專利名稱：木工刨床專用刀具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種刀具，更具體的說(shuō)，是涉及一種木工刨床專用刀具。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的刨床刀具部分是由兩個(gè)軸承支撐轉(zhuǎn)動(dòng)軸，在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上沿軸向開(kāi)有 三個(gè)刀槽，在刀槽中安裝有刀頭，刀具沿木料紋理方向進(jìn)行加工。上述結(jié)構(gòu) 使得刨口較大。而且，由于兩個(gè)軸承的同心度要求較高，刀具轉(zhuǎn)速低。當(dāng)?shù)?具遇到木料有結(jié)皰時(shí)，加工量大，沖擊大。為了防止對(duì)刀頭的損傷，刀頭的 材質(zhì)只能使用高碳鋼或白鋼，刀頭易鈍。同時(shí)，由于加工時(shí)的沖擊力大，使 軸和刀具各部分的磨損程度不一致，影響加工精度，需要經(jīng)常進(jìn)行調(diào)整和更 換，工作效率低，使用壽命短。由于刀具滾轉(zhuǎn)，容易導(dǎo)致木料寧動(dòng)，造成人 身傷害。而且，刀具磨損后，需要將刀具拆下，磨刀后再裝上，使用繁瑣， 不方便。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種刀頭水平轉(zhuǎn) 動(dòng)，刀頭轉(zhuǎn)速快，加工精度高，使用安全的木工刨床專用刀具。
本實(shí)用新型通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)
一種木工刨床專用刀具，其特征在于，包括盆狀刀體、塔式軸、刀頭、 刀蓋、軸承套，所述盆狀刀體上連接有至少2個(gè)刀頭，所述軸承套與塔式軸 之間分別設(shè)置有單向平底推力球軸承和深溝球軸承，所述軸承套一端連接有 軸承蓋，另一端連接有盆狀刀體，在盆狀刀體內(nèi)部的塔式軸上通過(guò)螺紋連接 有刀蓋，所述刀蓋端部設(shè)置有定位螺栓孔，所述定位螺栓孔內(nèi)的升降定位螺 栓與刀蓋之間螺紋連接；所述塔式軸的端部與底盤連接。
所述刀蓋上設(shè)置有多個(gè)通塵孔，在盆狀刀體上設(shè)置有至少2個(gè)傾斜角度 為15-25度的吸塵孔，所述吸塵孔上設(shè)置有與其傾斜角度相同的吸塵擋板。
所述軸承套與盆狀刀體之間通過(guò)螺紋連接或螺栓連接。
所述刀蓋的定位螺栓孔上設(shè)置有螺栓蓋，在螺栓蓋上設(shè)置有起裝孔。
所述軸承套上設(shè)置有皮帶槽。
所述底盤上設(shè)置有螺栓孔和定位柱。
本實(shí)用新型具有下述技術(shù)效果
1. 本實(shí)用新型的刀具采用水平轉(zhuǎn)動(dòng)的加工方式，刀頭數(shù)量多，轉(zhuǎn)速快， 刨口小，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音小。加工量小，加工精度高，表面無(wú)戧萑。極大的
降低了操作的危險(xiǎn)性，使用安全。
2. 可以采用硬質(zhì)合金刀頭，磨刀周期長(zhǎng)。而且，磨刀方便，可以在免拆 卸的情況下，直接磨刀，減少了刀具更換和調(diào)整的繁瑣，使用方便。
3. 由于具有吸塵功能，優(yōu)化了操作人員的工作環(huán)境，有利于操作人員的 身體健康。


圖1為本實(shí)用新型木工刨床專用刀具的剖視圖2為盆狀刀體及刀頭的示意圖3為刀蓋的主^L圖4為刀蓋的剖;現(xiàn)圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型詳細(xì)說(shuō)明。
圖1為本實(shí)用新型木工刨床專用刀具的示意圖剖視圖，盆狀刀體及刀頭 的示意圖如圖2所示。本實(shí)用新型木工刨床專用刀具包括盆狀刀體7、塔式 軸15、刀頭6、刀蓋5、軸承套IO，盆狀刀體7上連接有至少2個(gè)刀頭6， 刀頭的數(shù)量根據(jù)盆狀刀體的大小確定， 一般為2-80個(gè)。在軸承套10與塔式 軸15之間分別設(shè)置有單向平底推力球軸承12和深溝球軸承9、 11，軸承套 一端通過(guò)螺栓14連接有軸承蓋13，另一端連接有盆狀刀體，軸承套與盆狀 刀體之間可以是分體式，也可以是一體式。當(dāng)采用分體式時(shí)，軸承套與盆狀 刀體之間通過(guò)螺紋連接，也可以通過(guò)螺栓8連接。在盆狀刀體內(nèi)部的塔式軸 上通過(guò)螺紋連接有刀蓋5，刀蓋端部設(shè)置有定位螺栓孔4，定位螺栓孔內(nèi)的
升降定位螺栓3與刀蓋之間螺紋連接，塔式軸的端部與底盤16連接，底盤 上設(shè)置有定位柱17。底盤上還設(shè)置有螺栓孔，以便有刨床機(jī)架連接。盆狀 刀體可以為弧形或角形盆狀刀體。
