專利名稱：一種冷壓拼板機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種將木材進行拼板的機械，尤其是一種拼制木板用的冷壓拼板機。
背景技術(shù)：
目前拼板行業(yè)中，拼板機的種類及規(guī)格繁多。通常采用的拼板設(shè)備主要為人字形固定板面拼板機，千葉片輪轉(zhuǎn)式拼板機等；這些種類的拼板機存在的共同缺點是操作需要大量的人力，拼板上下料全部用人工搬運，勞動強度大，而且拼板過程耗時長，效率極低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是針對以上拼板機械所存在的缺點，提供一種機械化程度高、勞動強度低、生產(chǎn)效率高的冷壓拼板機。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是一種冷壓拼板機，包括相對兩面敞開的長方體框架，和位于其中的拼板架，所述長方體框架的一側(cè)面設(shè)有主壓機構(gòu)，頂面設(shè)有壓平機構(gòu)；所述主壓機構(gòu)為垂直設(shè)置的多排氣缸和壓框組成，所述氣缸的活塞通過連桿與壓塊連接，壓塊在活塞運動時擠壓壓框；所述壓平機構(gòu)為設(shè)置在頂面的二個以上氣缸和壓條組成，所述氣缸的活塞通過連桿與壓條的中心活動連接。所述壓條的兩端和與壓條中心活動連接的連桿之間設(shè)置有斜拉彈簧。所述拼板架的底部設(shè)有四個輪子，長方體框架的底面設(shè)有兩條軌道，所述軌道貫穿長方體框架與進料區(qū)和出料區(qū)相連、且與拼板架底部的輪子相匹配。所述長方體框架由方管焊接而成。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明的一種冷壓拼板機的主壓機構(gòu)和壓平機構(gòu)采用氣缸驅(qū)動并提供壓力，減少了人工投入、降低了勞動強度；由于主壓機構(gòu)的多排氣缸同步運行，使拼板側(cè)面受力均勻，以致成品板不變形、質(zhì)量好；同時本發(fā)明的氣動冷壓拼板機一次可進行多層拼板，大大提高了生產(chǎn)效率、降低了生產(chǎn)成本。


圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I的右視圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式
作詳細說明。圖I、圖2示出了本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的一種冷壓拼板機，包括相對兩面敞開的長方體框架3，和位于其中的拼板架10。兩條軌道5貫穿長方體框架3的底面，并連接進料區(qū)6和出料區(qū)1，拼板架10的底部設(shè)有四個輪子，軌道5與拼板架10底部的輪子相匹配。長方體框架3由方管焊接而成，所述長方體框架3的一側(cè)面設(shè)有主壓機構(gòu)，頂面設(shè)有壓平機構(gòu)，所述主壓機構(gòu)為垂直設(shè)置的多排氣缸8和壓框7組成，每排氣缸8的個數(shù)為三個以上，每一個氣缸8的活塞通過連桿與壓塊9連接，壓塊9在活塞運動時擠壓壓框7 ;所述壓平機構(gòu)為設(shè)置在頂面的二個以上氣缸4和壓條11組成，每一個氣缸4的活塞通過連桿與壓條11的中心活動連接。所述壓條11的兩端通過彈簧12與連桿13相連接，從而使壓條11 不致發(fā)生嚴重傾斜。本發(fā)明的冷壓拼板機的工作過程為首先，在進料區(qū)6將拼板用的木條14側(cè)面涂膠，拼放在拼板架10上，可根據(jù)氣缸8的排數(shù)拼放多層，每層之間用隔板15隔開；然后將裝好拼板木條14的拼板架10沿軌道推入冷壓拼板區(qū)，同時打開主壓機構(gòu)和壓平機構(gòu)的氣閥， 其中主壓機構(gòu)的氣缸8同時擠壓壓框7從側(cè)面將待拼木條14壓緊，以便拼板木條14之間牢固膠合形成一整塊木板、頂部的壓平氣缸4同時推壓壓條11從上面將待拼木板壓平，以防待拼木板在側(cè)壓力的作用下拱起變形，從而使整塊拼板結(jié)實平整；最后，在冷壓拼板區(qū)經(jīng)過一段時間的冷壓拼板后，將拼板架10推出冷壓拼板區(qū)進入出料區(qū)1，卸下壓拼好的整塊木板。這樣就完成了一次拼板流程，如此往復(fù)地進行生產(chǎn)，不僅機械化程度高、勞動強度低， 而且大大提高了生產(chǎn)效率、降低了生產(chǎn)成本。應(yīng)理解，以上實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解， 在閱讀了本發(fā)明所述的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本發(fā)明作各種改動或修改，這些等價形式同樣落入本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
權(quán)利要求
1.一種冷壓拼板機，包括相對兩面敞開的長方體框架，和位于其中的拼板架，其特征在于，所述長方體框架的一側(cè)面設(shè)有主壓機構(gòu)，頂面設(shè)有壓平機構(gòu)；所述主壓機構(gòu)為垂直設(shè)置的多排氣缸和壓框組成，每排氣缸的個數(shù)為三個以上，每個氣缸的活塞通過連桿與壓塊連接，壓塊在活塞運動時擠壓壓框；所述壓平機構(gòu)為設(shè)置在頂面的二個以上氣缸和壓條組成， 每個氣缸的活塞通過連桿與壓條的中心活動連接。
2.如權(quán)利要求I所述的一種冷壓拼板機，其特征在于，所述壓條的兩端和與壓條中心活動連接的連桿之間設(shè)置有斜拉彈簧。
3.如權(quán)利要求I或2所述的一種冷壓拼板機，其特征在于，所述拼板架的底部設(shè)有四個輪子，所述長方體框架的底面設(shè)有兩條軌道，所述軌道貫穿長方體框架與進料區(qū)和出料區(qū)相連、且與拼板架底部的輪子相匹配。
4.如權(quán)利要求I所述的一種冷壓拼板架，其特征在于，所述長方體框架由方管焊接而成。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種冷壓拼板機，包括相對兩面敞開的長方體框架，和位于其中的拼板架，所述長方體框架的一側(cè)面設(shè)有主壓機構(gòu)，頂面設(shè)有壓平機構(gòu)；所述主壓機構(gòu)為垂直設(shè)置的多排氣缸和壓框組成，所述氣缸的活塞通過連桿與壓塊連接，壓塊在活塞運動時擠壓壓框；所述壓平機構(gòu)為設(shè)置在頂面的二個以上氣缸和壓條組成，所述氣缸的活塞通過連桿與壓條的中心活動連接。本發(fā)明的主壓機構(gòu)和壓平機構(gòu)采用氣缸驅(qū)動并提供壓力，減少了人工投入、降低了勞動強度；由于主壓機構(gòu)的多排氣缸同步運行，使拼板側(cè)面受力均勻，以致成品板不變形、質(zhì)量好；同時本發(fā)明的氣動冷壓拼板機一次可進行多層拼板，大大提高了生產(chǎn)效率、降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號B27D1/10GK102601829SQ20121010352
公開日2012年7月25日 申請日期2012年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月10日
發(fā)明者桂貞華 申請人:安徽省池州市因貝爾家具有限公司