多功能搖臂鋸的制作方法
【專利摘要】一種多功能搖臂鋸，包括工作臺、通過升降裝置設(shè)置于工作臺上的懸臂、以及滑動設(shè)置于懸臂上的鋸切裝置，工作臺的至少一個臺角上設(shè)置有便于操作者站立的加工避空位；升降裝置設(shè)置于懸臂上；鋸切裝置上設(shè)置有可調(diào)節(jié)高低位置的護手擋板。本實用新型在工作臺的至少一個臺角上設(shè)置有加工避空位，用戶可以更好的利用工作臺的加工深度，使工作臺更符合人體工程學；升降裝置設(shè)置于懸臂上，用戶在調(diào)節(jié)懸臂高低位置時可以在同一個位置進行，簡化了懸臂的升降調(diào)節(jié)工序，提高了木工加工的速度；并且鋸切裝置上設(shè)置有可調(diào)節(jié)高低位置的護手擋板，能有效地防止被鋸切板材的廢料濺出傷害用戶的同時，還防護手觸到高速旋轉(zhuǎn)的鋸片，提高了產(chǎn)品使用的安全性，實用性強。
【專利說明】多功能搖臂鋸
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種多功能搖臂鋸，屬于木工機械設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]中國專利文獻號為CN2538502于2003年3月5日公開一種曲線鋸，它屬于木工機械【技術(shù)領(lǐng)域】，它由底座、固定在底座上的機殼、安裝在機殼上的下?lián)u臂和上搖臂、連接下?lián)u臂和上搖臂后端的連桿、固定在底座上的工作臺和電機、安裝在電機的軸上的偏心輪、以小軸安裝在偏心輪和下?lián)u臂之間的搖桿、安裝在下?lián)u臂和上搖臂前端的鋸條夾持器以及安裝在上搖臂前端的鋸條張緊器所構(gòu)成，機殼由固定在底座上的下殼和固定在下殼上的上蓋所構(gòu)成，下殼和上蓋均由鑄鐵鑄造制成。據(jù)稱，該結(jié)構(gòu)的模具制造費用低，生產(chǎn)成本也較低，維修時不需大拆，維修簡單方便；但是，鋸條裸露在外面，在鋸切加工時很容易造成用戶傷害，并且用戶不能根據(jù)需求對鋸條進行調(diào)節(jié)，適用范圍窄。因此，有必要進一步改進。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理，性能可靠，調(diào)節(jié)快捷，操作方便，鋸切精度高，安生性能好，實用性強且適用范圍廣的多功能搖臂鋸，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。
[0004]按此目的設(shè)計的一種多功能搖臂鋸，包括工作臺、通過升降裝置設(shè)置于工作臺上的懸臂、以及滑動設(shè)置于懸臂上的鋸切裝置，其特征在于:工作臺的至少一個臺角上設(shè)置有便于操作者站立的加工避空位；升降裝置設(shè)置于懸臂上；鋸切裝置上設(shè)置有可調(diào)節(jié)高低位置的護手擋板。
[0005]所述鋸切裝置包括機頭，設(shè)置于機頭上的鋸片、護罩、電機、加工把手以及與電機電連接的驅(qū)動電路；鋸片與電機驅(qū)動連接，護罩罩設(shè)置于鋸片的正上方、且于左右兩側(cè)設(shè)置有可調(diào)節(jié)高低位置的護手擋板。
[0006]所述護手擋板上設(shè)置有至少兩條的導槽，護罩對應導槽設(shè)置有扭緊件，護手擋板通過扭緊件的扭動松張、在護罩的左右兩側(cè)實現(xiàn)高低位置的調(diào)節(jié)；所述驅(qū)動電路設(shè)置于電機的上方。
[0007]所述工作臺的左前方臺角上設(shè)置有加工避空位，加工把手對應加工避空位設(shè)置于機頭的左側(cè)，并偏置于懸臂中心軸的左側(cè)；所述機頭上設(shè)置有調(diào)節(jié)鋸片加工角度的鋸片角度調(diào)節(jié)裝置。