刀蓋的主3見(jiàn)圖如圖3和圖4所示，在刀蓋5上i殳置有多個(gè)通塵孔21， 在盆狀刀體上設(shè)置有至少2個(gè)傾斜角度為15-25度的吸塵孔19，所述吸塵 孔上設(shè)置有與其傾斜角度相同的吸塵擋板2 0 。
軸承套與刨床電機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。為了提高轉(zhuǎn)速，采用皮帶傳動(dòng)方式， 在軸承套上設(shè)置有皮帶槽18。
為了防止木屑進(jìn)入定位螺栓孔中，在刀蓋的定位螺栓孔4上設(shè)置有螺栓 蓋l，并在螺栓蓋上設(shè)置有起裝孔2。
使用時(shí)，將底盤通過(guò)定位柱與刨床機(jī)架定位后，再通過(guò)螺栓固定在機(jī)架 上。皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)軸承套及與其連接的盆狀刀體及刀頭加工木料。當(dāng)需 要調(diào)整刀蓋的高度時(shí)，取下螺栓蓋，轉(zhuǎn)動(dòng)升降定位螺栓至頂住塔式軸，帶動(dòng) 刀蓋上升或下降，并定位。
盡管參照實(shí)施例對(duì)所公開(kāi)的涉及一種木工刨床專用刀具進(jìn)行了特別描 述，以上描述的實(shí)施例是說(shuō)明性的而不是限制性的，在不脫離本實(shí)用新型的 精神和范圍的情況下，所有的變化和修改都在本實(shí)用新型的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種木工刨床專用刀具，其特征在于，包括盆狀刀體、塔式軸、刀頭、刀蓋、軸承套，所述盆狀刀體上連接有至少2個(gè)刀頭，所述軸承套與塔式軸之間分別設(shè)置有單向平底推力球軸承和深溝球軸承，所述軸承套一端連接有軸承蓋，另一端連接有盆狀刀體，在盆狀刀體內(nèi)部的塔式軸上通過(guò)螺紋連接有刀蓋，所述刀蓋端部設(shè)置有定位螺栓孔，所述定位螺栓孔內(nèi)的升降定位螺栓與刀蓋之間螺紋連接；所述塔式軸的端部與底盤連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的木工刨床專用刀具，其特征在于，所述刀蓋 上設(shè)置有多個(gè)通塵孔，在盆狀刀體上設(shè)置有至少2個(gè)傾斜角度為15-25度的 吸塵孔，所迷吸塵孔上設(shè)置有與其傾斜角度相同的吸塵擋板。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的木工刨床專用刀具，其特征在于，所述 軸承套與盆狀刀體之間通過(guò)螺紋連接或螺栓連接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的木工刨床專用刀具，其特征在于，所述刀蓋 的定位螺栓孔上設(shè)置有螺栓蓋，在螺栓蓋上設(shè)置有起裝孔。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的木工刨床專用刀具，其特征在于，所述軸承 套上設(shè)置有皮帶槽。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的木工刨床專用刀具，其特征在于，所述底盤 上設(shè)置有螺栓孔和定位柱。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種木工刨床專用刀具，旨在提供一種刀頭水平轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)速快，加工精度高，使用安全的刀具。盆狀刀體上連接有至少2個(gè)刀頭，軸承套與塔式軸之間分別設(shè)置有球軸承，軸承套一端連接有軸承蓋，另一端連接有盆狀刀體，在盆狀刀體內(nèi)部的塔式軸上通過(guò)螺紋連接有刀蓋，所述刀蓋端部設(shè)置有定位螺栓孔，所述定位螺栓孔內(nèi)的升降定位螺栓與刀蓋之間螺紋連接；塔式軸的端部與底盤連接。本實(shí)用新型的刀具采用水平轉(zhuǎn)動(dòng)的加工方式，刀頭數(shù)量多，轉(zhuǎn)速快，刨口小，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音小。加工量小，加工精度高，表面無(wú)戧茬。極大的降低了操作的危險(xiǎn)性，使用安全?？梢圆捎糜操|(zhì)合金刀頭，磨刀周期長(zhǎng)。
文檔編號(hào)B27C1/14GK201009302SQ20072009540
公開(kāi)日2008年1月23日 申請(qǐng)日期2007年3月6日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月6日
發(fā)明者王長(zhǎng)青 申請(qǐng)人:王長(zhǎng)青