修邊刀具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種修邊刀具，其包括握持部及狹長(zhǎng)形刀片。所述握持部下方具有狹長(zhǎng)形的一抵靠面，所述抵靠面上定義有一溝槽，所述溝槽將所述抵靠面劃分為一第一長(zhǎng)條形及一第二長(zhǎng)條形。所述狹長(zhǎng)形刀片夾持于所述溝槽中且突出于所述抵靠面，所述狹長(zhǎng)形刀片的兩端部具有兩凹狀刃緣，每一凹狀刃緣是位于所述抵靠面處。本實(shí)用新型的修邊刀具解決了現(xiàn)有修邊刃作業(yè)后需要二次修飾的不便，且確實(shí)達(dá)到木工貼皮修飾平整的目的。
【專利說明】修邊刀具【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種木工用具，特別涉及一種木工貼皮后使用的修邊刀具。
【【背景技術(shù)】】
[0002]一般各種木器、家具，為避免尖銳的直角容易傷人，以及其所產(chǎn)生毛邊的情形，在加工過程中，須針對(duì)其直角進(jìn)行導(dǎo)角修飾的工作。再者，為了使木質(zhì)表面的觸感與美觀的目的，通常會(huì)于表面貼上木紋皮或各種飾皮，藉以美化的。然而，待貼皮后，直角處常會(huì)產(chǎn)生余料，此時(shí)，需使用修邊刀具以進(jìn)行切除與修整。
[0003]現(xiàn)有的修邊刀具如臺(tái)灣專利M243345所記載的修邊刃，其在兩垂直的抵靠面交界處設(shè)置有V型缺口的刃緣，透過將所述修邊刃抵靠在木器的垂直邊角，借著移動(dòng)所述修邊刃以進(jìn)行切除與修整。然而，由于所述修邊刃的兩抵靠面為同樣寬度，即所述V型缺口的刃緣位于正中央，導(dǎo)致實(shí)際使用時(shí)較 難施力。因此有改良的臺(tái)灣專利M428040出現(xiàn)，所述修邊刃具有L型的抵靠面，以增加其中一抵靠面的接觸面積，藉此改善持握時(shí)的施力。然而，經(jīng)由上述的修邊刃所修整后的邊緣還是會(huì)有微小的瑕疵，因此還需要有打磨等二次修飾的步驟。再者，對(duì)于細(xì)縫或者是一邊很淺的邊角進(jìn)行修邊時(shí)，現(xiàn)有的修邊刀具(如上述兩前案的修邊刃)還是無(wú)法順利操作。
[0004]有鑒于斯，本案創(chuàng)作人乃經(jīng)詳思細(xì)索，并積多年從事專業(yè)研究開發(fā)經(jīng)驗(yàn)，終而有本實(shí)用新型的誕生。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0005]本實(shí)用新型的主要目的，在于設(shè)計(jì)一種僅須一次作業(yè)即可得到平整邊緣的新型修邊刀具，且其可針對(duì)傳統(tǒng)修邊刃不易施工的邊緣進(jìn)行修整。
[0006]為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型提供一種修邊刀具，其包括握持部及狹長(zhǎng)形刀片。所述握持部具有狹長(zhǎng)形的一抵靠面，所述抵靠面上定義有一溝槽，所述溝槽將所述抵靠面劃分為一第一長(zhǎng)條形及一第二長(zhǎng)條形。所述狹長(zhǎng)形刀片夾持于所述溝槽中且突出于所述抵靠面，所述狹長(zhǎng)形刀片的兩端部具有兩凹狀刃緣，每一凹狀刃緣是位于所述抵靠面處。具體而言，所述狹長(zhǎng)形刀片實(shí)質(zhì)上垂直所述抵靠面。
[0007]在一優(yōu)選實(shí)施例中，所述第一長(zhǎng)條形大于所述第二長(zhǎng)條形。更進(jìn)一步來說，所述第一長(zhǎng)條形具有一第一寬度，所述第二長(zhǎng)條形具有一第二寬度，且所述第一寬度大于所述第二寬度。此外，所述狹長(zhǎng)形刀片具有一預(yù)定厚度，且所述兩凹狀刃緣靠近所述抵靠面的第一長(zhǎng)條形。
[0008]在一優(yōu)選實(shí)施例中，所述握持部包括由所述抵靠面垂直延伸的兩握持面，所述兩握持面至少一者形成有一凹弧面。
[0009]在一優(yōu)選實(shí)施例中，所述握持部具有至少一螺孔。此優(yōu)選實(shí)施例的修邊刀具進(jìn)一步包括至少一螺栓，用于配合所述至少一螺孔固定所述狹長(zhǎng)形刀片。
