自動(dòng)螺紋管的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自動(dòng)螺紋管機(jī)，其包括機(jī)座；機(jī)座的左端安裝有兩個(gè)進(jìn)料機(jī)構(gòu)；機(jī)座的中部安裝有電機(jī)及通過(guò)支架安裝有用對(duì)工件進(jìn)行螺紋加工的壓模裝置；機(jī)座的右端安裝有出料機(jī)構(gòu)；壓模裝置的前側(cè)和后側(cè)分別設(shè)置有一個(gè)第一傳感器和第二傳感器；壓模裝置、第一傳感器和第二傳感器均與控制器連接的；壓模裝置、進(jìn)料機(jī)構(gòu)和出料機(jī)構(gòu)均與電機(jī)連接。本自動(dòng)螺紋管機(jī)通過(guò)進(jìn)料機(jī)構(gòu)、壓模裝置及壓模裝置的相互配合工作，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了螺紋管加工效率。
【專利說(shuō)明】自動(dòng)螺紋管機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及加工螺紋管的裝置，具體涉及一種自動(dòng)螺紋管機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]在加工螺紋管時(shí)一般采用絲杠帶動(dòng)螺紋管機(jī)壓頭跟隨鋼管壓制成型。但是，目前市面上大部分加工螺紋管的裝置都需要人工將鋼管裝在螺紋管機(jī)的壓頭處后，在啟動(dòng)裝置進(jìn)行加工；加工完成后，再將加工成型的螺紋管取出，這樣的方式加工出來(lái)的螺紋管，雖然質(zhì)量還不錯(cuò)，但是工人的勞動(dòng)強(qiáng)度高，且加工效率低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足，本實(shí)用新型提供的自動(dòng)螺紋管機(jī)通過(guò)進(jìn)料機(jī)構(gòu)、壓模裝置及壓模裝置的相互配合工作，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了螺紋管加工效率。
[0004]為了達(dá)到上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:提供一種自動(dòng)螺紋管機(jī)，其包括機(jī)座；機(jī)座的左端安裝有兩個(gè)進(jìn)料機(jī)構(gòu)；機(jī)座的中部安裝有電機(jī)及通過(guò)支架安裝有用于工件進(jìn)行螺紋加工的壓模裝置；壓模裝置與電機(jī)的動(dòng)力輸出端連接；機(jī)座的右端安裝有出料機(jī)構(gòu)；壓模裝置的前側(cè)和后側(cè)分別設(shè)置有一個(gè)第一傳感器和第二傳感器；壓模裝置、第一傳感器和第二傳感器均與控制器連接；進(jìn)料機(jī)構(gòu)和出料機(jī)構(gòu)的軸向均設(shè)置有三個(gè)傳動(dòng)輪。
[0005]進(jìn)料機(jī)構(gòu)上部的傳動(dòng)輪與中部的傳動(dòng)輪之間及所述出料機(jī)構(gòu)上部的傳動(dòng)輪與中部的傳動(dòng)輪之間的距離均等于工件的直徑；進(jìn)料機(jī)構(gòu)中部的傳動(dòng)輪與底部的傳動(dòng)輪之間及出料機(jī)構(gòu)中部的傳動(dòng)輪與底部的傳動(dòng)輪之間通過(guò)傳輸帶連接；進(jìn)料機(jī)構(gòu)底部的傳動(dòng)輪和出料機(jī)構(gòu)底部的傳動(dòng)輪均通過(guò)傳輸帶與電機(jī)的動(dòng)力輸出端連接。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果為:通過(guò)進(jìn)料機(jī)構(gòu)自動(dòng)上料，并將工件傳輸給壓模裝置進(jìn)行螺紋加工，加工后的螺紋管通過(guò)出料機(jī)構(gòu)進(jìn)行自動(dòng)卸料，從而有效地降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了螺紋管加工效率。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型自動(dòng)螺紋管機(jī)一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2為壓模裝置一個(gè)實(shí)施例的剖視圖；
[0009]圖3為壓模裝置使用時(shí)一個(gè)實(shí)施例的剖視圖。
[0010]其中，1、工件；2、進(jìn)料機(jī)構(gòu)；21、傳動(dòng)輪；3、電機(jī)；4、第一傳感器；5、壓模裝置；51、帶輪；52、鏈輪；53、鏈條；6、第二傳感器；7、出料機(jī)構(gòu)；8、第一壓模執(zhí)行結(jié)構(gòu)；81、第一軸承；82、第一壓模油缸；83、第一微調(diào)手輪；9、第二壓模執(zhí)行結(jié)構(gòu)；91、壓輪；92、第二軸承；93、第二壓模油缸；94、第二微調(diào)手輪；10、機(jī)座。

【具體實(shí)施方式】