[0008]所述鋸片角度調(diào)節(jié)裝置包括設(shè)置于機頭上方、且用于調(diào)節(jié)鋸片水平鋸切方向的鋸片轉(zhuǎn)盤，以及設(shè)置于機頭的前方、且用于鋸片豎直與水平鋸切方向之間角度調(diào)節(jié)的鋸片調(diào)節(jié)板，鋸片轉(zhuǎn)盤與鋸片調(diào)節(jié)板上分別設(shè)置的定位部、且通過定位部分別與第一拉手以及第二拉手定位配合；所述第一拉手設(shè)置于鋸片轉(zhuǎn)盤的上方，第二拉手設(shè)置于鋸片調(diào)節(jié)板的前方。
[0009]所述工作臺的支撐腳橫向截面呈C字形或L字形，工作臺對應鋸切裝置的加工方向還設(shè)置有廢料擋板。
[0010]所述鋸切裝置上設(shè)置有吸塵裝置，吸塵裝置包括直吸管以及軟吸管，直吸管固定設(shè)置于懸臂上，軟吸管為軟塑料管，內(nèi)部設(shè)置有彈性件，一端與護罩連通，另一端與直吸管連通。
[0011]所述懸臂上設(shè)置有標尺，鋸切裝置對應標尺設(shè)置有鎖定件，鎖定件設(shè)置于機頭上。
[0012]所述升降裝置包括升降座、氣桿、升降搖臂以及用于鎖緊懸臂高低位置的鎖緊件；升降座設(shè)置于工作臺的后側(cè)、且與懸臂連接，氣桿設(shè)置于升降座上，升降搖臂設(shè)置于懸臂上、且置于升降座的正上方。
[0013]所述升降座上設(shè)置有調(diào)節(jié)懸臂加工角度的懸臂角度調(diào)節(jié)裝置，該懸臂角度調(diào)節(jié)裝置包括設(shè)置于升降座上、且用于調(diào)節(jié)懸臂水平方向的懸臂轉(zhuǎn)盤，懸臂轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有缺口、且通過缺口與緊把手定位配合。
[0014]本實用新型通過上述結(jié)構(gòu)的改良，在工作臺的至少一個臺角上設(shè)置有便于操作者站立的加工避空位，用戶可以更好的利用工作臺的加工深度，使工作臺更符合人體工程學；升降裝置設(shè)置于懸臂上，用戶在調(diào)節(jié)懸臂高低位置時可以在同一個位置進行，簡化了懸臂的升降調(diào)節(jié)工序，提高了木工加工的速度；并且鋸切裝置上設(shè)置有可調(diào)節(jié)高低位置的護手擋板，能有效地防止被鋸切板材的廢料濺出傷害用戶的同時，還防護手觸到高速旋轉(zhuǎn)的鋸片，提高了產(chǎn)品使用的安全性。其具有結(jié)構(gòu)簡單合理，性能可靠，調(diào)節(jié)快捷，操作方便，鋸切精度高，安生性能好等特點，實用性強，且可廣泛應用于木工、工藝美術(shù)、裝修、廣告等行業(yè)的木板、塑料板及其它板材的鋸切加工，適用范圍廣。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1-圖3為本實用新型一實施例結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4為本實用新型的鋸片調(diào)節(jié)角度結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖5為本實用新型的懸臂調(diào)節(jié)角度結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述。
[0019]參見圖1 一圖5，本多功能搖臂鋸，包括工作臺1、通過升降裝置設(shè)置于工作臺I上的懸臂2、以及滑動設(shè)置于懸臂2上的鋸切裝置，工作臺I的至少一個臺角上設(shè)置有便于操作者站立的加工避空位1.1 ;升降裝置設(shè)置于懸臂2上；鋸切裝置上設(shè)置有可調(diào)節(jié)高低位置的護手擋板3。
