專利名稱：數(shù)控木材真空改性干燥設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及到木材加工技術領域，具體涉及ー種數(shù)控木材真空改性干燥設備。
技術背景木材在加工前必須要經(jīng)過一定的干燥處理，除去木材中的水分，避免木材使用中產(chǎn)生開裂和翹曲等變形的質量問題。目前，在木材干燥領域中基本上采用傳統(tǒng)的常規(guī)干燥和先進的真空干燥兩種干燥方式。傳統(tǒng)的常規(guī)干燥操作簡單、干燥容量大，但其最大的缺點是干燥周期長、熱損失大、能源利用率低，而且人為操作，產(chǎn)品質量不易掌握。現(xiàn)有的真空干燥設備雖然在干燥周期和干燥質量上優(yōu)于傳統(tǒng)的干燥設備，但對于高檔木材(尤其是加
厚的高檔材)的干燥質量上還存在厚度方向含水率不均勻產(chǎn)生端裂、和翹曲的問題。因此，現(xiàn)有的木材干燥設備必須進行技術改進提高。
發(fā)明內容本實用新型主要是采用數(shù)控技術來實現(xiàn)溫度、壓カ的變化，使其在低溫下完成木材的脫脂、染色、熱處理和塑化等改性干燥過程，是ー種節(jié)能高效的數(shù)控木材真空改性干燥設備。本實用新型采用如下技術數(shù)控木材真空改性干燥設備包括圓形臥式真空窯體、窯門、真空泵、冷凝器、汽水分離器、冷卻水泵、冷卻水罐、加熱循環(huán)泵及加熱裝置，本裝置還包括控制單元，數(shù)控單元安裝在圓形臥式真空窯體的側面上；圓形臥式真空窯體的一端開有窯ロ，窯口上安裝有密封圈與筒體法蘭，該端還安裝有轉動機構和鎖緊機構，窯門通過轉動機構和鎖緊機構與窯ロ連接，圓形臥式真空窯體側面開有回水ロ，回水口通過回水管路分別與冷凝器和冷卻水泵連接，冷卻水泵與冷卻水罐連接，窯門上開有熱水ロ，熱水口通過熱水管路與加熱循環(huán)泵連接，加熱循環(huán)泵分別與來自鍋爐的熱水管、冷凝器的冷水管連接，冷凝器的冷水管安裝有冷水閥門，冷凝器的冷水管還分別與冷凝器、冷卻水罐、汽水分離器連接，汽水分離器與水環(huán)式真空泵連接，水環(huán)式真空泵與冷凝器連接，圓形臥式真空窯體的上端還開有排氣ロ，排氣ロ通過真空管道與冷凝器連接，圓形臥式真空窯體內部安裝有加熱裝置。本實用新型還具有如下特征I、所述的圓形臥式真空窯體的底部安裝有排冷凝水裝置。2、所述的圓形臥式真空窯體上部安裝有卸壓ロ，卸壓口上安裝有電磁卸壓閥。3、所述的圓形臥式真空窯體內部安裝有溫度傳感器、濕度傳感器和壓カ傳感器。4、所述的控制単元包括溫度測試儀、木材含水率測試儀、真空表、PLC和電控柜，溫度測試儀與溫度傳感器電氣連接，木材含水率測試儀和濕度傳感器電氣連接，真空表和壓力傳感器電氣連接，電磁卸壓閥，PLC分別與溫度測試儀、木材含水率測試儀、真空表、電磁卸壓閥、電控柜、加熱裝置電氣連接。[0010]5、所述的圓形臥式真空窯體內部安裝有木材車導軌。該裝置提供了ー種設計結構合理的數(shù)控木材真空改性干燥設備，木材干燥的全過程均為計算機控制，與現(xiàn)有的真空干燥設備相比，具有除濕、改性、節(jié)能等功能，保證干燥質量的優(yōu)點。