[0011]下面對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行描述，以便于本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員理解本實(shí)用新型，但應(yīng)該清楚，本實(shí)用新型不限于【具體實(shí)施方式】的范圍，對(duì)本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)講，只要各種變化在所附的權(quán)利要求限定和確定的本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，這些變化是顯而易見(jiàn)的，一切利用本發(fā)明構(gòu)思的發(fā)明創(chuàng)造均在保護(hù)之列。
[0012]參考圖1，圖1為本實(shí)用新型自動(dòng)螺紋管機(jī)一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；如圖1所示，本實(shí)施例的自動(dòng)螺紋管機(jī)包括機(jī)座10 ;機(jī)座10的左端安裝有兩個(gè)進(jìn)料機(jī)構(gòu)2 ;機(jī)座10的中部安裝有電機(jī)3及通過(guò)支架安裝有用于工件I進(jìn)行螺紋加工的壓模裝置5 ;壓模裝置5與電機(jī)3的動(dòng)力輸出端連接；機(jī)座10的右端安裝有出料機(jī)構(gòu)7 ;壓模裝置5的前側(cè)和后側(cè)分別設(shè)置有一個(gè)第一傳感器4和第二傳感器6 ;壓模裝置5、第一傳感器4和第二傳感器6均與控制器連接；進(jìn)料機(jī)構(gòu)2和出料機(jī)構(gòu)7的軸向均設(shè)置有三個(gè)傳動(dòng)輪21 ；
[0013]進(jìn)料機(jī)構(gòu)2上部的傳動(dòng)輪21與中部的傳動(dòng)輪21之間及出料機(jī)構(gòu)7上部的傳動(dòng)輪21與中部的傳動(dòng)輪21之間的距離均等于工件I的直徑；進(jìn)料機(jī)構(gòu)2中部的傳動(dòng)輪21與底部的傳動(dòng)輪21之間及出料機(jī)構(gòu)7中部的傳動(dòng)輪21與底部的傳動(dòng)輪21之間通過(guò)傳輸帶連接；進(jìn)料機(jī)構(gòu)2底部的傳動(dòng)輪21和出料機(jī)構(gòu)7底部的傳動(dòng)輪21均通過(guò)傳輸帶與電機(jī)3的動(dòng)力輸出端連接。
[0014]本實(shí)施例的自動(dòng)螺紋管機(jī)通過(guò)進(jìn)料機(jī)構(gòu)2自動(dòng)上料，并將工件I傳輸給壓模裝置5進(jìn)行螺紋加工，加工后的螺紋管通過(guò)出料機(jī)構(gòu)7進(jìn)行自動(dòng)卸料，從而有效地降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了螺紋管加工效率。
[0015]自動(dòng)螺紋管機(jī)工作原理:啟動(dòng)電機(jī)3后，工件I通過(guò)進(jìn)料機(jī)構(gòu)2到達(dá)第一傳感器6的位置處時(shí)，第一傳感器6就發(fā)出壓制信號(hào)，控制器接收到信號(hào)后，控制壓模裝置5對(duì)工件進(jìn)行壓緊，快速旋轉(zhuǎn)的鏈輪52通過(guò)其上的螺紋對(duì)工件進(jìn)行螺紋加工；成型的螺紋鋼管達(dá)到一定的加工長(zhǎng)度后到達(dá)第二傳感器4處，控制器接收到第二傳感器4發(fā)出的信號(hào)后控制壓模裝置5松開(kāi)已加工成型的螺紋管；螺紋管通過(guò)出料機(jī)構(gòu)7送到下一工序。
[0016]參考圖2，圖2為壓模裝置一個(gè)實(shí)施例的剖視圖；如圖2所示，該壓模裝置5可以包括帶輪51、鏈條53、三個(gè)鏈輪52和用于對(duì)工件進(jìn)行壓緊的第一壓模執(zhí)行結(jié)構(gòu)8 ;鏈條53設(shè)置在三個(gè)鏈輪52上；一個(gè)鏈輪52通過(guò)軸承與帶輪51連接，一個(gè)鏈輪52與第一壓模執(zhí)行結(jié)構(gòu)8連接；第一壓模執(zhí)行結(jié)構(gòu)8與控制器連接；帶輪51通過(guò)傳輸帶與電機(jī)3的動(dòng)力輸出端連接。
[0017]在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，為了便于第一壓模執(zhí)行結(jié)構(gòu)8的加工和組裝，第一壓模執(zhí)行結(jié)構(gòu)8可以包括第一軸承81和第一壓模油缸82 ;第一壓模油缸82與第一軸承81連接；第一軸承81與鏈輪52連接。
[0018]在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，為了便于對(duì)第一壓模執(zhí)行結(jié)構(gòu)8的壓力做細(xì)微的調(diào)整，第一壓模執(zhí)行結(jié)構(gòu)8還包括一個(gè)與第一壓模油缸82連接的第一微調(diào)手輪83。
[0019]參考圖3，在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，為了避免鏈條53在使用時(shí)出現(xiàn)松動(dòng)或者出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，壓模裝置5還包括一個(gè)用于調(diào)節(jié)鏈條53松緊度的第二壓模執(zhí)行結(jié)構(gòu)9 ；第二壓模執(zhí)行結(jié)構(gòu)9與控制器連接。
