撈紙竹簾編織的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種撈紙竹簾編織機(jī)，其包括送紗機(jī)構(gòu)、收料機(jī)構(gòu)、開(kāi)口機(jī)構(gòu)，開(kāi)口機(jī)構(gòu)與收料機(jī)構(gòu)之間的經(jīng)紗上、下線(xiàn)分開(kāi)形成的夾口區(qū)域?yàn)榫幙梾^(qū)，編織區(qū)的旁側(cè)設(shè)置有送料機(jī)構(gòu)，送料機(jī)構(gòu)包括料槽，料槽與機(jī)架沿槽長(zhǎng)方向構(gòu)成滑動(dòng)導(dǎo)向配合，料槽處于兩種狀態(tài)，其一為料槽的一端推入至編織區(qū)內(nèi)將料槽內(nèi)的竹絲取出布置于梭口角部的投料位，其二為料槽完全退出編織區(qū)、開(kāi)口機(jī)構(gòu)帶動(dòng)經(jīng)紗上、下線(xiàn)進(jìn)行交錯(cuò)繞制的避讓位。本實(shí)用新型中通過(guò)設(shè)置的料槽，這樣在料槽處于投料位時(shí)，工人將料槽內(nèi)的竹絲取出布置于梭口夾口角部擺齊，然后退出料槽，啟動(dòng)開(kāi)口機(jī)構(gòu)使得經(jīng)紗的上下線(xiàn)進(jìn)行交錯(cuò)繞制將投入的竹絲編織成簾，提高撈紙竹簾的生產(chǎn)效率，降低宣紙的生產(chǎn)成本。
【專(zhuān)利說(shuō)明】撈紙竹簾編織機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及宣紙生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種撈紙簾編織機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]宣紙的生產(chǎn)工藝包括浸泡、灰掩、蒸煮、漂白、打漿、水撈、貼烘等工序，其中水撈是指用撈紙竹簾將紙漿槽內(nèi)的紙漿撈起，在撈紙竹簾的表面成型形成紙張的操作。由于撈紙竹簾長(zhǎng)期處于潮濕環(huán)境中，因此其損耗嚴(yán)重，需要不斷的更換撈紙竹簾。傳統(tǒng)的撈紙竹簾是通過(guò)純手工的人工對(duì)竹絲進(jìn)行繞線(xiàn)編織而成，其編織的效率低，成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種撈紙竹簾編織機(jī)，其可提高竹簾的生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本。
[0004]本實(shí)用新型采用以下方案進(jìn)行實(shí)施:一種撈紙竹簾編織機(jī)，其包括前、后端分別設(shè)置的用于供應(yīng)經(jīng)紗的送紗機(jī)構(gòu)和把已織好的竹簾弓I離編織區(qū)的收料機(jī)構(gòu)，收料機(jī)構(gòu)與送紗機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有用于將經(jīng)紗上、下線(xiàn)分開(kāi)形成梭口供竹絲引入進(jìn)行編織和對(duì)經(jīng)紗上、下線(xiàn)進(jìn)行交錯(cuò)繞制的開(kāi)口機(jī)構(gòu)，開(kāi)口機(jī)構(gòu)與收料機(jī)構(gòu)之間的經(jīng)紗上、下線(xiàn)分開(kāi)形成的夾口區(qū)域?yàn)榫幙梾^(qū)，編織區(qū)的旁側(cè)設(shè)置有用于向編織區(qū)供設(shè)竹絲的送料機(jī)構(gòu)，送料機(jī)構(gòu)包括機(jī)架上沿垂直于經(jīng)紗線(xiàn)長(zhǎng)方向布置的料槽，料槽與機(jī)架沿槽長(zhǎng)方向構(gòu)成滑動(dòng)導(dǎo)向配合，料槽處于兩種狀態(tài)，其一為料槽的一端推入至編織區(qū)內(nèi)將料槽內(nèi)的竹絲取出布置于梭口角部的投料位，其二為料槽完全退出編織區(qū)、開(kāi)口機(jī)構(gòu)帶動(dòng)經(jīng)紗上、下線(xiàn)進(jìn)行交錯(cuò)繞制的避讓位。
