專利名稱：一種新型環(huán)保節(jié)能型熱風(fēng)加熱木材干燥設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于木材加工類的干燥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，現(xiàn)有爐氣間接加熱端風(fēng)機(jī)型熱風(fēng)加熱木材干燥設(shè)備有二種一種為燃燒室設(shè)在窯外，即為燃燒鍋爐，為旋風(fēng)燃燒，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，需鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)等，動(dòng)力消耗大；另一種為燃燒室用耐火磚現(xiàn)砌于窯內(nèi)風(fēng)機(jī)間半地下或窯外。二者的風(fēng)機(jī)均為三角形軸流風(fēng)機(jī)，笨重、效率低、耗電多；加熱器為水(煤氣)焊管(2″或2.5″)或用鋼板卷制成直徑為220～260的鋼管，即均為平滑管散熱器，散熱面積小，傳熱系數(shù)低，不僅笨重、安裝不便，且耐腐蝕性差，壽命短。
本實(shí)用新型的目的在于克服以上現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種窯體結(jié)構(gòu)科學(xué)，散熱效率高，設(shè)備輕巧耐腐，動(dòng)力消耗少，木材干燥質(zhì)量好，制造、安裝、維修、操作方便，以有害于環(huán)境衛(wèi)生的木材加工剩余物或天然氣為燃料的環(huán)保節(jié)能型爐氣間接加熱木材干燥設(shè)備，可替代現(xiàn)有蒸汽木材干燥設(shè)備，投資少、干燥成本低，可滿足大、中型木材加工企業(yè)或?qū)ｉT從事木材干燥業(yè)務(wù)的企業(yè)使用。
本實(shí)用新型技術(shù)解決方案如下本實(shí)用新型環(huán)保節(jié)能型熱風(fēng)加熱木材干燥設(shè)備由燃燒鍋爐、干燥窯體及設(shè)于窯內(nèi)的高效雙金屬散熱器、除塵裝置，調(diào)濕裝置、鋁合金高效軸流風(fēng)機(jī)、進(jìn)排氣熱量回收裝置等組成。燃燒鍋爐設(shè)在窯外，可用耐火磚現(xiàn)砌，也可用耐火磚現(xiàn)砌于窯內(nèi)機(jī)間的半地下；木廢料高效燃燒鍋爐由爐體、空氣預(yù)熱室、爐條、燃燒室、除塵裝置、燒火口和爐氣出口等組成。自然燃燒效果好(不需鼓風(fēng)機(jī))和自然排煙(不需引風(fēng)機(jī))，無(wú)動(dòng)力消耗。干燥窯類型為端風(fēng)機(jī)斜壁型，風(fēng)機(jī)間為弧型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，空氣流動(dòng)阻力小，動(dòng)力消耗少。散熱器為雙金屬?gòu)?fù)合翅片或平滑管式高效散熱器，散熱面積大，傳熱系數(shù)高，耐腐蝕，且質(zhì)量輕，易安裝維修，加熱器可分為兩組，可設(shè)置在風(fēng)機(jī)一側(cè)或兩側(cè)。調(diào)濕裝置由霧化器、自吸泵等組成，調(diào)濕效果好。軸流風(fēng)機(jī)為耐高溫防潮電機(jī)直連鋁合金風(fēng)機(jī)，不僅結(jié)構(gòu)緊湊，效率高，且質(zhì)量輕，安裝方便，省電。
本實(shí)用新型的工作過(guò)程是這樣的當(dāng)鍋爐點(diǎn)火后，空氣經(jīng)預(yù)熱室預(yù)熱后經(jīng)過(guò)爐條供給燃料燃燒所必需的氧氣，使燃料在燃燒室充分燃燒，此燃燒過(guò)程為自然燃燒(不需鼓風(fēng)機(jī)供氧)，燃料燃燒所產(chǎn)生的高溫爐氣經(jīng)出口和進(jìn)氣管進(jìn)入窯內(nèi)送熱管(輔助加熱器)和雙金屬高效加熱器(主加熱器)，窯內(nèi)空氣在高效鋁合金軸流風(fēng)機(jī)的強(qiáng)迫驅(qū)動(dòng)下，高效(弧形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，空氣阻力小)快速流過(guò)加熱器，使其強(qiáng)迫散熱，高效率把熱量傳給窯內(nèi)循環(huán)空氣，使空氣溫度迅速升高，以加熱和干燥木材，空氣可逆快速循環(huán)以加快木材干燥速度、提高干燥均勻度和減小厚度上的含水率偏差，提高木材干燥質(zhì)量。從鍋爐出來(lái)的高溫爐氣經(jīng)散熱器后溫度急劇降低為廢氣從高效加熱器正上方的單筒上行排煙管排出(不需要引風(fēng)機(jī))。在木材干燥過(guò)程中，為保證木材干燥質(zhì)量，需要對(duì)木材進(jìn)行熱濕處理或調(diào)濕時(shí)，打開調(diào)濕裝置，高壓水經(jīng)過(guò)霧比器高度霧化后經(jīng)過(guò)高效加熱器迅速汽化以提高介質(zhì)濕度，使木材干燥過(guò)程嚴(yán)格按干燥基準(zhǔn)執(zhí)行，確保木材干燥質(zhì)量。
