專利名稱：有工作臺的高頻拼板機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及木工機械技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說涉及木工拼板機。
液壓冷壓拼板機主要由機身、工作臺、液壓站、擠壓油缸組成。該機在拼板時，首先在每件板料四邊涂上膠水，然后將板料一件件排放在工作臺面上，最后啟動機器，讓油缸將工作擠壓，等膠水干后，則原來的短木料已拼成一塊板。這種拼板機主要缺點為拼板時間長，排版不方便，工作效率低。
液壓熱壓拼板機，結(jié)構(gòu)基本和冷壓拼板機差不多，只多了一個發(fā)熱箱和熱油循環(huán)系統(tǒng)，這種拼板機的拼板時間比冷壓拼板快得多，拼一塊板一般只需5到8分鐘，但這種拼板機最初加熱導熱油的時間比較長(一般在40至60分鐘)，且用于加熱導熱油的電熱絲一般都要幾十千瓦，耗用功率大。
高頻拼板機，液壓部分和以上兩種拼板機基本相同，只是加熱部份采用高頻加熱，其工作原理采用三相380V電壓，經(jīng)過升壓整流轉(zhuǎn)換成直流高壓(約5至8kv)供給電子管工作，電子管與電感線圈、電容及上、下壓板組成高頻振蕩電路，電氣裝置把高頻能量輸送給負載。這種拼接機的加熱速度快，5分鐘可以拼一塊板，其耗用功率要比導熱油加熱要低得多。工作效率也很高。工作時，需要人工將小板一塊一塊拼到主機上，然后主機將板拼好后需人工移走，這樣裝料和卸料很不方便，直接影響了工作效率。
本實用新型的技術(shù)解決措施如下有工作臺的高頻拼板機，包主機，其結(jié)構(gòu)特點是在主機的前端設(shè)有前工作臺，前工作臺上裝有齒輪子減速馬達，再由傳動鏈輪帶動活動的工作臺面，臺板上設(shè)有導軌，工作臺面與沿導軌直線滑動；工作臺面上設(shè)有推板；在主機的后端設(shè)有后工作臺，后工作臺為普通桌式臺面；主機的工作臺面、前工作臺的工作臺面、后工作臺的工作臺面位于同一水平面。
所述前工作臺的工作臺面為不銹鋼面板。
所述后工作臺上設(shè)有加強板，后工作臺的面板為不銹鋼面板。
本實用新型的突出效果是在主機的前端設(shè)有前工作臺，主機的后端設(shè)有后工作，可通過前工作臺送料到主機加工，然后再次送料時，將主機中壓好的板推出到后工作臺，提高了工作效率。
工作原理先將木料拼合在前工作臺2的推板24的前端，開動馬達21，將木料送入主機1的工作臺面，經(jīng)主機1高頻振蕩拼合后，前工作臺再次送入木料將拼合好的木料推到后工作臺3上。這樣大大提高了工作效率。
權(quán)利要求1.有工作臺的高頻拼板機，包主機(1)，其特征在于在主機(1)的前端設(shè)有前工作臺(2)，前工作臺(2)上裝有齒輪子減速馬達(21)，再由傳動鏈輪帶動活動的工作臺面(22)，臺板(23)上設(shè)有導軌，工作臺面(22)與沿導軌直線滑動；工作臺面(22)上設(shè)有推板(24)；在主機(1)的后端設(shè)有后工作臺(3)，后工作臺為普通桌式臺面；主機(1)的工作臺面、前工作臺(2)的工作臺面(22)、后工作臺(3)的工作臺面(31)位于同一水平面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有工作臺的高頻拼板機，其特征在于前工作臺(2)的工作臺面(22)為不銹鋼面板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有工作臺的高頻拼板機，其特征在于后工作臺(3)上設(shè)有加強板(32)，后工作臺(3)的面板(31)為不銹鋼面板。
專利摘要有工作臺的高頻拼板機，在主機的前端設(shè)有前工作臺，前工作臺上裝有齒輪子減速馬達，再由傳動鏈輪帶動活動的工作臺面，臺板上設(shè)有導軌，工作臺面與沿導軌直線滑動；工作臺面上設(shè)有推板；在主機的后端設(shè)有后工作臺，后工作臺為普通桌式臺面。本實用新型的突出是，大大提高了高頻拼板機的送料和卸料效率。
文檔編號B27D1/08GK2602891SQ0322424
公開日2004年2月11日 申請日期2003年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2003年3月14日
發(fā)明者何培鎏, 何培煒 申請人:何培鎏, 何培煒