專(zhuān)利名稱(chēng)：木地板榫頭榫槽加工裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于機(jī)械加工行業(yè)的木地板榫頭榫槽加工裝置。
背景技術(shù)：
隨著建筑業(yè)的發(fā)展，室內(nèi)裝修業(yè)將有更大的發(fā)展，而木地板作為室內(nèi)裝修的重要材料之一也將隨之發(fā)展。據(jù)預(yù)測(cè)，今后中國(guó)木地板市場(chǎng)的年增長(zhǎng)率約在10% 20%。以強(qiáng)化木地板為例，由于其性能價(jià)值比較高的原因，而取得更多地面覆蓋材料的市場(chǎng)。2006年， 強(qiáng)化木地板取得地面覆蓋材料10%以上的市場(chǎng)，市場(chǎng)總?cè)萘窟_(dá)9000萬(wàn)平方米；2009年，強(qiáng)化木地板取得地面覆蓋材料15%以上的市場(chǎng)，市場(chǎng)總?cè)萘窟_(dá)1. 5億平方米。強(qiáng)化木地板在未來(lái)5年內(nèi)將保持兩位數(shù)的發(fā)展速度，由此引發(fā)的市場(chǎng)價(jià)格、品牌大戰(zhàn)將不可避免。強(qiáng)化木地板的國(guó)產(chǎn)化水平也將大大提高，由產(chǎn)品國(guó)產(chǎn)化程度平均不足50%提高到80%以上。在現(xiàn)代的木地板榫頭榫槽加工工序中，多采用人工測(cè)量切割或者采用簡(jiǎn)單的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行半自動(dòng)化測(cè)量切割，這些加工方式普遍存在加工精度較低、材料浪費(fèi)嚴(yán)重、加工速度慢、生產(chǎn)率低等問(wèn)題。因此，如何提高木地板加工質(zhì)量、減少原料和人工成本，提高生產(chǎn)率成為該技術(shù)領(lǐng)域亟待解決的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
為克服上述缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的在于提供一種通過(guò)使用電機(jī)來(lái)驅(qū)動(dòng)可任意選擇刀片組合的刀片組以達(dá)到連續(xù)加工木地板榫頭和榫槽效果的木地板榫頭榫槽加工裝置。為了達(dá)到以上目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種木地板榫頭榫槽加工裝置，它包括具有導(dǎo)屑口的集屑槽、固定安裝于所述集屑槽的槽蓋、固定安裝于所述導(dǎo)屑口的接口、 轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述集屑槽的驅(qū)動(dòng)軸、固定安裝于所述驅(qū)動(dòng)軸的第一刀片、固定安裝于所述驅(qū)動(dòng)軸的第二刀片、固定安裝于所述驅(qū)動(dòng)軸的第三刀片、固定安裝于所述驅(qū)動(dòng)軸的定位銷(xiāo)以及安裝于所述驅(qū)動(dòng)軸的定位螺母。更優(yōu)的是，所述集屑槽的兩側(cè)內(nèi)部固定安裝有兩個(gè)槽蓋安裝腳，所述槽蓋安裝腳具有通孔。更優(yōu)的是，所述槽蓋的兩側(cè)具有連接孔，所述連接孔位置與所述通孔位置對(duì)應(yīng)。更優(yōu)的是，所述第三刀片、所述第二刀片、所述第一刀片、所述定位銷(xiāo)與所述定位螺母依次緊靠安裝于所述驅(qū)動(dòng)軸。更優(yōu)的是，所述第一刀片、所述第二刀片和所述第三刀片都具有復(fù)數(shù)個(gè)刀口。更優(yōu)的是，所述第一刀片、所述第二刀片和所述第三刀片的一側(cè)伸出到所述集屑槽的外部。由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明木地板榫頭榫槽加工裝置，通過(guò)選擇三片刀片的第一片和第三片或者第二片來(lái)加工榫頭或者榫槽，刀片使用電機(jī)驅(qū)動(dòng)，這樣可以達(dá)到連續(xù)加工的效果。本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單穩(wěn)定、加工榫頭或者榫槽可以任意切換、精度高、節(jié)省材料成本和人力成本，生產(chǎn)率高，非常適合木地板加工行業(yè)的需求，具有非常積極的意義。


附圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為本發(fā)明槽蓋結(jié)構(gòu)指示圖。圖中標(biāo)號(hào)為1-集屑槽11-導(dǎo)屑口12-接口13-槽蓋安裝腳131-通孔14-槽蓋141-連接孔2-驅(qū)動(dòng)軸31-第一刀片32-第二刀片33-第三刀片34-刀口4-定位銷(xiāo)5-定位螺母
