專利名稱：旋切機(jī)自動(dòng)裁切裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于木工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種設(shè)置在旋切機(jī)上用于將旋切出的薄木皮直接裁切成設(shè)定長(zhǎng)度的薄木片的裁切裝置。
背景技術(shù)：
旋切機(jī)旋切出來(lái)的板材進(jìn)行自動(dòng)裁切主要采用兩種方式一種是使輸送中的薄木皮停止下來(lái)再進(jìn)行裁切，其采用上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的裁刀進(jìn)行裁切；這種裁切方式使旋切過(guò)程與輸送過(guò)程重復(fù)在運(yùn)行和停止?fàn)顟B(tài)循環(huán)，生產(chǎn)效率很低；另ー種方式是薄木皮在輸送的過(guò)程中裁切，這種裁切裝置的裁切機(jī)構(gòu)通常包括旋轉(zhuǎn)的裁刀和旋轉(zhuǎn)膠輥，旋轉(zhuǎn)膠輥和旋轉(zhuǎn)裁刀在動(dòng)カ的拖動(dòng)下同時(shí)旋轉(zhuǎn)，當(dāng)旋轉(zhuǎn)裁刀和膠輥接觸時(shí)，通過(guò)裁刀與膠輥的擠壓カ將單板裁切開(kāi)。該設(shè)備能滿足在旋切過(guò)程中進(jìn)行裁切單板的エ藝要求；但存在以下問(wèn)題1.由于木片較薄，其與輸送帶之間的摩擦カ較小，輸送帶與木片之間出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，導(dǎo)致裁切木片的長(zhǎng)度不一致；現(xiàn)有通常采用強(qiáng)制輸送的方式來(lái)解決長(zhǎng)度一致性差的問(wèn)題，但是由于旋切機(jī)的旋切裝置與輸送裁切裝置分別采用兩套驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，在旋切機(jī)運(yùn)行時(shí)，特別是木料不規(guī)則的情況下，很難保證裁切裝置的傳送速度與旋切裝置的旋切速度匹配，導(dǎo)致旋切后的薄木皮被拉斷或者堆料的現(xiàn)象-X現(xiàn)有的旋切機(jī)構(gòu)只有一側(cè)設(shè)置刀刃，旋轉(zhuǎn)裁切裝置中的旋轉(zhuǎn)膠輥如果做得過(guò)硬，單板比較容易裁切，但會(huì)損傷旋轉(zhuǎn)裁刀；而為了防止損傷裁刀選用較軟的膠輥時(shí)，又導(dǎo)致單板不容易切斷。
發(fā)明內(nèi)容為此，本實(shí)用新型所要解決的第一個(gè)技術(shù)問(wèn)題在于現(xiàn)有技術(shù)中輸送中的輸送機(jī)構(gòu)與裁切機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)速度不匹配，導(dǎo)致薄木皮被拉斷或者堆料的問(wèn)題。本實(shí)用新型要解決的第二個(gè)技術(shù)問(wèn)題是現(xiàn)有技術(shù)中裁刀不能可靠切斷エ料的問(wèn)題。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的一種旋切機(jī)自動(dòng)裁切裝置，其包括送料輸送機(jī)構(gòu)，用于將旋切后的エ料強(qiáng)制輸送至裁切エ位；旋轉(zhuǎn)裁切機(jī)構(gòu)，用于將エ料裁切成一定長(zhǎng)度的片材；以及控制裝置，根據(jù)工作狀態(tài)控制所述送料輸送機(jī)構(gòu)的運(yùn)行速度，還包括作用于旋切后エ料上的張カ檢測(cè)裝置，所述張カ檢測(cè)裝置檢測(cè)エ料所受張カ大小，并傳送至所述控制裝置；所述控制裝置根據(jù)エ件所受張カ大小控制所述送料輸送機(jī)構(gòu)的運(yùn)行速度。所述張カ檢測(cè)裝置包括設(shè)置于送料輸送機(jī)構(gòu)上作用于旋切后エ料上的張カ輪，以及與所述張カ輪固定連接的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)置有電位器，所述電位器通過(guò)檢測(cè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)角度來(lái)檢測(cè)エ料所受張カ大小。所述輸送機(jī)構(gòu)包括上輸送帶以及下輸送帶；所述エ料從所述上輸送帶與下輸送帶 之間傳送；所述上輸送帶和下輸送帶在接近所述旋轉(zhuǎn)裁切機(jī)構(gòu)的至少一段長(zhǎng)度在垂直于片材平面方向上的距離小于片材厚度。所述下輸送帶水平設(shè)置，所述上輸送帶傾斜設(shè)置；所述上輸送帶與所述下輸送帶通過(guò)接近所述旋轉(zhuǎn)裁切機(jī)構(gòu)的上傳動(dòng)棍和下傳動(dòng)棍帶動(dòng)同步傳動(dòng)；所述上傳動(dòng)棍相比所述下傳動(dòng)輥接近所述旋轉(zhuǎn)裁切機(jī)構(gòu)。