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多片鋸氣液冷卻裝置的制作方法

文檔序號(hào):1641368閱讀:324來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:多片鋸氣液冷卻裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種冷卻裝置,尤其涉及一種多片鋸氣液冷卻裝置。
背景技術(shù)
多片鋸在加工木材領(lǐng)域被廣泛的應(yīng)用?,F(xiàn)有的多片鋸在設(shè)計(jì)上存在以下缺點(diǎn)一方面,多片鋸結(jié)構(gòu)上采用實(shí)心主軸,由兩組軸承支撐帶動(dòng)圓鋸片鋸切木材。由于多片鋸主軸都較長(zhǎng)且處于高負(fù)荷高轉(zhuǎn)速鋸切工作,所以容易造成主軸彎曲和軸承發(fā)熱,其使用壽命縮短;另一方面,鋸片在加工過(guò)程中高速旋轉(zhuǎn)摩擦產(chǎn)生了大量的熱量,尤其在長(zhǎng)時(shí)間工作過(guò)程中,鋸片越來(lái)越熱,導(dǎo)致鋸片快速變鈍,從而影響了木材的加工質(zhì)量,最終鋸片也由于高強(qiáng)度連續(xù)切削發(fā)熱變形損壞。所以多片鋸對(duì)鋸片材質(zhì)及制造精度要求高,一般目前只有進(jìn)口鋸片才能滿足使用要求,提高了鋸片使用成本。通常更換或修磨鋸片需要I 2個(gè)小時(shí),不 利于工作效率。所以,鋸片的冷卻降溫是加工過(guò)程中的必要工序。目前,降溫的主要措施為人工在鋸片上大量的噴灑水,一方面不能有效的降溫,另一方面也影響工作效率。由上可見(jiàn),為了提高主軸軸承的使用壽命,防止主軸軸承和鋸片在高負(fù)荷下造成高溫?fù)p壞,節(jié)約成本,提高木材的使用率,提高工作效率,有必要對(duì)現(xiàn)有的多片鋸冷卻裝置進(jìn)行必要的改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種多片鋸氣液冷卻裝置,提高主軸的使用壽命,防止主軸、軸承和鋸片在高負(fù)荷下造成高溫?fù)p壞,節(jié)約成本,提高木材的使用率,提高工作效率。本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問(wèn)題而采用的技術(shù)方案是提供一種多片鋸氣液冷卻裝置,包括主軸和鋸片,所述鋸片套裝在主軸上,所述鋸片至少為一片,其中,所述主軸設(shè)置為中空軸,所述中空軸通過(guò)連接管連接進(jìn)氣頭。上述的多片鋸氣液冷卻裝置,其中,所述中空軸內(nèi)設(shè)有主軸分流槽和主軸氣液出孔,所述主軸分流槽沿軸向設(shè)置于中空軸表面和中空軸空心部之間,所述主軸氣液出孔一端連通主軸分流槽,另一端連通中空軸空心部;所述鋸片兩側(cè)設(shè)置鋸片墊圈,所述鋸片墊圈上設(shè)置氣液出口槽,所述氣液出口槽一端連通主軸分流槽,另一端連通鋸片墊圈表面。上述的多片鋸氣液冷卻裝置,其中,所述進(jìn)氣頭與連接管通過(guò)進(jìn)氣頭活動(dòng)軸承和隔離密封圈固定連接;所述進(jìn)氣頭下方設(shè)置氣液入口。上述的多片鋸氣液冷卻裝置,其中,所述多片鋸氣液冷卻裝置包括傳動(dòng)皮帶輪、主軸筒和防塵套,所述主軸筒內(nèi)一端對(duì)稱中空軸設(shè)有主軸后軸承,另一端對(duì)稱中空軸設(shè)有主軸前軸承;所述傳動(dòng)皮帶輪套置于中空軸,所述主軸筒設(shè)置于傳動(dòng)皮帶輪與鋸片之間,所述防塵套設(shè)置于主軸前軸承與鋸片之間。本實(shí)用新型對(duì)比現(xiàn)有技術(shù)有如下的有益效果本實(shí)用新型提供的多片鋸氣液冷卻裝置,采用中空軸,同等條件下比實(shí)心主軸抗彎強(qiáng)度更高,解決了多片鋸主軸易彎曲的問(wèn)題;通過(guò)設(shè)置氣液入口、主軸分流槽、主軸氣液出口和氣液出口槽等,氣液通過(guò)中空軸流向鋸片時(shí)同時(shí)對(duì)主軸及軸承冷卻,防止軸承在高負(fù)荷下造成高溫?fù)p壞,提高了軸承的使用壽命;通過(guò)氣液對(duì)鋸片的冷卻提高了鋸片的使用壽命,延長(zhǎng)了連續(xù)鋸切的使用時(shí)間,減少了更換修磨鋸片的次數(shù),提高了工作效率,由于有冷卻氣液可使用更薄的鋸片,提高了木材的使用率,減少了鋸片使用成本;既可用氣體冷卻也可有液體冷卻,在一些干木材不允許用液體冷卻時(shí)可改用氣體冷卻,使用范圍更廣。
