專利名稱：板材裁邊機的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于標準板材加工設備技術領域，尤其是涉及一種標準木板材裁邊裝置。
背景技術：
近年來，木質建筑模板得到了廣泛應用，這種標準建筑模板壓合成形后，都需要對其四邊進行裁切，以使其邊緣整齊規(guī)整?，F有的裁切裝置，主要包括邊鋸、底架和載板車，板材在載板車上由邊鋸對其一組邊裁切后，需要人工搬運調位，再對另一組邊進行裁切。兩組邊裁切完畢后，還是由人工從載板車上卸下。需要多人協同完成，工作效率低，勞動強度大； 操作中容易受傷，不安全，而且調位后板材擺放準確度低。
發(fā)明內容本實用新型要解決的技術問題是提供一種能對裁切板材自動搬運調位，工作效率高，調位準確，安全性高的板材裁切裝置。為解決上述技術問題，本實用新型包括裁切裝置、底架和設在其上的板車，所述裁切裝置設有邊鋸，其結構特點是在裁切裝置上方設有搬運卸載裝置，所述搬運卸載裝置包括支架、設在支架上并與之活動相接的搬運裝置和卸載裝置；所述支架上設有搬運裝置和卸載裝置運行的軌道；所述搬運裝置包括架體、行進裝置和抓吊裝置，架體與軌道活動相接，抓吊裝置包括升降架、抓手和升降控制裝置，升降架的端板與架體活動連接，升降控制裝置兩端分別與升降架和架體連接，升降架兩側設有與之鉸接的抓手，抓手與升降架間設有控制抓手活動的抓放控制器；行進裝置包括驅動電機和與之聯動的行進驅動輪，行進驅動輪與支架相接；所述卸載裝置包括推移架體和設在其上的行進裝置，推移架體與支架活動相接，推移架體底端設有鉸接的撓臂。優(yōu)選的是所述軌道為滑軌，架體和推移架體上設有與滑軌配合的滑靴，升降架與架體滑動相接。所述的升降控制裝置和抓放控制器為汽缸或者液壓油缸。所述的驅動電機和行進驅動輪設在架體上。所述的支架上設有齒軌，行進驅動輪為與齒軌配合的齒輪，驅動電機與行進驅動輪間通過鏈條傳動。所述的推移架體下端臂為長度可調的套接臂。另一優(yōu)選的是所述的支架上設有感應裝置，該感應裝置分布在搬運裝置和卸載裝置止動位置，感應裝置與控制器電連接，搬運裝置和卸載裝置動作由控制器控制。采用上述結構后，由于在裁切裝置上方設有搬運卸載裝置，板材的一組邊經裁切后，由搬運裝置自動將其搬運至另一板車上，由邊鋸對其另一組邊進行裁切，裁切結束后， 由卸載裝置將其推離板車進入碼放區(qū)。本實用新型不僅節(jié)省人工，降低了勞動強度，而且工作效率高，安全系數高，擺放整齊，入位準確。以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步描述


圖1是本實用新型整體結構示意圖；圖2是本實用新型搬運裝置示意圖；圖3是本實用新型搬運裝置架體結構示意圖；圖4是本實用新型抓吊裝置示意圖。
具體實施方式
參照附圖，該板材裁邊機包括裁切裝置1、底架4和設在其上的板車5，板車5可沿底架4前進后退，用以載運裁切板材。裁切裝置1分為兩組，呈丁字形縱橫設置，每組裁切裝置1沿底架4兩側設有兩組邊鋸3，每組裁切裝置1的兩組邊鋸3分別用于裁切板材的縱橫相對兩邊。在裁切裝置1上方設有搬運卸載裝置2，該搬運卸載裝置2包括支架6、設在支架6上并與之活動相接的搬運裝置7和卸載裝置8。支架6上設有兩條平行的鋼梁，鋼梁上設有供搬運裝置7和卸載裝置8運行的軌道9。搬運裝置7包括架體10、行進裝置11和抓吊裝置14，架體10上設有滑靴M，軌道9為滑軌，架體10上的滑靴M與軌道9滑動相接，根據情況也可以采用滾動相接的方式。抓吊裝置14包括升降架16、抓手15和升降控制裝置17，升降架16的端板25與架體10滑動相接，升降控制裝置17兩端分別與升降架16 和架體10連接，抓手15設置在升降架16兩側，并與之鉸接，抓手15與升降架16間設有控制抓手活動的抓放控制器18。行進裝置11包括驅動電機12和與之聯動的行進驅動輪13， 行進驅動輪13與支架6相接。升降控制裝置17和抓放控制器18為汽缸或者液壓油缸，驅動電機12和行進驅動輪13與架體10連為一體，支架6上設有齒軌21，行進驅動輪13為與齒軌21配合的齒輪，驅動電機12與行進驅動輪13間通過鏈條22傳動。卸載裝置8包括推移架體19和設在其上的行進裝置11，推移架體19與支架6滑動相接，推移架體19上也設有與軌道9配合的滑靴M ；推移架體19下端臂為長度可調的套接臂，其下端鉸接有撓臂 20。由
