專利名稱：裁板鋸的除屑裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及木工機械中的裁板鋸技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及裁板鋸的除屑裝置。
技術(shù)背景 裁板鋸在鋸切木材時會產(chǎn)生大量的木屑，故而一般在裁板鋸的工作臺面下方設(shè)置 除屑裝置，以避免木屑飛揚而造成環(huán)境污染、影響裁板鋸的清潔，甚至對板材的表面質(zhì)量產(chǎn) 生影響。 如圖l所示，現(xiàn)有的裁板鋸除屑裝置一般包括由鋸片座2圍覆成的排屑通道4，該 排屑通道4與一吸風(fēng)機連接，通過吸風(fēng)機的吸力將鋸片3鋸切木材8產(chǎn)生的木屑收集并吸 走；工作過程中，鋸片座2帶動鋸片3相對工作臺面1移動，為了避免所述鋸片座2頂端與 工作臺面1下端面之間產(chǎn)生摩擦而磨損，所述鋸片座2頂端與工作臺面1下端面之間一般 留有縫隙，該縫隙影響了所述排屑通道4的密閉性，所述縫隙處會產(chǎn)生氣流的紊流，該紊流 使一部分木屑從縫隙中揚出，這造成了裁板鋸的除屑效果不理想
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種用于裁板鋸的密閉性好、 除屑效果強的除屑裝置。 本實用新型的目的通過以下技術(shù)措施實現(xiàn) 裁板鋸的除屑裝置，包括由設(shè)置在裁板鋸工作臺面下方的鋸片座所圍覆成的排屑 通道，所述排屑通道與一吸風(fēng)機的吸風(fēng)端連通，所述鋸片座頂端周沿固定有由密集軟性刷 毛組成的毛刷層，所述毛刷層的上部緊貼所述工作臺面的下端面。 本實用新型的進一步技術(shù)方案包括 所述毛刷層的刷毛固定在一底座上，該底座螺接在鋸片座的頂部周緣。 進一步地，所述鋸片座下部設(shè)置有集屑槽，所述集屑槽沿鋸片座的移動軌跡設(shè)置， 所述鋸片座下端伸入所述集屑槽內(nèi)，所述集屑槽與所述吸風(fēng)機的吸風(fēng)端連通。 更進一步地，所述集屑槽的開口處封蓋有由軟性材料制成的封邊，所述封邊呈 "八"字形地分設(shè)在集屑槽的槽壁上，所述鋸片座下部從所述封邊的夾縫中伸入所述集屑槽 內(nèi)。 其中，所述鋸片座對應(yīng)所述封邊的位置沿鋸片座的移動方向延設(shè)有導(dǎo)向部，所述 導(dǎo)向部前端收縮成尖角。 本實用新型有益效果為該除屑裝置包括由設(shè)置在裁板鋸工作臺面下方的鋸片座 所圍覆成的排屑通道，所述排屑通道與一吸風(fēng)機的吸風(fēng)端連通，所述鋸片座頂端周沿固定 有由密集軟性刷毛組成的毛刷層，所述毛刷層的上部緊貼所述工作臺面的下端面；由于所 述毛刷層的刷毛為軟性刷毛，即使毛刷層上部緊貼工作臺面下端面，亦不會因毛刷層與工 作臺面的接觸而造成工作臺面的磨損，而密集的刷毛又保證了鋸片座與工作臺面間的密閉 性，進而保證了排屑通道的密閉性，在工作過程中，鋸片鋸切木材產(chǎn)生的木屑能順利被吸風(fēng)
3機吸走，極大地減少了木屑外揚，提高了裁板鋸的清潔程度。
利用附圖對本實用新型作進一步說明，但附圖中的實施例不構(gòu)成對本實用新型的 任何限制。
圖1是現(xiàn)有的裁板鋸除塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實用新型的一種裁板鋸的除屑裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖1和圖2中包括 1——工作臺面；2——鋸片座；21——導(dǎo)向部；3——鋸片；4——排屑通道；5—— 毛刷層；6——集屑槽；61封邊；7——底座；8——木材。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明，見圖2所示，這是本實用新型的較 佳實施例 裁板鋸的除屑裝置，包括由設(shè)置在裁板鋸工作臺面1下方的鋸片座2所圍覆成的
排屑通道4，所述排屑通道4與一吸風(fēng)機的吸風(fēng)端連通，所述鋸片座2頂端周沿固定有由密
集軟性刷毛組成的毛刷層5，所述毛刷層5的上部緊貼所述工作臺面1的下端面。 由于所述毛刷層5的刷毛為軟性刷毛，即使毛刷層5上部緊貼工作臺面1下端面，
亦不會因毛刷層5與工作臺面1的接觸而造成工作臺面1的磨損，而密集的刷毛又保證了
鋸片座2與工作臺面1間的密閉性，進而保證了排屑通道4的密閉性。 其中，鋸片3樞設(shè)在鋸片座2中，亦即是說所述鋸片3位于工作臺面1下方的部分
被封閉在所述排屑通道4內(nèi)。在工作過程中，鋸片3鋸切木材8，產(chǎn)生木屑，該木屑大部分沿
鋸片3的鋸齒旋轉(zhuǎn)方向從鋸切面飛出，進入所述排屑通道4內(nèi)，在吸風(fēng)機的吸取下，能順利
經(jīng)所述排屑通道4被吸走；另一部分存留于木材8上表面的木屑則通過木材8被鋸開的鋸
縫被吸入排屑通道4而排走，極大地減少了木屑外揚，提高了裁板鋸的清潔程度。 其中，所述毛刷層5的刷毛固定在一底座7上，該底座7螺接在鋸片座2的頂部
