一種高精度木工加工機(jī)床的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種高精度木工加工機(jī)床，包括工作臺(tái)、機(jī)體、傳動(dòng)裝置；傳動(dòng)裝置包括傳動(dòng)鏈條、驅(qū)動(dòng)連接于傳動(dòng)鏈條的兩個(gè)傳動(dòng)鏈輪、置于傳動(dòng)鏈條外表面的且寬度大于傳動(dòng)鏈條的傳動(dòng)鏈板，位于傳動(dòng)鏈條兩側(cè)的傳動(dòng)鏈板內(nèi)表面分別設(shè)置對(duì)應(yīng)的鏈板導(dǎo)槽，工作臺(tái)上設(shè)置與鏈板導(dǎo)槽對(duì)應(yīng)且用于傳動(dòng)鏈板平穩(wěn)傳輸?shù)膫鲃?dòng)導(dǎo)軌；其特征在于：所述機(jī)體上設(shè)置與傳動(dòng)裝置對(duì)應(yīng)的氣洗裝置；所述氣洗裝置位于傳動(dòng)鏈條的內(nèi)側(cè)，所述氣洗裝置包含分別與傳動(dòng)鏈條及其兩側(cè)的鏈板導(dǎo)槽對(duì)應(yīng)的噴氣管，噴氣管連接對(duì)應(yīng)的空氣泵。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)傳動(dòng)裝置上的木屑進(jìn)行徹底清洗，實(shí)現(xiàn)機(jī)床的高精度穩(wěn)定加工，同時(shí)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便的優(yōu)點(diǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種高精度木工加工機(jī)床
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種高精度木工加工機(jī)床，尤其涉及一種能夠?qū)崿F(xiàn)高精度切屑木塊的加工機(jī)床。
【背景技術(shù)】
[0002]高精度木工加工機(jī)床主要用于對(duì)木塊進(jìn)行精確切屑，現(xiàn)有的木工機(jī)床包括工作臺(tái)、機(jī)體、傳動(dòng)裝置，機(jī)體的下端設(shè)置用于排出木屑的排屑口 ；為了保證切屑的精確穩(wěn)定，傳動(dòng)裝置采用了鏈傳動(dòng)，其主要包括傳動(dòng)鏈條、驅(qū)動(dòng)連接于傳動(dòng)鏈條的兩個(gè)傳動(dòng)鏈輪、置于傳動(dòng)鏈條外表面的且寬度大于傳動(dòng)鏈條的傳動(dòng)鏈板，傳動(dòng)鏈板內(nèi)表面且位于傳動(dòng)鏈條兩側(cè)分別設(shè)置鏈板導(dǎo)槽，工作臺(tái)上設(shè)置與鏈板導(dǎo)槽對(duì)應(yīng)且用于傳動(dòng)鏈板平穩(wěn)傳輸?shù)膫鲃?dòng)導(dǎo)軌，使鏈條在傳動(dòng)的過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)沿著傳動(dòng)方向兩側(cè)位置偏移，影響切屑精度；工作臺(tái)上端設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)鋸片，木材通過(guò)傳動(dòng)裝置傳動(dòng)切屑。
[0003]在切屑的過(guò)程中，木屑一般通過(guò)工作臺(tái)對(duì)應(yīng)的傳動(dòng)鏈板兩側(cè)縫隙落入機(jī)體內(nèi)部，然后由排屑口排出；為了保證鏈傳動(dòng)的精確傳動(dòng)，會(huì)不定時(shí)的在傳動(dòng)鏈輪及傳動(dòng)鏈條上加注一定的潤(rùn)滑油；然而，在木屑掉落的過(guò)程中會(huì)掉落至下端的鏈板導(dǎo)槽內(nèi)及粘附在傳動(dòng)鏈條上，在傳動(dòng)的過(guò)程中會(huì)嚴(yán)重影響鏈傳動(dòng)的精確傳動(dòng)；同時(shí)鏈板導(dǎo)槽附有一定量的木屑時(shí)，在與傳動(dòng)導(dǎo)軌的配合過(guò)程中，會(huì)出現(xiàn)傳動(dòng)位置的偏差，影響木塊加工精度。