圖1所示，支架6上設有感應裝置沈，該感應裝置沈可以是接近開關，這些開關分布在搬運裝置7和卸載裝置8止動位置處，感應裝置沈與控制器23電連接，搬運裝置7 和卸載裝置8的行進和板材的抓放、推卸由控制器23控制。工作時，板材一組邊裁切完后，板車運行至搬運裝置7下部，感應裝置沈發(fā)出信號至控制器23，控制器23發(fā)出電信號，搬運裝置7依次完成以下動作升降架16下降，抓手 15合攏夾持板材；升降架16上升，驅動電機12工作，搬運裝置7沿支架6行進到另一板車上部預定位置；升降架16下降，抓手15打開并釋放板材至板車上，升降架16上升，搬運裝置7回位，完成一次搬運。板材另一組邊裁切完后，再由推移架體19將其推離板車。本裁邊機主要用于木質建筑模板、細木工板等標準板材的加工制作。
權利要求1.一種板材裁邊機，包括裁切裝置(1)、底架(4)和設在其上的板車(5)，所述裁切裝置(1)設有邊鋸(3 )，其特征是在裁切裝置(1)上方設有搬運卸載裝置(2 )，所述搬運卸載裝置(2)包括支架(6)、設在支架(6)上并與之活動相接的搬運裝置(7)和卸載裝置(8);所述支架(6 )上設有供搬運裝置(7 )和卸載裝置(8 )運行的軌道(9 )；所述搬運裝置(7 )包括架體(10)、行進裝置(11)和抓吊裝置(14)，架體(10)與軌道(9)活動相接，抓吊裝置(14)包括升降架(16)、抓手(15)和升降控制裝置(17)，升降架(16)的端板(25)與架體(10)活動連接，升降控制裝置(17)兩端分別與升降架(16)和架體(10)連接，升降架(16)兩側設有與之鉸接的抓手(15)，抓手(15)與升降架(16)間設有控制抓手活動的抓放控制器(18);行進裝置(11)包括驅動電機(12)和與之聯動的行進驅動輪(13)，行進驅動輪(13)與支架(6) 相接；所述卸載裝置(8 )包括推移架體(19 )和設在其上的行進裝置(11)，推移架體(19 )與支架(6)活動相接，推移架體(19)底端設有鉸接的撓臂(20)。
2.按照權利要求1所述的板材裁邊機，其特征是所述的軌道(9)為滑軌，架體(10)和推移架體(19)上設有與滑軌配合的滑靴(24)，升降架(16)與架體(10)滑動相接。
3.按照權利要求1所述的板材裁邊機，其特征是所述的升降控制裝置(17)和抓放控制器(18)為汽缸或者液壓油缸。
4.按照權利要求1所述的板材裁邊機，其特征是所述的驅動電機(12)和行進驅動輪 (13)設在架體(10)上。
5.按照權利要求4所述的板材裁邊機，其特征是所述的支架(6)上設有齒軌(21)，行進驅動輪(13)為與齒軌(21)配合的齒輪，驅動電機(12)與行進驅動輪(13)間通過鏈條(22) 傳動。
6.按照權利要求1所述的板材裁邊機，其特征是所述的推移架體(19)下端臂為長度可調的套接臂。
7.按照權利要求1所述的板材裁邊機，其特征是所述的支架(6)上設有感應裝置(26)， 該感應裝置(26 )分布在搬運裝置(7 )和卸載裝置(8 )的止動位置，感應裝置(26 )與控制器 (27)電連接，搬運裝置(7)和卸載裝置(8)動作由控制器(23)控制。
專利摘要本實用新型公開了一種板材裁邊機，包括裁切裝置、底架、板車和搬運卸載裝置，在裁切裝置上方設有搬運卸載裝置，所述搬運卸載裝置包括支架、設在支架上并與之活動相接的搬運裝置和卸載裝置。本實用新型主要用于木質建筑模板、細木工板等標準板材周邊的裁切。使用時，板材的一組邊經裁切后，由搬運裝置自動將其搬運至另一板車上，由邊鋸對其另一組邊進行裁切，裁切結束后，由卸載裝置將其推離板車進入碼放區(qū)。不僅節(jié)省人工，降低了勞動強度，而且工作效率高，安全系數高，擺放整齊，入位準確。
文檔編號B27B5/29GK202264267SQ201120324279
公開日2012年6月6日 申請日期2011年9月1日 優(yōu)先權日2011年9月1日
發(fā)明者劉西科 申請人:昌樂億隆達機械有限公司