò)鏈條(7)傳動(dòng)從而帶動(dòng)工作臺(tái)(5)在導(dǎo)軌(4)上做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，所述鏈條(7)沿工作臺(tái)(5)的中心線設(shè)置，所述張緊板固定在上鏈條的下方，張緊板的寬度大于鏈條的寬度，張緊輪安裝在張緊板上，所述行程開(kāi)關(guān)(19)設(shè)置在導(dǎo)軌(4)上，行程開(kāi)關(guān)(19)與控制箱(3)電連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述一種環(huán)保實(shí)木地板，其特征在于，所述長(zhǎng)槽的槽寬與連接繩的直徑的數(shù)值比為1:1.5?1.7:2。
【文檔編號(hào)】B27D1/04GK103770166SQ201410055012
【公開(kāi)日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2014年2月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月18日
【發(fā)明者】邢太國(guó), 郭成, 邢穎 申請(qǐng)人:青島富貴巢木業(yè)有限公司