[0005]本實(shí)用新型中通過(guò)設(shè)置的料槽，這樣在料槽處于投料位時(shí)，工人將料槽內(nèi)的竹絲取出布置于梭口夾口角部擺齊，然后退出料槽，啟動(dòng)開(kāi)口機(jī)構(gòu)使得經(jīng)紗的上下線(xiàn)進(jìn)行交錯(cuò)繞制將投入的竹絲編織成簾，提高撈紙竹簾的生產(chǎn)效率，降低宣紙的生產(chǎn)成本。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0007]圖2為編織區(qū)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖3為料槽的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]本實(shí)用新型所提供的撈紙竹簾編織機(jī)的結(jié)構(gòu)與傳統(tǒng)織補(bǔ)機(jī)、竹席機(jī)有些地方相類(lèi)似，如開(kāi)口機(jī)構(gòu)、收料機(jī)構(gòu)、送紗機(jī)構(gòu)的設(shè)置。但其實(shí)質(zhì)是兩種不同的編織機(jī)械。傳統(tǒng)織布機(jī)構(gòu)成緯紗的是柔性絲線(xiàn)，因此通過(guò)紡錘即可實(shí)現(xiàn)緯紗的布置，竹席機(jī)所用的竹篾也較寬，通過(guò)相應(yīng)的投料機(jī)構(gòu)即可使得竹篾投入經(jīng)紗上下線(xiàn)所形成的梭口內(nèi)。而本實(shí)用新型所要制備的是撈紙竹簾，撈紙竹簾所采的是竹絲C，竹絲c的直徑比牙簽直徑的一半還略小，撈紙竹簾的寬度在一米以上，為保證撈紙的質(zhì)量，要求撈紙竹簾的接頭處盡量較少，因此，盡可能的生產(chǎn)出較長(zhǎng)的竹絲C，由于竹絲C較細(xì)，強(qiáng)度有限，容易折斷和變形，因此無(wú)法向織布機(jī)或竹席機(jī)那樣進(jìn)行投料，這也是目前撈紙竹簾一直采用純手工繞線(xiàn)進(jìn)行編織的原因所在。本實(shí)用新型所提供的撈紙竹簾編織機(jī)結(jié)構(gòu)如圖1、2所示，其包括前、后端分別設(shè)置的用于供應(yīng)經(jīng)紗的送紗機(jī)構(gòu)10和把已織好的竹簾引離編織區(qū)40的收料機(jī)構(gòu)20，收料機(jī)構(gòu)20與送紗機(jī)構(gòu)10之間設(shè)置有用于將經(jīng)紗上、下線(xiàn)a、b分開(kāi)形成梭口供竹絲c引入進(jìn)行編織和對(duì)經(jīng)紗上、下線(xiàn)a、b進(jìn)行交錯(cuò)繞制的開(kāi)口機(jī)構(gòu)30，開(kāi)口機(jī)構(gòu)30與收料機(jī)構(gòu)20之間的經(jīng)紗上、下線(xiàn)
a、b分開(kāi)形成的夾口區(qū)域?yàn)榫幙梾^(qū)40，編織區(qū)40的旁側(cè)設(shè)置有用于向編織區(qū)供設(shè)竹絲c的送料機(jī)構(gòu)，送料機(jī)構(gòu)包括機(jī)架上沿垂直于經(jīng)紗線(xiàn)長(zhǎng)方向布置的料槽50，料槽50與機(jī)架沿槽長(zhǎng)方向構(gòu)成滑動(dòng)導(dǎo)向配合，料槽50處于兩種狀態(tài),其一為料槽50的一端推入至編織區(qū)內(nèi)將料槽50內(nèi)的竹絲c取出布置于梭口角部的投料位，其二為料槽50完全退出編織區(qū)40、開(kāi)口機(jī)構(gòu)30帶動(dòng)經(jīng)紗上、下線(xiàn)a、b進(jìn)行交錯(cuò)繞制的避讓位。