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中采用了在機(jī)體內(nèi)部設(shè)置了與傳動(dòng)裝置對(duì)應(yīng)的清洗裝置，該清洗裝置主要結(jié)構(gòu)為在下端的鏈板導(dǎo)槽及傳動(dòng)鏈條上固定設(shè)置清洗刷，傳動(dòng)鏈條在傳動(dòng)的過(guò)程中，由于清洗刷是固定的，大量的木屑會(huì)大量集中于清洗刷與傳動(dòng)方向相反的背面，只有當(dāng)集中到一定量的時(shí)候，多余的木屑會(huì)自然掉落，通過(guò)排屑口排出，清洗刷對(duì)應(yīng)的背面會(huì)一直累積一定量的木屑；同時(shí)通過(guò)清洗刷對(duì)于傳動(dòng)鏈條上滾子鏈的清洗只是單一方向的清刷，即只能針對(duì)滾子鏈對(duì)應(yīng)的滾子進(jìn)行單方向的清洗，其背面清洗效果不是很理想；綜上所述，現(xiàn)有技術(shù)中的清洗方式不能夠很好的適應(yīng)對(duì)木塊高精度的切屑。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對(duì)【背景技術(shù)】中存在的不足，本發(fā)明目的在于提供一種高精度木工加工機(jī)床，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)傳動(dòng)裝置上的木屑進(jìn)行徹底清洗，實(shí)現(xiàn)機(jī)床的高精度穩(wěn)定加工，同時(shí)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便的優(yōu)點(diǎn)。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案:一種高精度木工加工機(jī)床，包括工作臺(tái)、機(jī)體、傳動(dòng)裝置，機(jī)體的下端設(shè)置用于排出木屑的排屑口 ；傳動(dòng)裝置包括傳動(dòng)鏈條、驅(qū)動(dòng)連接于傳動(dòng)鏈條的兩個(gè)傳動(dòng)鏈輪、置于傳動(dòng)鏈條外表面的且寬度大于傳動(dòng)鏈條的傳動(dòng)鏈板，位于傳動(dòng)鏈條兩側(cè)的傳動(dòng)鏈板內(nèi)表面分別設(shè)置對(duì)應(yīng)的鏈板導(dǎo)槽，工作臺(tái)上設(shè)置與鏈板導(dǎo)槽對(duì)應(yīng)且用于傳動(dòng)鏈板平穩(wěn)傳輸?shù)膫鲃?dòng)導(dǎo)軌；其特征在于:所述機(jī)體上設(shè)置與傳動(dòng)裝置對(duì)應(yīng)的氣洗裝置；所述氣洗裝置位于傳動(dòng)鏈條的內(nèi)側(cè)，所述氣洗裝置包含分別與傳動(dòng)鏈條及其兩側(cè)的鏈板導(dǎo)槽對(duì)應(yīng)的噴氣管，噴氣管連接對(duì)應(yīng)的空氣泵。[0007]通過(guò)以上結(jié)構(gòu)設(shè)置，在傳動(dòng)的過(guò)程中噴氣管通過(guò)高壓出氣，能夠?qū)㈡湴鍖?dǎo)槽及傳動(dòng)鏈條上對(duì)應(yīng)的木屑一次性直接吹走，直接通過(guò)排屑口排出而不會(huì)產(chǎn)生積累；對(duì)于傳動(dòng)鏈條上對(duì)應(yīng)的滾子，噴氣的方式能夠直接將黏在滾子兩側(cè)的木屑進(jìn)行清理；能夠徹底的針對(duì)木屑進(jìn)行清洗而不會(huì)出現(xiàn)殘留，保證設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)作。
[0008]本發(fā)明還進(jìn)一步設(shè)置為:所述鏈板導(dǎo)槽及傳動(dòng)導(dǎo)軌為分別對(duì)應(yīng)的V型導(dǎo)槽及V型導(dǎo)軌；所述與鏈板導(dǎo)槽對(duì)應(yīng)的噴氣管，其噴嘴位于V型導(dǎo)槽內(nèi)靠近傳動(dòng)鏈輪所在的側(cè)面端口部，且其噴氣方向在傳動(dòng)導(dǎo)軌兩側(cè)向外延伸與豎直方向呈銳角夾角設(shè)置。
