專利名稱：管工多用機(jī)床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于一種小型多功能機(jī)床，特別是涉及一種適用于管材切斷、套絲、折彎、管壁銑孔的小型機(jī)床。
在水、電、暖通安裝現(xiàn)場，對金屬管材進(jìn)行切斷、折彎、套絲、管壁銑孔等加工，是管工作業(yè)的主要內(nèi)容。傳統(tǒng)工具多為手工工具，種類多，搬運(yùn)不便，工人勞動強(qiáng)度大，工效低。雖然也有一些先進(jìn)的裝備集多種功能于一身，能夠解決上述問題，但這類機(jī)床往往結(jié)構(gòu)復(fù)雜，笨重，不易移動，而且價格昂貴，不適于小型企業(yè)，或因作業(yè)場地受限而無法使用。
本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，重量輕，以管材套絲與折彎為基本功能或兼有切斷、管壁銑孔等功能的管工用小型組合機(jī)床。
管工多用機(jī)床包括機(jī)架(1)、電機(jī)(14)、電氣開關(guān)箱(13)、齒輪軸箱(15)、折彎裝置、套絲和管壁銑孔裝置、鋸斷裝置，其特征在于，a)齒輪軸箱置于機(jī)架的兩條軌道(4)上，有箱體(19)，箱內(nèi)布置動力輸入軸(18)、動力輸出軸(29)和鋸片軸(36)；動力輸入軸(18)一端與電機(jī)軸聯(lián)接；動力輸出軸的兩端伸出齒輪軸箱外，一端為絲杠(30)，與折彎裝置的離合機(jī)構(gòu)(9)配合，另一端安裝套絲和銑孔刀具卡座(5)；動力輸入軸與動力輸出軸和鋸片軸之間分別裝置有傳動系統(tǒng)；b)折彎裝置由支架(12)、頂彎模具(11)、折彎離合機(jī)構(gòu)(9)及其操作手柄(10)組成；頂彎模具(11)裝于動力輸出軸絲杠的頂端；c)套絲和管壁銑孔裝置由刀具卡座(5)、套絲卡盤(2)和銑孔夾具(3)構(gòu)成；d)鋸斷裝置由鋸片(16)和鋸斷夾具(17)構(gòu)成。
具有上述結(jié)構(gòu)的管工多用機(jī)床，利用一套動力和傳動機(jī)構(gòu)，能夠完成折彎、套絲、管壁銑孔和鋸斷等多種作業(yè)，具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊、重量輕、便于搬運(yùn)移動、一機(jī)多用的特點(diǎn)。
附圖部分公開了本實用新型的一個實施例


圖1，管工多用機(jī)床立體示意圖；圖2，齒輪軸箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖3，齒輪軸箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)左側(cè)視圖；圖4，圖3之A-A向視圖。
以下結(jié)合附圖部分作進(jìn)一步的說明如
圖1所示，管工多用機(jī)床包括機(jī)架(1)、電機(jī)(14)、齒輪軸箱(15)和電氣開關(guān)箱(13)。機(jī)架上有兩條平行的軌道(4)，齒輪軸箱(15)即置于該軌道上。齒輪軸箱內(nèi)動力輸出軸的兩端伸出齒輪軸箱外，一端為絲杠(30)，與固定在機(jī)架上的折彎離合機(jī)構(gòu)(9)配合，其頂端安裝頂彎模具(11)，與支架一起構(gòu)成折彎裝置。折彎離合機(jī)構(gòu)(9)由手柄(10)控制其與動力輸出軸絲杠的嚙合與分開，嚙合時，絲杠轉(zhuǎn)動帶動頂彎模具將被加工件頂彎，脫開時，則絲杠處于空轉(zhuǎn)狀態(tài)。所謂的折彎離合機(jī)構(gòu)(9)可以是一開合螺母。
動力輸出軸的另一端安裝有套絲和管壁銑孔刀具卡座(5)，與套絲卡盤(2)和銑孔夾具(3)分別組成套絲和管壁銑孔裝置。鋸片(16)與鋸斷夾具(17)則組成鋸斷裝置。
另外，齒輪軸箱的箱體外有齒條(6)，由手輪(8)帶動的齒輪(7)與該齒條嚙合，轉(zhuǎn)動手輪可驅(qū)使齒輪軸箱沿軌道作直線運(yùn)動，實現(xiàn)套絲、管壁銑孔和鋸斷作業(yè)的進(jìn)給和退刀。