[0020]鋸切裝置包括機頭4，設(shè)置于機頭4上的鋸片5、護罩6、電機7、加工把手8以及與電機7電連接的驅(qū)動電路9 ;鋸片5與電機7驅(qū)動連接，護罩6罩設(shè)置于鋸片5的正上方、且于左右兩側(cè)設(shè)置有可調(diào)節(jié)高低位置的護手擋板3。所述護罩6大致為一底部帶有開口的梯形或半圓柱形殼體，殼體內(nèi)厚度大于鋸片5的厚度，其內(nèi)長度大于鋸片5的直徑，鋸片5的下部伸出護罩6的底部。
[0021]護手擋板3上設(shè)置有至少兩條的導槽3.1，護罩6對應導槽3.1設(shè)置有扭緊件10，護手擋板3通過扭緊件10的扭動松張、在護罩6的左右兩側(cè)實現(xiàn)高低位置的調(diào)節(jié)。為了驅(qū)動電路9的維護與維修，所述驅(qū)動電路9設(shè)置于電機7的上方。本實施例中，工作臺I的左前方臺角上設(shè)置有加工避空位1.1，加工把手8對應加工避空位1.1設(shè)置于機頭4的左側(cè)，并偏置于懸臂2中心軸的左側(cè)，用戶不但可以更好的利用工作臺的加工深度，并且在滑動鋸切裝置時手臂可以與懸臂2錯開，使鋸切裝置的滑動更加合理，其更符合人體工程學。
[0022]機頭4上設(shè)置有調(diào)節(jié)鋸片5加工角度的鋸片角度調(diào)節(jié)裝置。該鋸片角度調(diào)節(jié)裝置包括設(shè)置于機頭4上方、且用于調(diào)節(jié)鋸片5水平鋸切方向的鋸片轉(zhuǎn)盤11，以及設(shè)置于機頭4的前方、且用于鋸片5豎直與水平鋸切方向之間角度調(diào)節(jié)的鋸片調(diào)節(jié)板12，鋸片轉(zhuǎn)盤11與鋸片調(diào)節(jié)板12上分別設(shè)置的定位部(圖中未標示)、且通過定位部分別與第一拉手14以及第二拉手15定位配合；為了便于定位操作，所述第一拉手14設(shè)置于鋸片轉(zhuǎn)盤11的上方，第二拉手15設(shè)置于鋸片調(diào)節(jié)板12的前方。
[0023]鋸切裝置的水平鋸切方向調(diào)節(jié):通過拉起鋸片轉(zhuǎn)盤11上的第一拉手14，使第一拉手14脫離于鋸片轉(zhuǎn)盤11的定位部，鋸切裝置處于放松狀態(tài)，通過旋轉(zhuǎn)鋸切裝置到適當位置后，將第一拉手14重新卡入鋸片轉(zhuǎn)盤11的定位部即可；其中鋸切裝置的可調(diào)節(jié)范圍為O度-90度之間，即多功能搖臂鋸俯視中，鋸切裝置的可調(diào)節(jié)范圍為O度-90度之間。
[0024]鋸切裝置的豎直與水平鋸切方向之間的角度調(diào)節(jié):通過拉起鋸片調(diào)節(jié)板12上的第二拉手15，使第二拉手15脫離于鋸片調(diào)節(jié)板12的定位部，鋸切裝置處于放松狀態(tài)，通過旋轉(zhuǎn)鋸切裝置到適當位置后，將第二拉手15重新卡入鋸片調(diào)節(jié)板12的定位部即可；其中鋸切裝置的可調(diào)節(jié)范圍為O度-90度之間，即多功能搖臂鋸主視中，鋸切裝置的可調(diào)節(jié)范圍為O度-90度之間，參見圖4的標示。
[0025]升降裝置包括升降座20、氣桿21、升降搖臂22以及用于鎖緊懸臂2高低位置的鎖緊件(圖中未標示)；升降座20設(shè)置于工作臺I的后側(cè)、且與懸臂2連接，氣桿21設(shè)置于升降座20上，升降搖臂22設(shè)置于懸臂2上、且置于升降座20的正上方。
[0026]懸臂2的高低位置調(diào)節(jié):通過松開鎖緊件，使懸臂2處于放松狀態(tài)，并通過旋轉(zhuǎn)升降搖臂22調(diào)節(jié)懸臂2與工作臺I之間的距離，懸臂2調(diào)節(jié)到適當位置后，鎖緊件鎖緊即可。因為升降搖臂22設(shè)置于懸臂2上，用戶在調(diào)節(jié)懸臂2高低位置時可以在同一個位置進行，簡化了懸臂2的升降調(diào)節(jié)工序，提高了木工加工的速度。