通過(guò)設(shè)置一料槽50，料槽50推入編織區(qū)時(shí)，人工將料槽50內(nèi)的竹絲c兩端抬起布置于經(jīng)紗上、下線(xiàn)a、b形成的梭口內(nèi)，退出料槽50開(kāi)口機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)使得經(jīng)紗上、下線(xiàn)a、b繞制對(duì)竹絲c進(jìn)行編織，從而實(shí)現(xiàn)竹絲c的投料，避免竹絲c的折斷，提高撈紙竹簾的生產(chǎn)效率。
[0010]由于所用經(jīng)紗的強(qiáng)度也是有限的，一般構(gòu)成編織區(qū)40的經(jīng)紗下線(xiàn)b所在面大體與水平面相一致，構(gòu)成編織區(qū)40的經(jīng)紗上線(xiàn)a所在面位于構(gòu)成編織區(qū)40的經(jīng)紗下線(xiàn)b所在面的上方，亦即與機(jī)架上的平板相靠近，因此，在料槽50推入或者退出時(shí)，應(yīng)盡量的保證料槽50不與經(jīng)紗的上、下線(xiàn)a、b接觸，以免經(jīng)紗被劃斷,亦即要求料槽50處于投料位時(shí)推入至編織區(qū)40內(nèi)的端部成懸置狀布置且該懸置端的料槽50槽底、槽口與構(gòu)成編織區(qū)40的經(jīng)紗上、下線(xiàn)a、b所在的平面呈相離布置。實(shí)現(xiàn)上述目的操作手段較多，如使用絲線(xiàn)使得料槽50吊掛起來(lái)。在本實(shí)用新型中具體通過(guò)如下方式實(shí)現(xiàn)，機(jī)架上設(shè)置與料槽50構(gòu)成滑動(dòng)導(dǎo)向配合的導(dǎo)軌，導(dǎo)軌靠近編織區(qū)40的端部設(shè)置有一墊塊60，墊塊60靠近編織區(qū)40側(cè)的上表面高度大于構(gòu)成編織區(qū)40的經(jīng)紗下線(xiàn)b所在面的高度，料槽50槽底與墊塊60的上表面滑動(dòng)配合，料槽50靠近編織區(qū)40 —端的高度大于或等于料槽50另一端的高度。機(jī)架上相鄰的緯紗之間分別設(shè)置有凸塊61，凸塊61上表面高度大于構(gòu)成編織區(qū)40的經(jīng)紗下線(xiàn)b所在面的高度，凸塊61與墊塊60相對(duì)應(yīng)設(shè)置。具體實(shí)施時(shí)墊塊60可為一楔形塊，楔形塊靠近編織區(qū)一側(cè)的高度大于另一側(cè)的高度，楔形塊的夾角最好為I?2°，當(dāng)然也可選用一方形墊塊。
[0011]由于制得的竹絲c大多不是直挺狀的，而是彎曲變形的，為保證料槽50不與經(jīng)紗上下線(xiàn)干涉，因此料槽50的槽深也是有限的，這樣彎曲形變的竹絲c放入料槽50后其翹曲的端部易于翹出于料槽50槽口，這樣料槽50推入時(shí)還是容易與經(jīng)紗發(fā)生干涉。因此本實(shí)用新型中在料槽50靠近編織區(qū)40的一端槽口處設(shè)置有防止料槽50內(nèi)的竹絲c端頭翹出于料槽50的檔桿51，檔桿51沿料槽50的槽寬設(shè)置。當(dāng)然檔桿51可沿料槽50的長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置多個(gè)，已取得更佳的效果，但其不應(yīng)對(duì)竹絲c的取出造成干涉。
