專利名稱：一種修邊機(jī)的傳動(dòng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種修邊機(jī)，特別是涉及一種修邊機(jī)的傳動(dòng)裝置。
修邊機(jī)可用于橡膠件毛刺、毛邊的修剪，目前主要用于鞋業(yè)橡膠鞋底的修剪?，F(xiàn)有修邊機(jī)在應(yīng)用過(guò)程中有很多弊端，主要源于其傳動(dòng)裝置?，F(xiàn)有修邊機(jī)的傳動(dòng)裝置主要由偏心傳動(dòng)軸、軸承、撥叉、滾軸軸承、固定軸、固定軸架、軸承、滑塊、刀柄和8個(gè)緊固件所組成。偏心傳動(dòng)軸的偏心一端裝在軸承內(nèi)，承軸裝在撥叉的一嵌槽內(nèi)，滾軸軸承安裝在撥叉孔與固定軸之間，由緊固件固定。刀柄與滑塊通過(guò)軸承、緊固件連在一起，滑塊安裝在撥叉另外一嵌槽內(nèi)。這種傳動(dòng)裝置運(yùn)作時(shí)噪聲大，以至操作人員必須帶耳塞，故障率也高，平均每星期要大修一次，機(jī)構(gòu)復(fù)雜，而且傳動(dòng)機(jī)件主要靠國(guó)外進(jìn)口，價(jià)格高，給維修造成困難。
本實(shí)用新型的目的是提供一種新型的修邊機(jī)傳動(dòng)裝置，它能彌補(bǔ)現(xiàn)有裝置的上述不足。
一種修邊機(jī)的傳動(dòng)裝置，有一個(gè)軸承安裝在偏心傳動(dòng)軸的偏心一端上，另一軸承通過(guò)螺帽和墊片與刀柄連接在一起，其特征是兩個(gè)軸承分別安裝在8字形軸承套的大孔和小孔內(nèi)。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是部件少，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低，使用時(shí)噪聲小，故障率低，可降至20％左右，容易維修。
下面通過(guò)實(shí)施例和
本實(shí)用新型。
本修邊機(jī)的傳動(dòng)裝置有一個(gè)軸承2安裝在偏心傳動(dòng)軸1的偏心一端上，另一軸承6通過(guò)螺帽7和墊片與刀柄4連接在一起，其特征是兩個(gè)軸承2、6分別安裝在8字形軸承套3的大孔和小孔內(nèi)。
使用本實(shí)用新型時(shí)，將偏心傳動(dòng)軸1通過(guò)皮帶、皮帶輪與修邊機(jī)電機(jī)的輸出軸連接，并將刀片通過(guò)緊固件接在刀柄4，在電機(jī)的帶動(dòng)下，偏心傳動(dòng)軸1的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)通過(guò)由軸承2、8字形軸承套3、軸承6、螺釘5組成的曲柄連桿機(jī)構(gòu)傳送給刀柄4。由于刀柄4與軸承6通過(guò)螺釘5連在一起，而刀柄4又嵌放在修邊機(jī)機(jī)體的嵌槽內(nèi)不能左右運(yùn)動(dòng)，所以刀柄4只能上下直線運(yùn)動(dòng)。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有傳動(dòng)裝置相比省掉十個(gè)部件，使傳動(dòng)效率提高，在實(shí)際應(yīng)用中故障率大為減少，約為現(xiàn)有裝置的五分之一，為用戶節(jié)約了大筆維修投入。在生產(chǎn)制造方面，本實(shí)用新型省掉了撥叉以及相關(guān)元件，由于撥叉機(jī)構(gòu)加工精度高，工藝復(fù)雜，所以使本實(shí)新型的制造成本降低，制造周期也縮短了。
權(quán)利要求1.一種修邊機(jī)的傳動(dòng)裝置，有一個(gè)軸承(2)安裝在偏心傳動(dòng)軸(1)的偏心一端上，另一軸承(6)通過(guò)螺帽(7)和墊片與刀柄(4)連接在一起，其特征是兩個(gè)軸承(2)、(6)分別安裝在8字形軸承套(3)的大孔和小孔內(nèi)。
專利摘要一種修邊機(jī)的傳動(dòng)裝置,有一個(gè)軸承安裝在偏心傳動(dòng)軸的偏心一端上,另一軸承通過(guò)螺帽和墊片與刀柄連接在一起,其特征是兩個(gè)軸承分別安裝在8字形軸承套的大孔和小孔內(nèi)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是部件少,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,造價(jià)低,使用時(shí)噪聲小,故障率低,可降至20%左右,容易維修。
文檔編號(hào)A43D8/00GK2492104SQ012441
公開日2002年5月22日 申請(qǐng)日期2001年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2001年7月25日
發(fā)明者李永梧 申請(qǐng)人:青島韓東洋機(jī)械有限公司