[0027]升降座20上設(shè)置有調(diào)節(jié)懸臂2加工角度的懸臂角度調(diào)節(jié)裝置，該懸臂角度調(diào)節(jié)裝置包括設(shè)置于升降座20上、且用于調(diào)節(jié)懸臂2水平方向的懸臂轉(zhuǎn)盤23，懸臂轉(zhuǎn)盤23上設(shè)置有缺口 23.1、且通過缺口 23.1與緊把手24定位配合。
[0028]懸臂2的角度調(diào)節(jié):通過拔動懸臂轉(zhuǎn)盤23上的緊把手24，使緊把手24脫離于懸臂轉(zhuǎn)盤23的缺口 23.1，懸臂2處于放松狀態(tài)，通過旋轉(zhuǎn)懸臂2到適當位置后，將緊把手24重新卡入懸臂轉(zhuǎn)盤23的缺口 23.1即可；其中懸臂2的可調(diào)節(jié)范圍為O度-90度之間，即多功能搖臂鋸俯視中，懸臂2的可調(diào)節(jié)范圍為O度-90度之間，參見圖5的標示。
[0029]上述結(jié)構(gòu)中，工作臺I的支撐腳1.2橫向截面呈C字形或L字形，工作臺I對應鋸切裝置的加工方向還設(shè)置有廢料擋板16，使板材鋸切時不會周圍飛濺的現(xiàn)象。鋸切裝置上設(shè)置有吸塵裝置，吸塵裝置包括直吸管17以及軟吸管18，直吸管17固定設(shè)置于懸臂2上，軟吸管18為軟塑料管，內(nèi)部設(shè)置有彈性件(圖中未標示)，一端與護罩6連通，另一端與直吸管17連通；軟吸管18在不影響鋸切裝置滑動或角度調(diào)節(jié)等正常加工的同時隨意變形，保證了吸塵裝置的吸塵工作。為了保證鋸切裝置的鋸切精度，懸臂2上設(shè)置有標尺2.1，鋸切裝置對應標尺2.1設(shè)置有鎖定件19，鋸切裝置經(jīng)過鋸片角度調(diào)節(jié)裝置調(diào)整好工作位置后，通過鎖定件19鎖定，所述鎖定件19設(shè)置于機頭4上。
[0030]操作時，用戶將板材放在工作臺I上，根據(jù)需要調(diào)節(jié)懸臂2以及鋸切裝置的加工角度，一手扶板材，另一手推動鋸切裝置的加工把手8對板材進行加工。鋸切裝置利用懸臂2上的滑軌滑動，鋸切裝置的磨擦阻力小，可加工較寬和較長板材，同時懸臂2以及鋸切裝置的可以根據(jù)需求進行角度調(diào)節(jié)，懸臂2還可以進行高低位置調(diào)節(jié)，使產(chǎn)品可廣泛應用于木工、工藝美術(shù)、裝修、廣告等行業(yè)的木板、塑料板及其它板材的鋸切加工，有利于提高了產(chǎn)品的通用性。
[0031]上述為本實用新型的優(yōu)選方案，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對其簡單的變型或改造，均落在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種多功能搖臂鋸，包括工作臺(I)、通過升降裝置設(shè)置于工作臺(I)上的懸臂(2)、以及滑動設(shè)置于懸臂(2)上的鋸切裝置，其特征在于:工作臺(I)的至少一個臺角上設(shè)置有便于操作者站立的加工避空位(1.D ;升降裝置設(shè)置于懸臂(2)上；鋸切裝置上設(shè)置有可調(diào)節(jié)高低位置的護手擋板(3)； 所述升降裝置包括升降座(20)、氣桿(21)、升降搖臂(22)以及用于鎖緊懸臂(2)高低位置的鎖緊件；升降座(20)設(shè)置于工作臺(I)的后側(cè)、且與懸臂(2)連接，氣桿(21)設(shè)置于升降座(20)上，升降搖臂(22)設(shè)置于懸臂(2)上、且置于升降座(20)的正上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能搖臂鋸，其特征在于所述鋸切裝置包括機頭(4)，設(shè)置于機頭⑷上的鋸片(5)、護罩(6)、電機(7)、加工把手⑶以及與電機(7)電連接的驅(qū)動電路(9);鋸片(5)與電機(7)驅(qū)動連接，護罩(6)罩設(shè)置于鋸片(5)的正上方、且于左右兩側(cè)設(shè)置有可調(diào)節(jié)高低位置的護手擋板(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多功能搖臂鋸，其特征在于所述護手擋板(3)上設(shè)置有至少兩條的導槽(3.1)，護罩(6)對應導槽(3.1)設(shè)置有扭緊件(10)，護手擋板(3)通過扭緊件(10)的扭動松張、在護罩(6)的左右兩側(cè)實現(xiàn)高低位置的調(diào)節(jié)；所述驅(qū)動電路(9)設(shè)置于電機⑵的上方。