[0009]通過(guò)以上結(jié)構(gòu)設(shè)置，噴氣管的噴氣方向沿著靠近于傳動(dòng)鏈輪的側(cè)面向傳動(dòng)鏈板兩外側(cè)進(jìn)行噴氣，對(duì)應(yīng)V型導(dǎo)槽內(nèi)的木屑由內(nèi)往外的向傳動(dòng)鏈板兩側(cè)直接掉落至排屑口，減少木屑在兩個(gè)V型導(dǎo)槽之間的累積量。
[0010]本發(fā)明還進(jìn)一步設(shè)置為:所述與鏈板導(dǎo)槽對(duì)應(yīng)的噴氣管，其噴嘴的噴氣方向平行于V型導(dǎo)槽對(duì)應(yīng)的側(cè)面。
[0011]通過(guò)以上結(jié)構(gòu)設(shè)置，可以使木屑沿著V型導(dǎo)槽所在的側(cè)面直接排到傳動(dòng)鏈板的外偵牝然后掉落至對(duì)應(yīng)的排屑口，而不會(huì)出現(xiàn)底部殘留。
[0012]本發(fā)明還進(jìn)一步設(shè)置為:所述噴氣管的噴嘴分別正對(duì)于對(duì)應(yīng)的傳動(dòng)鏈條及其兩側(cè)的鏈板導(dǎo)槽的中心位置。
[0013]通過(guò)以上結(jié)構(gòu)設(shè)置，噴氣管的噴嘴直接正對(duì)于傳動(dòng)鏈條及鏈板導(dǎo)槽的中心位置，可以保證對(duì)應(yīng)的傳動(dòng)鏈條及鏈板導(dǎo)槽內(nèi)的木屑直接從對(duì)應(yīng)的位置排出，便于穩(wěn)定傳動(dòng)。
[0014]本發(fā)明還進(jìn)一步設(shè)置為:所述與傳動(dòng)鏈條對(duì)應(yīng)的噴氣管，其噴嘴垂直設(shè)置于傳動(dòng)鏈條對(duì)應(yīng)的滾子鏈的中心位置。
[0015]通過(guò)以上結(jié)構(gòu)設(shè)置，可以將傳動(dòng)鏈條與傳動(dòng)鏈輪對(duì)應(yīng)的傳動(dòng)配合位置進(jìn)行精確的清洗，防止由于木屑導(dǎo)致的傳動(dòng)不穩(wěn)定的問(wèn)題。
[0016]本發(fā)明還進(jìn)一步設(shè)置為:所述氣洗裝置包含與傳動(dòng)鏈輪對(duì)應(yīng)的噴氣管。
[0017]通過(guò)以上結(jié)構(gòu)設(shè)置，可以針對(duì)傳動(dòng)鏈輪上粘附的木屑進(jìn)行清洗，最大可能精確化的保證傳動(dòng)鏈輪與傳動(dòng)鏈條的穩(wěn)定傳動(dòng)。
[0018]本發(fā)明還進(jìn)一步設(shè)置為:所述傳動(dòng)裝置置于機(jī)體內(nèi)，機(jī)體內(nèi)在傳動(dòng)鏈板兩側(cè)預(yù)留一定用于掉落木屑的排屑通道及對(duì)應(yīng)的側(cè)面排屑壁。
[0019]通過(guò)以上結(jié)構(gòu)設(shè)置，經(jīng)噴氣管清洗排出的木屑經(jīng)過(guò)傳動(dòng)鏈板兩側(cè)的排屑通道及排屑壁自然掉落，且從排屑口處排出。
[0020]本發(fā)明還進(jìn)一步設(shè)置為:所述噴氣管的噴嘴直徑小于噴氣管的內(nèi)徑。
[0021]通過(guò)以上結(jié)構(gòu)設(shè)置，可以最大化的實(shí)現(xiàn)噴嘴的高壓噴氣，保證了高壓氣流對(duì)于木屑的徹底清洗。
[0022]本發(fā)明還進(jìn)一步設(shè)置為:所述氣洗裝置的各個(gè)噴氣管的進(jìn)氣端連通設(shè)置。
[0023]通過(guò)以上結(jié)構(gòu)設(shè)置，各噴氣管連通設(shè)置并連接于同一空氣泵，可以實(shí)現(xiàn)各個(gè)噴氣管同步噴氣，整體結(jié)構(gòu)更加緊湊、簡(jiǎn)單。
[0024]本發(fā)明還進(jìn)一步設(shè)置為:所述傳動(dòng)鏈條及傳動(dòng)鏈板內(nèi)外側(cè)設(shè)置用于清洗木屑的清洗刷。