圖I.是數(shù)控木材真空改性干燥設備的系統(tǒng)總圖；圖2.是數(shù)控木材真空改性干燥設備內部結構示意圖；其中I、冷卻水罐，2、冷凝器，3、汽水分離器，4、排氣ロ，5、真空窯體，6、控制單元，7、轉動機構，8、熱水ロ，9、鎖緊機構，10、回水口，11、排冷凝水裝置，12、加熱循環(huán)泵，13、水環(huán)式真空泵，14、冷卻水泵，15、窯體法蘭，16、密封圏，17、軌道，18、加熱裝置。
具體實施方式
·數(shù)控木材真空改性干燥設備包括圓形臥式真空窯體、窯門、真空泵、冷凝器、汽水分離器、冷卻水泵、冷卻水罐、加熱循環(huán)泵及加熱裝置，還包括控制單元，數(shù)控單元安裝在圓形臥式真空窯體的側面上；圓形臥式真空窯體的一端開有窯ロ，窯ロ上安裝有密封圈與筒體法蘭，該端還安裝有轉動機構和鎖緊機構，窯門通過轉動機構和鎖緊機構與窯ロ連接，圓形臥式真空窯體側面開有回水口，回水口通過回水管路分別與冷凝器和冷卻水泵連接，冷卻水泵與冷卻水罐連接，窯門上開有熱水ロ，熱水ロ通過熱水管路與加熱循環(huán)泵連接，加熱循環(huán)泵分別與來自鍋爐的熱水管、冷凝器的冷水管連接，冷凝器的冷水管安裝有冷水閥門，冷凝器的冷水管還分別與冷凝器、冷卻水罐、汽水分離器連接，汽水分離器與水環(huán)式真空泵連接，水環(huán)式真空泵與冷凝器連接，圓形臥式真空窯體的上端還開有排氣ロ，排氣ロ通過真空管道與冷凝器連接，圓形臥式真空窯體內部安裝有加熱裝置。所述的圓形臥式真空窯體的底部安裝有排冷凝水裝置。所述的圓形臥式真空窯體上部安裝有卸壓ロ，卸壓口上安裝有電磁卸壓閥。所述的圓形臥式真空窯體內部安裝有溫度傳感器、濕度傳感器和壓カ傳感器。所述的控制単元包括溫度測試儀、木材含水率測試儀、真空表、PLC和電控柜，溫度測試儀與溫度傳感器電氣連接，木材含水率測試儀和濕度傳感器電氣連接，真空表和壓カ傳感器電氣連接，電磁卸壓閥，PLC分別與溫度測試儀、木材含水率測試儀、真空表、電磁卸壓閥、電控柜、加熱裝置電氣連接。所述的圓形臥式真空窯體內部安裝有木材車導軌。工作狀態(tài)通過加熱裝置將熱源傳遞到加熱板中，窯體在真空泵的作用下，形成了ー個密封的空間，窯內的濕空氣通過排氣ロ進入冷凝器中，通過汽水分離器，將汽水分離，產(chǎn)生的冷凝水回到冷水管路中。不斷循環(huán)到加熱板中的熱水將需干燥的木材進行升溫加熱，窯內的負壓將木材中的水分子運動析出，析出的水分子冷凝后通過窯內排水器排出。冷凝器中的冷卻水流入到冷卻水罐或回水管路中，減少污染的排放，并使熱能得到充分的利用?？刂茊卧獙崟r監(jiān)控木材干燥的全過程，井向個執(zhí)行機構發(fā)出指令。當真空釋放時，打開的卸壓閥，使窯內的壓カ與大氣等壓。加熱系統(tǒng)需降溫時，切斷來鍋爐的熱水，冷卻水泵工作，冷卻水罐中的冷水進行循環(huán)工作狀態(tài)，使其窯內溫度迅速下降。為了方便進出料，在窯體內安裝木材車軌道，可以對接，進窯時將運輸車與窯內軌道接上后，木材車直接進窯。產(chǎn)生效果1.工作中形成的封閉系統(tǒng)，可減少壓カ損失和能源的消耗，加快干燥的速度。2.窯內排水器和冷凝器可將干燥中產(chǎn)生的廢氣廢水收集處理，減少污染的排放。3.加熱裝置和加熱器的柔性接頭，可不受加工木材規(guī)格的限制。4.數(shù)控系統(tǒng)的全過程精確控制，不會發(fā)生人為誤操作現(xiàn)象。5.エ藝設計的低溫干燥(工作溫度40—70で)，使木材不具備開裂變形的條件，保證了干燥質量。綜上所述數(shù)控木材真空改性干燥設備，全面具備了，節(jié)能環(huán)保，干燥質量好，工作 效率高，技術先進等優(yōu)點。