[0012]同時(shí)也很難使得所有編織用的竹絲c達(dá)到撈紙竹簾的寬度，因此有相當(dāng)?shù)囊徊糠诌€是需要兩根短竹絲c進(jìn)行拼接，因此料槽50在編織區(qū)40的左、右兩側(cè)對(duì)應(yīng)分別設(shè)置，如圖2所示，這樣分別拉動(dòng)兩料槽50取出一根較短的竹絲c進(jìn)行編織。拼接時(shí)需要對(duì)接頭處進(jìn)行修剪使得其平齊，因此使得每個(gè)投放竹絲c的操作時(shí)間不一致，使得無(wú)法通過(guò)機(jī)械自動(dòng)定時(shí)推動(dòng)料槽50的推入和退出。另外，料槽50的長(zhǎng)度也較大，為便于料槽50的推入和退出，因此在本實(shí)用新型中料槽50上設(shè)置有拉動(dòng)料槽50進(jìn)行滑動(dòng)的拉桿52，拉桿52與料槽50遠(yuǎn)離編織區(qū)40的端部相固接為一體，拉桿52與料槽50呈夾角布置且?jiàn)A角的夾口指向編織區(qū)40側(cè)。這樣在操作工人坐立于竹簾編織機(jī)前方時(shí)，通過(guò)左、右手握持拉桿52推動(dòng)或者拉動(dòng)料槽50，即可實(shí)現(xiàn)料槽50推進(jìn)或者退出編織區(qū)40。
[0013]更為具體的，開(kāi)口機(jī)構(gòu)40包括兩綜框30，兩綜框30上分別設(shè)置供經(jīng)紗上、下線(xiàn)a、b穿過(guò)的線(xiàn)孔或線(xiàn)扣，兩綜框30分別與調(diào)節(jié)其上、下運(yùn)動(dòng)使得經(jīng)紗上、下線(xiàn)a、b進(jìn)行交錯(cuò)繞制的驅(qū)動(dòng)組件相連接，編織區(qū)40內(nèi)還設(shè)置有對(duì)編織的竹絲c進(jìn)行整形的整絲筘70。送紗機(jī)構(gòu)10包括放設(shè)經(jīng)紗的放料輥11以及張緊輥12，收料機(jī)構(gòu)20包括導(dǎo)料輥22和儲(chǔ)設(shè)編織好的撈紙竹簾的收料輥21，在開(kāi)始進(jìn)行操作時(shí)，收料機(jī)構(gòu)20 —側(cè)設(shè)置有由一用于固定經(jīng)紗端頭的橫桿，隨著編織橫桿一起被收料輥21被卷起，當(dāng)這里的收料機(jī)構(gòu)20也可人工對(duì)編織好的撈紙竹簾進(jìn)行移除。總之，本實(shí)用新型可有效提高對(duì)撈紙竹簾的生產(chǎn)效率。
【權(quán)利要求】
1.一種撈紙竹簾編織機(jī)，其包括前、后端分別設(shè)置的用于供應(yīng)經(jīng)紗的送紗機(jī)構(gòu)(10)和把已織好的竹簾引離編織區(qū)的收料機(jī)構(gòu)(20 )，收料機(jī)構(gòu)(20 )與送紗機(jī)構(gòu)(10 )之間設(shè)置有用于將經(jīng)紗上、下線(xiàn)(a、b)分開(kāi)形成梭口供竹絲(C)引入進(jìn)行編織和對(duì)經(jīng)紗上、下線(xiàn)(a、b)進(jìn)行交錯(cuò)繞制的開(kāi)口機(jī)構(gòu)(30 )，開(kāi)口機(jī)構(gòu)(30 )與收料機(jī)構(gòu)(20 )之間的經(jīng)紗上、下線(xiàn)(a、b )分開(kāi)形成的夾口區(qū)域?yàn)榫幙梾^(qū)(40)，編織區(qū)(40)的旁側(cè)設(shè)置有用于向編織區(qū)供設(shè)竹絲(c)的送料機(jī)構(gòu)，送料機(jī)構(gòu)包括機(jī)架上沿垂直于經(jīng)紗線(xiàn)長(zhǎng)方向布置的料槽(50)，料槽(50)與機(jī)架沿槽長(zhǎng)方向構(gòu)成滑動(dòng)導(dǎo)向配合，料槽(50)處于兩種狀態(tài)，其一為料槽(50)的一端推入至編織區(qū)(40)內(nèi)將料槽(50)內(nèi)的竹絲(c)取出布置于梭口角部的投料位，其二為料槽(50)完全退出編織區(qū)(40 )、開(kāi)口機(jī)構(gòu)(30 )帶動(dòng)經(jīng)紗上、下線(xiàn)(a、b )進(jìn)行交錯(cuò)繞制的避讓位。