圖I為本實(shí)用新型多片鋸氣液冷卻裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖中I鋸片2中空軸3連接管4進(jìn)氣頭5主軸分流槽6主軸氣液出口7鋸片墊圈 8氣液出口槽9進(jìn)氣口活動(dòng)軸承10隔離密封圈11氣液入口12傳動(dòng)皮帶輪13主軸筒14防塵套15主軸后軸承16主軸前軸承具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。圖I為本實(shí)用新型多片鋸氣液冷卻裝置結(jié)構(gòu)示意圖。請(qǐng)參見(jiàn)圖1,本實(shí)用新型提供的多片鋸氣液冷卻裝置,包括主軸和鋸片1,所述鋸片I套設(shè)在主軸上,所述鋸片I至少為一片,所述主軸為中空軸2 ;同等條件下中空軸2比實(shí)心主軸抗彎強(qiáng)度更高,從而提高了主軸的使用壽命,有效解決了多片鋸主軸易彎曲的問(wèn)題;所述中空軸2通過(guò)連接管3連接進(jìn)氣頭4 ;所述進(jìn)氣頭4與連接管3通過(guò)進(jìn)氣頭活動(dòng)軸承9和隔離密封圈10固定連接;所述進(jìn)氣頭4下方設(shè)置氣液入口 11。所述中空軸2內(nèi)設(shè)置主軸分流槽5和主軸氣液出孔6,所述主軸分流槽5沿軸向設(shè)置于中空軸2表面和中空軸2空心部之間,所述主軸氣液出孔6 —端連通主軸分流槽5,另一端連通中空軸2空心部;所述鋸片I兩側(cè)設(shè)置鋸片墊圈7,所述鋸片墊圈7上設(shè)置氣液出口槽8,所述氣液出口槽8 —端連通主軸分流槽5,另一端連通鋸片墊圈7表面。氣液出口槽8位置盡量在鋸片I附近,以便氣液更好的冷卻鋸片I.所述多片鋸氣液冷卻裝置設(shè)置傳動(dòng)皮帶輪12、主軸筒13和防塵套14,所述主軸筒13內(nèi)一端對(duì)稱中空軸2設(shè)置主軸后軸承15,另一端對(duì)稱中空軸2設(shè)置主軸前軸承16 ;所述傳動(dòng)皮帶輪12套置于中空軸2,所述主軸筒13設(shè)置于傳動(dòng)皮帶輪12與鋸片I之間,所述防塵套14設(shè)置于主軸前軸承16與鋸片I之間。氣體或冷卻液從氣液入口 11進(jìn)入進(jìn)氣頭4,進(jìn)氣頭4通過(guò)進(jìn)氣頭活動(dòng)軸承9及隔離密封圈10與連接管3連接,隔離密封圈10的作用是防止氣液進(jìn)入軸承,使其只能通過(guò)連接管3的中空部位進(jìn)入中空軸2中空部位,通過(guò)多個(gè)主軸氣液出孔6輸出到主軸分流槽5,沿主軸分流槽5將氣液分流到主軸各個(gè)鋸片I位置,通過(guò)鋸片隔圈7的氣液出口槽8將氣體或冷卻液噴射到鋸片I表面,鋸片I在高速旋轉(zhuǎn)下由于離心力的作用將氣體或冷卻液成螺旋狀均勻噴射到鋸片I表面。氣液對(duì)鋸片I的冷卻提高了鋸片I的使用壽命,延長(zhǎng)了連續(xù)鋸切的使用時(shí)間,減少了更換修磨鋸片I的次數(shù),正常的更換修磨鋸片I間隔時(shí)間一般鋸切4個(gè)小時(shí)修磨I次,每次修磨拆裝要I 2個(gè)小時(shí),而經(jīng)過(guò)氣液冷卻后一般可鋸切8個(gè)小時(shí)修磨I次,由于減少修磨鋸片I的次數(shù)也間接的提高了工作效率;氣液通過(guò)中空軸2流向鋸片I時(shí)也同時(shí)對(duì)主軸及軸承冷卻,防止軸承在高負(fù)荷下造成高溫?fù)p壞,提高了軸承的使用壽命;由于鋸片I有氣液冷卻,所以其要求也低,原來(lái)鋸片I沒(méi)冷卻時(shí)一般要用進(jìn)口的鋸片1,按Φ300_的鋸片I每片300多元;現(xiàn)在鋸片I有氣液冷卻只需用普通國(guó)產(chǎn)鋸片1,按Φ 300mm的鋸片I每片只需100多元,減少了鋸片I使用成本。同時(shí),由于鋸片I有氣液冷卻可使用更薄的鋸片1,木材的鋸路損耗更小,提高了木材的使用率,節(jié)省了成本。本實(shí)用新型提供的多片鋸氣液冷卻裝置,既可用氣體冷卻也可有液體冷卻,在一些干木材不允許用液體冷卻時(shí)可改用氣體冷卻,使用范圍更廣。