如圖2、圖4所示，動力輸入軸(18)一端與電機(jī)軸聯(lián)接，另一端安裝離合器(22)，離合器(22)上有錐齒輪(23)，與鋸片軸(36)上的錐齒輪(35)嚙合，實現(xiàn)動力輸入軸與鋸片軸的傳動。
如圖2、圖3所示，動力輸入軸與動力輸出軸之間通過變向傳動軸(25)和變速傳動軸(28)實現(xiàn)傳動。變向傳動軸(25)與動力輸入軸(18)之間有正向和反向兩組傳動機(jī)構(gòu)，正向傳動機(jī)構(gòu)由動力輸入軸(18)上的離合器(21)及其齒輪與變向傳動軸(25)上的齒輪(24)組成，反向傳動機(jī)構(gòu)由動力輸入軸上的離合器(20)及其齒輪與變向傳動軸上的齒輪(33)和中間變向齒輪(34)組成。為達(dá)到進(jìn)刀慢退刀快的效果，正向傳動機(jī)構(gòu)齒輪的傳動比大于反向傳動機(jī)構(gòu)齒輪的傳動比。變速傳動軸(28)上有齒輪(27)和齒輪(32)，分別與變向傳動軸上的齒輪(26)和動力輸出軸(29)上的齒輪(31)嚙合。
上述的變向傳動軸(25)與動力輸入軸(18)之間的正向和反向兩組傳動機(jī)構(gòu)不是必需的，也可選用正反轉(zhuǎn)電機(jī)來達(dá)到變向的目的。
本實用新型所具有的折彎裝置、套絲與管壁銑孔裝置和鋸斷裝置，可因?qū)嶋H需要作必要的取舍，并不會影響本實用新型的完整性。
權(quán)利要求1.管工多用機(jī)床，包括機(jī)架(1)、電機(jī)(14)、電氣開關(guān)箱(13)、齒輪軸箱(15)、折彎裝置、套絲和管壁銑孔裝置、鋸斷裝置，其特征在于，a)齒輪軸箱置于機(jī)架的兩條軌道(4)上，有箱體(19)，箱內(nèi)布置動力輸入軸(18)、動力輸出軸(29)和鋸片軸(36)；動力輸入軸(18)一端與電機(jī)軸聯(lián)接；動力輸出軸的兩端伸出齒輪軸箱外，一端為絲杠(30)，與折彎裝置的離合機(jī)構(gòu)(9)配合，另一端安裝套絲和銑孔刀具卡座(5)；動力輸入軸與動力輸出軸和鋸片軸之間分別裝置有傳動系統(tǒng)；b)折彎裝置由支架(12)、頂彎模具(11)、折彎離合機(jī)構(gòu)(9)及其操作手柄(10)組成；頂彎模具(11)裝于動力輸出軸絲杠的頂端；c)套絲和管壁銑孔裝置由刀具卡座(5)、套絲卡盤(2)和銑孔夾具(3)構(gòu)成；d)鋸斷裝置由鋸片(16)和鋸斷夾具(17)構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管工多用機(jī)床，其特征還在于，動力輸入軸(18)與動力輸出軸(29)之間通過變向傳動軸(25)和變速傳動軸(28)實現(xiàn)傳動；變向傳動軸(25)與動力輸入軸(18)之間有正向和反向兩組傳動機(jī)構(gòu)，正向傳動機(jī)構(gòu)由動力輸入軸(18)上的離合器(21)及其齒輪與變向傳動軸(25)上的齒輪(24)組成，反向傳動機(jī)構(gòu)由動力輸入軸上的離合器(20)及其齒輪與變向傳動軸上的齒輪(33)和中間變向齒輪(34)組成；變速傳動軸(28)上有齒輪(27)和齒輪(32)，分別與變向傳動軸上的齒輪(26)和動力輸出軸(29)上的齒輪(31)嚙合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的管工多用機(jī)床，其特征還在于，齒輪軸箱的箱體外有齒條(6)，由手輪(8)帶動的齒輪(7)與該齒條嚙合。
專利摘要管工多用機(jī)床,適用于在水、電、暖通安裝現(xiàn)場,對管材進(jìn)行切斷、折彎、套絲、管壁銑孔等加工。包括機(jī)架(1)、電機(jī)(14)、電氣開關(guān)箱(13)、齒輪軸箱(15)、折彎裝置、套絲和管壁銑孔裝置、鋸斷裝置等,利用一套動力和傳動機(jī)構(gòu),具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊、重量輕、便于搬運(yùn)移動、一機(jī)多用的特點(diǎn)。
文檔編號B23Q39/04GK2291251SQ9723325
公開日1998年9月16日 申請日期1997年5月28日 優(yōu)先權(quán)日1997年5月28日
發(fā)明者丁始軍 申請人:丁始軍