2.如權(quán)利要求1所述的撈紙竹簾編織機(jī)，其特征在于:構(gòu)成編織區(qū)(40)的經(jīng)紗下線(xiàn)(b)所在面大體與水平面相一致，構(gòu)成編織區(qū)(40)的經(jīng)紗上線(xiàn)(a)所在面位于構(gòu)成編織區(qū)(40)的經(jīng)紗下線(xiàn)(b)所在面的上方，料槽(50)處于投料位時(shí)推入至編織區(qū)(40)內(nèi)的料槽段的槽底、槽口與構(gòu)成編織區(qū)(40)的經(jīng)紗上、下線(xiàn)(a、b)所在的平面呈相離布置。
3.如權(quán)利要求1所述的撈紙竹簾編織機(jī)，其特征在于:料槽(50)靠近編織區(qū)(40)—端的槽口處設(shè)置有防止料槽(50)內(nèi)的竹絲(c)端頭翅出于料槽(50)的檔桿(51),檔桿(51)沿料槽(50)的槽寬設(shè)置。
4.如權(quán)利要求1所述的撈紙竹簾編織機(jī)，其特征在于:料槽(50)上設(shè)置有拉動(dòng)料槽(50)進(jìn)行滑動(dòng)的拉桿(52)，拉桿(52)與料槽(50)遠(yuǎn)離編織區(qū)(40)的端部相固接為一體，拉桿(52)與料槽(50)呈夾角布置且?jiàn)A角的夾口指向編織區(qū)(40)側(cè)。
5.如權(quán)利要求2所述的撈紙竹簾編織機(jī)，其特征在于:機(jī)架上設(shè)置與料槽(50)構(gòu)成滑動(dòng)導(dǎo)向配合的導(dǎo)軌，導(dǎo)軌靠近編織區(qū)(40)的端部設(shè)置有一墊塊(60)，墊塊(60)靠近編織區(qū)(40 )側(cè)的上表面高度大于構(gòu)成編織區(qū)(40 )的經(jīng)紗下線(xiàn)(b )所在面的高度，料槽(50 )槽底與墊塊(60)的上表面滑動(dòng)配合，料槽(50)靠近編織區(qū)(40)—端的高度大于或等于料槽(50)另一端的聞度。
6.如權(quán)利要求2所述的撈紙竹簾編織機(jī)，其特征在于:機(jī)架上相鄰的緯紗之間分別設(shè)置有凸塊(61)，凸塊(61)上表面高度大于構(gòu)成編織區(qū)(40)的經(jīng)紗下線(xiàn)(b)所在面的高度，凸塊(61)與墊塊(60)相對(duì)應(yīng)設(shè)置。
7.如權(quán)利要求1或2或3或4所述的撈紙竹簾編織機(jī)，其特征在于:料槽(50)在編織區(qū)(40)的左、右兩側(cè)對(duì)應(yīng)分別設(shè)置。
8.如權(quán)利要求5所述的撈紙竹簾編織機(jī)，其特征在于:所述的墊塊(60)為一楔形塊，楔形塊靠近編織區(qū)(50) —側(cè)的高度大于另一側(cè)的高度。
9.如權(quán)利要求1或2或3或4所述的撈紙竹簾編織機(jī)，其特征在于:開(kāi)口機(jī)構(gòu)(30)包括兩綜框(30)，兩綜框(30)上分別設(shè)置供經(jīng)紗上、下線(xiàn)(a、b)穿過(guò)的線(xiàn)孔或線(xiàn)扣，兩綜框(30)分別與調(diào)節(jié)其上、下運(yùn)動(dòng)使得經(jīng)紗上、下線(xiàn)(a、b)進(jìn)行交錯(cuò)繞制的驅(qū)動(dòng)組件相連接，編織區(qū)(40)內(nèi)還設(shè)置有對(duì)編織的竹絲(c)進(jìn)行整形的整絲筘(70)。
【文檔編號(hào)】B27J1/02GK203697185SQ201320808279
【公開(kāi)日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2013年12月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月10日
【發(fā)明者】曹明福, 羅鳴, 童海行, 黃立新, 張慶軍, 朱華國(guó), 劉蒙, 高枝燁 申請(qǐng)人:中國(guó)宣紙股份有限公司