[0020]在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，為了便于第二壓模執(zhí)行結(jié)構(gòu)9的加工和組裝，第二壓模執(zhí)行結(jié)構(gòu)9可以包括第二軸承92、第二壓模油缸93和壓輪91 ;第二壓模油缸93與第二軸承92連接；第二軸承92與壓輪91連接。
[0021]在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，為了便于對(duì)第二壓模執(zhí)行結(jié)構(gòu)9的壓力做細(xì)微的調(diào)整，第二壓模執(zhí)行結(jié)構(gòu)9還可以進(jìn)一步包括一個(gè)與第二壓模油缸93連接的第二微調(diào)手輪94。
【權(quán)利要求】
1.一種自動(dòng)螺紋管機(jī)，包括機(jī)座；其特征在于:所述機(jī)座的左端安裝有兩個(gè)進(jìn)料機(jī)構(gòu)；所述機(jī)座的中部安裝有電機(jī)及通過(guò)支架安裝有用于工件進(jìn)行螺紋加工的壓模裝置；所述壓模裝置與電機(jī)的動(dòng)力輸出端連接；所述機(jī)座的右端安裝有出料機(jī)構(gòu)；所述壓模裝置的前側(cè)和后側(cè)分別設(shè)置有一個(gè)第一傳感器和第二傳感器；所述壓模裝置、第一傳感器和第二傳感器均與控制器連接；所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)和出料機(jī)構(gòu)的軸向均設(shè)置有三個(gè)傳動(dòng)輪； 所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)上部的傳動(dòng)輪與中部的傳動(dòng)輪之間及所述出料機(jī)構(gòu)上部的傳動(dòng)輪與中部的傳動(dòng)輪之間的距離均等于工件的直徑；所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)中部的傳動(dòng)輪與底部的傳動(dòng)輪之間及出料機(jī)構(gòu)中部的傳動(dòng)輪與底部的傳動(dòng)輪之間通過(guò)傳輸帶連接；所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)底部的傳動(dòng)輪和所述出料機(jī)構(gòu)底部的傳動(dòng)輪均通過(guò)傳輸帶與電機(jī)的動(dòng)力輸出端連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)螺紋管機(jī)，其特征在于:所述壓模裝置包括帶輪、鏈條、三個(gè)鏈輪和用于對(duì)工件進(jìn)行壓緊的第一壓模執(zhí)行結(jié)構(gòu)；所述鏈條設(shè)置在三個(gè)鏈輪上；一個(gè)鏈輪通過(guò)軸承與所述帶輪連接，一個(gè)鏈輪與第一壓模執(zhí)行結(jié)構(gòu)連接；所述第一壓模執(zhí)行結(jié)構(gòu)與控制器連接；所述帶輪通過(guò)傳輸帶與電機(jī)的動(dòng)力輸出端連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)螺紋管機(jī)，其特征在于:所述壓模裝置還包括一個(gè)用于調(diào)節(jié)所述鏈條松緊度的第二壓模執(zhí)行結(jié)構(gòu)；所述第二壓模執(zhí)行結(jié)構(gòu)與控制器連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動(dòng)螺紋管機(jī)，其特征在于:所述第二壓模執(zhí)行結(jié)構(gòu)包括第二軸承、第二壓模油缸和壓輪；所述第二壓模油缸與第二軸承連接；所述第二軸承與壓輪連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動(dòng)螺紋管機(jī)，其特征在于:所述第二壓模執(zhí)行結(jié)構(gòu)還包括一個(gè)與第二壓模油缸連接的第二微調(diào)手輪。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的自動(dòng)螺紋管機(jī)，其特征在于:所述第一壓模執(zhí)行結(jié)構(gòu)包括第一軸承和第一壓模油缸；所述第一壓模油缸與第一軸承連接；所述第一軸承與鏈輪連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自動(dòng)螺紋管機(jī)，其特征在于:所述第一壓模執(zhí)行結(jié)構(gòu)還包括一個(gè)與第一壓模油缸連接的第一微調(diào)手輪。
【文檔編號(hào)】B21D45/00GK203936194SQ201420161745
【公開(kāi)日】2014年11月12日 申請(qǐng)日期:2014年4月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月4日
【發(fā)明者】徐志清 申請(qǐng)人:自貢東方熱能鍋爐設(shè)備制造有限公司