所述送料輸送機(jī)構(gòu)與所述旋轉(zhuǎn)裁切機(jī)構(gòu)通過(guò)ー個(gè)無(wú)級(jí)變速傳動(dòng)裝置同步傳送；所述控制裝置控制所述無(wú)級(jí)變速傳動(dòng)裝置的傳動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而控制所述裁切裝置的傳動(dòng)速度。所述無(wú)級(jí)變速傳動(dòng)裝置包括，連接所述傳動(dòng)電機(jī)的主動(dòng)鏈輪、連接在所述上輸送帶和下輸送帶傳動(dòng)輥上的傳動(dòng)鏈輪以及裁刀傳動(dòng)鏈輪。所述旋轉(zhuǎn)裁切機(jī)構(gòu)包括固定于機(jī)架上的底刀以及安裝于傳動(dòng)軸上的旋轉(zhuǎn)裁刀，所 述底刀與所述旋轉(zhuǎn)裁刀的刀刃對(duì)置；所述傳動(dòng)軸與無(wú)極變速傳動(dòng)裝置的裁刀傳動(dòng)鏈輪固定連接，所述旋轉(zhuǎn)裁刀包括一個(gè)旋切刀片以及多個(gè)用于理順單板的輔助機(jī)械手。 在旋轉(zhuǎn)裁切機(jī)構(gòu)的下方設(shè)置有一個(gè)接料傳送帶，所述接料傳送帶通過(guò)設(shè)置于接料傳動(dòng)輥上的接料傳動(dòng)鏈輪與所述無(wú)級(jí)變速傳動(dòng)裝置連接。所述傳送電機(jī)為變頻電機(jī)。所述無(wú)級(jí)變速傳動(dòng)裝置還包括ー個(gè)張緊鏈輪。本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型采用強(qiáng)制輸送的方式對(duì)旋切后的エ料進(jìn)行輸送，同時(shí)，増加了ー個(gè)張カ檢測(cè)裝置檢測(cè)エ料所受的張力大小，根據(jù)張カ大小的不同控制旋切后的裁切裝置的傳動(dòng)速度，以保證エ料始終以ー個(gè)恒張カ下運(yùn)行，避免了現(xiàn)有技術(shù)中裁切裝置中薄片料在張カ大時(shí)被拉斷，張カ小時(shí)堆料的現(xiàn)象。另外，本實(shí)用新型的裁切機(jī)構(gòu)采用刀刃對(duì)置的上下裁刀進(jìn)行裁切，其能夠有效地裁斷エ料，避免了現(xiàn)有裁切機(jī)構(gòu)切料可靠性差的問(wèn)題。

為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步詳細(xì)的說(shuō)明，其中圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的立體圖。圖中附圖標(biāo)記表示為11-上輸送帶 12-下輸送帶 13-張カ輪 14-轉(zhuǎn)動(dòng)軸 15-下傳動(dòng)輥16-上傳動(dòng)輥21-旋轉(zhuǎn)裁刀 22-底刀 23-傳動(dòng)軸 211-旋切刀片 212-輔助機(jī)械手 31-傳動(dòng)電機(jī)32-主動(dòng)鏈輪33-張緊鏈輪34-接料傳動(dòng)鏈輪35-裁刀傳動(dòng)鏈輪36，37-傳動(dòng)鏈輪41-接料傳送帶42-接料傳動(dòng)輥。
具體實(shí)施方式
圖1，圖2為本實(shí)用新型所述旋切機(jī)自動(dòng)裁切裝置，其包括送料輸送機(jī)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)裁切機(jī)構(gòu)，接料傳送機(jī)構(gòu)，以及實(shí)現(xiàn)上述機(jī)構(gòu)同步傳送的無(wú)級(jí)變速傳動(dòng)裝置以及控制裝置，所述控制裝置根據(jù)工作狀態(tài)控制無(wú)級(jí)變速傳動(dòng)裝置的傳動(dòng)電機(jī)31轉(zhuǎn)動(dòng)。其中，送料輸送機(jī)構(gòu)用于將旋切后的エ料輸送至裁切エ位；所述送料輸送機(jī)構(gòu)包括上輸送帶11以及下輸送帶12 ;所述エ料從所述上輸送帶11與下輸送帶12之間傳送；所述上輸送帶11和下輸送帶12在接近所述旋轉(zhuǎn)裁切機(jī)構(gòu)的至少一段長(zhǎng)度在垂直于片材平面方向上的距離小于片材厚度。優(yōu)選的，所述下輸送帶12水平設(shè)置，所述上輸送帶11傾斜設(shè)置；所述上輸送帶11與所述下輸送帶12通過(guò)接近所述旋轉(zhuǎn)裁切機(jī)構(gòu)的上傳動(dòng)輥16和下傳動(dòng)輥15帶動(dòng)下同步傳動(dòng)；所述上傳動(dòng)輥16相比所述下傳動(dòng)輥15更接近所述旋轉(zhuǎn)裁切機(jī)構(gòu)。由于采用上下傳送帶同步傳送旋切后的木料，防止了木料與下輸送帶12之間的打滑現(xiàn)象。