該實(shí)用新型鍋爐自然燃燒和排煙，直接以爐氣為載熱體，采用高效雙金屬散熱器和耐高溫防潮電機(jī)直連鋁合金軸流風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)間采用弧形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，空氣阻力小。木材干燥過(guò)程熱利用高，動(dòng)力消耗小(單位裝機(jī)容量?jī)H0.1～0.12KW/m3)，節(jié)省燃料和電能，干燥成本低。
現(xiàn)將本實(shí)用新型說(shuō)明書附圖及標(biāo)注說(shuō)明如下


圖1、實(shí)用新型燃燒鍋爐剖現(xiàn)
圖1.鍋爐底座 2.空氣預(yù)熱室3.雙內(nèi)膽4.燒火口5.爐氣出口6.除塵裝置7.燃燒室8.爐體9.爐條圖2、本實(shí)用新型干燥窯結(jié)構(gòu)剖視
圖1、鋁合金風(fēng)機(jī)2、調(diào)濕裝置3、燃燒鍋爐4、爐氣進(jìn)管5、輔助加熱器6、雙金屬高效加熱器7、材堆8、窯體9、測(cè)溫、測(cè)濕儀本實(shí)用新型所述的環(huán)保節(jié)能型熱風(fēng)加熱木材干燥設(shè)備與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下突出優(yōu)點(diǎn)1、動(dòng)力消耗少，裝機(jī)容量?jī)H0.1～0.12kw/m3；熱利用率高達(dá)44.6％(蒸汽干燥窯低于22.6％)；3、以天然氣或木材加工廢棄物如樹皮、截頭、鋸屑、粉塵、刨花等為燃料，利于環(huán)保和降低干燥成本；4、安裝、維修、操作方便；5、無(wú)需蒸汽鍋爐，投資少；6、木材干燥質(zhì)量好，干燥成本低。該實(shí)用新型設(shè)備可替代現(xiàn)有蒸汽干燥設(shè)備，適用于大、中型木材加工企業(yè)和專業(yè)從事木材干燥業(yè)務(wù)的公司使用。
權(quán)利要求1.一種新型環(huán)保節(jié)能型熱風(fēng)加熱木材干燥設(shè)備，由木廢料、天然氣等高效燃燒鍋爐、干燥窯體及設(shè)于窯內(nèi)的高效散熱器、除塵裝置、調(diào)濕裝置、高效鋁合金軸流風(fēng)機(jī)、進(jìn)排氣熱量回收裝置等組成，其特征在于結(jié)構(gòu)為端風(fēng)機(jī)斜壁型，風(fēng)機(jī)間為弧形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，調(diào)濕裝置位于軸流風(fēng)機(jī)與散熱器之間，排煙管為位于散熱器頂部聚煙罩正上方單筒上行管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保節(jié)能型熱風(fēng)加熱木材干燥設(shè)備，其特征在于木廢料高效燃燒爐為橢園形爐體結(jié)構(gòu)，天然氣高效燃燒爐為圓形爐體設(shè)計(jì)，均為自然燃燒和排煙(無(wú)需鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī))；散熱器為雙金屬?gòu)?fù)合翅片式或平滑管(可為不銹鋼管、熱鍍管、水煤氣管、無(wú)縫鋼管)加熱器，可為一組成二組(可位于風(fēng)機(jī)兩側(cè)或一側(cè))；調(diào)濕裝置由霧化器、自吸泵等組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保節(jié)能型熱風(fēng)加熱木材干燥設(shè)備，其特征在于燃燒爐位于干燥窯體之外，可用耐火磚現(xiàn)砌而成，也可用耐 火磚砌于窯內(nèi)風(fēng)機(jī)間半地下，高效雙金屬散熱器位于其正上方，排煙管仍位于聚煙罩正上方的單簡(jiǎn)上行管。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種新型環(huán)保節(jié)能型熱風(fēng)加熱木材干燥設(shè)備，需要解決現(xiàn)有設(shè)備笨重、安裝不便、熱效低、干燥成本高等問(wèn)題，采用雙金屬高效散熱器和高效鋁合金軸流風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)間為弧形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，大大降低空氣阻力，木廢料、天然氣高效燃燒爐替代蒸汽鍋爐。同現(xiàn)有技術(shù)相比，該設(shè)備投資少，結(jié)構(gòu)科學(xué)，動(dòng)力消耗少，高效節(jié)能環(huán)保，使用壽命長(zhǎng)，安裝維修方便，木材干燥質(zhì)量好，干燥成本低，可替代現(xiàn)有蒸汽木材干燥窯，推廣應(yīng)用前景廣闊。
文檔編號(hào)B27K5/00GK2531928SQ0120359
公開日2003年1月22日 申請(qǐng)日期2001年2月23日 優(yōu)先權(quán)日2001年2月23日
發(fā)明者李增超, 邱增處, 雷亞芳, 行淑敏, 左建華, 張保健, 趙立偉, 楊慶, 王宏斌 申請(qǐng)人:李增超, 邱增處, 雷亞芳, 行淑敏, 左建華, 張保健, 楊慶, 王宏斌, 趙立偉