[0025]通過(guò)以上結(jié)構(gòu)設(shè)置，通過(guò)將清洗刷與氣洗裝置進(jìn)行配合，對(duì)傳動(dòng)裝置的各個(gè)部件進(jìn)行清洗，保證了傳動(dòng)裝置的精確運(yùn)作，使鋸片能夠穩(wěn)定的精確切屑?！緦?zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0026]圖1為本發(fā)明實(shí)施例1的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明實(shí)施例1的正面結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為圖1在A處的局部放大圖；
圖4為實(shí)施例2關(guān)于氣洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖中標(biāo)號(hào)含義:1_工作臺(tái)；2-機(jī)體；3-排屑口 ；4_傳動(dòng)導(dǎo)軌；5-傳動(dòng)鏈輪；6-傳動(dòng)鏈條；61_滾子；7_傳動(dòng)鏈板；71_鏈板導(dǎo)槽；8_氣洗裝置；81_噴氣管；811_噴嘴；82_噴氣管；821-噴嘴；83_氣泵管；84_噴氣管；9-木屑；10_排屑通道；11_清洗刷；12_排屑壁；13-氣泵進(jìn)氣口。
【具體實(shí)施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本發(fā)明，但不用來(lái)限制本發(fā)明的范圍。
[0029]實(shí)施例1:如圖1至圖3所示，一種高精度木工加工機(jī)床，包括工作臺(tái)1、機(jī)體2、傳動(dòng)裝置，機(jī)體2的下端的側(cè)面設(shè)置用于排出木屑9的排屑口 3 ;傳動(dòng)裝置包括傳動(dòng)鏈條6、驅(qū)動(dòng)連接于傳動(dòng)鏈條6的兩個(gè)傳動(dòng)鏈輪5、置于傳動(dòng)鏈條6外表面的且寬度大于傳動(dòng)鏈條6的傳動(dòng)鏈板7,位于傳動(dòng)鏈條6兩側(cè)的傳動(dòng)鏈板7內(nèi)表面分別設(shè)置對(duì)應(yīng)的鏈板導(dǎo)槽71,工作臺(tái)I上設(shè)置與鏈板導(dǎo)槽71對(duì)應(yīng)且用于傳動(dòng)鏈板7平穩(wěn)傳輸?shù)膫鲃?dòng)導(dǎo)軌4 ;所述機(jī)體2上設(shè)置與傳動(dòng)裝置對(duì)應(yīng)的氣洗裝置8 ;所述氣洗裝置8位于傳動(dòng)鏈條6的內(nèi)側(cè)，所述氣洗裝置8包含分別與傳動(dòng)鏈條6及其兩側(cè)的鏈板導(dǎo)槽71對(duì)應(yīng)的噴氣管81、噴氣管82 ;所述鏈板導(dǎo)槽71及傳動(dòng)導(dǎo)軌4為分別對(duì)應(yīng)的V型導(dǎo)槽及V型導(dǎo)軌；所述與鏈板導(dǎo)槽71對(duì)應(yīng)的噴氣管81,其噴嘴811位于V型導(dǎo)槽內(nèi)靠近傳動(dòng)鏈輪5所在的側(cè)面端口部,且其噴氣方向在傳動(dòng)導(dǎo)軌4兩側(cè)向外延伸與豎直方向呈銳角夾角設(shè)置；在傳動(dòng)的過(guò)程中噴氣管通過(guò)高壓出氣，能夠?qū)㈡湴鍖?dǎo)槽71及傳動(dòng)鏈條6上對(duì)應(yīng)的木屑9 一次性直接吹走，直接通過(guò)排屑口 3排出而不會(huì)在傳動(dòng)鏈板7上產(chǎn)生積累；對(duì)于傳動(dòng)鏈條6上對(duì)應(yīng)的滾子61，噴氣的方式能夠直接將黏在滾子61兩側(cè)的木屑9進(jìn)行清理；能夠徹底的針對(duì)木屑9進(jìn)行清洗而不會(huì)出現(xiàn)殘留，保證設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)作。噴氣管81的噴氣方向沿著靠近于傳動(dòng)鏈輪5的側(cè)面向傳動(dòng)鏈板7兩外側(cè)進(jìn)行噴氣，對(duì)應(yīng)V型導(dǎo)槽內(nèi)的木屑9由內(nèi)往外的向傳動(dòng)鏈板7兩側(cè)直接掉落至排屑口3，減少木屑9在兩個(gè)V型導(dǎo)槽之間的累積量。