當(dāng)所述送料輸送機(jī)構(gòu)與所述旋切速度不匹配時(shí)，會(huì)出現(xiàn)木片料被張緊后拉斷或者 堆料的現(xiàn)象；為了避免上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的所述送料輸送機(jī)構(gòu)上設(shè)置張カ檢測(cè)裝置，本實(shí)施中的張カ檢測(cè)裝置為作用于旋切后エ料上的張カ輪13，以及與所述張カ輪13固定連接的轉(zhuǎn)動(dòng)軸14，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸14上設(shè)置有電位器，所述電位器通過(guò)檢測(cè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸14的轉(zhuǎn)動(dòng)角度來(lái)檢測(cè)エ料所受張カ大小。所述控制裝置根據(jù)エ件所受張カ大小控制所述傳動(dòng)電機(jī)31運(yùn)轉(zhuǎn)的快慢，傳動(dòng)電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度控制整個(gè)裁切裝置的傳動(dòng)速度以匹配送料輸送機(jī)構(gòu)的速度。所述旋轉(zhuǎn)裁切機(jī)構(gòu)包括固定于機(jī)架上的底刀22以及安裝于傳動(dòng)軸23上的旋轉(zhuǎn)裁刀21，所述傳動(dòng)軸23與無(wú)極變速傳動(dòng)裝置的裁刀傳動(dòng)鏈輪32固定連接，所述旋轉(zhuǎn)裁刀21包括ー個(gè)旋切刀片211以及多個(gè)用于理順單板的輔助機(jī)械手212。所述旋轉(zhuǎn)裁刀21以前傾0. 5^5°的角度固定安裝在所述傳動(dòng)軸23上，所述底刀22與傳動(dòng)軸軸線呈0. 5^5°的角度安裝在刀架上。所述輔助機(jī)械手212可以將旋切后的木片料更加順暢的放置于接料傳送帶41上。在旋轉(zhuǎn)裁切機(jī)構(gòu)的下方設(shè)置有一個(gè)接料傳送帶41，所述接料傳送帶41通過(guò)設(shè)置于接料傳動(dòng)輥42上的接料傳動(dòng)鏈輪34與所述無(wú)級(jí)變速傳動(dòng)裝置連接。所述無(wú)級(jí)變速傳動(dòng)裝置包括，連接傳動(dòng)電機(jī)31的主動(dòng)鏈輪32、連接在所述上輸送帶11和下輸送帶12傳動(dòng)輥上的傳動(dòng)鏈輪36，37、接料傳動(dòng)鏈輪34以及裁刀傳動(dòng)鏈輪35。優(yōu)選的，所述傳送電機(jī)31為變頻電機(jī)。其中，所述裁刀傳動(dòng)鏈輪35可以更換，該裁切裝置可以通過(guò)更換裁刀傳動(dòng)鏈輪的大小控制裁切木片的長(zhǎng)度，所述無(wú)級(jí)變速傳動(dòng)裝置還包括一個(gè)張緊鏈輪33對(duì)傳送帶進(jìn)行張緊。顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求1.一種旋切機(jī)自動(dòng)裁切裝置，其包括 送料輸送機(jī)構(gòu)，用于將旋切后的工料強(qiáng)制輸送至裁切工位； 旋轉(zhuǎn)裁切機(jī)構(gòu)，用于將工料裁切成一定長(zhǎng)度的片材； 以及控制裝置，根據(jù)工作狀態(tài)控制所述送料輸送機(jī)構(gòu)的運(yùn)行速度，其特征在于 還包括作用于旋切后工料上的張力檢測(cè)裝置，所述張力檢測(cè)裝置檢測(cè)工料所受張力大小，并傳送至所述控制裝置；所述控制裝置根據(jù)工件所受張力大小控制所述送料輸送機(jī)構(gòu)的運(yùn)行速度。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的旋切機(jī)自動(dòng)裁切裝置，其特征在于 所述張力檢測(cè)裝置包括設(shè)置于送料輸送機(jī)構(gòu)上作用于旋切后工料上的張力輪(13)， 以及與所述張力輪(13)固定連接的轉(zhuǎn)動(dòng)軸(14)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(14)上設(shè)置有電位器，所述電位器通過(guò)檢測(cè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(14)的轉(zhuǎn)動(dòng)角度來(lái)檢測(cè)工料所受張力大小。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的旋切機(jī)自動(dòng)裁切裝置，其特征在于 所述輸送機(jī)構(gòu)包括上輸送帶(11)以及下輸送帶(12);所述工料從所述上輸送帶(11)與下輸送帶(12)之間傳送； 所述上輸送帶(11)和下輸送帶(12)在接近所述旋轉(zhuǎn)裁切機(jī)構(gòu)的至少一段長(zhǎng)度在垂直于片材平面方向上的距離小于片材厚度。