專利名稱：一種無卡軸旋切機轉(zhuǎn)輥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種木材加工機械結(jié)構(gòu)，具體為涉及一種無卡軸旋切機的轉(zhuǎn)輥。
背景技術(shù)：
圓木在無卡軸旋切加工中，由于徑向的張力使得旋切機輥軸發(fā)生一定形變，形成輥軸內(nèi)部及配套軸承部件間沿輥軸軸向的應(yīng)力作用；傳統(tǒng)輥軸輥體和軸頭截面積一般不一致，軸頭截面積多小于輥體截面積，而兩者又為同種材料的一體設(shè)計結(jié)構(gòu)，因此在輥軸形變過程中該機構(gòu)內(nèi)部往往形成一定應(yīng)力。以上應(yīng)力均會對輥軸產(chǎn)生破壞，主要表現(xiàn)為軸頭的斷裂以及輥軸配套軸承極易損壞，壽命不長。軸頭與軸承的損壞必然要停止生產(chǎn)，更換軸頭、軸承不僅影響了生產(chǎn)進程，同時提高了設(shè)備的維護成本。現(xiàn)有技術(shù)中，多通過將輥軸分成2 3截進行安裝，減少了圓木加工時輥軸的形變量，各截間通過平鍵進行相連，如圖2所示，實用新型專利ZL20070007093.6中也是通過分截安裝，并使用平鍵連接，但是增加一截就要附加相應(yīng)數(shù)量軸承對軸輥分別進行固定，采用平鍵結(jié)構(gòu)就需要增加相應(yīng)數(shù)量的軸承座配合相應(yīng)的軸承。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的問題是降低輥軸內(nèi)部應(yīng)力對輥軸結(jié)構(gòu)的不良影響，保證輥軸及配套軸承的使用壽命，同時簡化輥軸的安裝結(jié)構(gòu)，提供一種耐用、結(jié)構(gòu)簡潔的旋切機轉(zhuǎn)輥。本實用新型的技術(shù)方案如下:一種無卡軸旋切機轉(zhuǎn)輥，由軸承座、軸承、輥軸組成，其特征在于輥軸由側(cè)頂軸和輥體組成,側(cè)頂軸和輥體間通過軸承連接,軸承座作用于側(cè)頂軸，固定在架體上。較佳的，所述側(cè)頂軸穿過一軸承端蓋，通過所述軸承頂?shù)州侒w，所述軸承端蓋固接于輥體端部，軸承端蓋設(shè)外齒輪，動力輸入通過軸承端蓋帶動輥體轉(zhuǎn)動。較佳的，所述輥體端部設(shè)外螺紋，所述軸承端蓋設(shè)內(nèi)螺紋，所述輥體與所述軸承端蓋通過螺紋相互固定。較佳的，轉(zhuǎn)輥可以由復(fù)數(shù)節(jié)輥軸組成，所述輥軸間通過中頂軸連接，所述中頂軸穿過一密封蓋，通過所述軸承頂?shù)州侒w，軸承座作用于中頂軸，固定于架體上。較佳的，所述軸承為圓錐滾子軸承，所述輥體兩端端面內(nèi)凹形成凹槽，適配所述軸承。較佳的，所述軸承座通過螺栓和螺母鎖定側(cè)頂軸。較佳的，所述中頂軸和側(cè)頂軸的楊氏模量與輥體的楊氏模量不同。以上所述的軸承可廣泛應(yīng)用于無卡軸旋切機，此外無卡軸旋切機還包括架體、滑枕、刀架、刀片、壓尺輥、傳動輥等結(jié)構(gòu)。[0016]本技術(shù)方案與背景技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點:1、輥體和側(cè)頂軸分離設(shè)計，可降低旋切機運作中產(chǎn)生的繞輥軸軸線的應(yīng)力以及由于軸頭與輥體截面積不同產(chǎn)生的內(nèi)部應(yīng)力帶來的對輥軸的破壞，避免了由于軸頭斷裂而需要更換整條輥軸，從而大大降低了旋切機的維護成本，提高了旋切機的工作效率；2、輥體和側(cè)頂軸間通過圓錐滾子軸承進行連接，可降低旋切機運作中輥軸軸向應(yīng)力帶來的對軸承的破壞，大大延長了軸承的使用壽命，保證旋切機的穩(wěn)定運作；3、采用側(cè)頂式軸承安裝方式，可有效減少軸承座的使用，降低了機器的生產(chǎn)成本，使得其結(jié)構(gòu)更加簡潔，拆裝更方便。

圖1為最佳實施例剖面圖。圖2為現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)示意具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
，對本實用新型做進一步的具體說明。一種無卡軸旋切機轉(zhuǎn)輥主要由兩節(jié)輥軸組成，每節(jié)輥軸兩端均通過軸承座，固定于架體上。如圖1所示，轉(zhuǎn)輥的左端主要由軸承座1、軸承、輥軸組成，輥軸包括側(cè)頂軸3和輥體4。軸承座I通過螺栓和螺母將側(cè)頂軸3固定，側(cè)頂軸3穿過一軸承端蓋5，其右端面凸起，形成一平臺31和一臺階32，軸承采用圓錐滾子軸承2，平臺31與圓錐滾子軸承2內(nèi)圈內(nèi)徑面適配，并穿過圓錐滾子軸承2內(nèi)圈，端面的臺階32則頂?shù)衷趫A錐滾子軸承2內(nèi)圈側(cè)面上。