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。從附圖1木地板榫頭榫槽加工裝置結(jié)構(gòu)示意圖和附圖2木地板榫頭榫槽加工裝置槽蓋結(jié)構(gòu)示意圖可以看出，本發(fā)明提供了一種木地板榫頭榫槽加工裝置，它包括具有導(dǎo)屑口 11的集屑槽1、固定安裝于所述集屑槽1的槽蓋14、固定安裝于所述導(dǎo)屑口 11的接口 12、轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述集屑槽1的驅(qū)動(dòng)軸2、固定安裝于所述驅(qū)動(dòng)軸2的第一刀片31、固定安裝于所述驅(qū)動(dòng)軸2的第二刀片32、固定安裝于所述驅(qū)動(dòng)軸2的第三刀片33、固定安裝于所述驅(qū)動(dòng)軸2的定位銷(xiāo)4以及安裝于所述驅(qū)動(dòng)軸2的定位螺母5。其中，所述集屑槽1的兩側(cè)內(nèi)部固定安裝有兩個(gè)槽蓋安裝腳13，所述槽蓋安裝腳 13具有通孔131。所述槽蓋14的兩側(cè)具有連接孔141，所述連接孔141位置與所述通孔131 位置對(duì)應(yīng)。此外，所述第三刀片33、所述第二刀片32、所述第一刀片31、所述定位銷(xiāo)4與所述定位螺母5依次緊靠安裝于所述驅(qū)動(dòng)軸2。所述第一刀片31、所述第二刀片32和所述第三刀片33都具有復(fù)數(shù)個(gè)刀口 34。所述第一刀片31、所述第二刀片32和所述第三刀片33的一側(cè)伸出到所述集屑槽1的外部。以上實(shí)施方式只為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所做的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種木地板榫頭榫槽加工裝置，其特征在于它包括具有導(dǎo)屑口(11)的集屑槽(1)、 固定安裝于所述集屑槽⑴的槽蓋(14)、固定安裝于所述導(dǎo)屑口(11)的接口(12)、轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述集屑槽(1)的驅(qū)動(dòng)軸O)、固定安裝于所述驅(qū)動(dòng)軸O)的第一刀片(31)、固定安裝于所述驅(qū)動(dòng)軸O)的第二刀片(32)、固定安裝于所述驅(qū)動(dòng)軸O)的第三刀片(33)、固定安裝于所述驅(qū)動(dòng)軸O)的定位銷(xiāo)以及安裝于所述驅(qū)動(dòng)軸O)的定位螺母(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木地板榫頭榫槽加工裝置，其特征在于所述集屑槽(1)的兩側(cè)內(nèi)部固定安裝有兩個(gè)槽蓋安裝腳(13)，所述槽蓋安裝腳(13)具有通孔(131)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木地板榫頭榫槽加工裝置，其特征在于所述槽蓋(14)的兩側(cè)具有連接孔(141)，所述連接孔(141)位置與所述通孔(131)位置對(duì)應(yīng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木地板榫頭榫槽加工裝置，其特征在于所述第三刀片(33)、 所述第二刀片(32)、所述第一刀片(31)、所述定位銷(xiāo)(4)與所述定位螺母(5)依次緊靠安裝于所述驅(qū)動(dòng)軸(2)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木地板榫頭榫槽加工裝置，其特征在于所述第一刀片(31)、 所述第二刀片(32)和所述第三刀片(33)都具有復(fù)數(shù)個(gè)刀口(34)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木地板榫頭榫槽加工裝置，其特征在于所述第一刀片(31)、 所述第二刀片(32)和所述第三刀片(33)的一側(cè)伸出到所述集屑槽(1)的外部。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于機(jī)械加工行業(yè)的木地板榫頭榫槽加工裝置。它包括具有導(dǎo)屑口的集屑槽、固定安裝于所述集屑槽的槽蓋、固定安裝于所述導(dǎo)屑口的接口、轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述集屑槽的驅(qū)動(dòng)軸、固定安裝于所述驅(qū)動(dòng)軸的第一刀片、固定安裝于所述驅(qū)動(dòng)軸的第二刀片、固定安裝于所述驅(qū)動(dòng)軸的第三刀片、固定安裝于所述驅(qū)動(dòng)軸的定位銷(xiāo)以及安裝于所述驅(qū)動(dòng)軸的定位螺母。由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明通過(guò)選擇三片刀片的第一片和第三片或者第二片來(lái)加工榫頭或者榫槽，刀片使用電機(jī)驅(qū)動(dòng)，這樣可以達(dá)到連續(xù)加工的效果。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單穩(wěn)定、加工榫頭或者榫槽可以任意切換、精度高、節(jié)省材料成本和人力成本，生產(chǎn)率高，具有非常積極的意義。
文檔編號(hào)B27F1/08GK102452107SQ20101051241
公開(kāi)日2012年5月16日 申請(qǐng)日期2010年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月20日
發(fā)明者徐衛(wèi)強(qiáng) 申請(qǐng)人:蘇州紅呈木業(yè)有限公司