綜上所述,本實(shí)用新型提供的多片鋸氣液冷卻裝置,由于采用了中空主軸,解決了多片鋸主軸易彎曲的問(wèn)題;氣液通過(guò)中空軸2流向鋸片I時(shí)同時(shí)對(duì)主軸及軸承冷卻,防止軸承在聞負(fù)荷下造成聞溫?fù)p壞,提聞了軸承的使用壽命;通過(guò)氣液對(duì)銀片I的冷卻提聞了銀片I的使用壽命,延長(zhǎng)了連續(xù)鋸切的使用時(shí)間,減少了更換修磨鋸片I的次數(shù),提高了工作效率,提高了木材的使用率,減少了鋸片I使用成本;既可用氣體冷卻也可有液體冷卻,在一些干木材不允許用液體冷卻時(shí)可改用氣體冷卻,使用范圍更廣?!0028]雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭示如上,然其并非用以限定本實(shí)用新型,任何本領(lǐng)域技術(shù)人員,在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi),當(dāng)可作些許的修改和完善,因此本實(shí)用新型的保護(hù)范圍當(dāng)以權(quán)利要求書所界定的為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種多片鋸氣液冷卻裝置,包括主軸和鋸片(I),所述鋸片(I)套設(shè)在主軸上,所述鋸片(I)至少為一片,其特征在于所述主軸為中空軸(2),所述中空軸(2)通過(guò)連接管(3)連接進(jìn)氣頭(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多片鋸氣液冷卻裝置,其特征在于所述中空軸(2)內(nèi)設(shè)置主軸分流槽(5)和主軸氣液出孔¢),所述主軸分流槽(5)沿軸向設(shè)置于中空軸(2)表面和中空軸(2)的空心部之間,所述主軸氣液出孔(6) —端連通主軸分流槽(5),另一端連通中空軸(2)空心部;所述鋸片(I)兩側(cè)設(shè)置鋸片墊圈(7),所述鋸片墊圈(7)上設(shè)置氣液出口槽(8),所述氣液出口槽(8)沿鋸片(I)表面一端連通主軸分流槽(5),另一端連通鋸片墊圈(7)表面。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多片鋸氣液冷卻裝置,其特征在于所述進(jìn)氣頭(4)與連接管(3)通過(guò)進(jìn)氣頭活動(dòng)軸承(9)和隔離密封圈(10)固定連接;所述進(jìn)氣頭(4)下方設(shè)置氣 液入口(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多片鋸氣液冷卻裝置,其特征在于所述多片鋸氣液冷卻裝置包括傳動(dòng)皮帶輪(12)、主軸筒(13)和防塵套(14),所述主軸筒(13)內(nèi)一端對(duì)稱中空軸(2)設(shè)置主軸后軸承(15),另一端對(duì)稱中空軸(2)設(shè)有主軸前軸承(16);所述傳動(dòng)皮帶輪(12)套設(shè)于中空軸(2),所述主軸筒(13)設(shè)置于傳動(dòng)皮帶輪(12)與鋸片(I)之間,所述防塵套(14)設(shè)置于主軸前軸承(16)與鋸片(I)之間。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種多片鋸氣液冷卻裝置,包括主軸和鋸片,鋸片套設(shè)在主軸上,鋸片至少為一片,其中,主軸設(shè)置為中空軸,中空軸通過(guò)連接管連接進(jìn)氣頭;中空軸內(nèi)設(shè)置主軸分流槽和主軸氣液出孔,主軸分流槽沿軸向設(shè)置于空心主軸表面和空心主軸空心部之間,主軸氣液出口一端連通主軸分流槽,另一端連通空心主軸空心部;鋸片兩側(cè)設(shè)置鋸片墊圈,鋸片墊圈上設(shè)置氣液出口槽,氣液出口槽一端連通主軸分流槽,另一端連通鋸片墊圈表面;本實(shí)用新型提供的多片鋸氣液冷卻裝置提高主軸的使用壽命,防止主軸、軸承和鋸片在高負(fù)荷下造成高溫?fù)p壞,節(jié)約成本,提高木材的使用率,提高工作效率。
文檔編號(hào)B27B5/29GK202702337SQ20122010103
公開日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月16日
發(fā)明者范慶平, 何擁軍 申請(qǐng)人:臨海市華洲機(jī)械有限公司
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