輥體4端面內(nèi)凹形成凹槽41，凹槽41大小適配圓錐滾子軸承2，圓錐滾子軸承2頂?shù)衷谳侒w4上，軸承端蓋5右端設(shè)內(nèi)螺紋，通過輥體4左端的外螺紋固接輥體，并將圓錐滾子軸承2固定于凹槽41內(nèi)。軸承端蓋5設(shè)外齒輪51，接受來自外部的動力輸入。同時軸承端蓋5也起到密封作用，防止外部塵埃進入軸承內(nèi)部，影響軸承工作。由于輥體4和側(cè)頂軸3彼此分離，從而避免因為軸頭斷裂而需要更換整條輥軸。同時輥體4和側(cè)頂軸3楊氏模量不同，根據(jù)二者起到的不同作用，輥體楊氏模量高于側(cè)頂軸。機器工作時，外部動力通過軸承端蓋5帶動輥體4轉(zhuǎn)動，而側(cè)頂軸3則固定不動。由于圓錐滾子軸承2內(nèi)外圈可延輥體4軸向錯開一定位移，不同于傳統(tǒng)滾珠軸承，因此當(dāng)輥體4受擠壓變形產(chǎn)生沿軸向作用力時，圓錐滾子軸承2內(nèi)外圈將相互拉開，木材加工結(jié)束，輥體恢復(fù)，圓錐滾子軸承2恢復(fù)狀態(tài)。以上方案大大降低了因輥軸內(nèi)部以及軸承內(nèi)部應(yīng)力造成的破壞。轉(zhuǎn)輥右端與左端類似，左右兩端軸向相對擠壓進而固定轉(zhuǎn)輥。兩截輥軸間通過中頂軸6進行連接，中頂軸兩端端面設(shè)二階平臺61、62，第二平臺62穿過圓錐滾子軸承，第二臺階頂?shù)钟趫A錐滾子軸承；第一平臺61穿過一密封蓋7，第二臺階頂?shù)钟诿芊馍w7 ;中頂軸中間部分則通過螺栓與螺帽固定于軸承座I上。[0034]密封蓋7 —方面將軸承固定在輥體端部凹槽中，另一方面防止外部灰塵影響凹槽中圓錐滾子軸承2的工作。本實用新型可廣泛應(yīng)用于各類無卡軸旋切機，通過將傳統(tǒng)單體滾軸結(jié)構(gòu)改為滾軸與側(cè)頂軸結(jié)合，同時采用圓錐滾子軸承，大大延長了旋切機輥軸的使用壽命，經(jīng)實驗測試，軸承壽命為原來的8-10倍。輥軸使用壽命延長可大大降低企業(yè)設(shè)備投入成本，不僅節(jié)約了資源，同時也保證了生產(chǎn)的穩(wěn)定開展。以上所述，僅為本實用新型較佳實施例，故不能依此限定本實用新型實施的范圍，即依本實用新型專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與裝飾，皆應(yīng)屬于本實用新型涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種無卡軸旋切機轉(zhuǎn)輥，由軸承座、軸承、輥軸組成，其特征在于:輥軸由側(cè)頂軸和輥體組成,側(cè)頂軸和輥體間通過軸承連接,軸承座作用于側(cè)頂軸，固定在架體上。
2.如權(quán)利要求1所述的無卡軸旋切機轉(zhuǎn)輥，其特征在于:所述側(cè)頂軸穿過一軸承端蓋，通過所述軸承頂?shù)州侒w，所述軸承端蓋固接于輥體端部，軸承端蓋設(shè)外齒輪，動力輸入通過軸承端蓋帶動輥體轉(zhuǎn)動。
3.如權(quán)利要求2所述的無卡軸旋切機轉(zhuǎn)輥，其特征在于:所述輥體端部設(shè)外螺紋，所述軸承端蓋設(shè)內(nèi)螺紋，所述輥體與所述軸承端蓋通過螺紋相互固定。
4.如權(quán)利要求3所述的無卡軸旋切機轉(zhuǎn)輥，其特征在于:轉(zhuǎn)輥由復(fù)數(shù)節(jié)輥軸組成，所述輥軸間通過中頂軸連接,所述中頂軸穿過一密封蓋,通過所述軸承頂?shù)州侒w,軸承座作用于中頂軸，固定于架體上。
5.如權(quán)利要求1-4任一所述的無卡軸旋切機轉(zhuǎn)輥，其特征在于:所述軸承為圓錐滾子軸承，所述輥體兩端端面內(nèi)凹形成凹槽，適配所述軸承。
6.如權(quán)利要求5所述的無卡軸旋切機轉(zhuǎn)輥，其特征在于:所述軸承座通過螺栓和螺母鎖定側(cè)頂軸。
7.如權(quán)利要求4所述的無卡軸旋切機轉(zhuǎn)輥，其特征在于:所述中頂軸和側(cè)頂軸的楊氏模量與棍體的楊氏模量不同。
專利摘要本實用新型公開了一無卡軸旋切機轉(zhuǎn)輥結(jié)構(gòu)，該轉(zhuǎn)輥由軸承座、軸承、輥軸組成，輥軸由側(cè)頂軸和輥體組成，側(cè)頂軸和輥體間通過軸承連接，軸承座作用于側(cè)頂軸，固定在架體上，轉(zhuǎn)輥兩端側(cè)頂軸相對頂?shù)忠怨潭ㄞD(zhuǎn)輥，采用分體式輥軸結(jié)構(gòu)可避免因軸頭斷裂而需要更換整條輥體。該轉(zhuǎn)輥采用圓錐滾子軸承，降低了因輥體軸向應(yīng)力給軸承帶來的破壞，大大延長了軸承的使用壽命。轉(zhuǎn)輥使用壽命的延長降低了企業(yè)設(shè)備投入成本，保證生產(chǎn)連續(xù)穩(wěn)定進行，同時節(jié)約了大量資源。
文檔編號B27L5/02GK203045927SQ201220662339
公開日2013年7月10日 申請日期2012年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月5日
發(fā)明者李承華 申請人:福州三森機械有限公司