[0010]相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的修邊刀具透過所述狹長(zhǎng)形刀片與所述抵靠面形成90度的兩邊，藉此抵靠木器直角處的凸料部分，然后移動(dòng)修邊刀具借著凹狀刃緣將不需要的凸料切除，以達(dá)完美平整的直角。據(jù)此，本實(shí)用新型的修邊刀具無(wú)須進(jìn)行二次修飾，克服了現(xiàn)有修邊刃的不平整的缺點(diǎn)。此外，由于本實(shí)用新型的修邊刀具是靠著刀片作為抵靠的一面，其具有很薄的厚度，因而克服了傳統(tǒng)修邊刃對(duì)于細(xì)縫或者是一邊很淺的邊角無(wú)法作業(yè)的缺點(diǎn)。
【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0011]圖1繪示本實(shí)用新型一優(yōu)選實(shí)施例的修邊刀具的立體圖；
[0012]圖2繪示此優(yōu)選實(shí)施例的握持部的仰視圖；及
[0013]圖3繪示此優(yōu)選實(shí)施例的狹長(zhǎng)形刀片的立體圖。
【【具體實(shí)施方式】】
[0014]請(qǐng)參照?qǐng)D1，圖1繪示本實(shí)用新型一優(yōu)選實(shí)施例的修邊刀具的立體圖。本實(shí)施例的修邊刀具100包括一握持部20及一狹長(zhǎng)形刀片40。優(yōu)選地，所述握持部20為一體成型，且其優(yōu)選為金屬所制成。然而，本實(shí)用新型并不限定所述握持部20的材料，其它適當(dāng)?shù)牟牧习ㄋ芰系冉钥蓪?shí)施。
[0015]請(qǐng)一并參照 圖1、圖2及圖3，圖2繪示此優(yōu)選實(shí)施例的握持部的仰視圖，圖3繪示此優(yōu)選實(shí)施例的狹長(zhǎng)形刀片的立體圖。如第1、2圖所示，所述握持部20具有狹長(zhǎng)形的一抵靠面22，所述抵靠面22上定義有一溝槽24，所述溝槽24將所述抵靠面22劃分為一第一長(zhǎng)條形26及一第二長(zhǎng)條形28。在此優(yōu)選實(shí)施例中，所述第一長(zhǎng)條形26大于所述第二長(zhǎng)條形28，即所述第一長(zhǎng)條形26可抵靠的面積大于第二長(zhǎng)條形28的面積。更進(jìn)一步來說，所述第一長(zhǎng)條形26具有一第一寬度Dl,所述第二長(zhǎng)條形28具有一第二寬度D2,且所述第一寬度Dl大于所述第二寬度D2。
[0016]如圖1所示，所述狹長(zhǎng)形刀片40夾持于所述溝槽24中且突出于所述抵靠面22。具體而言，所述狹長(zhǎng)形刀片40實(shí)質(zhì)上垂直所述抵靠面22，使得所述狹長(zhǎng)形刀片40可配合所述第一長(zhǎng)條形26 (或第二長(zhǎng)條形28)抵靠木器的直角處。
[0017]如圖1及圖3所示，所述狹長(zhǎng)形刀片40的兩端部具有兩凹狀刃緣42，每一凹狀刃緣42是位于所述抵靠面22處。也就是說，所述凹狀刃緣42在所述狹長(zhǎng)形刀片40的兩端部的位置為靠近所述抵靠面22與所述狹長(zhǎng)形刀片40的交接處，用以鏟除位于直角的凸料。此外，所述狹長(zhǎng)形刀片40具有一預(yù)定厚度(圖未示)，且所述兩凹狀刃緣42 (即斜面)靠近所述抵靠面22的第一長(zhǎng)條形26，使得第一長(zhǎng)條形26與所述狹長(zhǎng)形刀片40定義成一完美的直角，藉此修裁成完美的直角而無(wú)須二次修飾。
[0018]請(qǐng)?jiān)賲⒄請(qǐng)D1，值得一提的是，所述握持部20包括由所述抵靠面22垂直延伸的兩握持面220，所述兩握持面220至少一者形成有一凹弧面225，以供使用者的手指持握，藉此提升操作施力的順暢度。此外，在其它實(shí)施例中，與所述握持部20的抵靠面22的相對(duì)應(yīng)面還可設(shè)計(jì)成具有弧度的曲面，以增加手指推抵所述修邊刀具100的力量。