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多功能搖臂鋸，其特征在于所述工作臺(I)的左前方臺角上設(shè)置有加工避空位(1.1)，加工把手(8)對應加工避空位(1.1)設(shè)置于機頭(4)的左側(cè)，并偏置于懸臂(2)中心軸的左側(cè)；所述機頭(4)上設(shè)置有調(diào)節(jié)鋸片(5)加工角度的鋸片角度調(diào)節(jié)裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多功能搖臂鋸，其特征在于所述鋸片角度調(diào)節(jié)裝置包括設(shè)置于機頭(4)上方、且用于調(diào)節(jié)鋸片(5)水平鋸切方向的鋸片轉(zhuǎn)盤(11)，以及設(shè)置于機頭(4)的前方、且用于鋸片(5)豎直與水平鋸切方向之間角度調(diào)節(jié)的鋸片調(diào)節(jié)板(12)，鋸片轉(zhuǎn)盤(11)與鋸片調(diào)節(jié)板(12)上分別設(shè)置的定位部、I且通過定位部分別與第一拉手(14)以及第二拉手(15)定位配合；所述第一拉手(14)設(shè)置于鋸片轉(zhuǎn)盤(11)的上方，第二拉手(15)設(shè)置于鋸片調(diào)節(jié)板(12)的前方。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多功能搖臂鋸，其特征在于所述工作臺(I)的支撐腳(1.2)橫向截面呈C字形或L字形，工作臺(I)對應鋸切裝置的加工方向還設(shè)置有廢料擋板(16)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的多功能搖臂鋸，其特征在于所述鋸切裝置上設(shè)置有吸塵裝置，吸塵裝置包括直吸管(17)以及軟吸管(18)，直吸管(17)固定設(shè)置于懸臂(2)上，軟吸管(18)為軟塑料管，內(nèi)部設(shè)置有彈性件，一端與護罩(6)連通，另一端與直吸管(17)連通。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的多功能搖臂鋸，其特征在于所述懸臂(2)上設(shè)置有標尺(2.1)，鋸切裝置對應標尺(2.1)設(shè)置有鎖定件(19)，鎖定件(19)設(shè)置于機頭(4)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一項所述的多功能搖臂鋸，其特征在于所述升降座(20)上設(shè)置有調(diào)節(jié)懸臂(2)加工角度的懸臂角度調(diào)節(jié)裝置，該懸臂角度調(diào)節(jié)裝置包括設(shè)置于升降座(20)上、且用于調(diào)節(jié)懸臂(2)水平方向的懸臂轉(zhuǎn)盤(23)，懸臂轉(zhuǎn)盤(23)上設(shè)置有缺口(23.1)、且通過缺口(23.1)與緊把手(24)定位配合。
【文檔編號】B27B5/20GK203680434SQ201320807124
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年12月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月9日
【發(fā)明者】劉慶華 申請人:佛山市昊揚木工機械制造有限公司