權利要求1.數(shù)控木材真空改性干燥設備，包括圓形臥式真空窯體、窯門、真空泵、冷凝器、汽水分離器、冷卻水泵、冷卻水罐、加熱循環(huán)泵及加熱裝置，其特征在于，還包括控制單元，數(shù)控單元安裝在圓形臥式真空窯體的側面上；圓形臥式真空窯體的一端開有窯口，窯口上安裝有密封圈與筒體法蘭，該端還安裝有轉動機構和鎖緊機構，窯門通過轉動機構和鎖緊機構與窯口連接，圓形臥式真空窯體側面開有回水口，回水口通過回水管路分別與冷凝器和冷卻水泵連接，冷卻水泵與冷卻水罐連接，窯門上開有熱水口，熱水口通過熱水管路與加熱循環(huán)泵連接，加熱循環(huán)泵分別與來自鍋爐的熱水管、冷凝器的冷水管連接，冷凝器的冷水管安裝有冷水閥門，冷凝器的冷水管還分別與冷凝器、冷卻水罐、汽水分離器連接，汽水分離器與水環(huán)式真空泵連接，水環(huán)式真空泵與冷凝器連接，圓形臥式真空窯體的上端還開有排氣口，排氣口通過真空管道與冷凝器連接，圓形臥式真空窯體內部安裝有加熱裝置。
2.根據(jù)權利要求I所述的數(shù)控木材真空改性干燥設備，所述的圓形臥式真空窯體的底部安裝有排冷凝水裝置。
3.根據(jù)權利要求I或2所述的數(shù)控木材真空改性干燥設備，所述的圓形臥式真空窯體上部安裝有卸壓口，卸壓口上安裝有電磁卸壓閥。
4.根據(jù)權利要求I所述的數(shù)控木材真空改性干燥設備,所述的圓形臥式真空窯體內部安裝有溫度傳感器、濕度傳感器和壓力傳感器。
5.根據(jù)權利要求I所述的數(shù)控木材真空改性干燥設備，所述的控制單元包括溫度測試儀、木材含水率測試儀、真空表、PLC和電控柜，溫度測試儀與溫度傳感器電氣連接，木材含水率測試儀和濕度傳感器電氣連接，真空表和壓力傳感器電氣連接，電磁卸壓閥，PLC分別與溫度測試儀、木材含水率測試儀、真空表、電磁卸壓閥、電控柜、加熱裝置電氣連接。
6.根據(jù)權利要求I所述的數(shù)控木材真空改性干燥設備,所述的圓形臥式真空窯體內部安裝有木材車導軌。
專利摘要一種數(shù)控木材真空改性干燥設備，包括圓形臥式真空窯體、窯門、真空泵、冷凝器、汽水分離器、冷卻水泵、冷卻水罐、加熱循環(huán)泵及加熱裝置，本裝置還包括控制單元，數(shù)控單元安裝在圓形臥式真空窯體的側面上；圓形臥式真空窯體側面開有回水口，回水口通過回水管路分別與冷凝器和冷卻水泵連接，冷卻水泵與冷卻水罐連接，加熱循環(huán)泵分別與來自鍋爐的熱水管、冷凝器的冷水管連接，冷凝器的冷水管安裝有冷水閥門，冷凝器的冷水管還分別與冷凝器、冷卻水罐、汽水分離器連接，汽水分離器與水環(huán)式真空泵連接，水環(huán)式真空泵與冷凝器連接。該裝置具有除濕、改性、節(jié)能等功能，保證干燥質量的優(yōu)點。
文檔編號B27K5/04GK202572566SQ20122009819
公開日2012年12月5日 申請日期2012年3月15日 優(yōu)先權日2012年3月15日
發(fā)明者王平, 徐洪陽, 鄭榮國 申請人:哈爾濱華意木材干燥設備有限公司