周緣。由于使用過程中毛刷層5隨鋸片座2往復(fù)運動，經(jīng)長期與工作臺面1下端面的接觸
而磨損，當(dāng)磨損過度時需要更換毛刷層5 ;本實用新型所述毛刷層5的刷毛固定在一底座7
上，這樣便于更換所述毛刷層5，更換時，只需擰動連接底座7與鋸片座2的連接螺栓即可，
這提高了本實用新型的檢修便利性。 其中，所述鋸片座2下部設(shè)置有集屑槽6，所述集屑槽6沿鋸片座2的移動軌跡設(shè) 置，所述鋸片座2下端伸入所述集屑槽6內(nèi)，所述集屑槽6與所述吸風(fēng)機的吸風(fēng)端連通。這 樣，所述鋸片3移動而鋸切固定于工作臺面1上的木材8時，所產(chǎn)生的木屑先經(jīng)所述排屑通 道4被及時吸走，而經(jīng)由排屑通道4的木屑被集存于所述集屑槽6內(nèi)，再由集屑槽6經(jīng)吸風(fēng) 機吸走，這提高了本實用新型的工作可靠性。 所述集屑槽6的開口處封蓋有由軟性材料制成的封邊61，所述封邊61呈"八"字 形地分設(shè)在集屑槽6的槽壁上，所述鋸片座2下部從所述封邊61的夾縫中伸入所述集屑 槽6內(nèi)。所述封邊61保證了集屑槽6的密閉性，工作過程中，當(dāng)鋸片座2經(jīng)過某段集屑槽 6時，所述軟性的封邊61被擠開，集屑槽6內(nèi)腔與排屑通道4連通，是木屑能順利經(jīng)排屑通道4進入集屑槽6 ;鋸片座2離開該段集屑槽6，則固定于所述集屑槽6兩側(cè)槽壁的封邊61
在自身彈力作用下復(fù)位，封邊61的夾縫封閉，從而保證了集屑槽6的密閉性。 其中，所述鋸片座2對應(yīng)所述封邊61的位置沿鋸片座2的移動方向延設(shè)有導(dǎo)向部
21，所述導(dǎo)向部21前端收縮成尖角；在鋸片座2移動時，所述導(dǎo)向部21最先擠開所述封邊
61的夾縫，由于導(dǎo)向部21前端收縮成尖角，則在鋸片座2擠開封邊61夾縫的過程中，封邊
61沿所述導(dǎo)向部21外緣逐漸被擠開，這使封邊61變形均勻，提高了封邊61的使用壽命。 最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對本實
用新型保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細地說明，本領(lǐng)域的普
通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本
實用新型技術(shù)方案的實質(zhì)和范圍。
權(quán)利要求裁板鋸的除屑裝置，包括由設(shè)置在裁板鋸工作臺面下方的鋸片座所圍覆成的排屑通道，所述排屑通道與一吸風(fēng)機的吸風(fēng)端連通，其特征在于所述鋸片座頂端周沿固定有由密集軟性刷毛組成的毛刷層，所述毛刷層的上部緊貼所述工作臺面的下端面。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的裁板鋸的除屑裝置，其特征在于所述毛刷層的刷毛固定在 一底座上，該底座螺接在鋸片座的頂部周緣。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的裁板鋸的除屑裝置，其特征在于所述鋸片座下部設(shè)置有集 屑槽，所述集屑槽沿鋸片座的移動軌跡設(shè)置，所述鋸片座下端伸入所述集屑槽內(nèi)，所述集屑 槽與所述吸風(fēng)機的吸風(fēng)端連通。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的裁板鋸的除屑裝置，其特征在于所述集屑槽的開口處封蓋 有由軟性材料制成的封邊，所述封邊呈"八"字形地分設(shè)在集屑槽的槽壁上，所述鋸片座下 部從所述封邊的夾縫中伸入所述集屑槽內(nèi)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的裁板鋸的除屑裝置，其特征在于所述鋸片座對應(yīng)所述封邊 的位置沿鋸片座的移動方向延設(shè)有導(dǎo)向部，所述導(dǎo)向部前端收縮成尖角。
專利摘要一種裁板鋸的除屑裝置，包括由設(shè)置在裁板鋸工作臺面下方的鋸片座所圍覆成的排屑通道，排屑通道與一吸風(fēng)機的吸風(fēng)端連通，鋸片座頂端周沿固定有由密集軟性刷毛組成的毛刷層，毛刷層的上部緊貼工作臺面的下端面；由于毛刷層的刷毛為軟性刷毛，即使毛刷層上部緊貼工作臺面下端面，亦不會因毛刷層與工作臺面的接觸而造成工作臺面的磨損，而密集的刷毛又保證了鋸片座與工作臺面間的密閉性，進而保證了排屑通道的密閉性，在工作過程中，鋸片鋸切木材產(chǎn)生的木屑能順利被吸風(fēng)機吸走，極大地減少了木屑外揚，提高了裁板鋸的清潔程度。
文檔編號B27G3/00GK201511422SQ20092019519
公開日2010年6月23日 申請日期2009年9月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月22日
發(fā)明者余波, 秦振偉, 鄧金貴, 郭建文 申請人:東莞市南興木工機械有限公司