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的旋切機(jī)自動(dòng)裁切裝置，其特征在于 所述下輸送帶(12 )水平設(shè)置，所述上輸送帶(11)傾斜設(shè)置；所述上輸送帶(11)與所述下輸送帶(12 )通過(guò)接近所述旋轉(zhuǎn)裁切機(jī)構(gòu)的上傳動(dòng)輥(16 )和下傳動(dòng)輥(15 )帶動(dòng)同步傳動(dòng)；所述上傳動(dòng)輥(16)相比所述下傳動(dòng)輥(15)接近所述旋轉(zhuǎn)裁切機(jī)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的旋切機(jī)自動(dòng)裁切裝置，其特征在于 所述送料輸送機(jī)構(gòu)與所述旋轉(zhuǎn)裁切機(jī)構(gòu)通過(guò)一個(gè)無(wú)級(jí)變速傳動(dòng)裝置同步傳送；所述控制裝置控制所述無(wú)級(jí)變速傳動(dòng)裝置的傳動(dòng)電機(jī)(31)轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而控制所述裁切裝置的傳動(dòng)速度。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的旋切機(jī)自動(dòng)裁切裝置，其特征在于 所述無(wú)級(jí)變速傳動(dòng)裝置包括，連接所述傳動(dòng)電機(jī)(31)的主動(dòng)鏈輪(32)、連接在所述上輸送帶(11)和下輸送帶(12)傳動(dòng)輥上的傳動(dòng)鏈輪(36，37)以及裁刀傳動(dòng)鏈輪(35)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的旋切機(jī)自動(dòng)裁切裝置，其特征在于 所述旋轉(zhuǎn)裁切機(jī)構(gòu)包括固定于機(jī)架上的底刀(22)以及安裝于傳動(dòng)軸(23)上的旋轉(zhuǎn)裁刀(21)，所述底刀(22)與所述旋轉(zhuǎn)裁刀(21)的刀刃對(duì)置； 所述傳動(dòng)軸(23)與無(wú)極變速傳動(dòng)裝置的裁刀傳動(dòng)鏈輪(35)固定連接，所述旋轉(zhuǎn)裁刀(21)包括一個(gè)旋切刀片(211)以及多個(gè)用于理順單板的輔助機(jī)械手(212)。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的旋切機(jī)自動(dòng)裁切裝置，其特征在于 在旋轉(zhuǎn)裁切機(jī)構(gòu)的下方設(shè)置有一個(gè)接料傳送帶(41 )，所述接料傳送帶(41)通過(guò)設(shè)置于接料傳動(dòng)輥(42)上的接料傳動(dòng)鏈輪(34)與所述無(wú)級(jí)變速傳動(dòng)裝置連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的旋切機(jī)自動(dòng)裁切裝置，其特征在于 所述傳送電機(jī)(31)為變頻電機(jī)。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的旋切機(jī)自動(dòng)裁切裝置，其特征在于 所述無(wú)級(jí)變速傳動(dòng)裝置還包括一個(gè)張緊鏈輪(33 )。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種旋切機(jī)自動(dòng)裁切裝置，其包括送料輸送機(jī)構(gòu)，用于將旋切后的工料強(qiáng)制輸送至裁切工位；旋轉(zhuǎn)裁切機(jī)構(gòu)，用于將工料裁切成一定長(zhǎng)度的片材；以及控制裝置，根據(jù)工作狀態(tài)控制所述送料輸送機(jī)構(gòu)的運(yùn)行速度，還包括作用于旋切后工料上的張力檢測(cè)裝置，所述張力檢測(cè)裝置檢測(cè)工料所受張力大小，并傳送至所述控制裝置；所述控制裝置根據(jù)工件所受張力大小所述送料輸送機(jī)構(gòu)的運(yùn)行速度。該自動(dòng)裁切裝置解決了現(xiàn)有旋切機(jī)的裁切裝置的輸送機(jī)構(gòu)與裁切機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)速度不匹配，導(dǎo)致薄木皮被拉斷或者堆料的問(wèn)題的技術(shù)問(wèn)題。適用于各種旋切機(jī)中。
文檔編號(hào)B27L5/02GK202388583SQ201120451459
公開(kāi)日2012年8月22日 申請(qǐng)日期2011年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月15日
發(fā)明者呂寶偉 申請(qǐng)人:呂寶偉