[0019]請(qǐng)?jiān)賲⒄請(qǐng)D1及圖2,在此實(shí)施例中，所述握持部20具有至少一螺孔240位于握持面220上，所述螺孔240貫通至所述溝槽24。此外，本實(shí)施例的修邊刀具100進(jìn)一步包括至少一螺栓245，所述螺栓245用于配合所述至少一螺孔240固定所述狹長(zhǎng)形刀片40于溝槽24中。透過螺栓245的固定方式，當(dāng)所述狹長(zhǎng)形刀片40的凹狀刃緣42不鋒利時(shí)，可將所述狹長(zhǎng)形刀片40拆卸更換新的刀片，或者可對(duì)凹狀刃緣42進(jìn)行研磨而回復(fù)刀片的鋒利度。值得注意的是，本實(shí)用新型并未限定狹長(zhǎng)形刀片40固定于溝槽24的方式，其它如膠合、焊接等連接方式亦可實(shí)施。
[0020]綜上所述，本實(shí)用新型的修邊刀具100透過所述狹長(zhǎng)形刀片40與所述抵靠面22形成90度的兩邊，藉此抵靠木器直角處的凸料部分，然后移動(dòng)修邊刀具100借著凹狀刃緣42將不需要的凸料切除，以達(dá)完美平整的直角。據(jù)此，本實(shí)用新型的修邊刀具100無(wú)須進(jìn)行二次修飾，克服了現(xiàn)有修邊刃的不平整的缺點(diǎn)。此外，由于本實(shí)用新型的修邊刀具是靠著刀片作為抵靠的一面，其具有很薄的厚度，因而克服了傳統(tǒng)修邊刃對(duì)于細(xì)縫或者是一邊很淺的邊角無(wú)法作業(yè)的缺點(diǎn)。
[0021]雖然本實(shí)用新型已用優(yōu)選實(shí)施例揭露如上，然其并非用以限定本實(shí)用新型，本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】中具有通常知識(shí)者，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可作各種的更動(dòng)與潤(rùn)飾。因此本實(shí)用新型的保護(hù)范圍當(dāng)視后附的權(quán)利要求所界定者為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種修邊刀具，其特征在于，包括: 握持部，具有狹長(zhǎng)形的抵靠面，所述抵靠面上定義有一溝槽，所述溝槽將所述抵靠面劃分為一第一長(zhǎng)條形及一第二長(zhǎng)條形；以及 狹長(zhǎng)形刀片，夾持于所述溝槽中且突出于所述抵靠面，所述狹長(zhǎng)形刀片的兩端部具有兩凹狀刃緣，每一凹狀刃緣是位于所述抵靠面處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的修邊刀具，其特征在于，所述狹長(zhǎng)形刀片實(shí)質(zhì)上垂直所述抵靠面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的修邊刀具，其特征在于，所述第一長(zhǎng)條形大于所述第二長(zhǎng)條形。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的修邊刀具，其特征在于，所述第一長(zhǎng)條形具有一第一寬度，所述第二長(zhǎng)條形具有一第二寬度，且所述第一寬度大于所述第二寬度。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的修邊刀具，其特征在于，所述狹長(zhǎng)形刀片具有一預(yù)定厚度，且所述兩凹狀刃緣靠近所述抵靠面的第一長(zhǎng)條形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的修邊刀具，其特征在于，所述握持部包括由所述抵靠面垂直延伸的兩握持面，所述兩握持面至少一者形成有一凹弧面。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的修邊刀具，其特征在于，所述握持部具有至少一螺孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的修邊刀具，其特征在于，進(jìn)一步包括至少一螺栓，用于配合所述至少一螺孔固定所述狹長(zhǎng)形刀片。
【文檔編號(hào)】B27G17/00GK203697182SQ201320815890
【公開日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2013年12月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年4月18日
【發(fā)明者】林登賢 申請(qǐng)人:林登賢