[0030]本發(fā)明還進(jìn)一步設(shè)置為:所述與鏈板導(dǎo)槽71對(duì)應(yīng)的噴氣管81,其噴嘴811的噴氣方向平行于V型導(dǎo)槽對(duì)應(yīng)的側(cè)面；可以使木屑9沿著V型導(dǎo)槽所在的側(cè)面直接排到傳動(dòng)鏈板7的外側(cè)，然后掉落至對(duì)應(yīng)的排屑口 3，而不會(huì)出現(xiàn)在鏈板導(dǎo)槽71底部殘留。
[0031]本發(fā)明還進(jìn)一步設(shè)置為:所述與傳動(dòng)鏈條6對(duì)應(yīng)的噴氣管82，其噴嘴垂直設(shè)置于傳動(dòng)鏈條6對(duì)應(yīng)的滾子鏈的中心位置；可以將傳動(dòng)鏈條6與傳動(dòng)鏈輪5對(duì)應(yīng)的傳動(dòng)配合位置進(jìn)行精確的清洗，防止由于木屑9導(dǎo)致的傳動(dòng)不穩(wěn)定的問(wèn)題。
[0032]本發(fā)明還進(jìn)一步設(shè)置為:所述氣洗裝置8包含與傳動(dòng)鏈輪5對(duì)應(yīng)的噴氣管84 ;可以針對(duì)傳動(dòng)鏈輪5上粘附的木屑9進(jìn)行清洗，最大可能精確化的保證傳動(dòng)鏈輪5與傳動(dòng)鏈條6的穩(wěn)定傳動(dòng)。[0033]本發(fā)明還進(jìn)一步設(shè)置為:所述傳動(dòng)裝置置于機(jī)體2內(nèi)，機(jī)體2內(nèi)在傳動(dòng)鏈板7兩側(cè)預(yù)留一定用于掉落木屑9的排屑通道10及對(duì)應(yīng)的側(cè)面排屑壁12 ;經(jīng)噴氣管清洗排出的木屑9經(jīng)過(guò)傳動(dòng)鏈板7兩側(cè)的排屑通道10及排屑壁12自然掉落，且從排屑口 3處排出。
[0034]本發(fā)明還進(jìn)一步設(shè)置為:所述噴氣管81、噴氣管82、噴氣管84的噴嘴直徑小于噴氣管81、噴氣管82、噴氣管84的內(nèi)徑，可以最大化的實(shí)現(xiàn)噴嘴的高壓噴氣，保證了高壓氣流對(duì)于木屑9的徹底清洗。
[0035]本發(fā)明還進(jìn)一步設(shè)置為:所述氣洗裝置8的各個(gè)噴氣管的進(jìn)氣端通過(guò)氣泵管83連通設(shè)置，氣泵管83的端部設(shè)置氣泵進(jìn)氣口 13，用于連接對(duì)應(yīng)的空氣泵；各噴氣管連通設(shè)置并連接于同一空氣泵，可以實(shí)現(xiàn)各個(gè)噴氣管同步噴氣，整體結(jié)構(gòu)更加緊湊、簡(jiǎn)單。
[0036]本發(fā)明還進(jìn)一步設(shè)置為:所述傳動(dòng)鏈條6及傳動(dòng)鏈板7內(nèi)外側(cè)設(shè)置用于清洗木屑9的清洗刷11。
[0037]通過(guò)以上結(jié)構(gòu)設(shè)置，通過(guò)將清洗刷11與氣洗裝置8進(jìn)行配合，對(duì)傳動(dòng)裝置的各個(gè)部件進(jìn)行清洗，保證了傳動(dòng)裝置的精確運(yùn)作，使鋸片能夠穩(wěn)定的精確切屑。
[0038]實(shí)施例2:如圖4所示，本發(fā)明相對(duì)于實(shí)施例1還可以將氣洗裝置8設(shè)置為:所述噴氣管81、及噴氣管82的噴嘴分別正對(duì)于對(duì)應(yīng)的傳動(dòng)鏈條6及其兩側(cè)的鏈板導(dǎo)槽71的中心位置；噴氣管81、及噴氣管82的噴嘴直接正對(duì)于傳動(dòng)鏈條6及鏈板導(dǎo)槽71的中心位置，可以保證對(duì)應(yīng)的傳動(dòng)鏈條6及鏈板導(dǎo)槽71內(nèi)的木屑9直接從對(duì)應(yīng)的位置排出，便于穩(wěn)定傳動(dòng)。
[0039]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，上述假設(shè)的這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種高精度木工加工機(jī)床，包括工作臺(tái)、機(jī)體、傳動(dòng)裝置，機(jī)體的下端設(shè)置用于排出木屑的排屑口 ；傳動(dòng)裝置包括傳動(dòng)鏈條、驅(qū)動(dòng)連接于傳動(dòng)鏈條的兩個(gè)傳動(dòng)鏈輪、置于傳動(dòng)鏈條外表面的且寬度大于傳動(dòng)鏈條的傳動(dòng)鏈板，位于傳動(dòng)鏈條兩側(cè)的傳動(dòng)鏈板內(nèi)表面分別設(shè)置對(duì)應(yīng)的鏈板導(dǎo)槽，工作臺(tái)上設(shè)置與鏈板導(dǎo)槽對(duì)應(yīng)且用于傳動(dòng)鏈板平穩(wěn)傳輸?shù)膫鲃?dòng)導(dǎo)軌；其特征在于:所述機(jī)體上設(shè)置與傳動(dòng)裝置對(duì)應(yīng)的氣洗裝置；所述氣洗裝置位于傳動(dòng)鏈條的內(nèi)側(cè)，所述氣洗裝置包含分別與傳動(dòng)鏈條及其兩側(cè)的鏈板導(dǎo)槽對(duì)應(yīng)的噴氣管，噴氣管連接對(duì)應(yīng)的空氣泵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高精度木工加工機(jī)床，其特征在于:所述鏈板導(dǎo)槽及傳動(dòng)導(dǎo)軌為分別對(duì)應(yīng)的V型導(dǎo)槽及V型導(dǎo)軌；所述與鏈板導(dǎo)槽對(duì)應(yīng)的噴氣管，其噴嘴位于V型導(dǎo)槽內(nèi)靠近傳動(dòng)鏈輪所在的側(cè)面端口部，且其噴氣方向在傳動(dòng)導(dǎo)軌兩側(cè)向外延伸與豎直方向呈銳角夾角設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高精度木工加工機(jī)床，其特征在于:所述與鏈板導(dǎo)槽對(duì)應(yīng)的噴氣管，其噴嘴的噴氣方向平行于V型導(dǎo)槽內(nèi)靠近傳動(dòng)鏈輪所在的側(cè)面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高精度木工加工機(jī)床，其特征在于:所述噴氣管的噴嘴分別正對(duì)于對(duì)應(yīng)鏈板導(dǎo)槽的中心位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任意一項(xiàng)所述的一種高精度木工加工機(jī)床，其特征在于:所述與傳動(dòng)鏈條對(duì)應(yīng)的噴氣管，其噴嘴垂直設(shè)置于傳動(dòng)鏈條對(duì)應(yīng)的滾子鏈的中心位置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至4任意一項(xiàng)所述的一種高精度木工加工機(jī)床，其特征在于:所述氣洗裝置包含與傳動(dòng)鏈輪對(duì)應(yīng)的噴氣管。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至4任意一項(xiàng)所述的一種高精度木工加工機(jī)床，其特征在于:所述傳動(dòng)裝置置于機(jī)體內(nèi)，機(jī)體內(nèi)在傳動(dòng)鏈板兩側(cè)預(yù)留一定用于掉落木屑的排屑通道及對(duì)應(yīng)的側(cè)面排屑壁。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至4任意一項(xiàng)所述的一種高精度木工加工機(jī)床，其特征在于:所述噴氣管的噴嘴直徑小于噴氣管的內(nèi)徑。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至4任意一項(xiàng)所述的一種高精度木工加工機(jī)床，其特征在于:所述氣洗裝置的各個(gè)噴氣管的進(jìn)氣端連通設(shè)置。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至4任意一項(xiàng)所述的一種高精度木工加工機(jī)床，其特征在于:所述傳動(dòng)鏈條及傳動(dòng)鏈板內(nèi)外側(cè)設(shè)置用于清洗木屑的清洗刷。
【文檔編號(hào)】B27L11/06GK103612311SQ201310601669
【公開(kāi)日】2014年3月5日 申請(qǐng)日期:2013年11月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月22日
【發(fā)明者】陳云根, 張根良 申請(qǐng)人:金華市強(qiáng)宏板式家具機(jī)械有限公司